CN104371881A - 一种杨姆酒的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种杨姆酒的生产方法,属于果酒制备技术领域。其包括以下工艺步骤:1)将浓缩杨梅汁进行稀释处理,得到杨梅汁稀释液;2)将复合型耐酸酵母进行活化处理,得到活化酵母溶液;3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中进行主发酵处理,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,得到后发酵液;5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,得到杨姆酒。本发明得到的杨姆酒酒体透明澄清,入口柔和,具有杨梅特有的水果香味,酒质醇厚,保质期长。
Description
技术领域
本发明属于果酒制备技术领域,具体涉及一种杨姆酒的生产方法。
背景技术
杨梅是我国南方特有的特色水果,杨梅所含丰富酚类物质和有机酸,是各种营养成分中最有价值的物质,能起到消除人体内的自由基,促进视红素再合成、改善循环、抗溃疡、抗炎症等多种药理活性。同时这类物质在不同的加工处理阶段又是最敏感、最易损失的。杨梅收获期只有很短的20天左右,杨梅极易腐烂变质,不耐贮存。杨梅酒制作是民间传统的酿酒工艺,杨梅酒泡酒属于传统的保健品。目前市场上具有保健功能的杨梅酒是高度白酒中加入杨梅进行浸泡的传统加工工艺,这种传统工艺制作的杨梅酒存在保质期短、生产成本高、米酒同水果的香型不易相溶,已经不适应现代工业化生产需要。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种杨姆酒的生产方法的技术方案。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)将浓缩杨梅汁进行稀释处理,得到杨梅汁稀释液;
2)将复合型耐酸酵母进行活化处理,得到活化酵母溶液;
3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中进行主发酵处理,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;
4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,得到后发酵液;
5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,得到杨姆酒。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤1)中将浓缩杨梅汁稀释至糖度25-28BRIX。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤2)中复合型耐酸酵母由安琪葡萄酒高活性干酵母BV818、RV002和RV171按重量比2:1:1混合得到。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤2)中活化条件为:复合型耐酸酵母中加入15-25重量倍的温水使之溶解,静止15-30分钟后,冷却到25-28℃。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤3)中活化酵母溶液和杨梅汁稀释液混合后酵母占杨梅汁稀释液重量的0.2-0.5%。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤3)中主发酵条件为:发酵温度控制在22-28℃,连续发酵10天后观察发酵罐有无大气泡快速大量上升,发酵直至发酵罐没有气泡上升为止,优选为发酵温度控制在24-26℃。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤4)中后发酵条件为:发酵温度控制在18-25℃,发酵直至发酵液酒精度达到16%(v/v)为止,优选为发酵温度控制在20-24℃。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤5)中蒸馏条件为:蒸馏温度控制在75-80℃,压力100Kpa-102Kpa,蒸馏至酒精度大于53%(v/v),即得到杨姆酒。
所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的温水温度为35-38℃。
上述的一种杨姆酒的生产方法,设计合理,采用复合型耐酸酵母进行主发酵,使得发酵顺利、残糖低、酒精含量高;采用主发酵和后发酵两步进行发酵,提高杨姆酒的芳香物质;发酵后进行蒸馏处理,有效除去对酒品质和风味有影响的物质。本发明得到的杨姆酒酒体透明澄清,入口柔和,具有杨梅特有的水果香味,酒质醇厚,保质期长。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1
1)将浓缩杨梅汁稀释至糖度26BRIX,得到杨梅汁稀释液;
2)将安琪葡萄酒高活性干酵母BV818、RV002和RV171按重量比2:1:1混合得到复合型耐酸酵母,再在复合型耐酸酵母中加入20重量倍36℃温水使之溶解,静止25分钟后,冷却到26℃,得到活化酵母溶液;
3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中混合,混合后复合型耐酸酵母占杨梅汁稀释液重量的0.3%,然后进行主发酵处理,主发酵时发酵温度控制在26℃,连续发酵10天后观察发酵罐有无大气泡快速大量上升,发酵直至发酵罐没有气泡上升为止,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;
4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,后发酵时发酵温度控制在22℃,发酵直至发酵液酒精度达到16%(v/v)为止,得到后发酵液;
5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,蒸馏时蒸馏温度控制在75℃,压力101.3Kpa,蒸馏至酒精度大于53%(v/v),即得到杨姆酒。
该实施例得到的杨姆酒口感醇厚、具有杨梅特有的香味,杨姆酒中富含以苹果酸为主的有机酸,有助于除去人体内引起动脉硬化和结石病的多余盐类。
实施例2
1)将浓缩杨梅汁稀释至糖度25BRIX,得到杨梅汁稀释液;
2)将安琪葡萄酒高活性干酵母BV818、RV002和RV171按重量比2:1:1混合得到复合型耐酸酵母,再在复合型耐酸酵母中加入15重量倍35℃温水使之溶解,静止30分钟后,冷却到25℃,得到活化酵母溶液;
3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中混合,混合后复合型耐酸酵母占杨梅汁稀释液重量的0.2%,然后进行主发酵处理,主发酵时发酵温度控制在22℃,连续发酵10天后观察发酵罐有无大气泡快速大量上升,发酵直至发酵罐没有气泡上升为止,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;
4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,后发酵时发酵温度控制在18℃,发酵直至发酵液酒精度达到16%(v/v)为止,得到后发酵液;
5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,蒸馏时蒸馏温度控制在80℃,压力101Kpa,蒸馏至酒精度大于53%(v/v),即得到杨姆酒。
该实施例得到的杨姆酒口感醇厚、具有杨梅特有的香味,杨姆酒中富含以苹果酸为主的有机酸,有助于除去人体内引起动脉硬化和结石病的多余盐类。
实施例3
1)将浓缩杨梅汁稀释至糖度28BRIX,得到杨梅汁稀释液;
2)将安琪葡萄酒高活性干酵母BV818、RV002和RV171按重量比2:1:1混合得到复合型耐酸酵母,再在复合型耐酸酵母中加入25重量倍38℃温水使之溶解,静止15分钟后,冷却到28℃,得到活化酵母溶液;
3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中混合,混合后复合型耐酸酵母占杨梅汁稀释液重量的0.5%,然后进行主发酵处理,主发酵时发酵温度控制在28℃,连续发酵10天后观察发酵罐有无大气泡快速大量上升,发酵直至发酵罐没有气泡上升为止,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;
4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,后发酵时发酵温度控制在25℃,发酵直至发酵液酒精度达到16%(v/v)为止,得到后发酵液;
5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,蒸馏时蒸馏温度控制在78℃,压力102Kpa,蒸馏至酒精度大于53%(v/v),即得到杨姆酒。
该实施例得到的杨姆酒口感醇厚、具有杨梅特有的香味,杨姆酒中富含以苹果酸为主的有机酸,有助于除去人体内引起动脉硬化和结石病的多余盐类。
Claims (9)
1.一种杨姆酒的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)将浓缩杨梅汁进行稀释处理,得到杨梅汁稀释液;
2)将复合型耐酸酵母进行活化处理,得到活化酵母溶液;
3)将步骤2)得到的活化酵母溶液和步骤1)得到的杨梅汁稀释液加入至发酵罐中进行主发酵处理,主发酵后进行澄清处理,得到主发酵澄清液;
4)将步骤3)得到的主发酵澄清液加入至发酵罐中进行后发酵处理,得到后发酵液;
5)将步骤4)得到的后发酵液进行蒸馏处理,得到杨姆酒。
2.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤1)中将浓缩杨梅汁稀释至糖度25-28BRIX。
3.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤2)中复合型耐酸酵母由安琪葡萄酒高活性干酵母BV818、RV002和RV171按重量比2:1:1混合得到。
4.如权利要求1或3所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤2)中活化条件为:复合型耐酸酵母中加入15-25重量倍的温水使之溶解,静止15-30分钟后,冷却到25-28℃。
5.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤3)中活化酵母溶液和杨梅汁稀释液混合后酵母占杨梅汁稀释液重量的0.2-0.5%。
6.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤3)中主发酵条件为:发酵温度控制在22-28℃,连续发酵10天后观察发酵罐有无大气泡快速大量上升,发酵直至发酵罐没有气泡上升为止,优选为发酵温度控制在24-26℃。
7.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤4)中后发酵条件为:发酵温度控制在18-25℃,发酵直至发酵液酒精度达到16%(v/v)为止,优选为发酵温度控制在20-24℃。
8.如权利要求1所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的步骤5)中蒸馏条件为:蒸馏温度控制在75-80℃,压力100Kpa-102Kpa,蒸馏至酒精度大于53%(v/v),即得到杨姆酒。
9.如权利要求4所述的一种杨姆酒的生产方法,其特征在于所述的温水温度为35-38℃。
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