CN104364194B - 由二氧化碳制备化合物的方法 - Google Patents
由二氧化碳制备化合物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104364194B CN104364194B CN201380023209.3A CN201380023209A CN104364194B CN 104364194 B CN104364194 B CN 104364194B CN 201380023209 A CN201380023209 A CN 201380023209A CN 104364194 B CN104364194 B CN 104364194B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- oxygen
- gas
- carbon monoxide
- process streams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 27
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 23
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 16
- 238000005832 oxidative carbonylation reaction Methods 0.000 description 15
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical compound O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 methacrylic compound Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYBXFCLDEATPCM-UHFFFAOYSA-N 3-methyloxetan-2-one Chemical compound CC1COC1=O NYBXFCLDEATPCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002528 Cu-Pd Inorganic materials 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 150000001941 cyclopentenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000006206 glycosylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N methyl nitrite Chemical compound CON=O BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D305/00—Heterocyclic compounds containing four-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atoms
- C07D305/02—Heterocyclic compounds containing four-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
- C07D305/10—Heterocyclic compounds containing four-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atoms not condensed with other rings having one or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D305/12—Beta-lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/40—Carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/02—Preparation of esters of nitric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/14—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on a carbon-to-carbon unsaturated bond in organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/035—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with saturated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
- C07C67/38—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by addition to an unsaturated carbon-to-carbon bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/01—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon monoxide and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/04—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon dioxide or inorganic carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/04—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
由二氧化碳原料制备化合物的方法,该方法包括以下步骤:a)提供主要由二氧化碳组成的进料流;b)在电解阶段将进料流中的二氧化碳电解为包含一氧化碳的第一气体流和包含氧气的第二气体流,其中在电解阶段中一氧化碳和氧气之间的摩尔比为约1∶0.5;c)通过在CO2并未完全转化下的操作,或通过使用包含CO2的气体吹扫一种或两个气体流,或通过在电解池和氧化羰基化反应器之间的一定阶段使用包含CO2的气体稀释一种或两个气体流,来调整第一气体流或第二气体流或两个气体流的组成使其包括二氧化碳,均同时保持一氧化碳与氧气的总摩尔比为约1∶0.5;和d)将所述第一和第二过程流引入到反应阶段,并且通过利用过程进料流中包含的一氧化碳和氧气的氧化羰基化反应,使第一和第二过程流组合地或连续地与底物反应成化合物。
Description
本发明涉及由二氧化碳(CO2)制备化合物,例如燃料、化学品和聚合物。本发明将两种已知的技术——即二氧化碳电解和氧化羰基化反应——结合成为一种整合的方法,其中两种技术显示了相互协同作用。本发明是一种环境友好的、导致产生有价值和高需求的化合物并导致大量消耗二氧化碳的方法。
在通过施加电流的高温电解池中,根据半电池方程二氧化碳分解成一氧化碳(CO)和氧气(O2)
1)CO2(g)+2e-=CO(g)+O2-(电解质)
2)O2-(电解质)=1/2O2(g)+2e-
全反应为:
3)CO2(g)=CO(g)+1/2O2(g)
由此制备了两个独立的气体流;即2∶1摩尔比的一氧化碳和氧气。
以下,为简单起见,氧化羰基化反应可以称为氧化羰基化。氧化羰基化为结合羰基化和氧化的方法,通常为催化方法。通常,“氧化羰基化”反应是描述一氧化碳和氧气一起与至少另一种底物同时反应以得到反应产物的术语。
在本发明的上下文中,术语“氧化羰基化”应被理解为更宽泛的意义。
因此,两步反应将被认为是氧化羰基化方法并且被认为是本发明的部分,该两步反应中至少一种不同于CO和O2的底物首先与氧气反应,并且随后其中间产物与一氧化碳反应,或反之亦然。如果氧化羰基化反应作为两个连续的反应进行,则单独的反应可以任选地在两个不同的反应中,任选利用不同的催化剂并且任选在不同的反应条件下进行;任选地所述两个连续的反应可以通过在相同反应器的不同位置处引入一氧化碳和氧气来进行。一氧化碳和氧气一起与至少另一种底物同时反应以产生反应产物以下称为“组合的氧化羰基化”,并且上述两步方法称为“连续的氧化羰基化”。这些反应总体可以称为“氧化羰基化”并且包括在本发明内。
在其最广泛的实施方案中,本发明涉及由包括二氧化碳的原料制备化合物的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供包括二氧化碳的进料流;
b)在电解阶段将所述进料流中二氧化碳的至少一部分量电解成包含一氧化碳的第一气体流和包含氧气的第二气体流,其中一氧化碳和氧气的摩尔比为约1∶0.5;
c)通过将所述电解阶段二氧化碳转化程度保持在低于100%,和/或通过使用包含二氧化碳的吹扫气吹扫所述第一或第二气体流或两个气体流,和/或在所述电解阶段和随后的反应阶段之间的一定阶段使用包含二氧化碳的气体,将二氧化碳引入所述第一和/或第二气体流中以获得包含一氧化碳的第一过程流和包含氧气的第二过程流,其中所述第一和/或第二过程流进一步包含二氧化碳并且所述第一过程流中一氧化碳与所述第二过程流中氧气的摩尔比为约1∶0.5;和
d)将所述第一和第二过程流引入到所述反应阶段,并且通过所述过程进料流中包含的一氧化碳和氧气的氧化羰基化反应,使第一和第二过程流组合地或连续地与底物反应成所述化合物。
必须注意的是,在电解池中CO2的任何转化程度下,无论两个气体流如何混合和/或稀释,电解池将以约1∶0.5的摩尔比生成一氧化碳和氧气。
如已经讨论的,氧化羰基化还可以连续进行。因此在本发明的一个实施方案中,在与第二过程流反应之前,所述底物与第一过程流反应。
在本发明的另一实施方案中,在与第一过程流反应之前,所述底物与第二过程流反应。
优选在所述过程中任何位置的每一个气体流具有在给定温度和压力下对于给定气体组成爆炸范围之外的组成。这通过在将包含O2的气体流与还原气体流混合之前用富含CO2的气体稀释一个或两个反应物流来获得。
在本发明的另一个实施方案中,包含氧气的气体在被冷却至氧化羰基化反应器的入口温度之前,使用富含二氧化碳的气体稀释包含氧气的气体。
在本发明的另一个实施方案中,用富含二氧化碳的气体充分稀释包含氧气的气体,以保证O2的体积浓度小于20%,更优选小于10%。
在本发明所有的实施方案中,二氧化碳的电解优选在固态氧化物电解池中进行。
在本发明所有的实施方案中,二氧化碳的电解优选在0.1巴和50巴之间的压力下进行。
根据本发明的氧化羰基化方法的可用底物包括甲醇、乙烯和丙烯,其分别氧化羰基化成为碳酸二甲酯、p-丙内酯和甲基丙烯酸化合物,如通过以下实施例更详细解释。可以使用其它底物用于氧化羰基化,并且以上实例不旨在限制本发明但仅仅作为可以如何实施本发明的示例性实例。
氧化羰基化反应可以在催化反应器中进行,其中将包含氧气的气体流和包含一氧化碳的气体流两者都引入到反应器中。
或者,所述反应可以在分开的步骤中进行,氧化反应在第一反应器内,通过在底物的存在下将包含氧气的气体流引入到反应器中,并且在一组反应条件下进行氧化反应,之后在相似或不同组的反应条件下通过将包含一氧化碳的气体流引入到第二反应器中的羰基化反应,或所述反应可以如下进行:在第一反应器中通过在底物的存在下将包含一氧化碳的气体流引入到反应器中,并且在一组反应条件下进行羰基化反应,之后通过在相似或不同组的反应条件下将包含氧气的气体流引入到第二反应器中进行氧化反应。
将包含在来自反应器的流出物流中的产物与未反应的底物分离。这种分离方法可以是例如蒸馏,但还可以是对可用的过程提供足够良好分离的任何分离方法。
优选地,将未反应的底物再循环至氧化羰基化反应中。
所述氧化羰基化反应可以在绝热或冷却反应器或流化床反应器内在气相中进行,它们可以在滴流床反应器或在间歇反应器内在液相中进行,或它们可以在那些可以证明可用于特定反应的任何其它反应器中进行。
本发明的反应可以通过异相催化剂或均相催化剂或其组合来催化。如果所述反应在液相中进行,可以使用溶剂或共溶剂或所述液体可以主要由反应产物组成。假定本发明的反应在升高的压力和在升高的温度下进行。
液相反应的溶剂可以有利地用CO2扩充以包含至多40重量%的CO2。
可以使用超临界二氧化碳作为氧化羰基化反应的溶剂。
本发明的所有实施方案可以包括将化学产物与二氧化碳分离并且将分离的二氧化碳再循环至电解阶段的另外的步骤。
本发明的优点如下:
a)生成高纯度的作为分离气体的CO和O2。
b)省略了合成气制备、CO/H2分离以及空气分离。
c)避免了与CO和O2的储存、处理和运输相关的风险和成本。
d)消耗CO2因此具有降低全球温室气体浓度的潜力。
e)用CO2(预先在过程中存在的)稀释反应气体的选项,其在氧化反应中通常是优点,因为其可以导致更好的温度控制、更高的选择性和有时甚至更高的反应速率。这一主题例如在[Sang-Eon Park和Jin S.Yoo Studies in SurfaceScience and Catalysis 153(2004)303-314]中论述。
f)使用超临界CO2作为氧化羰基化反应的溶剂的选项,因为CO2在需要时容易获得。
g)使用CO2-扩充的液体溶剂用于所述反应或任选一个反应的选项。众所周知使用CO2-扩充的溶剂增加在液体反应介质中其它气体(例如CO和O2)的溶解度。CO2预先在过程中是可获得的。
h)使用反应产物作为用于从稀释的CO2源中捕获CO2的溶剂的选项。DMC和其它碳酸二烷基酯二者以及例如1,3-丙二醇同样是CO2的良溶剂。本发明的这一实施方案代表了进一步的整合步骤。
实施例
实施例1A:甲醇至碳酸二甲酯(DMC)的组合氧化羰基化
4)2CH3OH+CO+1/2O2=CH3OCOOCH3+H2O
该反应可以通过CuCl或者Cu(OCH3)Cl、通过Cu-沸石Y、通过基于Pd的催化剂或基于Cu-Pd的催化剂、通过基于Au的催化剂和可能的其它催化剂来催化。优选使用不需要氯(以任何形式)活化的催化剂,因为含氯的化合物可能产生腐蚀问题和不希望的产物污染。可以使用其它醇、二醇或多元醇代替使用甲醇作为底物。因此,使用乙醇将制备碳酸二乙酯,使用乙二醇将制备碳酸亚乙酯等。类似地,醚可以用作底物代替醇,从而将制备碳酸酯而不共同产生水。
实施例1B:使用亚硝酸甲酯作为中间体由甲醇至碳酸二甲酯的连续氧化羰基化:
5)2CH3OH+2NO+1/2O2=2CH3ONO+H2O
6)2CH3ONO+CO=CH3OCOOCH3+2NO
反应5)可以作为非催化的气相反应进行。反应6)也可以在气相中例如通过含Pd的催化剂(例如氧化铝担载的Pd)催化进行。
在本发明的一个实施方案中,通过应用水煤气变换反应以将部分CO转化成H2,之后是通过例如Cu/Zn/Al催化剂催化的传统甲醇合成,由阴极产生的CO来合成甲醇。在阳极产生的过量O2可以排出或用于其它目的。对于DMC合成,可以使用实施例1A或实施例1B或任何氧化羰基化。在本发明的这个特定实施方案中,产物DMC将完全由CO2制成。
在本发明的另一个实施方案中,CO2电解所需的电流完全或部分以可再生能源例如光伏装置的形式提供。所述电流可以任选地被中间储存在合适的电池装置中以保证均匀的生产。
实施例2:乙烯氧化至环氧乙烷随后羰基化成β-丙内酯(连续氧化羰基化):
可以选择不同于乙烯的其它烯烃。因此,使用丙烯在反应7)中生成环氧丙烷和在反应8)中生成甲基-丙内酯是本发明的一个备选实施方案。其它可以使用的烯烃是1-丁烯、2-丁烯、苯乙烯、环戊烯、环己烯等。
实施例3:在H2O或醇(ROH,其中R可以是H或烷基)的存在下丙烯的羰基化以得到异丁酸或异丁酸的酯,随后氧化成甲基丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯(连续氧化羰基化):
反应9)可以被强酸催化,而反应10)可以通过例如Bi-Fe氧化物催化剂催化。
以上实施例1-3用于说明本发明的范围,但不旨在限制本发明。碳酸二甲酯(DMC)被认为是高度通用的化合物。其可以代替危险的化学品,例如在甲基化反应中代替硫酸二甲酯和在羰基化反应中代替光气(例如用于制备异氰酸酯)。此外,其对于许多化学品和聚合物是优异的和环境友好的溶剂,并且甚至适用于基于锂的电池的电解质制剂。此外,DMC具有高辛烷值并且可以在与汽油的混合物中或(潜在地)作为唯一组分用作液体燃料。据称其还可以用作柴油燃料。然而,直到现在,DMC相对高的生产成本限制了其用途。β-丙内酯可以用于制备宽范围的有用的化学品。因此,其可以反应成丙烯酸和聚丙烯酸酯,其可以例如在基于Ni、Cu或Pd的催化剂上加氢以得到1,3-丙二醇,其可以水解成3-羟基丙酸等。甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯广泛地用于制备聚合物。
Claims (18)
1.由包括二氧化碳的原料制备化合物的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供包括二氧化碳的进料流;
b)在电解阶段将所述进料流中二氧化碳的至少一部分量电解成包含一氧化碳的第一气体流和包含氧气的第二气体流,其中一氧化碳和氧气的摩尔比为1:0.5;
c)通过将所述电解阶段二氧化碳转化程度保持在低于100%,和/或通过使用包含二氧化碳的吹扫气吹扫所述第一或第二气体流或两个气体流,和/或在所述电解阶段和随后的反应阶段之间的一定阶段使用包含二氧化碳的气体,将二氧化碳引入所述第一和/或第二气体流中以获得包含一氧化碳的第一过程流和包含氧气的第二过程流,其中所述第一和/或第二过程流进一步包含二氧化碳并且所述第一过程流中一氧化碳与所述第二过程流中氧气的摩尔比为1:0.5;和
d)将所述第一和第二过程流引入到所述反应阶段,并且通过所述过程进料流中包含的一氧化碳和氧气的氧化羰基化反应,使第一和第二过程流组合地或连续地与底物反应成所述化合物。
2.权利要求1的方法,其中所述底物在与所述包含氧气的第二过程流反应之前,与所述包含一氧化碳的第一过程流反应。
3.权利要求1的方法,其中所述底物在与所述包含一氧化碳的第一过程流反应之前与所述包含氧气的第二过程流反应。
4.权利要求1、2或3任一项的方法,其中所述电解阶段在固态氧化物电解池中进行。
5.权利要求1-3任一项的方法,其中所述底物包括甲醇。
6. 权利要求1-3任一项的方法,其中所述底物包括乙烯。
7.权利要求1-3任一项的方法,其中所述底物包括丙烯。
8.权利要求1-3任一项的方法,其中所述化合物被用作捕获二氧化碳的溶剂。
9.权利要求1-3任一项的方法,其中所述氧化羰基化反应在气相中在单个反应器内进行。
10.权利要求1-3任一项的方法,其中所述氧化羰基化反应在液相中在单个反应器内进行。
11.权利要求1-3任一项的方法,其中所述氧化羰基化反应在气相或在液相中在两个连续的反应器中进行。
12.权利要求10的方法,其中用于液相反应的溶剂用CO2扩充,以包含最多40重量%的CO2。
13.权利要求1-3任一项的方法,其中超临界二氧化碳被用作所述氧化羰基化反应的溶剂。
14.权利要求1-3任一项的方法,其中未反应的底物被再循环至所述氧化羰基化反应中。
15.权利要求1-3任一项的方法,其包括将化学产物与二氧化碳分离并且将分离的二氧化碳再循环至所述电解阶段的另外步骤。
16.权利要求1-3任一项的方法,其中在步骤b)中获得的包含一氧化碳的气体流和包含氧气的气体流在引入到步骤d)之前不合并。
17.权利要求1-3任一项的方法,其中将来自步骤b)的包含一氧化碳的气体流与来自步骤b)的包含氧气的流在引入到步骤d)之前混合。
18.权利要求1-3任一项的方法,其中通过太阳能或风能的转化完全或部分提供二氧化碳电解所需的电流。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA201270225 | 2012-05-02 | ||
DKPA201270225 | 2012-05-02 | ||
PCT/EP2013/057567 WO2013164172A1 (en) | 2012-05-02 | 2013-04-11 | Process for the production of chemical compounds from carbon dioxide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104364194A CN104364194A (zh) | 2015-02-18 |
CN104364194B true CN104364194B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=48143274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201380023209.3A Active CN104364194B (zh) | 2012-05-02 | 2013-04-11 | 由二氧化碳制备化合物的方法 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9273020B2 (zh) |
EP (1) | EP2844614B1 (zh) |
JP (1) | JP5841295B2 (zh) |
KR (1) | KR101553579B1 (zh) |
CN (1) | CN104364194B (zh) |
AR (1) | AR092001A1 (zh) |
AU (1) | AU2013256880B2 (zh) |
BR (1) | BR112014027417A2 (zh) |
CA (1) | CA2872354C (zh) |
CL (1) | CL2014002928A1 (zh) |
EA (1) | EA026103B1 (zh) |
ES (1) | ES2555473T3 (zh) |
TW (1) | TWI570105B (zh) |
WO (1) | WO2013164172A1 (zh) |
ZA (1) | ZA201407627B (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2955158T3 (da) * | 2014-06-11 | 2020-08-31 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmåde til fremstilling af phosgen |
DE102016203947A1 (de) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur elektrochemischen Herstellung von Synthesegas |
DE102016218235A1 (de) * | 2016-09-22 | 2018-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Propanol, Propionaldehyd und/oder Propionsäure aus Kohlendioxid, Wasser und elektrischer Energie |
WO2018107450A1 (en) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Rhodia Operations | Electrochemical process for producing a propiolactone compound |
JP6744242B2 (ja) * | 2017-03-10 | 2020-08-19 | 株式会社東芝 | 化学反応システム |
US10374230B2 (en) | 2017-03-31 | 2019-08-06 | Arya Mangesh Bairat | Method of providing electricity to a vehicle |
BR112020014938A2 (pt) | 2018-01-22 | 2021-02-23 | Opus-12 Incorporated | sistema e método para o controle de reator de dióxido de carbono |
JP7374120B2 (ja) | 2018-04-13 | 2023-11-06 | トプソー・アクチエゼルスカベット | 合成反応に使用するための一酸化炭素および二酸化炭素を含むガス混合物を生成するための方法 |
CN110563585B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-02-09 | 山东德普化工科技有限公司 | 碳酸二甲酯的制备方法 |
US11001549B1 (en) | 2019-12-06 | 2021-05-11 | Saudi Arabian Oil Company | Electrochemical reduction of carbon dioxide to upgrade hydrocarbon feedstocks |
US11591226B1 (en) | 2020-08-25 | 2023-02-28 | Advanced Energy Materials, Llc | Plasma assisted distributed chemical production |
CN114262906B (zh) * | 2020-09-15 | 2023-11-21 | 武汉大学 | 捕集co2制备co的熔盐电解技术 |
US12018392B2 (en) | 2022-01-03 | 2024-06-25 | Saudi Arabian Oil Company | Methods for producing syngas from H2S and CO2 in an electrochemical cell |
US11939284B2 (en) | 2022-08-12 | 2024-03-26 | Twelve Benefit Corporation | Acetic acid production |
WO2024132838A1 (en) | 2022-12-21 | 2024-06-27 | Topsoe A/S | Use of co2-rich flue gas as a sweeping gas in an electrolysis unit |
WO2024132837A1 (en) | 2022-12-21 | 2024-06-27 | Topsoe A/S | Use of co2-rich gas as a sweeping gas in a chemical plant |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775734A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-05-24 | 河北工业大学 | 环境友好溶剂法苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的方法 |
CN101747234A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-23 | 河南师范大学 | 一种合成苯氨基甲酸酯的方法 |
DE102010041033A1 (de) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Stoffverwertung mit elektropositivem Metall |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6415388A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-19 | Terumo Corp | Electrode for reducing gaseous carbon dioxide |
JP3009703B2 (ja) * | 1990-05-02 | 2000-02-14 | 正道 藤平 | 二酸化炭素ガス還元用電極触媒 |
KR960006546B1 (ko) * | 1993-07-28 | 1996-05-17 | 한국과학기술연구원 | 초산에스테르의 제조 방법 |
DE4424710A1 (de) * | 1994-07-13 | 1996-01-18 | Basf Ag | Verfahren zur Carbonylierung von Olefinen |
JP3332594B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2002-10-07 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸の精製方法 |
GB9705699D0 (en) * | 1997-03-19 | 1997-05-07 | Ici Plc | Process for the carbonylation of ethylene |
JP3520321B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2004-04-19 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 脂肪族含酸素化合物の製造方法 |
CN1226272C (zh) * | 2003-06-03 | 2005-11-09 | 河北工业大学 | 一种碳酸二甲酯的制备方法 |
US7951283B2 (en) | 2006-07-31 | 2011-05-31 | Battelle Energy Alliance, Llc | High temperature electrolysis for syngas production |
CN1962602B (zh) * | 2006-11-22 | 2010-05-12 | 陕西师范大学 | 甲醇与一氧化碳、氧反应制取碳酸二甲酯的方法 |
JP5530288B2 (ja) * | 2010-07-26 | 2014-06-25 | 国立大学法人東京工業大学 | 二酸化炭素の吸着還元剤及び還元方法 |
CN102181876B (zh) * | 2011-03-30 | 2012-12-19 | 昆明理工大学 | 一种电化学催化还原二氧化碳制备一氧化碳的方法与装置 |
-
2013
- 2013-04-11 US US14/394,508 patent/US9273020B2/en active Active
- 2013-04-11 BR BR112014027417A patent/BR112014027417A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-04-11 CN CN201380023209.3A patent/CN104364194B/zh active Active
- 2013-04-11 EA EA201492001A patent/EA026103B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-04-11 WO PCT/EP2013/057567 patent/WO2013164172A1/en active Application Filing
- 2013-04-11 CA CA2872354A patent/CA2872354C/en active Active
- 2013-04-11 JP JP2015509356A patent/JP5841295B2/ja active Active
- 2013-04-11 EP EP13717751.5A patent/EP2844614B1/en active Active
- 2013-04-11 KR KR1020147031382A patent/KR101553579B1/ko active IP Right Grant
- 2013-04-11 AU AU2013256880A patent/AU2013256880B2/en active Active
- 2013-04-11 ES ES13717751.5T patent/ES2555473T3/es active Active
- 2013-04-23 TW TW102114331A patent/TWI570105B/zh active
- 2013-05-02 AR ARP130101490A patent/AR092001A1/es not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-10-21 ZA ZA2014/07627A patent/ZA201407627B/en unknown
- 2014-10-29 CL CL2014002928A patent/CL2014002928A1/es unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775734A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-05-24 | 河北工业大学 | 环境友好溶剂法苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的方法 |
CN101747234A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-23 | 河南师范大学 | 一种合成苯氨基甲酸酯的方法 |
DE102010041033A1 (de) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Stoffverwertung mit elektropositivem Metall |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI570105B (zh) | 2017-02-11 |
US20150057458A1 (en) | 2015-02-26 |
TW201410648A (zh) | 2014-03-16 |
US9273020B2 (en) | 2016-03-01 |
AR092001A1 (es) | 2015-03-18 |
ES2555473T3 (es) | 2016-01-04 |
KR101553579B1 (ko) | 2015-09-17 |
ZA201407627B (en) | 2016-05-25 |
JP5841295B2 (ja) | 2016-01-13 |
EP2844614A1 (en) | 2015-03-11 |
EA201492001A1 (ru) | 2015-04-30 |
CN104364194A (zh) | 2015-02-18 |
CL2014002928A1 (es) | 2015-02-20 |
BR112014027417A2 (pt) | 2017-06-27 |
EA026103B1 (ru) | 2017-03-31 |
JP2015517454A (ja) | 2015-06-22 |
CA2872354C (en) | 2017-04-25 |
KR20140134724A (ko) | 2014-11-24 |
EP2844614B1 (en) | 2015-10-21 |
AU2013256880A1 (en) | 2014-11-13 |
WO2013164172A1 (en) | 2013-11-07 |
CA2872354A1 (en) | 2013-11-07 |
AU2013256880B2 (en) | 2015-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104364194B (zh) | 由二氧化碳制备化合物的方法 | |
US8729141B2 (en) | Method for methanol synthesis using synthesis gas generated by combined reforming of natural gas with carbon dioxide | |
US20220153656A1 (en) | System and method for carbon dioxide reactor control | |
JP5738206B2 (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
CA3187895A1 (en) | System and method for carbon dioxide reactor control | |
EP2404888B1 (en) | Methanol production process | |
EP3402911B1 (en) | Process for producing oxalic acid | |
JP5252424B2 (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
CN106748782A (zh) | 一种镁铝镧复合氧化物催化合成碳酸甲乙酯的方法 | |
CN113278995A (zh) | 二氧化碳或碳酸氢盐或碳酸盐制备草酸的方法 | |
CN112479883A (zh) | 一种酯交换法碳酸二甲酯的生产装置及其使用方法 | |
CN104016906B (zh) | 一种Co(Ⅲ)催化剂及其制备方法与应用 | |
CN101544587A (zh) | α,α′-双(叔丁过氧基)二异丙苯的制备方法 | |
JP2004002336A (ja) | 亜硝酸エステルの製法 | |
CN111018823B (zh) | 一种环己酮制备ε-己内酯联产甲基丙烯酸的工艺 | |
JP4026521B2 (ja) | 亜硝酸アルキルの製造方法 | |
JP2011184379A (ja) | エーテルカルボキシレートの製造方法 | |
WO2018179808A1 (ja) | 亜硝酸アルキルの製造方法及び製造装置 | |
CN106748781A (zh) | 一种钙镁铝复合氧化物催化合成碳酸甲乙酯的方法 | |
CN118119586A (zh) | 包含氢气的废气用于甲醇生产的用途 | |
CN109867601A (zh) | 一种(r)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸丁酯的制备方法 | |
CN118255742A (zh) | 一种用连续流反应系统制备硫酸乙烯酯的方法 | |
KR20240029904A (ko) | 이산화탄소 직접 전환을 통한 디메틸카보네이트의 제조방법 및 그 촉매 | |
CN114425450A (zh) | 用于制备不饱和碳酸酯的催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |