CN104341424A - 离子液体催化硝化合成tnad的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离子液体催化硝化合成TNAD的方法,所述方法是以N2O5为硝化剂,惰性有机液体为溶剂,离子液体为催化剂,直接硝化二并哌嗪,制备高纯度的TNAD。与现有技术相比,这种方法具有反应条件温和,易操作,纯度高,安全性好,成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种炸药的制备方法,具体涉及一种使用五氧化二氮做硝化剂在离子液体催化下合成TNAD的方法。
背景技术
氮杂环化合物在含能材料领域有着重要的地位。氮杂环硝铵的合成为开发新型氮杂炸药、增塑剂及含能添加剂等提供了新材料。作为混合炸药和推进剂的组分,四硝基二并哌嗪(TNAD)是一种较为理想的新材料,其能量与RDX相当,安定性优于RDX,作为复合推进剂的组分,不会发生析晶现象,能有效地改进硝铵推进剂的性能。因此,四硝基二并哌嗪的合成受到了国外学者的关注。
80年代初,Willer等(R. L. Willer. Synthesis and characterization of high energy compounds TNAD. J.Propellants Explosives. 1983, 8: 65-69.)以哌嗪为原料,用NaNO2亚硝化制备四亚硝基二并哌嗪,产率为91%,再用HNO3硝化四亚硝基二并哌嗪制备TNAD,产率为51.6%,两步总收率为47%;蔡春等人(Chun Cai; Chunxu Lv. Nitrolysis with Nitrogen Pentoxide for Synthesis of 1,4,5,8-teranitro-1,4,5,8-tetraazabicyclo-[4,4,0]-decalin. Chinese Journal of Explosives & Propellants. 2005, 28(2): 50-51.)改进了这种方法,用NaNO2亚硝化制备四亚硝基二并哌嗪,产率为92%,然后采用N2O5在硝硫混酸中硝解四亚硝基二并哌嗪制备TNAD,最高产率为92%,两步总产率为84.6%。这种方法需要两步反应,虽然第一步反应产率比较高,但是这步反应引入了盐酸,增加了后处理的难度,第二步反应产率不高,如果要提高就需要用浓硝酸或者浓硫酸做溶剂,对设备的腐蚀性较大,后处理麻烦导致生产成本的提高。陈深坤(陈深坤。TNAD的合成及性能。火炸药,1984(2), 25-28)以硝酸-乙酸酐为硝化剂硝化二并哌嗪,一步合成TNAD,收率只有26%;吕春绪等人(Ming Lu; Chunxu Lv. The improvement of technology for synthesising 1,4,6,9-tetranitro-1,4,6,9-tetraazabicyclo[4,4,0] decane. Journal of Nanjing University of Science and technology. 1997, 21(2): 110-113.)改进了硝酸-乙酸酐做硝化剂的合成工艺,产率为82.5%。这种方法虽然只有一步反应,但是消耗大量的乙酸酐,增加了生产成本,并且反应温度比较高,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服以上技术的缺点,提供一种反应条件温和、易于操作、产品纯度好,生产成本低,而且适合大规模工业化生产的TNAD制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种离子液体催化硝化合成TNAD的方法,于反应步骤为:
步骤一,低温下将N2O5溶解到有机溶剂中,向其中加入离子液体催化剂;
步骤二,分批加入二并哌嗪,控制温度不超过5℃,加完后升温继续反应;
步骤三,.反应结束后,混合液倒入冰水中,析出固体,过滤,固体经水洗,NaHCO3洗,水洗至中性后,烘干得到TNAD;滤液分层,有机层回收利用。
其中,步骤一中N2O5在有机溶剂中的浓度为1mol/L。有机溶剂选用CCl4、CHCl3、CH3Cl2或CH3NO2,最佳溶剂为CH3NO2。离子液体催化剂选用己内酰胺类催化剂,如己内酰胺硝酸盐、己内酰胺硫酸氢盐或己内酰胺对甲苯磺酸盐。离子液体催化剂选用N-甲基咪唑类催化剂,如N-甲基咪唑硝酸盐、N-甲基咪唑硫酸氢盐或N-甲基咪唑对甲苯磺酸盐。离子液体催化剂选用1-甲基-3丁磺酸咪唑类催化剂,如1-甲基-3-丁磺酸咪唑对甲苯磺酸盐、1-甲基-3-丁磺酸咪唑硝酸盐或1-甲基-3-丁磺酸咪唑硫酸氢盐。
步骤二中二并哌嗪的用量为N2O5量的12.5%~25%mol,离子液体催化剂的用量为二并哌嗪量的0~5%mol。所述反应温度为5-45℃,反应时间为30min-70min。最佳反应温度是25℃;,最佳反应时间为60min。
本发明与现有技术比较,其显著有点是:(1)免去了具有一定危险性硝硫混酸做硝化剂,大大增加了生产过程的安全性,且设备腐蚀小;(2)采用绿色硝化剂N2O5做硝化剂,惰性有机物为溶剂,副产物单一易处理,有机溶剂可以回收利用,降低了成本;(3)采用离子液体为催化剂,成功提高了硝化产率6.2%(4)制得的TNAD产品不需要提纯处理纯度可达98.0%以上;(5)反应条件温和、反应操作简单,有利于工业化大规模生产。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是离子液体催化硝化制备TNAD的流程图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
一种离子液体催化硝化合成TNAD的方法,反应步骤为:
步骤一,低温下将N2O5溶解到有机溶剂中,向其中加入离子液体催化剂;
步骤二,分批加入二并哌嗪,控制温度不超过5℃,加完后升温继续反应;
步骤三,.反应结束后,混合液倒入冰水中,析出固体,过滤,固体经水洗,NaHCO3洗,水洗至中性后,烘干得到TNAD;滤液分层,有机层回收利用。
其中,离子液体催化剂选用以下三类:
X=HNO3 H2SO4 C7H7-pTSO
1为己内酰胺类催化剂;
2为N-甲基咪唑类催化剂;
3为1-甲基-3丁磺酸咪唑类催化剂。
这三类离子液体能促进N2O5的解离并且促进二并哌嗪在有机相中的溶解,从而提高反应的产率。
实施例1
冰浴下,在四口烧瓶中加入30mmol N2O5和30ml二氯甲烷溶剂,分批加入5mmol的二并哌嗪,控制温度不超过5℃,加完后,升温至25℃反应60min,反应结束后,将混合物倒入50g冰水中,有白色固体析出,水洗,5% NaHCO3洗,水洗至中性,烘干,得到TNAD,产率为77.6%。
实施例2
过程同实施例1,改变反应时间为30min,得到TNAD,产率为48.2%。
实施例3
过程同实施例1,改变反应时间为70min,得到TNAD,产率为77.8%。
实施例4
过程同实施例1,改变升温反应温度为5℃,得到TNAD,产率为15.8%。
实施例5
过程同实施例1,改变升温反应温度为45℃,得到TNAD,产率为70.5%。
实施例6
过程同实施例1,改变二并哌嗪为7.5mmol,得到TNAD,产率为37.3%。
实施例7
过程同实施例1,改变二并哌嗪为3.75mmol,得到TNAD,产率为67.6%。
实施例8
过程同实施例1,改变反应溶剂为CCl4,得到TNAD,产率为71.4%。
实施例9
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,得到TNAD,产率为83.2%。
实施例10
过程同实施例1,改变反应溶剂为CHCl3,得到TNAD,产率为79.5%。
实施例11
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)N-甲基咪唑硫酸氢盐为催化剂,得到TNAD,产率为89.1%。
实施例12
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入1%mol(相对于二并哌嗪)N-甲基咪唑硫酸氢盐为催化剂,得到TNAD,产率为83.2%。
实施例13
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入5%mol(相对于二并哌嗪)N-甲基咪唑硫酸氢盐为催化剂,得到TNAD,产率为85.1%。
实施例14
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)己内酰胺的硝酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为87.6%。
实施例15
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)己内酰胺硫酸氢盐为催化剂,得到TNAD,产率为88.3%。
实施例16
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)己内酰胺对甲苯磺酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为88.3%。
实施例17
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)N-甲基咪唑硝酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为88.4%。
实施例18
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)N-甲基咪唑对甲苯磺酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为87.3%。
实施例19
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)1-甲基-3-丁磺酸咪唑对甲苯磺酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为87.9%。
实施例20
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)1-甲基-3-丁磺酸咪唑硝酸盐为催化剂,得到TNAD,产率为88.8%。
实施例21
过程同实施例1,改变反应溶剂为CH3NO2,二并哌嗪加入前加入3%mol(相对于二并哌嗪)1-甲基-3-丁磺酸咪唑硫酸氢盐为催化剂,得到TNAD,产率为89.4%。
Claims (9)
1.一种离子液体催化硝化合成TNAD的方法,其特征在于反应步骤为:
步骤一,低温下将N2O5溶解到有机溶剂中,向其中加入离子液体催化剂;
步骤二,分批加入二并哌嗪,控制温度不超过5℃,加完后升温继续反应;
步骤三,.反应结束后,混合液倒入冰水中,析出固体,过滤,固体经水洗,NaHCO3洗,水洗至中性后,烘干得到TNAD;滤液分层,有机层回收利用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中N2O5在有机溶剂中的浓度为1mol/L。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中有机溶剂选用CCl4、CHCl3、CH3Cl2或CH3NO2,最佳溶剂为CH3NO2。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中离子液体催化剂选用己内酰胺类催化剂,如己内酰胺硝酸盐、己内酰胺硫酸氢盐或己内酰胺对甲苯磺酸盐。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中离子液体催化剂选用N-甲基咪唑类催化剂,如N-甲基咪唑硝酸盐、N-甲基咪唑硫酸氢盐或N-甲基咪唑对甲苯磺酸盐。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中离子液体催化剂选用1-甲基-3丁磺酸咪唑类催化剂,如1-甲基-3-丁磺酸咪唑对甲苯磺酸盐、1-甲基-3-丁磺酸咪唑硝酸盐或1-甲基-3-丁磺酸咪唑硫酸氢盐。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中二并哌嗪的用量为N2O5量的12.5%~25%mol,离子液体催化剂的用量为二并哌嗪量的0~5%mol。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中所述反应温度为5-45℃,反应时间为30min-70min。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中 最佳反应温度是25℃;,最佳反应时间为60min。
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