CN104337102B - 鞋外底和运动鞋 - Google Patents

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Abstract

根据第一方面，本发明涉及一种用于运动鞋(1)的外底(30)，特别是足球鞋的外底，其包括从外底(30)的后跟部分(32)经由中足部分(33)延伸到前足部分(34)中的整体鞋底板(31)，与鞋底板(31)结合成一体的至少一个第一加强肋(37)，以及设置在至少一个加强肋(37)的顶部或下面的加强板(40)。根据另一发明，本发明涉及一种运动鞋(1)，特别是足球鞋，其包括具有闭合区域(11)和鞋底区域(12)的鞋面(10)，以及至少一个加强元件(20)，该加强元件附接到设置在中足部分中的鞋面(10)的里面，并包括在闭合区域(11)和鞋底区域(12)之间延伸的多个柔性带(21)。

Description

鞋外底和运动鞋
本申请是申请号为201010256299.9、申请日为2010年8月18日、发明名称为“鞋外底和运动鞋”的中国发明专利申请的分案申请，原申请要求在先申请日为2009年8月18日、在先申请号为102009028627.6的德国申请的优先权。
技术领域
本发明涉及一种用于运动鞋的外底，以及一种运动鞋，特别是足球鞋。
背景技术
在许多比赛中，加速对于运动员的表现具有决定的影响。例如在短跑中，胜利或失败不但取决于最终可达到的速度，而且取决于此速度是多快达到的。甚至更为重要的是在频繁改变方向的运动中的加速。特别是对于足球来说，而且对于其它场地比赛来说，在需要改变奔跑方向或突然跳跃的情况下总是具有加速过程。
根据物理定律，可得到的加速直接取决于要运动物体的质量。因此，特别是足球鞋的运动鞋的设计的重要目的在于尽可能减小总体质量，以便在给定力的情况下增加可得到的加速。现在，可得到的最轻的足球鞋具有大于165g的重量。即使是这种乍一看认为很小的重量，在例如快速带球的过程中，也会减少运动员的敏捷性。另外，足球鞋的惯性质量减小腿在踢球时的速度，并因此减小了击球速度。最后，腿部的惯性质量对运动员的疲劳有影响。在足球比赛的90分钟(或更多)的过程中，长期移动的质量越大，运动员越快疲劳，该移动的质量由于设置在较低的下端处而将大的杠杆力和扭矩施加到身体上。
从现有技术中公知了多种方法，以减小鞋的重量。例如US2009/0071036公开碳纤维在鞋上部的应用。US 2007/0271823进一步公开一种鞋面，其中薄材料层由多个设置在其外侧上的线来加强。US2004/813,158公开一种轻量运动鞋，其在中足和前足之间的过渡区域具有加强件，使得尽管鞋面的材料薄并且重量轻，鞋也能够承受产生的载荷。最后，US7,540,097 B2公开一种鞋构造，其中鞋面包括重复交叉区段的致密网格结构。鞋面本身可设置在网格结构围绕的容积内，使得该区段设置在鞋面的外部。
除了对鞋面进行优化之外，还有调整鞋底结构的方法，这是由于鞋底对于总体重量具有决定性影响。US 2009/0064535例如公开一种鞋底总体，其中由合成材料形成的板被粘接到鞋底的裁切下的部分(cut-out)上。
但是，在不损害运动鞋的功能特性(即抓地能力、对脚的支承、穿着舒适性等)的情况下，或者在不显著增加制造所费的精力的情况下，以上描述的方法都不能够成功地大幅减小运动鞋的重量。
因此本发明基于该问题，通过提供一种外底和运动鞋，至少部分地克服公知的鞋的结构的缺陷，，该外底和运动鞋的重量与公知的方案相比具有相当大的减少，同时以较低的制造成本来满足稳定性、穿着舒适性和摩擦力的要求。
发明内容
此问题通过本发明的实施例来解决。多个技术特征有助于减小外底和运动鞋的总体重量，使其显著低于公知的鞋的结构的重量。如果组合所有这些特征，对于足球鞋可以实现126g的总体重量，即远远低于现有技术公知的足球鞋的重量的数值，而不损害鞋的功能特性。
但是应该理解到，如果只实现某些下面描述的特征，则已经能够实现重量的大幅减小了。本发明因此提供一种技术特征的工具箱，为了减小运动鞋的重量，这些技术特征可以由本领域的普通技术人员以几乎任意的方式来组合。
本发明提供一种外底，包括整体鞋底板，该整体鞋底板从外底的后跟部分经由中足部分延伸到前足部分中。至少一个第一加强肋与鞋底板结合成一体，并且在所述至少一个加强肋的顶部或下面设置有加强板。
基本上在鞋的整个长度上延伸并包括一个或多个加强肋的整体外底能够通过将重量轻但非常稳定的塑料材料进行注射模制来成本有效地制造。加强肋优选地设置在中足部分中，并提供鞋底区域的有选择的强化，用来支承足弓。它们能够设置在鞋底板的顶部或下面(或者甚至可在某些区域代替鞋底板)。加强肋造成鞋底的特殊强化，并且为此可具有适当的形状和型面，例如T形型面。空腔设置在鞋底板和至少一个加强肋之间。因此，在该区域，鞋底板能够以较薄的方式形成，从而造成重量的显著降低。
除了在朝向脚的一侧对外底的进一步强化之外，设置在至少一个加强肋顶部的加强板在加强肋顶部的设置处有可能在朝向脚的一侧具有基本上平滑的表面。因此，运动员的脚能够直接接触外底，而没有作用在脚底上的不舒适的压力载荷。在相反的设置中，当加强板设置在加强肋下方时，以较薄的方式形成鞋底板的区域能够在外底的朝向脚的内侧无缝地附接到鞋底板的其它区域，从而在这种情况下也形成支承的平滑区域。因此基本上省略了多层鞋底总体和相应的重量。只有薄内底的设置是优选的，从而在可能的具有最小的重量增加的情况下改善穿着舒适性。
加强板优选地由激光束可透过的材料制成，从而允许所述加强板通过激光焊接与整体鞋底板互连。激光束穿过加强板，并形成局部发热，由此形成鞋底板材料融化。相反，鞋底板能够由激光束可透过的材料制成，并且加强板由激光束不可透过的材料制成，使得在激光入射时，加强板被有选择地融化。与使用粘合剂来连接鞋底部件不同，激光焊接不造成重量的增加。通过超声焊接也能够获得类似的优点。
至少一个肋优选地具有≤5mm的高度和/或宽度，优选为具有≤3mm的高度和/或宽度。申请人已经发现，例如纤维增强聚酰胺(PA12)的现代塑料材料允许在中足区域以及外底的其它部分中提供所需刚性，即使所使用的是这么小的尺寸(只造成重量的略微增加)。
在一个实施例中，整体鞋底板的至少两个第一加强肋基本上沿着鞋的纵向延伸。优选地，包括至少一个基本上在鞋的中足部分横向延伸的另外的第一加强肋。因此，设置框架来对足弓区域内的整体鞋底板进行强化，以抵抗纵向上的弯曲以及横向上的弯曲。如果加强板在其朝向鞋底板的一侧包括至少一个第二加强肋，其中该第二加强肋至少部分地与至少一个第一加强肋平行，则中足部分被制造成具有最小重量的同时也具有最大弯曲刚性。
如果运动鞋的外底要用于田径运动或类似运动，它优选地包括形成在整体鞋底板内的多个外形元件。在现有技术中，这种外形元件通常分别制造，并随后固定到鞋底的相应的容座内。本发明的优选实施例通过将外形元件与鞋底板整体制造而省去了这种容座的重量。另外，外形元件优选地不是实心的，而是包括中空空腔，从而进一步减少鞋的重量。
为了改善其功能特性，优选的是，如果整体鞋底板由第一材料制成，并且至少一个外形元件在朝向地面的一侧包括由例如略微较软的TPU(热塑尿烷)的第二材料制成的部分，以便当在外形元件上行走时提供某些缓冲。相反地，还可想到使用较硬的材料，例如假设鞋要在坚硬和干燥的地面上使用。与鞋底板一起，由第二材料制成的部分能够通过多组分注射模制来有效地制造。还可设想到用周围的鞋底材料对第一制造步骤中制成的部分进行挤压涂覆。
在后跟部分中，整个鞋底板优选地包括鞋跟杯，该鞋跟杯优选地具有由例如TPU的第三较软材料制成的边缘部分。使用多组分注射模制，边缘部分也能够与鞋底板的其它部分一起制造。这种鞋跟杯从边缘和后侧来支承脚，并与外形元件一起使得运动员快速地加速。边缘部分能够由较软材料注射模制而成，使得在鞋面的后跟部分中不需要复杂和沉重的缓冲。这是在不损害其功能特性的情况下来减少运动鞋的总体重量的进一步的措施。
本发明的另一实施例提供一种运动鞋，特别是足球鞋包括具有闭合区域(closure region)的鞋面以及鞋底区域。加强元件附接至围绕整个中足的鞋面的内侧，并包括多个从闭合区域延伸到鞋底区域的柔性带。
在闭合区域和中足区域之间的中足部分中的多个带的上述设置加强了鞋面，并使得鞋面牢固附接至脚，鞋底设置在脚的下面。为此，所述带不需要在闭合区域和鞋底区域之间的整个距离上延伸。如果鞋面的材料通过设置在中足部分中的所述带而被充分地加强，这样就足够了。
优选地，加强元件包括设置在鞋面里面的内侧以及外侧上的带，其中鞋面里面的内侧上的带优选地以比鞋面里面的外侧上的带以更加柔性的方式成形。为此，一方面，例如在突然改变方向时，相对于侧向载荷鞋的稳定性得到改善，并且另一方面，保持鞋面的柔性，使得足球鞋能够平滑卷曲(rolling-off)，并能准确地感觉到球。
对于所述的鞋的稳定性和柔性，优选的是，在运动鞋中通常出现的载荷下，鞋面里面的外侧上的带不是柔性的，并且与鞋面外侧上的带相比，鞋面内侧上的带彼此之间具有较少的交叉。所述带在彼此之间具有的交叉或交联越多，鞋面将越稳定。但是，由此会减小柔性，使得例如对于足球鞋来说，内侧的带优选地完全没有任何交叉。这种带的开放结构使得鞋面沿着横截带的方向(即基本上沿着鞋的纵向)完全能够被拉伸，这对于例如前足部分不受阻碍地卷曲来说是需要的。
用于鞋面的材料能够是特别是轻量的，例如具有TPU涂层的织物材料或(碳)纤维加强合成材料，这是由于鞋面中的拉伸力由所述带承受。加强元件的平的带设置在鞋面的里面，不影响穿着的舒适性。加强元件优选地由厚度小于1.5mm的材料制成，优选为厚度小于0.3mm的材料。每个带的宽度优选地在0.5cm和2cm之间。这些尺寸允许基本上不易变形的带由多种材料制成，例如重量轻的加强PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，正如其用于冲浪帆板的帆一样。为了改善穿着舒适性，泡沫聚氨脂(PU)能够被挤压涂覆在PET上。
由于加强元件设置在鞋面的里面，如果运动鞋是足球鞋，鞋面的外面能够满足其它的对于例如优化的球的接触的需要，。
如果是足球鞋，进一步优选的是加强元件包括加强鞋面的球接触表面的加强区域，其中加强区域与多个带一起整体制造。加强区域优选地设置在将发生大部分的球接触的鞋面的内侧上。加强区域能在前足部分上延伸，并可包括在硬的球接触的过程中缓冲所产生施加在脚上的载荷的泡沫材料。这种特征还有助于减小鞋的重量，这是由于它允许足球鞋的鞋面由更薄和重量更轻的材料制造。
为了减小重量，优选的是加强元件不包括前足部分或后跟。在前足部分中，例如在带球或旋转射门时，需要尽可能直接地接触球。在后跟部分中，由于鞋已经具有所要求的稳定性，例如由于所述的外底和整体鞋跟杯的使用，因此所述带不是必需的。
本发明的另外可能的特征均在本申请保护范围内。
附图说明
下面将参考附图进一步说明的本发明的各个方面。这些附图表示：
图1是根据本发明的运动鞋的第一实施例的倾斜的侧向前视图；
图2是图1的实施例的倾斜的侧向后视图；
图3是根据本发明的外底的实施例的示意图；
图4是本发明的实施例的可透射的加强板的俯视图；
图5是横切图3的外底的截面示意图；
图6是根据进一步实施例的鞋面和加强元件的详细视图；
图7是根据进一步实施例的外底的示意图；
图8是图7的外底的仰视图；
图9是用于具有整体加强区域的鞋面的平面展开加强元件的进一步实施例的视图；以及
图10是用于鞋面的平面展开加强元件的进一步实施例的视图。
具体实施方式
下面参考足球鞋来进一步描述本发明的当前优选实施例。应该理解到本发明还能够用于其它运动鞋(以及其它领域)，例如用于板球、橄榄球或美式足球等其它场地运动的运动鞋，而且用于例如赛跑或跨栏的赛跑比赛。这种用于减小鞋的重量的技术理念往往能够有利地适用于鞋的机械稳定性和生物机械性能的高需求与最小重量相结合的场合。
如上所述，决不强制地将所有的有助于减小重量的特征结合。相反，为了至少部分地活动相对于现有技术的优点，本领域的普通技术人员将理解到下面描述的减小鞋的重量的各个方面能够以几乎任意的方式组合。
图1和2以倾斜的侧向前视图和倾斜的侧向后视图示出足球鞋1的第一实施例。能够看到唯一示意表示的鞋面10以及设置在鞋面里面的框架型加强元件20。多种材料能够用于鞋面10，这些材料是重量轻的，并具有足够的耐磨性能。当前优选的是例如尼龙网格的织物材料。织物材料能够另外通过例如透明TUP层(图1和2未示出)在其外侧和/或内侧的适当涂层来加强。这种透明塑料层保护设置在鞋面外面的塑料层之下的外观设计元素、印刷图案、标签等。此外，塑料层阻止湿气渗入，并因此有助于穿着的舒适性和运动鞋的长寿命。为了改善透气性能，鞋面10的涂层及材料可以是有孔的，或者在改进的实施例中，甚至具有较大的透气缝隙(未示出)。
所述的加强元件20设置在鞋面10的里面，如图1和2所示。能够看出，多个带21形成从鞋1的鞋底区域12延伸到闭合区域11的框架型元件，并几乎完全包围鞋的穿着者的中足(未示出)。平的带21具有小的厚度，优选为≤1.5mm，并且更优选为≤0.2mm，并且因此能够设置在鞋面10的里面，而不影响穿着舒适性。对于内侧和外侧上的带21来说，优选地使用厚度大约为0.2mm的TPU片。为此，用于TPU片的材料硬度在内侧的为80-85肖氏硬度A，其低于外侧的大于90肖氏硬度A、优选为95肖氏硬度A的材料硬度。因此，其拉伸强度可由与鞋面10的连接而增加的带21在所需拉伸强度下在外侧不是柔软的，而内侧上带是柔软的，并且因此不会明显影响卷曲和在球与鞋面10的内脚背接触时的感觉。
加强元件20的带21的设置确定鞋面10的变形特性以及鞋1在接触地面过程中为脚提供的稳定性。图6示出带21从鞋带处的闭合区域11到鞋底区域12几乎平行延伸的实施例。图1和2的这种带21的设置以及带21的进一步的交联设置确保外底30牢固地从下方附接到脚底，并且在鞋1和闭合区域11被系紧时(或者在使用系紧鞋的未示出的例如带的其它装置时)，脚不在外底30上前后滑动。
但是，带21之间的交联量越少，加强元件20对于在例如柔曲过程中的鞋面10的挠曲的抵抗能力越低。图6的运动鞋的鞋面10具有没有任何交叉的带21，该鞋面对于这种挠曲提供非常低的抵抗能力。在图1或2的足球鞋的实施例中，鞋面10的内侧上的每个带21与多达两个其它带21交叉，或者以不同方式与其交联，而内侧上的带21基本上彼此平行，从而外侧更加稳定地成形，并且内侧更加柔软地成形。
根据鞋的使用领域，本领域的普通技术人员将在鞋面10的内侧和/或外侧上选择带21的交联的正确数量。例如，与短跑鞋相比，用于强和频繁的侧向载荷的运动鞋将具有带有更多交联带21的加强元件20，这是由于与直线运动相比，侧向运动需要更多的侧向稳定性。
为了将封闭系统造成的拉伸力可靠地传递到带21，加强元件20的上部连接带22优选地沿着闭合区域11的边缘设置，如图1所示。用于鞋带的孔23可结合到上部连接带22内，或者其它任意的系紧装置可附接至该带(未示出)。上部连接带20将得到的载荷分布到多个带21上，从而在牢固系紧的情况下，大的力能够由加强元件20承受。以类似方式，带21也能够在较低端通过下部连接带22互连(图1和2未示出，但是在图6中可以看到)。
图9示出鞋面10的另一实施例的实例，以及在鞋组装之前表现为平面形式的相应加强元件20。能够看出，在从鞋底区域12(图9的外部)开始到达鞋的闭合区域11(图9的内部)之前，带21与多达两个其它的带21交叉。
在此实施例中，为了在例如柔曲过程中不损害鞋面10在其较低部的挠曲，带21的交叉只设置在加强元件20的上部中，即靠近闭合区域11。
图9的实施例进一步示出包括内侧和外侧的加强元件20可整体制造。另外的加强区域25优选地设置在前足区域中的内侧，即在包围中足部分的带21的前部。加强区域21还加强鞋面10。与带21相比，加强表面25主要不用于承受拉伸力，而是在预期的与球有频繁接触的区域内作为鞋面10的材料的有选择的支撑。该特征允许鞋面10由薄和重量特别轻的材料制造，而不影响穿着舒适性或耐磨性。
图10再次以俯视图示出加强元件20的带21在鞋面10的内侧和外侧上的优选的不对称设置。能够看出，带21在外侧交叉多次，或者彼此交联，而内侧的带21彼此分开延伸。还能够看出，所有的带21并不需要具有相同的尺寸，而是能够根据其在加强元件20内的各自位置来单独调节。最后，设置在外侧上的带21比在内侧上的带多。上述的加强元件在内侧和外侧上的每个结构差别独立地有助于鞋在前足部分内的所需的不对称的延展性能。
在足球鞋的情况下，例如通过设置从外面覆盖前足部分的薄皮革材料，或者通过在鞋面10上设置提供改善的控球能力的元件(未示出)，鞋的前足区域可进一步优化。
除了当前优选的如图1、2和6所示的鞋面10的内侧上的设置之外，在改进的实施例中，加强元件20也能够设置在鞋面10的外侧(未示出)。与运动鞋的鞋面10的外侧上的公知加强结构相比，平的带21对鞋的其它性能没有显著影响，例如足球鞋在接触球时的射门性能。另外，可以设想到将加强元件20结合在鞋面10(未示出)的薄的因此重量轻的两层材料之间。另外或者替代地，加强元件20能够用另一种材料挤压涂覆。
图3-5、7和8示出本发明的另一重要方面，即重量特别轻但非常稳定的外底30。能够从图3的分解视图中看到，外底包括从鞋跟杯延伸经由中足部分33直到平面的前足部分34的整体鞋底板31。凹口35设置在中足部分33中，并包括多个在其中模制的加强肋37。虽然在图3和5的实施例中，两个加强肋37沿鞋底板31的纵向延伸，图4中实施例的俯视图示出另一个在可透射的加强板40下方的横向延伸的加强肋37。
选择加强肋37的形状、取向和数量，从而以最小的重量提供最大的刚性和断裂稳定性。在用于足球鞋的外底30的当前实施例中，足弓下方的中足部分33被选择性地强化。对于其它运动，整体鞋底板31的其它区域可另外或替代地通过一个或多个加强肋37来强化。
加强肋37优选地包括几个毫米的厚度，优选为厚度≤3mm。因此，如果使用适当的塑料材料，例如纤维加强的聚酰胺No.12(PA12)，则能够提供非常硬的中足部分33。然而，还能够设想到，对于其它运动，例如篮球，由于其较高的载荷，可以使用较宽和/或较高的加强肋37。另外，加强肋37的形状还取决于用于鞋底板31的材料。加强板40以及鞋底板31能够由纤维加强的塑料材料制造。
所述的鞋底板31优选地通过对适当的塑料材料进行注射模制来制造。这种制造方法允许在短时间内自动制造大量产品。
为了进一步强化中足部分33，加强板40以对于其顶面的脚来说提供基本上平的接触表面的方式设置在加强肋37的顶部，加强肋37也设置在凹口35内。本文中的术语“基本上”指的是加强板40的顶面的高度与鞋底板31的其它顶面的高度一致，从而避免在鞋底板31和加强板40之间的过渡区域内在脚的下侧上的局部应力点。与现有技术的鞋底总体相比，无需设置中底，而脚能够直接接触鞋底板31和加强板40的平的表面。但是，为了改善穿着舒适性，当前优选的是将薄的内底50设置在脚和鞋底板31/加强板40的顶面之间(参考图6)。
在这种情况下，整个鞋底总体包括这两层，即鞋底板31及其加强板40和薄的内底50。显然通过这种方法能够得到外底30和整个鞋1的极低的重量。如果内底50包括多个孔，则重量被进一步降低，并且同时脚的透气性得到改善。
加强板40能够由与鞋底板31相同或不同的材料制造。当前优选的材料是合成材料和聚酰胺，例如以商品名销售的聚酰胺。如果希望有加强板40与鞋底板31的刚性互连(这不是必须的)，能够使用例如粘接或焊接的公知方法。不但因为重量，而且为了有效地制造，这是优选的；如果加强板40对于激光辐射具有足够的可透射度，使用激光能够将其焊接到鞋底板31下面的材料上。这种方法避免了附接粘合剂的并非可忽略的重量以及与其处理过程相关的问题(由于所含溶剂造成的健康危害、环境问题等)。
如果加强板40在其下侧还包括一个或多个加强肋41(参考图4)，从而与凹口35和鞋底板31的加强肋37正配合，加强板40与鞋底板31的连接是特别刚性的。如果加强肋37和加强肋41至少部分地平行，尤其是这样的情况。如果鞋底板31在加强肋37的区域内形成，使得在鞋底板31和加强板40之间形成的一个或多个空腔36，从而可以节省另外的重量，如图5的截面图中清楚看到的那样。
对于在前足部分34具有高压力载荷的例如足球的运动来说，另外的平的且重量轻的鞋内底70可设置在鞋底板31的上部的前足部分34内(参考图7)。鞋内底将压力载荷均匀分布到脚上，并特别避免与鞋底板31形成整体的外形元件60处的点载荷，并且在下面进一步说明。此外，鞋内底70使得鞋底的制造容易，这是由于杆材料(shaft material)可在其周围缠绕并粘接。除了前足部分内的独特设置之外，还可以设想到使得鞋内底70在鞋的整个长度上延伸。
鞋内底70也优选地由塑料材料制造。另外，鞋内底70具有凹痕或其它有意设置的材料弱部，以有助于脚在前足部分34(未示出)内的卷曲。例如，一个或多个线形凹槽在塑料材料内从鞋内底70的外侧横向延伸到内侧，或者只在鞋内底70的一部分上延伸。因此，在前足部分34内提供足够的柔性以及所需的均匀压力分布。此外，鞋内底70可具有变厚的倒圆边缘(未示出)，可以避免鞋面10的材料在大的外侧载荷下被鞋内底70的边缘损坏。
在优选实施例中通过鞋底板31及其基本上平的前足部分另外地帮助前足方便地卷曲。只有小的环绕边缘39伸出1-2毫米，以有助于鞋内底70和/或内底50和/或鞋面10设置在鞋底板31上。
鞋跟杯设置在鞋底板31的后跟部分32内。鞋跟杯牢固地从后侧包围并引导脚，而不需要在后跟部分32中的鞋面10的任何另外的加强件，这进一步降低了鞋的重量。鞋跟杯的准确形状再次取决于鞋所要使用的领域。例如，为了给运动鞋提供抵抗所需载荷的更大稳定性，篮球鞋可具有比赛跑鞋高的鞋跟杯。为了更好的穿着舒适性，优选的是鞋跟杯的侧部上的边缘区域38由较软的塑料材料制成。这种特征避免了脚上的不舒适的局部压力载荷，特别是在用于鞋面10的薄和轻材料内，该材料由于鞋跟杯侧面上的边缘而不能分布局部压力载荷。通过添加例如TPU的较软塑料材料，使用多组分喷射模制，并使用自动生产工艺，鞋底板31能容易地连接到鞋底板31的其它材料上，例如所述的PA12。鞋面10也能直接与鞋跟杯(未示出)的外侧边缘缝制在一起，这也可造成材料节省和重量降低。
本发明的实施例的另一重要方面是将多个外形元件60直接结合到鞋底板31内。申请人已经发现适于鞋底板31制造的塑料材料还具有足够的用于外形元件60的稳定性和耐磨性。根据现有技术使用在足球鞋或赛跑鞋内的复杂和沉重的附接装置则不需要。这是有助于减小鞋的总体重量的另一方面。
从图1、2、3、5、7和8中能看到，在足球鞋1的所述实施例中，总共有11个结合在鞋底板31内的外形元件60。8个外形元件60设置在前足部分34内，3个外形元件60设置在后跟部分32内。外形元件60的数量及其尺寸和形状取决于运动鞋使用领域，并因此实际上会不同于附图所示的实施例。但是，所选设置是优选的，这是由于它减小了草、泥土等在外底的下面粘接的风险，因此避免了在比赛过程中增加鞋的重量。
在附图所示的实施例中，后跟部分32的三个外形元件60的最前面那个具有特定形状。这里，指向前面的区域63被凹入地弯曲，以在地面上提供最强的减速。通过这种特定的形状，能够在后跟部分32处省下一个附加鞋钉。另外，图8的仰视图的实施例的外形元件60具有三角形的形状或者大幅倒圆的三角形的形状。前足部分34内的四个最前面鞋钉的(倒圆)尖端指向前面，使得鞋钉的宽阔区域可用来全速短跑/加速。前足部分34的两个后部鞋底以及后跟部分32的鞋钉以其宽阔侧指向前面，并因此为制动效果提供支持。
如果外形元件60至少部分地中空，则得到鞋底板31及其结合的外形元件60的特别低的重量。在图3的实施例中，能够看出外形元件60的空腔61通向顶侧。这在优选的通过注射模制来制造鞋底板31和结合外形元件60的过程中有助于脱模。但是如果使用适当的制造方法，也可设想到外形元件60的内部的空腔61为封闭的。另外，承受特殊载荷的外形元件60可以完全或部分地由大块塑料材料制成。优选的通过注射模制来制造鞋底板31提供了很大的设计自由度。
如果使用多组分注射模制，或者只有外形元件60的一部分能由鞋底板31的塑料材料之外的材料制造。例如，在附图所示的足球鞋中，例如TPU的较软塑料材料用来在前足部分34的8个外形元件60的6个上以及后跟部分32的3个外形元件的2个上提供部分65。部分65另外能够是表面粗糙的，或者能够被成型。提供这种部分65避免由鞋底板31的塑料材料制成的下面的外形元件60的过早磨损。另外，略微较软的TPU部分65改善了鞋1的穿着舒适性。部分65与鞋底板31的整体制造是优选的。但是，也可能将部分65与鞋底板31分开制造，并随后在单独的制造步骤中，例如通过胶粘、螺钉、夹紧，或者也可通过插入成形件并随后挤压涂覆，将部分65附接到外形元件60上。

Claims (20)

1.一种用于运动鞋(1)的外底(30)，其包括:
a.整体鞋底板(31)，该整体鞋底板从所述外底(30)的后跟部分(32)经由中足部分(33)延伸到前足部分(34)中；
b.与所述鞋底板(31)结合成一体的至少一个第一加强肋(37)；以及
c.设置在所述至少一个第一加强肋(37)的顶部或下面的加强板(40)，
其中所述加强板(40)在其朝向鞋底板(31)的一侧包括至少一个第二加强肋(41)，该第二加强肋以至少部分地与所述至少一个第一加强肋(37)平行的方式延伸。
2.如权利要求1所述的外底(30)，其中至少一个空腔(36)设置在所述鞋底板(31)和至少一个加强板(40)之间。
3.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述至少一个第一加强肋(37)设置在中足部分(33)中。
4.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述至少一个第一加强肋(37)具有≤5mm的高度和/或宽度。
5.如权利要求4所述的外底(30)，其中所述至少一个第一加强肋(37)具有≤3mm的高度和/或宽度。
6.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述加强板(40)具有≤3mm的厚度。
7.如权利要求6所述的外底(30)，其中所述加强板(40)具有≤1mm的厚度。
8.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述整体鞋底板(31)包括用于接收所述加强板(40)的凹口(35)。
9.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述加强板(40)由激光束可透过的材料制造，从而允许所述加强板通过激光焊接与整体鞋底板(31)互连。
10.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中至少两个第一加强肋(37)沿着鞋(1)的纵向延伸。
11.如权利要求1或2所述的外底(30)，还包括至少一个沿着横向在所述运动鞋(1)的所述中足部分(33)延伸的第一加强肋(37)。
12.如权利要求1或2所述的外底(30)，还包括形成模制在整体鞋底板(31)内的多个外形元件(60)。
13.如权利要求12所述的外底(30)，还包括形成模制在整体鞋底板(31)内的多个中空外形元件(60)。
14.如权利要求12所述的外底(30)，其中所述整体鞋底板(31)和多个外形元件(60)由第一材料制造，并且其中至少一个外形元件(60)在朝向地面的一侧包括由第二材料制成的部分(65)。
15.如权利要求14所述的外底(30)，其中所述鞋底板(31)和至少一个外形元件(60)的部分(65)通过多组分注射模制来制造。
16.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中所述整体鞋底板(31)的后跟部分(32)包括鞋跟杯。
17.如权利要求16所述的外底(30)，其中所述鞋跟杯包括由第三材料制成的至少一个边缘区域(38)，该边缘区域能够通过多组分注射模制与所述鞋底板(31)的其它部分一起制造。
18.如权利要求1或2所述的外底(30)，其中附加的鞋内底(70)设置在前足部分(34)中，该鞋内底能够分布压力载荷。
19.如权利要求18所述的外底(30)，其中所述鞋内底(70)包括材料弱部，以允许所述前足部分(34)的卷曲。
20.如权利要求1所述的外底(30)，用于足球鞋。
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