CN104336165A - 一种糖水荔枝罐头及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种糖水荔枝罐头及其制作方法。选择新鲜的荔枝先用清水洗涤,然后用0.1%高锰酸钾溶液浸消毒,再用流动清水漂洗。去壳、去核后放入清水中浸泡,分级整理漂洗,将荔枝装入消毒后的玻璃罐中,注入糖水,白糖液用波美度测定为30%,并用柠檬酸将糖液含酸调整至0.2%左右,糖水灌入时的温度应不低于80℃。排气密封,杀菌冷却即可。本品保持了荔枝的原味,具有补脾益肝、养血益心、理气止痛等作用。
Description
技术领域:
本发明涉及果蔬保鲜领域,具体涉及一种糖水荔枝罐头及其制作方法。
背景技术:
荔枝色泽鲜红,肉质多汁,营养丰富,甜润可口,含有丰富的糖分、多种维生素、叶酸、柠檬酸、果胶等,具有补脾益肝、养血益心、理气止痛、等作用,但荔枝采收集中在高温的夏季,采摘后易变色、质变和腐烂,是最不易保存的水果之一,因此对荔枝进行加工显得尤为重要,通常荔枝被加工成荔枝干和荔枝罐头等产品在市场销售。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种糖水荔枝罐头制作方法。糖水荔枝罐头制作方法,包括下述步骤:
1.选果:选果实饱满,果肉晶莹,八九成熟,味道略酸,香气浓,果实要新鲜,采收后24小时内进行加工。剔除伤果、裂果、烂果。
2.洗果:先用清水洗涤,然后用0.1%高锰酸钾溶液浸5分钟消毒,再用流动清水漂洗5分钟。
3.剥皮、去核:去核器对准蒂柄打孔,去蒂柄,去核去壳不伤及果肉,去核洞口保持完整,剥去核后立即将果肉放入盛有清水的盘中。
4.分级整理漂洗:去皮去核后进行整理。将破裂分离的果肉捡去,如果肉上带有核屑、核膜和核柄的,必须用剪刀剪去。将整理后的果肉装在有孔的筛子内,放到流动的清水中漂洗,分级整理和漂洗,尽量减少与空气接触的时间。漂洗后随即送去装罐,不可积压。
5.装罐:在装罐前,先要进行空罐的清洗和消毒,这个步骤与荔枝加工前处理同步进行。将荔枝装入消毒后的玻璃罐中,装罐后立即送去灌糖水。
6.灌糖水:糖水作为罐头内部的填充液,气温在20℃时,白糖液用波美度测定为30%,并用柠檬酸将糖液含酸调整至0.2%左右,糖水灌入时的温度应不低于80℃-85℃。
7.排气密封:灌糖水后,随即送入排气箱。排气箱内充满蒸气,温度达到90℃左右,罐头在排气箱内通过的时间约为6-7分钟,通过排气箱后,罐心温度达到70℃-75℃终止。排气后立即加盖,用封口机密封。
8.杀菌冷却:从原材料处理到装罐杀菌前,食品均受到不同程度的污染,因此在整个生产过程中要尽量保持原材料和环境卫生,将杀菌锅内的水煮沸,再将罐头放入,然后把锅内热水重新加班温,待水再沸时即计算时间,3分钟即完成。整个杀菌过程要求在10分钟内做完。杀菌后取出罐头迅速投入冷却池,用流水冷却,使罐心温度降到30℃以下,降温时间愈短愈好。
具体实施方式:
结合实施例对本发明进一步说明:
实施例一
1.选果:选果实饱满,果肉晶莹,八九成熟,味道略酸,香气浓,果实要新鲜,采收后24小时内进行加工。剔除伤果、裂果、烂果。
2.洗果:先用清水洗涤,然后用0.1%高锰酸钾溶液浸5分钟消毒,再用流动清水漂洗5分钟。
3.剥皮、去核:去核器对准蒂柄打孔,去蒂柄,去核去壳不伤及果肉,去核洞口保持完整,剥去核后立即将果肉至于盛有清水的盘中。
4.分级整理漂洗:去皮去核后进行整理。将破裂分离的果肉捡去,如果肉上带有核屑、核膜和核柄的,必须用剪刀剪去。将整理后的果肉装在有孔的筛子 内,放到流动的清水中漂洗,分级整理和漂洗,尽量减少与空气接触的时间。漂洗后随即送去装罐,不可积压。
5.装罐:在装罐前,先要进行空罐的清洗和消毒,这个步骤与荔枝加工前处理同步进行。将荔枝装入消毒后的玻璃罐中,装罐后立即送去灌糖水。
6.灌糖水:糖水作为罐头内部的填充液,气温在20℃时,白糖液用波美度测定为30%,并用柠檬酸将糖液含酸调整至0.2%左右,糖水灌入时的温度不低于80℃-85℃。
7.排气密封:灌糖水后,随即送入排气箱。排气箱内充满蒸气,温度达到90℃左右,罐头在排气箱内通过,通过排气箱后,罐心温度达到70℃-75℃终止。排气后立即加盖,用封口机密封。
8.杀菌冷却:从原材料处理到装罐杀菌前,食品均受到不同程度的污染,因此在整个生产过程中要尽量保持原材料和环境卫生,将杀菌锅内的水煮沸,再将罐头放入,然后把锅内热水重新加班温,待水再沸时即计算时间,3分钟即完成。整个杀菌过程要求在10分钟内做完。杀菌后取出罐头迅速投入冷却池,用流水冷却,使罐心温度降到30℃以下,降温时间愈短愈好。
实施例二
一种糖水荔枝罐头制作方法,包括下述步骤:
1.选果:选果实饱满,果肉晶莹,八九成熟,味道略酸,香气浓,果实要新鲜,采收后24小时内进行加工。剔除伤果、裂果、烂果。
2.洗果:先用清水洗涤,然后用0.1%高锰酸钾溶液浸5分钟消毒,再用流动清水漂洗5分钟。
3.剥皮、去核:去核器对准蒂柄打孔,去蒂柄,去核去壳不伤及果肉,去核洞口保持完整,剥去核后立即将果肉至于盛有清水的盘中。
4.分级整理漂洗:去皮去核后进行整理。将破裂分离的果肉捡去,如果肉上带有核屑、核膜和核柄的,必须用剪刀剪去。将整理后的果肉装在有孔的筛子 内,放到流动的清水中漂洗,分级整理和漂洗,尽量减少与空气接触的时间。漂洗后随即送去装罐,不可积压。
5.装罐:在装罐前,先要进行空罐的清洗和消毒,这个步骤与荔枝加工前处理同步进行。将荔枝装入消毒后的玻璃罐中,装罐后立即送去灌糖水。
6.灌糖水:糖水作为罐头内部的填充液,气温在20℃时,白糖液用波美度测定为30%,并用柠檬酸将糖液含酸调整至0.4%左右,糖水灌入时的温度不低于70℃。
7.排气密封:灌糖水后,随即送入排气箱。排气箱内充满蒸气,温度达到90℃左右,罐头在排气箱内通过,通过排气箱后,罐心温度达到85℃终止。排气后立即加盖,用封口机密封。
8.杀菌冷却:从原材料处理到装罐杀菌前,食品均受到不同程度的污染,因此在整个生产过程中要尽量保持原材料和环境卫生,将杀菌锅内的水煮沸,再将罐头放入,然后把锅内热水重新加班温,待水再沸时即计算时间,3分钟即完成。整个杀菌过程要求在10分钟内做完。杀菌后取出罐头迅速投入冷却池,用流水冷却,使罐心温度降到50℃以下,降温时间愈短愈好。
Claims (1)
1.一种糖水荔枝罐头及其制作方法,其特征在于:选择新鲜的荔枝先用清水洗涤,然后用0.1%高锰酸钾溶液浸消毒,再用流动清水漂洗。去壳、去核后放入清水中浸泡,分级整理漂沈,将荔枝装入消毒后的玻璃罐中,注入糖水,白糖液用波美度测定为30%,并用柠檬酸将糖液含酸调整至0.2%左右,糖水灌入时的温度应不低于80℃。排气密封,杀菌冷却即可。
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