CN104323167A - 一种哈密瓜脆片及其制作方法 - Google Patents

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    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
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Abstract

本发明属于一种哈密瓜脆片及其制作方法,包括以下重量份数的原料:哈密瓜800~1000份、麦芽糖5~10份、棕榈油5~15份、水50~150份,将哈密瓜经过清洗、去皮、去籽、切条、切片、速冻、解冻、脱水、包装步骤制成哈密瓜脆片,本发明以新鲜哈密瓜为主要原料,以棕榈油为热介质,采用真空低温油炸,在极短的时间内迅速脱水干燥,更好保留了哈密瓜原有的味道和色泽,延长了保质期,方便了人们随身携带,采用真空低温油炸,避免了哈密瓜在油炸时的变色和褪色现象,不产生有害物质,同时真空脱油降低了哈密瓜脆片的含油率,脆而不腻,保存了哈密瓜本身的多种营养成分,具有低糖、低脂、低热等特征,成为健康的休闲食品。

Description

一种哈密瓜脆片及其制作方法
技术领域
 本发明属于水果加工制品技术领域,尤其涉及一种哈密瓜脆片及其制作方法。
背景技术
哈密瓜,古称甜瓜、甘瓜,维吾尔语称“库洪”,源于突厥语“卡波”,意思即“甜瓜”。 我国只有新疆和甘肃敦煌一带出产哈密瓜,其中绝大多数出自新疆,新疆除少数高寒地带之外,大部分地区都产哈密瓜,最优质的哈密瓜产于哈密地区和吐鲁番盆地,新疆哈密瓜现有180多个品种及类型,有早熟夏瓜和晚熟冬瓜之分。哈密瓜有“瓜中之王”的美称,其含糖量在15%左右,形态各异,风味独特,有的带奶油味,有的含柠檬香,但都味甘如蜜,奇香袭人,饮誉国内外。
哈密瓜不仅好吃,而且营养丰富,价值很高,其性寒味甘,含蛋白质、膳食纤维、胡萝卜素、果胶、糖类、维生素A、维生素B、维生素C、磷、钠、钾等,研究表明,每100克哈密瓜中含有蛋白质0.4克,脂肪0.3克,糖8.8克,热量167.2千焦,钙14毫克,磷10毫克,铁l毫克,胡萝卜素0.22毫克,维生素B0.08毫克,尼克酸0.3毫克,维生索C13毫克,其中铁的含量比鸡肉多两到三倍,比牛奶高17倍,维生素含量比西瓜多4~7倍,比苹果高6倍,比杏子高1.3倍,这些成分有利于人的心脏和肝脏工作以及肠道系统的活动,促进内分泌和造血机能,加强消化过程。此外,哈密瓜还有较高的药用价值,其果肉有利小便、止渴、除烦热、防暑气等作用,可治发烧、中暑、口渴、尿路感染、口鼻生疮等症状。如果常感到身心疲倦、心神焦躁不安或是口臭,食用哈密瓜都为能有所改善。现代医学研究发现,哈密瓜等甜瓜类的蒂含苦毒素,具有催吐的作用,能刺激胃壁的黏膜引起呕吐,适量的内服可急救食物中毒,而不会被胃肠吸收,是一种很好的催吐剂,中医认为,甜瓜类的果品性质偏寒,还具有疗饥、利便、益气、清热止咳的功效,适宜于肾病、胃病、咳嗽痰喘、贫血和便秘患者,尤其是对人体造血机能有显著地促进作用,可以用来作为贫血的食疗之品。虽然哈密瓜比其他的瓜类更耐贮存,但也属于季节水果,通过冷藏的哈密瓜味道和口感均不如新鲜的瓜,并且,哈密瓜体积大、重量高,搬运时需要轻拿轻放,不能碰伤瓜皮,受伤后的哈密瓜很容易变质腐烂,不仅给运输带来了不便,而且增加了运输的成本,此外,将新鲜哈密瓜切开后吃不完容易造成浪费现象,因此,将哈密瓜加工成脱水油炸的休闲食品,成为了哈密瓜加工业的发展方向。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种哈密瓜脆片及其制作方法。
 本发明的目的是这样实现的:
一种哈密瓜脆片,其特征在于:包括以下重量份数的原料:哈密瓜800~1000份、麦芽糖5~10份、棕榈油5~15份、水50~150份。
一种如权利要求1所述的哈密瓜脆片的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1)、清洗:挑选新鲜的哈密瓜清洗,去除哈密瓜表面上的泥土,备用;
步骤2)、去皮:将洗干净的哈密瓜放在削皮机上削皮,削皮厚度为2mm~4mm,备用;
步骤3)、去籽:将削完皮的哈密瓜切开去籽,并放入洗籽机中清洗,备用;  
    步骤4)、切条:将去完籽的哈密瓜切成条状,条状长度为哈密瓜的瓜长,宽度为3cm~6cm,备用;
  步骤5)、切片:将条状哈密瓜放入切片机中,将哈密瓜切成厚度为3mm~6mm的片状,备用;    
    步骤6)、速冻:将片状哈密瓜放入冷库中速冻8h~12h,冷库温度为-30℃~-25℃,备用;
    步骤7)、解冻:将速冻后的哈密瓜片解冻,同时在真空浸汁机中放入麦芽糖并用水溶解,然后将解冻后的哈密瓜片放入真空浸汁机中浸汁1h~2h,压强为-80kPa~-50kPa,备用; 
    步骤8)、脱水:将浸完汁的哈密瓜片放入装有棕榈油的真空油炸机中低温油炸15min~20min,油温控制为80℃~90℃,压强为-80kPa~-70kPa,使哈密瓜含水率为1%~3%,油炸后进行真空离心脱油3min~5min,使哈密瓜片含油率为13%~15%,备用; 
    步骤9)、包装:将脱水后的哈密瓜片放入冲有N2 的包装袋中进行包装。
本发明具有如下积极效果: 
1、本发明是以新鲜哈密瓜为主要原料,以棕榈油为热介质,采用真空低温油炸技术,在极短的时间内迅速脱水干燥,更好得保留了哈密瓜原有的味道和色泽,保质期较长,方便了人们随身携带;
2、本发明哈密瓜脆片采用真空油炸,油温控制在70℃~90℃之间,不仅避免了哈密瓜在油炸时的变色和褪色现象,而且不产生有害物质,同时真空脱油降低了哈密瓜脆片的含油率,脆而不腻,增加了食用口感;
3、本发明哈密瓜脆片保存了哈密瓜原有的形、色、香、味,并富含蛋白质、维生素、膳食纤维、胡萝卜素、矿物质等多种营养成分,具有低糖、低脂、低热等特征,成为营养健康的休闲食品。
具体实施方式
实施例1,
一种哈密瓜脆片,包括以下重量份数的原料:哈密瓜800份、麦芽糖5份、棕榈油5份、水50份。
一种哈密瓜脆片的制作方法,包括如下步骤:
步骤1)、清洗:挑选新鲜的哈密瓜清洗,去除哈密瓜表面上的泥土,备用;
步骤2)、去皮:将洗干净的哈密瓜放在削皮机上削皮,削皮厚度为2mm~4mm,备用;
步骤3)、去籽:将削完皮的哈密瓜切开去籽,并放入洗籽机中清洗,备用;  
    步骤4)、切条:将去完籽的哈密瓜切成条状,条状长度为哈密瓜的瓜长,宽度为3cm~6cm,备用;
  步骤5)、切片:将条状哈密瓜放入切片机中,将哈密瓜切成厚度为3mm~6mm的片状,备用;    
    步骤6)、速冻:将片状哈密瓜放入冷库中速冻8h~12h,冷库温度为-30℃~-25℃,备用;
    步骤7)、解冻:将速冻后的哈密瓜片解冻,同时在真空浸汁机中放入麦芽糖并用水溶解,然后将解冻后的哈密瓜片放入真空浸汁机中浸汁1h~2h,压强为-80kPa~-50kPa,备用; 
    步骤8)、脱水:将浸完汁的哈密瓜片放入装有棕榈油的真空油炸机中低温油炸15min~20min,油温控制为80℃~90℃,压强为-80kPa~-70kPa,使哈密瓜含水率为1%~3%,油炸后进行真空离心脱油3min~5min,使哈密瓜片含油率为13%~15%,备用; 
    步骤9)、包装:将脱水后的哈密瓜片放入冲有N2 的包装袋中进行包装。
实施例2,
一种哈密瓜脆片,包括以下重量份数的原料:哈密瓜1000份、麦芽糖10份、棕榈油15份、水150份。
一种哈密瓜脆片的制作方法,包括如下步骤:
步骤1)、清洗:挑选新鲜的哈密瓜清洗,去除哈密瓜表面上的泥土,备用;
步骤2)、去皮:将洗干净的哈密瓜放在削皮机上削皮,削皮厚度为2mm~4mm,备用;
步骤3)、去籽:将削完皮的哈密瓜切开去籽,并放入洗籽机中清洗,备用;  
    步骤4)、切条:将去完籽的哈密瓜切成条状,条状长度为哈密瓜的瓜长,宽度为3cm~6cm,备用;
  步骤5)、切片:将条状哈密瓜放入切片机中,将哈密瓜切成厚度为3mm~6mm的片状,备用;    
    步骤6)、速冻:将片状哈密瓜放入冷库中速冻8h~12h,冷库温度为-30℃~-25℃,备用;
    步骤7)、解冻:将速冻后的哈密瓜片解冻,同时在真空浸汁机中放入麦芽糖并用水溶解,然后将解冻后的哈密瓜片放入真空浸汁机中浸汁1h~2h,压强为-80kPa~-50kPa,备用; 
    步骤8)、脱水:将浸完汁的哈密瓜片放入装有棕榈油的真空油炸机中低温油炸15min~20min,油温控制为80℃~90℃,压强为-80kPa~-70kPa,使哈密瓜含水率为1%~3%,油炸后进行真空离心脱油3min~5min,使哈密瓜片含油率为13%~15%,备用; 
    步骤9)、包装:将脱水后的哈密瓜片放入冲有N2 的包装袋中进行包装。
实施例3,
一种哈密瓜脆片,包括以下重量份数的原料:哈密瓜900份、麦芽糖8份、棕榈油10份、水100份。
一种哈密瓜脆片的制作方法,包括如下步骤:
步骤1)、清洗:挑选新鲜的哈密瓜清洗,去除哈密瓜表面上的泥土,备用;
步骤2)、去皮:将洗干净的哈密瓜放在削皮机上削皮,削皮厚度为2mm~4mm,备用;
步骤3)、去籽:将削完皮的哈密瓜切开去籽,并放入洗籽机中清洗,备用;  
    步骤4)、切条:将去完籽的哈密瓜切成条状,条状长度为哈密瓜的瓜长,宽度为3cm~6cm,备用;
  步骤5)、切片:将条状哈密瓜放入切片机中,将哈密瓜切成厚度为3mm~6mm的片状,备用;    
    步骤6)、速冻:将片状哈密瓜放入冷库中速冻8h~12h,冷库温度为-30℃~-25℃,备用;
    步骤7)、解冻:将速冻后的哈密瓜片解冻,同时在真空浸汁机中放入麦芽糖并用水溶解,然后将解冻后的哈密瓜片放入真空浸汁机中浸汁1h~2h,压强为-80kPa~-50kPa,备用; 
    步骤8)、脱水:将浸完汁的哈密瓜片放入装有棕榈油的真空油炸机中低温油炸15min~20min,油温控制为80℃~90℃,压强为-80kPa~-70kPa,使哈密瓜含水率为1%~3%,油炸后进行真空离心脱油3min~5min,使哈密瓜片含油率为13%~15%,备用; 
    步骤9)、包装:将脱水后的哈密瓜片放入冲有N2 的包装袋中进行包装。
    上述实施例仅为本发明的优选实施例而已,并不用以限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种哈密瓜脆片,其特征在于:包括以下重量份数的原料:哈密瓜800~1000份、麦芽糖5~10份、棕榈油5~15份、水50~150份。
2.一种如权利要求1所述的哈密瓜脆片的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1)、清洗:挑选新鲜的哈密瓜清洗,去除哈密瓜表面上的泥土,备用;
步骤2)、去皮:将洗干净的哈密瓜放在削皮机上削皮,削皮厚度为2mm~4mm,备用;
步骤3)、去籽:将削完皮的哈密瓜切开去籽,并放入洗籽机中清洗,备用;  
    步骤4)、切条:将去完籽的哈密瓜切成条状,条状长度为哈密瓜的瓜长,宽度为3cm~6cm,备用;
  步骤5)、切片:将条状哈密瓜放入切片机中,将哈密瓜切成厚度为3mm~6mm的片状,备用;    
    步骤6)、速冻:将片状哈密瓜放入冷库中速冻8h~12h,冷库温度为-30℃~-25℃,备用;
    步骤7)、解冻:将速冻后的哈密瓜片解冻,同时在真空浸汁机中放入麦芽糖并用水溶解,然后将解冻后的哈密瓜片放入真空浸汁机中浸汁1h~2h,压强为-80kPa~-50kPa,备用; 
    步骤8)、脱水:将浸完汁的哈密瓜片放入装有棕榈油的真空油炸机中低温油炸15min~20min,油温控制为80℃~90℃,压强为-80kPa~-70kPa,使哈密瓜含水率为1%~3%,油炸后进行真空离心脱油3min~5min,使哈密瓜片含油率为13%~15%,备用; 
    步骤9)、包装:将脱水后的哈密瓜片放入冲有N2 的包装袋中进行包装。
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