CN104312152A - 一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法。其由以下重量份的原料制成：对亚苯基硅橡胶75-95、硼硅橡胶20-40、二羟基聚二甲基硅氧烷4-8、锌氧粉3-6、二硬脂酸二甘醇二酯2-4、三（三甲基硅烷）硼酸酯5-10、松焦油8-12、废玻璃粉10-15、糠醇糠醛树脂10-15、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2-3、邻苯二甲酸二烯丙酯5-10、钛白粉8-12、1,3-二邻甲苯基胍1-2、4,4'-二氨基二苯甲烷1-2、助剂2.5-4.5。本发明硅橡胶混炼胶具有优异的耐高温性、热稳定性和抗老化性，在高温条件下仍能保持优良的力学性能,同时实现长期耐高温热老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

Description

一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法，属于硅橡胶技术领域。
背景技术
硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内（-50~120℃）其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。随着科学技术的快速发展，目前市场上的普通硅橡胶混炼胶的耐高温老化性能已无法满足市场的需求，因此，需要对硅橡胶进行改性，以获得耐高温老化性能优异的硅橡胶混炼胶。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法，该硅橡胶混炼胶在高温下热稳定性好，仍能保持较好的物理机械性，耐老化性能优异。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
    一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，由以下重量份的原料制成：对亚苯基硅橡胶 75-95、硼硅橡胶20-40、二羟基聚二甲基硅氧烷4-8、锌氧粉3-6、二硬脂酸二甘醇二酯2-4、三（三甲基硅烷）硼酸酯5-10、松焦油8-12、废玻璃粉10-15、糠醇糠醛树脂10-15、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2-3、邻苯二甲酸二烯丙酯5-10、钛白粉8-12、 1,3-二邻甲苯基胍1-2、4,4'-二氨基二苯甲烷1-2、助剂2.5-4.5；
    所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4 ,4′- 联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2-3；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌4-8min，即可。
    本发明的耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在50-70℃下混炼2-3h；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至65-85℃，混炼1-2h，最后加入余下原料，升温至145-165℃,抽真空，真空度控制在0.06-0.08MPa，混炼30-50min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
本发明的有益效果：
本发明硅橡胶混炼胶具有优异的耐高温性、热稳定性和抗老化性，在高温条件下仍能保持优良的力学性能,同时实现长期耐高温热老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。 
具体实施方式
    一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，由以下重量（kg）的原料制成：对亚苯基硅橡胶 85、硼硅橡胶30、二羟基聚二甲基硅氧烷6、锌氧粉4、二硬脂酸二甘醇二酯3、三（三甲基硅烷）硼酸酯8、松焦油10、废玻璃粉12、糠醇糠醛树脂15、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2.5、邻苯二甲酸二烯丙酯8、钛白粉10、 1,3-二邻甲苯基胍1.5、4,4'-二氨基二苯甲烷1.5、助剂3.5；
    所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量（kg）的原料：松香季戊四醇酯4.5、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4 ,4′- 联苯二酚1.5、三异丙醇胺环硼酸酯4、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2.5、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯3、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000rpm高速搅拌4min，然后加入余下原料，1500rpm高速搅拌6min，即可。
    耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在60℃下混炼2h；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至80℃，混炼1h，最后加入余下原料，升温至155℃,抽真空，真空度控制在0.07MPa，混炼40min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
上述实施例制得的耐高温老化硅橡胶混炼胶的性能测试结果如下表所示：
表1   耐高温老化硅橡胶混炼胶的性能测试结果

Claims (2)

1.一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成：对亚苯基硅橡胶 75-95、硼硅橡胶20-40、二羟基聚二甲基硅氧烷4-8、锌氧粉3-6、二硬脂酸二甘醇二酯2-4、三（三甲基硅烷）硼酸酯5-10、松焦油8-12、废玻璃粉10-15、糠醇糠醛树脂10-15、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2-3、邻苯二甲酸二烯丙酯5-10、钛白粉8-12、 1,3-二邻甲苯基胍1-2、4,4'-二氨基二苯甲烷1-2、助剂2.5-4.5；
所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4 ,4′- 联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2-3；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌4-8min，即可。
2.一种如权利要求1所述的耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在50-70℃下混炼2-3h；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至65-85℃，混炼1-2h，最后加入余下原料，升温至145-165℃,抽真空，真空度控制在0.06-0.08MPa，混炼30-50min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
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