CN103436035B

CN103436035B - 一种新型硅树脂

Info

Publication number: CN103436035B
Application number: CN201310362489.2A
Authority: CN
Inventors: 宋华
Original assignee: SHENZHEN WAHCHANGWEI INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN WAHCHANGWEI INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2033-08-19
Also published as: CN103436035A

Abstract

本发明公开了一种新型硅树脂，其由按重量份计的以下组分组成:乙烯基硅油15-90份；沉淀法白炭黑15-35份；气相法白炭黑5-10份；硅藻土3-9份；甲基乙烯基硅油13-70份；MQ硅树脂6-15份；苯基乙烯基硅树脂3-17份；羟基硅油6-16份；铂硫化剂2-6份；抑制剂0.2-6份。本发明具有配方组成合理、电气绝缘性能优异、耐老化性能好、回弹性好、机械性能好、固化快速方便、反应无副产物、无毒无味、使用温度低和安全环保的特点。

Description

一种新型硅树脂

技术领域

本发明涉及一种硅胶，具体涉及一种新型硅树脂。

背景技术

现有的玻纤套管或内胶管用硅树脂，常采用固含量为30％的硅树脂,它具有胶质柔软、易固化和使用方便的特点。但是随着玻纤套管行业对胶质涂层和耐老化性能标准的提高，30％的硅树脂在电气绝缘性能、抗老化性能、耐高温性能等方面已经无法满足要求。如中国专利申请号为“200810097564.6”的发明专利公开了一种无溶剂阻燃玻纤硅树脂,由乙烯基硅油、端含氢硅油、乙烯基MQ树脂、气相白炭黑、铂催化剂、抑制剂、偶联剂组成。该本发明声称具有电阻大,绝缘性好,耐高温、阻燃性能好的特点。但是该申请并没有公开任何的反映上述特点的检测数据，使得无法得知其是否确实具备上述特点。因此，急需研发一种新型硅树脂以满足市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型硅树脂,该硅树脂具有配方组成合理、电气绝缘性能优异、耐老化性能好、回弹性好、机械性能好、固化快速方便、反应无副产物、无毒无味、使用温度低和安全环保的特点。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种新型硅树脂，其特征在于其由按重量份计的以下组分组成:

优选的，沉淀法白炭黑为一种超细沉淀法白炭黑，其粒径为1.8μm。

优选的，所述乙烯基硅油的粘度为5000-60000mPa.s,其乙烯基含量为0.05-12％。

优选的，所述甲基乙烯基硅油的粘度为800-20000mPa.s,其甲基含量为10-80％。

优选的，所述MQ硅树脂为含氢量为0.1-1.5％的MQ硅树脂，其粘度为20-80mPa.s。

优选的，所述苯基乙烯基硅树脂的粘度为700-10000mPa.s,其乙烯基含量为0.06-9.8％。

优选的，所述羟基硅油的羟基含量为5-13％。

优选的，所述抑制剂为炔醇或氰类。

优选的，所述铂硫化剂为双封头铂络合物。

本发明的有益效果在于：

本发明采用以乙烯基硅油为基础的科学工艺配方，由沉淀法白炭黑、气相法白炭黑及硅藻土提高胶质耐电压，增强撕裂强度及伸长率，由甲基乙烯基硅油、MQ硅树脂、苯基乙烯基硅树脂、羟基硅油、铂硫化剂、抑制剂综合提高交联快速反应。并且限定了各组分的含量，使得本发明所述的硅树脂能够耐高温300度以上，耐老化标准可达300度-168小时，综上所述，本发明具有配方组成合理、电气绝缘性能优异、耐老化性能好、回弹性好、机械性能好、固化快速方便、反应无副产物、无毒无味、使用温度低和安全环保的优点。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：

1)分别量取乙烯基硅油30份、甲基乙烯基硅油40份、沉淀法白炭黑20份、气相法白炭黑6份、硅藻土5份、铂硫化剂4.6份,然后分别投入密炼机中，升温到130-160度，抽真空热处理2-3小时，测温后，二次升温到160-190度，抽真空热处理3.5-4小时；搅拌均匀过滤后，包装为A组分。

2)分别量取乙烯基硅油15份、甲基乙烯基硅油15份、苯基乙烯基硅树脂15份、MQ硅树脂15份、抑制剂1.8份、羟基硅油6份；分别投入密炼机内,在160-200度下，抽真空热处理3.5-4.0小时，搅拌均匀，过滤，包装为B组分。

3)将A、B组分按重量比60：40混合均匀,即可得到新型硅树脂，其固化温度为100-145度，固化时间为2-3分钟。

所述沉淀法白炭黑为一种超细沉淀法白炭黑，其粒径为：1.8μm。所述乙烯基硅油的粘度为5000-60000mPa.s,其乙烯基含量为0.05-12％。所述甲基乙烯基硅油的粘度为800-20000mPa.s,其甲基含量为10-80％。所述MQ硅树脂为含氢量为0.1-1.5％的MQ硅树脂，其粘度为20-80mPa.s。所述苯基乙烯基硅树脂的粘度为700-10000mPa.s,其乙烯基含量为0.06-9.8％。所述羟基硅油的羟基含量为5-13％。所述抑制剂为炔醇或氰类。所述铂硫化剂为双封头铂络合物。

实施例2：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：

1)分别量取乙烯基硅油45份、甲基乙烯基硅油50份、沉淀法白炭黑20份、气相法白炭黑6份、硅藻土5份、铂硫化剂4.5份,然后分别投入密炼机中，升温到110-150度，抽真空热处理2-3小时，测温后，二次升温到140-185度，抽真空热处理3.5-4小时；搅拌均匀过滤后，包装为A组分。

3)将A、B组分按重量比50：50混合均匀,即可得到新型硅树脂，其固化温度为100-145度，固化时间为2-3分钟。

其他与具体实施例1相同。

实施例3：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：

1)分别量取乙烯基硅油20份、甲基乙烯基硅油20份、沉淀法白炭黑15份、气相法白炭黑10份、硅藻土3份、铂硫化剂2份,然后分别投入密炼机中，升温到110-150度，抽真空热处理2-3小时，测温后，二次升温到140-185度，抽真空热处理3.5-4小时；搅拌均匀过滤后，包装为A组分。

2)分别量取乙烯基硅油10份、甲基乙烯基硅油10份、苯基乙烯基硅树脂5份、MQ硅树脂10份、抑制剂0.5份、羟基硅油15份；分别投入密炼机内,在160-200度下，抽真空热处理3.5-4.0小时，搅拌均匀，过滤，包装为B组分。

3)将A、B组分按重量比50：50混合均匀,即可得到新型硅树脂。

其他与具体实施例1相同。

实施例4：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：

1)分别量取乙烯基硅油10份、甲基乙烯基硅油10份、沉淀法白炭黑20份、气相法白炭黑5份、硅藻土9份、铂硫化剂6份,然后分别投入密炼机中，升温到110-150度，抽真空热处理2-3小时，测温后，二次升温到140-185度，抽真空热处理3.5-4小时；搅拌均匀过滤后，包装为A组分。

2)分别量取乙烯基硅油5份、甲基乙烯基硅油3份、苯基乙烯基硅树脂15份、MQ硅树脂15份、抑制剂5份、羟基硅油6份；分别投入密炼机内,在160-200度下，抽真空热处理3.5-4.0小时，搅拌均匀，过滤，包装为B组分。

3)将A、B组分按重量比50：50混合均匀,即可得到新型硅树脂。

其他与具体实施例1相同。

本发明所述的新型硅树脂用于玻璃纤维套管等绝缘材料的防水、防潮、高阻燃等处理，无毒、无腐蚀、环保节能、操作方便，硫化快。无副产物产生，固化后的胶膜柔软、弹性好、强度高。电绝缘性能优良、玻纤套管剪口不散，使用时,在100-145℃,2-3分钟即可固化。

对上述实施例1-4中的新型硅树脂进行检测，其性能指标如下：

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种新型硅树脂，其特征在于其由按重量份计的以下组分组成:

所述乙烯基硅油的粘度为5000-60000mPa.s,其乙烯基含量为0.05-12％；所述甲基乙烯基硅油的粘度为800-20000mPa.s,其甲基含量为10-80％；所述MQ硅树脂为含氢量为0.1-1.5％的MQ硅树脂，其粘度为20-80mPa.s；所述苯基乙烯基硅树脂的粘度为700-10000mPa.s,其乙烯基含量为0.06-9.8％。

2.根据权利要求1所述的新型硅树脂，其特征在于：所述沉淀法白炭黑为一种超细沉淀法白炭黑，其粒径为：1.8μm。

3.根据权利要求1所述的新型硅树脂，其特征在于：所述羟基硅油的羟基含量为5-13％。

4.根据权利要求1所述的新型硅树脂，其特征在于：所述抑制剂为炔醇或氰类。

5.根据权利要求1所述的新型硅树脂，其特征在于：所述铂硫化剂为双封头铂络合物。