CN106566090A - 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料 - Google Patents

高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料 Download PDF

Info

Publication number
CN106566090A
CN106566090A CN201610564012.6A CN201610564012A CN106566090A CN 106566090 A CN106566090 A CN 106566090A CN 201610564012 A CN201610564012 A CN 201610564012A CN 106566090 A CN106566090 A CN 106566090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nuclear
grade
resistant cable
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610564012.6A
Other languages
English (en)
Inventor
单永东
马芝森
孙彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cgnpc Delta (jiangsu) Plastic Co Ltd
Original Assignee
Cgnpc Delta (jiangsu) Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cgnpc Delta (jiangsu) Plastic Co Ltd filed Critical Cgnpc Delta (jiangsu) Plastic Co Ltd
Priority to CN201610564012.6A priority Critical patent/CN106566090A/zh
Publication of CN106566090A publication Critical patent/CN106566090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，所述核电级耐辐射电缆护套料由以下重量份的组分组成：三元乙丙共聚物100份、聚酰亚胺5~20份、氢氧化镁 35~50份、二氧化硅24~32份、三氧化二锑18~26份、三氧化二铝4~9份、氧化锌8~10份、过氧化二异丙苯2~3.5份、三氧化二铁1.5~3.5份、氧化钙0.4~0.8份、氧化镁 0.6~1份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体2.4~2.6份、2‑巯基苯并咪唑2~3份、乙烯基三（β‑甲氧基乙氧基）硅烷1~3份、润滑剂0.5~5份；所述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm。本发明提高了护套料的耐辐射性能、耐热性能、高阻燃性能、高绝缘性能等综合性能。

Description

高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料
技术领域
本发明涉及核级电缆用低烟无卤阻燃护套料，尤其涉及高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料。
背景技术
核电是一种安全、清洁、可靠的能源，大力发展核电对解决能源危机与环境保护具有非常重要的意义。按照我国最新的能源规划，核电站将成为电力结构的重要支柱之一。预计到2020年核电我国总发电容量中的比重将从目前1.8%上升到4%。
我国核级电缆研发能力与发展需求脱节，特别是，核级电缆及料过多依赖国外进口，我国K3类电缆料的配方和生产工艺仍掌握在少数电缆厂和电缆料生产商手中。然而受其生产能力的制约以及希望占据垄断地位的强烈意愿，限制了核级电缆及料的国产化进程。对于K1类电缆料，国内已有厂家陆续进行了研究开发并申请了若干专利，但实际能够批量生产提供K1类电缆料的厂家几乎没有，产品品种也十分有限。
发明内容
本发明的目的是提供一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，该核电级耐辐射电缆护套料改善阻燃性能的同时，既提高了绝缘性能，也提高了基材本身的耐辐射性能、耐热性能、高阻燃性能、高绝缘性能等综合性能，使核电站电缆的绝缘芯线使用单层结构就能够实现优良要求，简化了电缆加工工艺。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，所述低烟无卤阻燃护套料由以下重量份的组分组成：
三元乙丙共聚物 100份，
聚酰亚胺 5~20份，
氢氧化镁 35~50份，
二氧化硅 24~32份，
三氧化二锑 18~26份，
三氧化二铝 4~9份，
氧化锌 8~10份，
过氧化二异丙苯 2~3.5份，
三氧化二铁 1.5~3.5份，
氧化钙 0.4~0.8份，
氧化镁 0.6~1份，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 2.4~2.6份，
2-巯基苯并咪唑 2~3份，
乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷 1~3份，
润滑剂 0.5~5份；
所述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm。
上述低烟无卤阻燃绝缘料的技术方案进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述润滑剂为PE蜡或者硅酮或者硬脂酸。
2. 上述方案中，所述三元乙丙共聚物的乙烯含量≥60%。
3. 上述方案中，所述三元乙丙共聚物的门尼粘度ML（1+4）125℃≤45。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1. 本发明高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，其在三元乙丙共聚物100份、过氧化二异丙苯2~3.5份、氧化锌8~10份、氢氧化镁和三氧化二锑配方中通过添加聚酰亚胺，提高了基材本身的耐辐射性能、耐热性能、高阻燃性能、高绝缘性能等综合性能，也减少氢氧化镁和三氧化二锑使用量，提高了绝缘性能；其次，配方中加入乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1~3份、润滑剂0.5~5份、氧化钙0.4~0.8份、 氧化镁0.6~1份提高产品的紧密度，排除材料微孔，改善了浸水、耐蒸汽性能，满足了核电绝缘料综合性能的要求。
2. 本发明高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，其在三元乙丙共聚物100份、过氧化二异丙苯2~3.5份、氧化锌8~10份、氢氧化镁和三氧化二锑配方中通过添加聚酰亚胺，2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2.4~2.6份， 2-巯基苯并咪唑2~3份，提高了绝缘性能同时，也改善阻燃性能；其次，配方中加入二氧化硅24~32份、三氧化二铝4~9份、三氧化二铁1.5~3.5份，可以对绝缘料提高绝缘电阻提高二个次方，并不降低阻燃性能，使核电站电缆的绝缘芯线使用单层结构就能够满足电缆的要求，简化了电缆加工工艺。
3. 本发明高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，其聚酰亚胺的平均粒径为10~20μm，氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm、煅烧陶土平均粒径为1~2μm，上述改性剂和填料如果粒径过细，则最终的混合物的伸长率偏低、流动性变差，不利于电缆挤出的加工工艺，如果粒径过大，则混合物的拉伸强度偏低，以及阻燃性、透光率等综合性能能变差并影响表面光洁细腻程度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，所述核电级耐辐射电缆护套料由以下重量份的组分组成：
三元乙丙共聚物 100份，
聚酰亚胺 12份，
氢氧化镁 48份，
二氧化硅 32份，
三氧化二锑 20份，
三氧化二铝 5份，
氧化锌 10份，
过氧化二异丙苯 2.5份，
三氧化二铁 1.6份，
氧化钙 0.7份，
氧化镁 0.9份，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 2.4份，
2-巯基苯并咪唑 2.6份，
乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷 1份，
PE蜡 4份；
上述共聚物的门尼粘度ML（1+4）125℃≤45，所述共聚物的乙烯含量≥60%；
上述聚酰亚胺改性剂的平均粒径为10~20μm，上述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm。
2、制备工艺
第一步：将三元乙丙共聚物100份、聚酰亚胺12份、氢氧化镁48份、二氧化硅32份、三氧化二锑20份、三氧化二铝5份、氧化锌10份、三氧化二铁1.6份、氧化钙0.7份、氧化镁0.9份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2.4份、2-巯基苯并咪唑2.6份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1份、PE蜡4份所有原料按配方计量混合，在密炼机中密炼塑化3分钟，料温达到150℃时排料；
第二步：然后在120℃温度的开炼机上打三角包翻炼均匀后出片，经过滤橡机过滤后，再在温度为100℃开炼机上加入过氧化二异丙苯2.5份下混合均匀出片，包装即为绝缘料成品。
第三步：将绝缘料在电线电缆挤橡机连硫线生产线上，以90~110℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上，并在170~200℃温度的硫化管中硫化，即成为核电站K1类电缆的绝缘电线，按照电缆标准对各项指标进行检测。
3、技术指标
实施例2：一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，所述核电级耐辐射电缆护套料由以下重量份的组分组成：
三元乙丙共聚物 100份，
聚酰亚胺 10份，
氢氧化镁 43份，
二氧化硅 28份，
三氧化二锑 23份，
三氧化二铝 6份，
氧化锌 8份，
过氧化二异丙苯 3份，
三氧化二铁 2.2份，
氧化钙 0.6份，
氧化镁 0.8份，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 2.6份，
2-巯基苯并咪唑 2.4份，
乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷 2份，
硬脂酸 2份；
上述共聚物的门尼粘度ML（1+4）125℃≤45，所述共聚物的乙烯含量≥60%；
上述聚酰亚胺改性剂的平均粒径为10~20μm，上述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm，上述煅烧陶土平均粒径为1~2μm。
2、制备工艺
第一步：将三元乙丙共聚物100份、聚酰亚胺10份、氢氧化镁43份、二氧化硅28份、三氧化二锑23份、三氧化二铝6份、氧化锌8份、三氧化二铁2.2份、氧化钙0.6份、氧化镁0.8份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2.6份、2-巯基苯并咪唑2.4份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份、硬脂酸2份的所有原料按配方计量混合，在密炼机中密炼塑化3分钟，料温达到150℃时排料；
第二步：然后在120℃温度的开炼机上打三角包翻炼均匀后出片，经过滤橡机过滤后，再在温度为100℃开炼机上加入过氧化二异丙苯3份下混合均匀出片，包装即为绝缘料成品。
第三步：将绝缘料在电线电缆挤橡机连硫线生产线上，以90~110℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上，并在170~200℃温度的硫化管中硫化，即成为核电站K1类电缆的绝缘电线，按照电缆标准对各项指标进行检测。
3、技术指标
实施例3：一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，所述核电级耐辐射电缆护套料由以下重量份的组分组成：
三元乙丙共聚物 100份，
聚酰亚胺 15份，
氢氧化镁 40份，
二氧化硅 25份，
三氧化二锑 18份，
三氧化二铝 9份，
氧化锌 9份，
过氧化二异丙苯 2.5份，
三氧化二铁 3.2份，
氧化钙 0.45份，
氧化镁 0.65份，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 2.5份，
2-巯基苯并咪唑 2.5份，
乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷 2.5份，
PE蜡 3份；
上述共聚物的门尼粘度ML（1+4）125℃≤45，所述共聚物的乙烯含量≥60%；
上述聚酰亚胺改性剂的平均粒径为10~20μm，上述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm，上述煅烧陶土平均粒径为1~2μm。
2、制备工艺
第一步：将三元乙丙共聚物100份，聚酰亚胺15份，氢氧化镁40份， 二氧化硅25份、三氧化二锑18份、三氧化二铝9份、氧化锌9份、三氧化二铁3.2份、氧化钙0.45份、氧化镁0.65份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2.5份、2-巯基苯并咪唑2.5份、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2.5份、PE蜡3份的所有原料按配方计量混合，在密炼机中密炼塑化3分钟，料温达到150℃时排料；
第二步：然后在120℃温度的开炼机上打三角包翻炼均匀后出片，经过滤橡机过滤后，再在温度为100℃开炼机上加入过氧化二异丙苯2.5份下混合均匀出片，包装即为绝缘料成品。
第三步：将绝缘料在电线电缆挤橡机连硫线生产线上，以90~110℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上，并在170~200℃温度的硫化管中硫化，即成为核电站K1类电缆的绝缘电线，按照电缆标准对各项指标进行检测。
综上，本发明高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，提高了基材本身的耐辐射性能、耐热性能、高阻燃性能、高绝缘性能等综合性能，可以对绝缘料提高绝缘电阻二个次方，并不降低阻燃性能，使核电站电缆的绝缘芯线使用单层结构就能够满足电缆的要求，简化了电缆加工工艺；其次，提高了绝缘性能同时，也改善阻燃性能；再次，提高产品的紧密度，排除材料微孔，改善了浸水、耐蒸汽性能，满足了核电绝缘料综合性能的要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料，其特征在于：所述核电级耐辐射电缆护套料由以下重量份的组分组成：
三元乙丙共聚物 100份，
聚酰亚胺 5~20份，
氢氧化镁 35~50份，
二氧化硅 24~32份，
三氧化二锑 18~26份，
三氧化二铝 4~9份，
氧化锌 8~10份，
过氧化二异丙苯 2~3.5份，
三氧化二铁 1.5~3.5份，
氧化钙 0.4~0.8份，
氧化镁 0.6~1份，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体 2.4~2.6份，
2-巯基苯并咪唑 2~3份，
乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷 1~3份，
润滑剂 0.5~5份；
所述氢氧化镁的平均粒径为0.8~1.5μm，所述三氧化二锑的平均粒径为0.5~2.5μm。
2.根据权利要求1所述的核电级耐辐射电缆护套料，其特征在于：所述润滑剂为PE蜡或者硅酮或者硬脂酸。
3.根据权利要求1所述的核电级耐辐射电缆护套料，其特征在于：所述三元乙丙共聚物的门尼粘度ML（1+4）125℃≤45。
4.根据权利要求1所述的核电级耐辐射电缆护套料，其特征在于：所述三元乙丙共聚物的乙烯含量≥60%。
CN201610564012.6A 2014-02-26 2014-02-26 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料 Pending CN106566090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610564012.6A CN106566090A (zh) 2014-02-26 2014-02-26 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410066061.8A CN103992567B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料
CN201610564012.6A CN106566090A (zh) 2014-02-26 2014-02-26 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410066061.8A Division CN103992567B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106566090A true CN106566090A (zh) 2017-04-19

Family

ID=51306921

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610564012.6A Pending CN106566090A (zh) 2014-02-26 2014-02-26 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料
CN201410066061.8A Active CN103992567B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料
CN201610563379.6A Pending CN106566089A (zh) 2014-02-26 2014-02-26 耐辐照核级电缆用低烟无卤阻燃护套料

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410066061.8A Active CN103992567B (zh) 2014-02-26 2014-02-26 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料
CN201610563379.6A Pending CN106566089A (zh) 2014-02-26 2014-02-26 耐辐照核级电缆用低烟无卤阻燃护套料

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN106566090A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627538A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 中广核三角洲（江苏）塑化有限公司 全介质自承式架空光缆用抗蠕变耐电痕护套料
CN109627537A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 中广核三角洲（江苏）塑化有限公司 用于架空光缆用抗蠕变耐电痕护套料的制备工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860384A (zh) * 2016-06-12 2016-08-17 安徽天元电缆有限公司 一种环保轻质航空电缆料及其制备方法
CN105924809A (zh) * 2016-06-12 2016-09-07 安徽天元电缆有限公司 一种核电用耐辐射电缆料
CN109651718A (zh) * 2018-12-25 2019-04-19 佛山科学技术学院 一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料
CN111825981A (zh) * 2020-07-20 2020-10-27 中广核高新核材科技（苏州）有限公司 耐辐射核级热塑性低烟无卤阻燃电缆护套料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531789A (zh) * 2009-04-20 2009-09-16 宝胜科技创新股份有限公司 核电站电缆用耐辐照无卤低烟阻燃绝缘材料及制备方法
CN102816393A (zh) * 2012-07-28 2012-12-12 安徽弘博电缆有限公司 一种低烟低卤阻燃型交联聚烯烃绝缘电缆料及其制备方法
CN103275401A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 宝胜科技创新股份有限公司 Ap1000核电站1区电缆用无卤低烟阻燃双层绝缘之外层材料及其制备方法
CN103467819A (zh) * 2013-08-26 2013-12-25 晶锋集团股份有限公司 一种耐高温阻燃电缆料及其制备方法
CN103589076A (zh) * 2013-11-11 2014-02-19 江苏大学 一种耐辐射无卤阻燃电缆料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898709B (zh) * 2011-07-27 2014-12-31 上海凯波特种电缆料厂有限公司 一种汽车线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备
US9640300B2 (en) * 2012-07-13 2017-05-02 Rockbestos Surprenant Cable Corp. Cable having a thin film material and methods of preventing discoloration damage to a cable having a thin film material
CN103483670A (zh) * 2013-10-10 2014-01-01 长园集团股份有限公司 一种150℃高阻燃无卤无红磷改性材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531789A (zh) * 2009-04-20 2009-09-16 宝胜科技创新股份有限公司 核电站电缆用耐辐照无卤低烟阻燃绝缘材料及制备方法
CN102816393A (zh) * 2012-07-28 2012-12-12 安徽弘博电缆有限公司 一种低烟低卤阻燃型交联聚烯烃绝缘电缆料及其制备方法
CN103275401A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 宝胜科技创新股份有限公司 Ap1000核电站1区电缆用无卤低烟阻燃双层绝缘之外层材料及其制备方法
CN103467819A (zh) * 2013-08-26 2013-12-25 晶锋集团股份有限公司 一种耐高温阻燃电缆料及其制备方法
CN103589076A (zh) * 2013-11-11 2014-02-19 江苏大学 一种耐辐射无卤阻燃电缆料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘大华主编: "《合成橡胶工业手册》", 31 December 1991, 化学工业出版社 *
李永河编: "《橡胶硫化技术》", 31 May 2012, 黄河水利出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627538A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 中广核三角洲（江苏）塑化有限公司 全介质自承式架空光缆用抗蠕变耐电痕护套料
CN109627537A (zh) * 2017-10-09 2019-04-16 中广核三角洲（江苏）塑化有限公司 用于架空光缆用抗蠕变耐电痕护套料的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106566089A (zh) 2017-04-19
CN103992567A (zh) 2014-08-20
CN103992567B (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106566090A (zh) 高阻燃性能的核电级耐辐射电缆护套料
CN101221836B (zh) 风力发电用耐低温、抗开裂橡套软电缆
CN102977605B (zh) 一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法
CN102382358A (zh) 一种铁路机车用无卤阻燃电缆护套材料及其制造方法
CN101580610B (zh) 绕组电缆绝缘用交联聚乙烯
CN103980619A (zh) 核电站1e级k1类电缆用低烟无卤阻燃绝缘料
CN105330990A (zh) 用于新能源汽车充电桩电缆的绝缘材料及其制备方法
CN104231420B (zh) 105℃耐温等级辐照交联低烟无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN102746671A (zh) 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN107698906A (zh) 水下探测用稳相高强度复合电缆及其制备方法
CN102911439A (zh) 一种船用耐火控制电缆料及其制备方法
CN104177692A (zh) 一种电动汽车电池充电接口电缆用交联材料、制备方法及其用途
CN110041607A (zh) 一种金属氢氧化物-氮化硼杂化填料/并用橡胶的核电电缆绝缘料及制备方法
CN105131377A (zh) 一种耐老化电缆
CN108727670A (zh) 一种绝缘导热电缆料及其制备方法
CN102746585A (zh) 一种聚丙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN105348617B (zh) 一种低烟无卤中高压直流电缆用聚烯烃电缆料及制备方法
CN103289282B (zh) 一种含有改性聚苯醚树脂的电缆护套料及其制备方法
CN103468000B (zh) 舰船高载流量低表面温升电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN104761832A (zh) 一种介孔二氧化硅纳米复合核电电缆绝缘料及制备方法
CN112457552B (zh) 一种耐候型低密度聚乙烯绝缘料及其制备方法
CN103524853B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的配方
CN103554636B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的制备工艺
CN105632636A (zh) 一种高强抗冲击电力电缆
CN103554634B (zh) 一种具有性能优异的绝缘层的高压电缆结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170419

RJ01 Rejection of invention patent application after publication