CN104311515A - 穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的分离提取工艺 - Google Patents

穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的分离提取工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种穿心莲内酯和脱水穿心莲及其分离提取工艺,是先取穿心莲药材地上部分干燥品,粉碎后投入提取罐中,用75%乙醇提取3次,将前2次穿心莲药材提取液减压回收乙醇,浓缩,进行高速离心分离,收集离心沉淀,称重,弃去离心液;加入离心沉淀重量7倍、浓度为80%的乙醇,搅拌;过滤,澄清,将过陶瓷膜的滤液通过装有离子交换树脂的树脂柱,再用75%乙醇洗脱,将经离子交换树脂的脱色液通过装填有精制辅料的层析柱,向氧化铝精制液中加入脱色剂,混合均匀,过滤,得脱色液;将脱色液减压回收乙醇;控制脱色液的浓缩体积与乙醇度数实现分步结晶与重结晶,提纯产品,抽滤分离得结晶;将2种结晶真空干燥得成品。本发明生产成本低,产品收率高,生产周期短,能规模化生产。

Description

穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的分离提取工艺
技术领域
本发明涉及生物科技,具体是一种穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的分离提取工艺。 
背景技术
穿心莲,又名一见喜、榄核莲,是广西、广东、海南等省所产的一年生草本植物。穿心莲地上部分主要含有二萜内酯化合物穿心莲乙素(穿心莲内酯)、穿心莲甲素(去氧穿心莲内酯)以及穿心莲丙素(新穿心莲内酯)等。 
穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯具有抗病原微生物、解热、抗炎、影响机体免疫功能、抗生育、利胆保肝、抗肿瘤等活性,此外,穿心莲内酯可增加肾上腺皮质功能,穿心莲甲、乙、丙、丁素在较大剂量时可使幼年小鼠胸腺萎缩。临床应用:用于菌痢、钩端螺旋体病、脑膜炎、肺炎、增强肾上腺皮质功能、上呼吸道感染。 
对穿心莲有效成分的提取,现有的专利技术有: 
(1)采用超临界萃取和纯化技术,但该技术设备投入大,生产成本高,生产加工量小,而穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的售价相对较低,不足2000元/kg。目前国内未有一家企业采用超临界萃取技术生产穿心莲提取物。
(2)采用硅胶、氧化铝等吸附层析技术,以及二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、石油醚、乙酸乙酯等有机溶剂洗脱精制。但该技术使用大量吸附层析剂及有机溶剂,生产成本高,且有机溶剂有毒有害,、易挥发而引起生产成本过高。目前国内未有一家企业采用此技术生产穿心莲提取物。 
(3)采用大孔吸附树脂精制,但穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯是醇溶性成分,不易被大孔吸附树脂吸附,此技术的生产可行性,需要进一步确定。 
发明内容
本发明的目的是要提供一种生产成本低,产品收率高,生产周期短,能规模化生产的穿心莲内酯含量≥98%、脱水穿心莲内酯含量≥98%、颜色白色、重金属、农药残留、微生物符合国标的提取分离工艺。 
实现本发明目的的技术方案是: 
一种穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的分离提取工艺,包括如下步骤:
(1)醇提:取穿心莲药材地上部分干燥品,粉碎后投入提取罐中,用75%乙醇、在温度50℃~60℃提取3次。加入75%乙醇量分别为药材重量的5、4、5倍;采用循环套用提取方法,提取时间分别为2h、1.5h、1h,每次过滤后的滤渣进入下一次提取;
(2)减压回收乙醇:将前2次穿心莲药材提取液减压回收乙醇,浓缩;
(3)离心:将浓缩液进行高速离心分离,收集离心沉淀,称重,弃去离心液;
(4)醇溶沉淀与澄清:加入离心沉淀重量7倍、浓度为80%的乙醇,搅拌使离心沉淀完全溶解;将离心沉淀的乙醇溶液用200目不锈钢滤网过滤,滤液经澄清设备分离澄清,得澄清透明的滤液;
(5)离子交换树脂脱色:按每吨穿心莲药材用0.3吨离子交换树脂的比例,即1:0.3,将过陶瓷膜的滤液通过装有离子交换树脂的树脂柱,再用75%乙醇洗脱,自进滤液起开始收集,收集至进完料液后再收集2倍树脂体积止,得脱色液;
(6)氧化铝精制:将经离子交换树脂的脱色液通过装填有精制辅料的层析柱,进样量为每1000L脱色液用50kg精制辅料。进完料液后,用洗脱液洗脱,自进料起收集,至进完料后收集1.5倍洗脱液
(7)脱色:向氧化铝精制液中加入脱色剂,充分搅拌与混合均匀,放置20min,再搅拌5min,静置15min后用板框过滤,得澄清透明色浅的脱色液;
(8)减压回收乙醇:将脱色液减压回收乙醇;
(9)分步结晶、重结晶:控制脱色液的浓缩体积与乙醇度数实现分步结晶与重结晶,提纯产品,抽滤分离得结晶;
(10)真空干燥:将2种结晶真空干燥得成品。
步骤(1)所述的循环套用提取方法,即第1批物料的第3次提取液套用,作为第2批物料的第1次提取液。 
步骤(2)所述浓缩的浓缩程度为穿心莲药材重量:浓缩液体积比= 1:0.5~1。 
步骤(3)所述的离心方式为管式离心、碟片式离心或三足沉降离心。 
步骤(4)所述的澄清设备为陶瓷膜成套设备; 
步骤(5)所述的离子交换树脂为D301或D316或D762阴离子交换树脂。
步骤(6)所述的精制辅料为酸性氧化铝;(2)洗脱液为75%乙醇洗脱液。 
步骤(7)所述的脱色剂为粉状活性炭;脱色剂的加入量:粉状活性炭为解吸液体积0.3%~0.5%。 
产品经检验,成品为白色粉末,穿心莲内酯≥98%、脱水穿心莲内酯≥98%。 
穿心莲内酯,又名穿心莲乙素,系天然植物穿心莲的主要有效成分,被誉为天然抗生素药物。本品为白色方棱形或片状结晶 (乙醇或甲醇),无臭,味苦;在沸乙醇中溶解,在甲醇或乙醇中略溶,极微溶于氯仿,在水或乙醚中几乎不溶;熔点230~231℃,(α)17D -126.6±2°(冰醋酸),[α]D –112.7 (c,0.53,MeOH),与碱性2% 3,5-二硝基苯甲酸试剂,显紫红色,异羟肟酸铁反应呈阳性;密度(21℃)1.2317g/cm3。 
脱水穿心莲内酯,又名穿心莲丁素,系穿心莲内酯脱水而得。本品为无色针状结晶(30%或50%乙醇);熔点:204℃;易溶于乙醇、丙酮,可溶于氯仿,微溶于苯,几乎不溶于水。 
穿心莲内酯和脱水穿心莲内酯的结构式分别为:
                   
穿心莲内酯Andrographolide         脱水穿心莲内酯Dehydroandrographolide
本发明的优点是:
(1)工业化批量生产出了穿心莲内酯、脱水穿心莲内酯含量≥98%、颜色为白色、重金属、农药残留、微生物符合国标的高品质穿心莲提取物,降低了生产成本,占领高端天然抗生素提取物市场,实现产品出口;
(2)成功开发了一条切实可行的工业化生产工艺路线,批量生产穿心莲内酯、脱水穿心莲内酯产品。根据穿心莲地上部分的化学成分特点,将陶瓷膜澄清、离子交换树脂脱色、氧化铝精制、活性炭脱色、分步结晶与重结晶等关键生产工艺环节有效结合起来。
附图说明
图1为本发明分离提取工艺的工艺流程图; 
图2为实施例的工艺流程图。
具体实施方式
实施例: 
如图2所示。

Claims (10)

1.一种穿心莲内酯和脱水穿心莲的分离提取工艺,其特征是:包括如下步骤:
(1)醇提:取穿心莲药材地上部分干燥品,粉碎后投入提取罐中,用75%乙醇、在温度50℃~60℃提取3次;加入75%乙醇量分别为药材重量的5、4、5倍;采用循环套用提取方法,提取时间分别为2h、1.5h、1h,每次过滤后的滤渣进入下一次提取;
(2)减压回收乙醇:将前2次穿心莲药材提取液减压回收乙醇,浓缩;
(3)离心:将浓缩液进行高速离心分离,收集离心沉淀,称重,弃去离心液;
(4)醇溶沉淀与澄清:加入离心沉淀重量7倍、浓度为80%的乙醇,搅拌使离心沉淀完全溶解;将离心沉淀的乙醇溶液用200目不锈钢滤网过滤,滤液经澄清设备分离澄清,得澄清透明的滤液;
(5)离子交换树脂脱色:按每吨穿心莲药材用0.3吨离子交换树脂的比例,即1:0.3,将过陶瓷膜的滤液通过装有离子交换树脂的树脂柱,再用75%乙醇洗脱,自进滤液起开始收集,收集至进完料液后再收集2倍树脂体积止,得脱色液;
(6)氧化铝精制:将经离子交换树脂的脱色液通过装填有精制辅料的层析柱,进样量为每1000L脱色液用50kg精制辅料;进完料液后,用洗脱液洗脱,自进料起收集,至进完料后收集1.5倍洗脱液
(7)脱色:向氧化铝精制液中加入脱色剂,充分搅拌与混合均匀,放置20min,再搅拌5min,静置15min后用板框过滤,得澄清透明色浅的脱色液;
(8)减压回收乙醇:将脱色液减压回收乙醇;
(9)分步结晶、重结晶:控制脱色液的浓缩体积与乙醇度数实现分步结晶与重结晶,提纯产品,抽滤分离得结晶;
(10)真空干燥:将2种结晶真空干燥得成品。
2.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(1)所述的循环套用提取方法,即第1批物料的第3次提取液套用,作为第2批物料的第1次提取液。
3.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(2)所述浓缩的浓缩程度为穿心莲药材重量:浓缩液体积比= 1:0.5~1。
4.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(3)所述的离心方式为管式离心、碟片式离心或三足沉降离心。
5.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(4)所述的澄清设备为陶瓷膜成套设备。
6.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(5)所述的离子交换树脂为D301或D316或D762阴离子交换树脂。
7.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(6)所述的精制辅料为酸性氧化铝;(2)洗脱液为75%乙醇洗脱液。
8.根据权利要求1所述的分离提取工艺,其特征是:步骤(7)所述的脱色剂为粉状活性炭;脱色剂的加入量:粉状活性炭为解吸液体积0.3%~0.5%。
9.用权利要求1-8之一所述的分离提取工艺提取的纯度≥98%的穿心莲内酯。
10.用权利要求1-8之一所述的分离提取工艺提取的纯度≥98%的脱水穿心莲内酯。
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Denomination of invention: Separation and extraction process of andrographolide and dehydrated andrographolide

Effective date of registration: 20231212

Granted publication date: 20170125

Pledgee: Financing Company limited by guarantee of small and micro enterprises in Guilin

Pledgor: GUANGXI AGLYCONE PLANT PRODUCTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070803

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