CN104302414B - 用于轧钢机的侧面导向件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于轧钢机(1)的侧面导向件(4，5，6，7)。所述侧面导向件(4，5，6，7)包括带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)和安装在带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)上的横向力装置(9)。带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)设计用于沿着带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的纵轴至少部分地在侧面限制轧钢机(1)的传送带。横向力装置(9)具有用于生成与带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的纵轴垂直的横向力的力生成单元(9.1)和与力生成单元(9.1)耦联的、用于将横向力传输到引导通过所述轧钢机(1)的轧制材料(8)上的力传输单元(9.2)。

Description

用于轧钢机的侧面导向件
技术领域
本发明涉及一种用于轧钢机的侧面导向件以及具有至少一个侧面导向件的轧钢机。
背景技术
在轧钢厂中，轧制材料、例如平板(Brammen)在所谓的轧钢机中被轧制成有确定厚度的材料带或薄板。此外，轧钢机具有轧机机座，在该轧机机座中引导轧制材料通过机座辊间的轧制间隙。轧钢机通常还具有用于沿着轧钢机在侧面引导轧制材料的侧面导向件。
DE 3116278 A1公开了一种在轧制时用于控制带件运转位置的装置，其中在带件旁边设置刚性的侧面导向件以及固定其上的弯曲横梁。在每个弯曲横梁的端部布置有用于安装带件边缘的辊子，该辊子与报告带件边缘位置的发送器共同起作用，该发送器控制选择性地作用于带件两侧中的一侧并改变带件侧面位置的机构。
JP 59229209 A公开了一种用于轧制轧制材料的方法，在该方法中，将轧用油喷到轧辊表面上，该轧辊表面与轧制材料的边缘区域接触。
发明内容
本发明的目的在于，给出一种用于轧钢机的改善了的侧面导向件和一种改善了的轧钢机，该轧钢机尤其是用于加工不对称轧制材料。
根据本发明的用于轧钢机的侧面导向件包括带元件和安装在所述带元件上的横向力装置。所述带元件设计用于，沿着所述带元件的纵轴至少部分地在侧面限制轧钢机的传送带。横向力装置具有用于生成与带元件的纵轴垂直的横向力的力生成单元和与力生成单元耦联的、用于将横向力传输到引导通过轧钢机的轧制材料上的力传输单元。
这种侧面导向件能够实现：借助横向力装置在定义的位置给轧制材料施加横向力。由此能够非常精确地影响或者设定借助横向力而施加在轧制材料上的力矩和得出的、在轧机机座的轧辊间隙中的拉力分布。特别能实现的是，借助侧面导向件或者其横向力装置加工在其厚度和/或宽度方面不对称的轧制材料，从而消除或者减少不对称性，就像下面更详细地阐述的实施例那样。因此，根据本发明的侧面导向件能够实现将横向力、特别是用于减小轧制材料的不对称性的横向力有针对性地生成在轧制材料上或者传输到其上。
在现有技术中，对轧制材料施加横向力以减少轧制材料宽度的压实装置和整个(沉重的)侧面导向件是已知的。然而，压实装置由于其尺寸对轧辊间隙来说相对较宽而远离轧机机座，从而不能由压实装置对轧制材料相对较大的部分施加横向力。根据本发明的侧面导向件的横向力装置能够作为压实装置比压实装置更靠近轧机机座的轧辊间隙地放置，并且在此施加横向力，与压实装置相比，该横向力作用在轧制材料的更大的部分上。借助整个侧面导向件生成横向力具有的缺点为，横向力在此只是大面积地而不对定义的点传输横向力，从而与根据本发明地借助侧面导向件的横向力装置传输力不同，由横向力施加的力矩和生成的拉力分布不是准确已知的。
在本发明的一个优选的设计方案中，力传输单元是具有与带元件的纵轴和横向力的方向垂直的纵轴的辊子。此外，该辊子能绕着其纵轴旋转地安置。
这种辊子特别好地适用于作为力传输单元，因为其对于将横向力传输到轧制材料上来说是特别简单、低成本和有效率的装置。
力生成单元优选地是作用于力传输单元的液压缸或气缸或者优选地是作用于力传输单元的机械-电驱动的螺栓。
所有这些力生成单元能够有利地实现，受控地和精确地生成横向力并将其传输到力传输单元上。
在本发明的另外一个优选的设计方案中，侧面导向件具有用于平行于横向力地移动带元件的驱动装置。
由此横向力装置能够移动接近轧制材料，这如下实现：通过带元件的移动引起横向力装置的较大运动，并且力生成单元只需经过相对较短的路径使力传输单元运动到轧制材料处。这实现了保持横向力装置的尺寸相对较小。其一方面的优点在于，横向力装置能够布置的相对靠近轧机机座的轧辊间隙。另一方面，这有利地减少了生产横向力设备的材料、开销和成本。
另外，侧面导向件优选地具有制动装置，借助该制动装置能锁止带元件平行于横向力的移动。
这能够有利地实现，在将横向力传输到轧制材料上期间，固定带元件的位置，由此有利地改善了将由横向力装置产生的横向力传输到轧制材料上。
根据本发明的轧钢机包括用于传送轧制材料的传送带、至少一个轧机机座和至少一个根据本发明的侧面导向件。在此，每个这种侧面导向件都布置在传送带的侧面，从而使得侧面导向件的带元件沿着该带元件的纵轴至少部分地在侧面限制传送带，并且横向力装置对轧制材料施加横向力。
这种轧钢机能够借助根据本发明的、具有上述优点的侧面导向件实现对轧制材料的加工。
在此，侧面导向件的每个横向力装置都优选地布置在相应的侧面导向件的端部部段处，该端部部段朝向相邻的轧机机座。
由此有利地减小了横向力装置与轧机机座的轧辊间隙之间的距离，由横向力装置生成的横向力从而能够影响尽可能大的轧制材料的区域。
在本发明的一个设计方案中，轧钢机具有至少两对侧面导向件，其中每对中的两个侧面导向件布置在传送带的不同的侧面处，并且该两对侧面导向件布置在轧机机座的不同侧。
这种布置能够实现，既在轧机机座之前又在其后且在轧钢机的每个侧面处都产生横向力，并且因此能够生成特别灵活的横向力。
在本发明的另外一个设计方案中，轧钢机具有用于减小轧制材料宽度的压实装置，并且每个侧面导向件都布置在轧机机座的远离该压实装置的一侧。
本发明的这个设计方案考虑到，在具有压实装置的轧钢机中，在压实装置和轧机机座之间布置根据本发明的侧面导向件是不合适的，因为由此降低了压实装置和/或侧面导向件的效果。
本发明的另一个设计方案设置为，所有的侧面导向件都布置在传送带的同一个侧面处。
本发明的这个设计方案有利之处在于，轧制材料能够这样预先整理地插入到轧钢机中，即只在轧钢机的一侧上要求有横向力。由此能够特别减少所需横向力装置的数量。
附图说明
结合以下联系附图以的实施例的说明，详细阐述了本发明的上述特性、特征和优点以及实现的方式和方法。在此：
图1示意性示出轧钢机的局部俯视图，轧制材料被引导通过该轧钢机，并且
图2示出轧制材料的横截面图。
相互对应的部件在附图中标有相同的标号。
具体实施方式
图1示意性示出了轧钢机1的局部俯视图，其具有轧机机座2、压实装置3和侧面导向件4，5，6，7。另外示出了轧制材料8，其在通过箭头所示的轧制方向上经由轧钢机1的传送带引导通过轧钢机1并且在此被轧制。轧制方向定义为具有笛卡尔坐标X、Y、Z的笛卡尔坐标系的X-方向。坐标系的Y-方向在图1的图示面内与X-方向正交地延伸，Z-方向垂直于图示面。
压实装置3包括两个压实辊3.1，所述压实辊面对传送带的不同的侧面布置，分别具有在Z-方向上延伸的纵轴并且能绕着该纵轴旋转地安置。压实辊3.1中的至少一个能在Y-方向上移动，以使得其外表面能移动接近轧制材料8。通过压实装置3能够减小轧制材料8的宽度、即轧制材料8在Y-方向上的延展。此外，借助压实装置3能够使轧制材料8在Y-方向上取向和导向。
轧机机座2具有至少两个重叠布置的机座辊2.1，所述机座辊分别具有在Y-方向延伸的纵轴并且能绕着该纵轴旋转地安置。机座辊2.1通过能调节的轧辊间隙相互间隔开，引导轧制材料8通过该能调节的轧辊间隙用于减小该轧制材料的厚度，其中轧制材料8的厚度是其在Z-方向上的延展。轧机机座2位于压实装置3的后面，其中，位置说明“前面”和“后面”在这里和下面是沿着轧制方向的布置。
侧面导向件4，5，6，7分别具有带元件4.1，5.1，6.1，7.1，所述带元件用于沿着相应带元件4.1，5.1，6.1，7.1在X-方向上延伸的纵轴部分地在侧面限制轧钢机的传送带。第一侧面导向件4和第二侧面导向件5在压实装置3的前面相对地布置在传送带的不同侧。第三侧面导向件6和第四侧面导向件7在轧机机座2的后面相对地布置在传送带的不同侧。
第四侧挡板7具有安装在其带元件7.1上的横向力装置9，该横向力装置具有力生成单元9.1和力传输单元9.2。力生成单元9.1设计为液压缸。力传输单元9.2设计为具有在Z-方向延伸的纵轴的辊子，该辊子能围绕该纵轴旋转地安置。借助液压缸能够在辊子上施加横向力，所述横向力平行于Y-方向起作用，并且借助该横向力能将辊子在侧面压在轧制材料8上，以使得辊子将横向力传输到轧制材料8上。如下面更详细阐述的那样，通过横向力能够特别地修正轧制材料8的不对称。
此外，第四侧挡板7具有未示出的、用于平行于横向力移动其带元件7.1的驱动装置。由此横向力装置9能够移动接近轧制材料8，这如下实现，即通过带元件7.1的移动引起横向力装置9的较大运动，并且辊子只需经过相对较短的路径通过液压缸向轧制材料8运动，从而能够有利地应用具有相对较小行程的液压缸。
此外，第四侧面导向件7具有同样未示出的制动装置，借助该制动装置锁止其带元件7.1的移动。这有利地改善了由横向力装置9生成的横向力到轧制材料8上的力传输。
横向力装置9在第四侧面导向件7的面向轧机机座2的端部部段处以定义的间距安装在轧机机座2的轧辊间隙后面附近。由此能够有利地、非常精确地施加由横向力装置9生成的横向力，并且将其施加在轧制材料8的较大的区域上，因为只有轧制材料8在其开头和结尾处的部段不受到横向力的影响，所述部段在X-方向上的延展相应于轧辊间隙到横向力装置9的距离。特别地，横向力装置9能够基于其较小的尺寸比压实装置3更靠近地布置在轧机机座2的轧辊间隙旁边。
图2示出了不对称轧制材料8在轧钢机1中对其进行加工之前的横截面图。轧制材料8的厚度在Y-方向上减小，使得其横截面为楔形的。这种轧制材料8能够优选地在图1示出的轧钢机1中进行加工。
将轧制材料8这样插入轧钢机1中，即，所述轧制材料的较薄侧指向轧钢机1的、具有横向力装置9的第四侧面导向件7布置所在的那个侧面。机座辊2.1不在X-方向上相互摆动，因此由于轧制材料8的厚度不均匀，轧制材料8的较厚区域在轧机机座2中经历了与原有的较薄区域相比更大的延伸。因此，在轧机机座2的后面不使用横向力的情况下，轧制材料8将会在轧钢机1的第四侧面导向件7布置所在的那个侧面处向下弯曲。借助横向力装置9，能够通过将横向力传输到轧制材料8上而阻止或者至少减少这种弯曲。特别地，横向力装置9能够实现在轧钢机1的定义的位置上对轧制材料8的力作用，并且进而能够实现非常精确地调节由横向力施加在轧制材料8上的力矩和得出的、在轧机机座2的轧辊间隙中产生的拉力分布。
为了在图1示出的轧钢机1中加工更多的不对称轧制材料8，对轧制材料8在插入轧钢机之前进行预先整理，以使得其较薄侧分别指向轧钢机1的相同的侧面，在该侧面上布置有具有横向力装置9的第四侧面导向件7。
尽管通过优选的实施例在细节上详细地图解并描述了本发明，但本发明并不局限于所公开的实例，并且其他的变体可以由专业人员推导出，这并不脱离本发明的保护范围。
特别地，上面描述的实施例能够由此改动，即，将力生成单元9.1设计为气缸或者械-电驱动的螺栓。此外，特别是当轧钢机1不包括压实装置3的时候，更多或者全部的侧面导向件4，5，6，7也可以分别装备一个横向力装置9。

Claims (17)

1.一种用于轧钢机(1)的侧面导向件(4，5，6，7)，其中
-所述侧面导向件(4，5，6，7)包括带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)和安装在所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)上的横向力装置(9)，
-所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)具有纵轴并且设计用于在所述轧钢机(1)的同一侧沿所述纵轴至少部分地在侧面限制所述轧钢机(1)的传送带，并且
-所述横向力装置(9)具有用于生成与所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的所述纵轴垂直的横向力的力生成单元(9.1)和与所述力生成单元(9.1)耦联的、用于将所述横向力传输到引导通过所述轧钢机(1)的轧制材料(8)上的力传输单元(9.2)。
2.根据权利要求1所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，所述力传输单元(9.2)是具有与所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的所述纵轴和所述横向力的方向垂直的纵轴的辊子。
3.根据权利要求2所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，所述辊子能绕着所述辊子的纵轴旋转地安置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，所述力生成单元(9.1)是作用于所述力传输单元(9.2)的液压缸。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，所述力生成单元(9.1)是作用于所述力传输单元(9.2)的气缸。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，所述力生成单元(9.1)是作用于所述力传输单元(9.2)的机械-电驱动的螺栓。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，用于平行于所述横向力地移动所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的驱动装置。
8.根据权利要求4所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，用于平行于所述横向力地移动所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的驱动装置。
9.根据权利要求5所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，用于平行于所述横向力地移动所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的驱动装置。
10.根据权利要求6所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于，用于平行于所述横向力地移动所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的驱动装置。
11.根据权利要求7所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于制动装置，借助所述制动装置能锁止所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的平行于所述横向力的所述移动。
12.根据权利要求8所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于制动装置，借助所述制动装置能锁止所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的平行于所述横向力的所述移动。
13.根据权利要求9所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于制动装置，借助所述制动装置能锁止所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的平行于所述横向力的所述移动。
14.根据权利要求10所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其特征在于制动装置，借助所述制动装置能锁止所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的平行于所述横向力的所述移动。
15.一种轧钢机(1)，具有用于传送轧制材料(8)的传送带、至少一个轧机机座(2)和至少一个根据权利要求1至14中任一项所述的侧面导向件(4，5，6，7)，其中每个所述侧面导向件(4，5，6，7)都布置在所述传送带的侧面，从而使得所述侧面导向件(4，5，6，7)的所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)沿着所述带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的纵轴至少部分地在侧面限制所述传送带，并且横向力装置(9)对所述轧制材料(8)施加横向力。
16.根据权利要求15所述的轧钢机(1)，其特征在于，所述侧面导向件(4，5，6，7)的每个所述横向力装置(9)都布置在相应的所述侧面导向件(4，5，6，7)的端部部段上，所述端部部段朝向相邻的所述轧机机座(2)。
17.根据权利要求15或16所述的轧钢机(1)，其特征在于，所述轧钢机(1)具有用于减小所述轧制材料(8)的宽度的压实装置，并且每个所述侧面导向件(4，5，6，7)布置在所述轧机机座(2)的远离所述压实装置的一侧。
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