CN102441567B

CN102441567B - 镁合金卷板生产六辊冷轧装置

Info

Publication number: CN102441567B
Application number: CN 201110367219
Authority: CN
Inventors: 张德林; 吴喜福; 李保国; 许红; 龚志英; 王若然; 李雷生; 杜玉娟; 矫岩丽; 毛锟; 曹辉
Original assignee: North Heavy Industry Group Co Ltd
Current assignee: North Heavy Industry Group Co Ltd
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2011-11-18
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-11-18
Also published as: CN102441567A

Abstract

一种应用于冶金机械应用领域中的镁合金卷板生产六辊冷轧装置，由左卸卷小车、左卷取机、机前导卫装置、左测速仪、事故剪装置、左测厚仪、六辊冷轧机、加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪、机后导卫装置、右卷取机、切头剪、右卸卷小车组成，左卸卷小车安装在地基的轨道上，在左卷取机的下方，机前导卫装置左卷取机固定在一起，左测速仪、事故剪装置、左测厚仪固定在六辊冷轧机机身左侧，加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪固定在六辊冷轧机机身右侧，机后导卫装置、切头剪与右卷取机固定在一起，右卸卷小车安装在地基的轨道上，在右卷取机的下方。该装置提高成材率，降低生产成本，生产宽幅、薄镁合金板带。

Description

镁合金卷板生产六辊冷轧装置

技术领域

本发明涉及冶金机械应用领域中的一种镁合金卷板制造方法中的轧制装置。

背景技术

镁合金由于是最轻的金属结构材料，镁合金板料尤其是宽幅、薄板在飞机、汽车、轨道交通等领域有广泛应用前景。但由于镁合金塑性加工性能较差，轧制时如果变形率过大易发生严重的裂边，甚至表面开裂而使轧制过程无法继续进行，镁合金薄板只能整块轧制，生产宽300mm以下、长700～1000mm的窄板料，由于镁合金板带幅宽窄、翘曲，成材率低，生产成本高，应用领域范围小。针对上述现有技术中所存在的问题，研究一种镁合金卷板制造方法，设计镁合金卷板生产六辊冷轧装置,克服现有技术中所存在的问题是一个亟待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种镁合金卷板生产六辊冷轧装置, 生产厚度0.5～2.2mm，宽1600 mm的宽幅镁合金板带的一种从中板到薄板轧制装置，镁合金5～7mm板带经六辊冷轧装置制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板，解决提高成材率，降低生产成本，生产宽幅、薄镁合金板带。

本发明的目的是这样实现的：一种镁合金卷板生产六辊冷轧装置，由左卸卷小车、左卷取机、机前导卫装置、左测速仪、事故剪装置、左测厚仪、六辊冷轧机、加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪、机后导卫装置、右卷取机、切头剪、右卸卷小车组成，左卸卷小车安装在地基的轨道上，在左卷取机的下方，机前导卫装置左卷取机固定在一起，左测速仪、事故剪装置、左测厚仪固定在六辊冷轧机机身左侧，加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪固定在六辊冷轧机机身右侧，机后导卫装置、切头剪与右卷取机固定在一起，右卸卷小车安装在地基的轨道上，在右卷取机的下方；所述装置的工作原理是，为解决镁合金板材整块轧制，生产的镁合金板带幅宽窄、翘曲，成材率低，生产成本高问题，在六辊冷轧装置两侧，设置机前导卫装置、左卷取机，机后导卫装置、右卷取机，张力装置，使5～7mm镁合金板带进入左、右卷取机，经过直径为Φ425mm工作辊、直径为Φ490mm中间辊、直径为Φ1350mm支撑辊的六辊冷轧机进行有张力反复轧制，制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板。设置张力装置、加热装置、测速仪、测厚仪为六辊冷轧装置提供板带在轧制过程中温度、厚度、张力和速度数据，以便保证镁合金板带在轧制过程中有足够的轧制温度，自动调整卷曲速度、压下量和张力。设置切头剪将不规整镁合金板带头尾剪切掉，设置事故剪装置是防止轧制过程中一旦出现六辊冷轧装置无法正常工作，将板带剪开重新卷取。设置左卸卷小车、右卸卷小车将制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板移出。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是,为解决镁合金板材整块轧制，生产的镁合金板带幅宽窄、翘曲，成材率低，生产成本高问题，在六辊冷轧装置两侧，设置机前导卫装置、左卷取机，机后导卫装置、右卷取机，张力装置，使5～7mm镁合金板带进入左、右卷取机，经过直径为Φ425mm工作辊、直径为Φ490mm中间辊、直径为Φ1350mm支撑辊的六辊冷轧机进行有张力反复轧制，制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板。设置张力装置、加热装置、测速仪、测厚仪为六辊冷轧装置提供板带在轧制过程中温度、厚度、张力和速度数据，以便保证镁合金板带在轧制过程中有足够的轧制温度，自动调整卷曲速度、压下量和张力。设置切头剪将不规整镁合金板带头尾剪切掉，设置事故剪装置是防止轧制过程中一旦出现六辊冷轧装置无法正常工作，将板带剪开重新卷取。设置左卸卷小车、右卸卷小车将制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板移出。

镁合金卷板生产六辊冷轧装置与现有技术相比，具有提高成材率，降低生产成本，生产宽幅、薄镁合金板带等优点，将广泛的应用于冶金机械应用领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种镁合金卷板生产六辊冷轧装置，由左卸卷小车1、左卷取机2、机前导卫装置3、左测速仪4、事故剪装置5、左测厚仪6、六辊冷轧机7、加热装置8、张力装置9、右测厚仪10、右测速仪11、机后导卫装置12、右卷取机13、切头剪14、右卸卷小车15组成，左卸卷小车1安装在地基的轨道上，在左卷取机2的下方，机前导卫装置3左卷取机2固定在一起，左测速仪4、事故剪装置5、左测厚仪6固定在六辊冷轧机7机身左侧，加热装置8、张力装置9、右测厚仪10、右测速仪11固定在六辊冷轧机7机身右侧，机后导卫装置12、切头剪14与右卷取机13固定在一起，右卸卷小车15安装在地基的轨道上，在右卷取机2的下方；所述装置的工作原理是，为解决镁合金板材整块轧制，生产的镁合金板带幅宽窄、翘曲，成材率低，生产成本高问题，在六辊冷轧装置两侧，设置机前导卫装置、左卷取机，机后导卫装置、右卷取机，张力装置，使5～7mm镁合金板带进入左、右卷取机，经过直径为Φ425mm工作辊、直径为Φ490mm中间辊、直径为Φ1350mm支撑辊的六辊冷轧机进行有张力反复轧制，制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板。设置张力装置、加热装置、测速仪、测厚仪为六辊冷轧装置提供板带在轧制过程中温度、厚度、张力和速度数据，以便保证镁合金板带在轧制过程中有足够的轧制温度，自动调整卷曲速度、压下量和张力。设置切头剪将不规整镁合金板带头尾剪切掉，设置事故剪装置是防止轧制过程中一旦出现六辊冷轧装置无法正常工作，将板带剪开重新卷取。设置左卸卷小车、右卸卷小车将制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板移出。所述装置的操作方法是，镁合金板带在机前导卫装置3和机后导卫装置12导卫下，精确进入左卷取机2和右卷取机13中后，左卷取机2和右卷取机13带动镁合金板带经六辊冷轧机7反复轧制，再通过左测速仪4，左测厚仪6和右测厚仪10，右测速仪11测量镁合金板带板厚和轧制速度，根据测量数据通过加热装置8和张力装置9，及时调整镁合金板带温度和张力。事故剪装置5用于板带轧制过程中出现故障，将板带剪开重新卷取。镁合金板带轧制合格后，通过左卷取机2或右卷取机13卷取，然后由左卸卷小车1或右卸卷小车15卸卷。

Claims

1.一种镁合金卷板生产六辊冷轧装置，由左卸卷小车、左卷取机、机前导卫装置、左测速仪、事故剪装置、左测厚仪、六辊冷轧机、加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪、机后导卫装置、右卷取机、切头剪、右卸卷小车组成，其特征在于：左卸卷小车安装在地基的轨道上，在左卷取机的下方，机前导卫装置与左卷取机固定在一起，左测速仪、事故剪装置、左测厚仪固定在六辊冷轧机机身左侧，加热装置、张力装置、右测厚仪、右测速仪固定在六辊冷轧机机身右侧，机后导卫装置、切头剪与右卷取机固定在一起，右卸卷小车安装在地基的轨道上，在右卷取机的下方。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金卷板生产六辊冷轧装置，其特征在于：所述装置的工作原理是，为解决镁合金板材整块轧制，生产的镁合金板带幅宽窄、翘曲，成材率低，生产成本高问题，在六辊冷轧装置两侧，设置机前导卫装置、左卷取机，机后导卫装置、右卷取机，张力装置，使5～7mm镁合金板带进入左、右卷取机，经过直径为Φ425mm工作辊、直径为Φ490mm中间辊、直径为Φ1350mm支撑辊的六辊冷轧机进行有张力反复轧制，制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板；设置张力装置、加热装置、测速仪、测厚仪为六辊冷轧装置提供板带在轧制过程中温度、厚度、张力和速度数据，以便保证镁合金板带在轧制过程中有足够的轧制温度，自动调整卷曲速度、压下量和张力；设置切头剪将不规整镁合金板带头尾剪切掉，设置事故剪装置是防止轧制过程中一旦出现六辊冷轧装置无法正常工作，将板带剪开重新卷取；设置左卸卷小车、右卸卷小车将制成厚为0.5～2.2mm、800～1200Kg的卷板移出。