CN1814367A - 一种15辊复合矫直机 - Google Patents

一种15辊复合矫直机 Download PDF

Info

Publication number
CN1814367A
CN1814367A CN 200610012462 CN200610012462A CN1814367A CN 1814367 A CN1814367 A CN 1814367A CN 200610012462 CN200610012462 CN 200610012462 CN 200610012462 A CN200610012462 A CN 200610012462A CN 1814367 A CN1814367 A CN 1814367A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
roll
big
transition
pony
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610012462
Other languages
English (en)
Other versions
CN100374223C (zh
Inventor
黄庆学
王效岗
李玉贵
孙斌煜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Science and Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Science and Technology filed Critical Taiyuan University of Science and Technology
Priority to CNB2006100124620A priority Critical patent/CN100374223C/zh
Publication of CN1814367A publication Critical patent/CN1814367A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100374223C publication Critical patent/CN100374223C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于金属板带矫直的技术领域,具体是一种15辊复合矫直机,解决了现有技术中存在的15辊复合矫直机大小辊系的结构及配合参数的设计不合理会出现薄规格产品矫直质量较差,厚规格产品矫直工艺实现困难,压下精度不高等问题。本发明所述的15辊复合矫直机包括大辊系、小辊系、中间过渡辊,对大小辊系的结构及配合系数进行优化处理,并且小辊系下部装有斜楔升降机构,中间过渡辊的垂直位置设调整机构。本发明合理及优化的辊系结构及配合参数,并采用特定的整体结构及生产工艺,提高了产品的质量,增加了辊系的使用寿命,优化了机械结构,节约投资,便于维护。

Description

一种15辊复合矫直机
技术领域
本发明属于金属板带矫直的技术领域,具体是一种15辊复合矫直机。
背景技术
金属板带矫直目的是获得高平直度的成品。15辊复合矫直机是一种矫直规格较宽、设备结构复杂、性价比高的板带矫直机。复合矫直机最大的技术问题为其大小辊系的结构及配合参数的设计,如设计不合理会出现薄规格产品矫直质量较差,厚规格产品矫直工艺实现困难,压下精度不高等问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的15辊复合矫直机大小辊系的结构及配合参数的设计不合理会出现薄规格产品矫直质量较差,厚规格产品矫直工艺实现困难,压下精度不高等问题,提供了一种15辊复合矫直机。
本发明是通过下列方案实现的:15辊复合矫直机,包括大辊系、小辊系、中间过渡辊,小辊系相邻辊辊心距离t1=(40~80)hmin,大辊系相邻辊辊心距离t2=(50~110)hmax,小辊系辊径d1=(0.85~0.95)t1,大辊系辊径d2=(0.8~0.95)t2,中间过渡辊辊径d3=(0.4~0.6)×(d1+d2),小辊系辊8和大辊系辊10的辊心距离t4=t2,小辊系辊8和中间过渡辊辊心距离t3=(t1+t2)/2,其中hmin、hmax为产品的最小矫直厚度和最大矫直厚度。
本发明所述的辊系参数确定过程如下:小辊系主要用于矫直薄规格板材,其相邻辊辊心距离t1主要取决于薄规格板材所要达到的矫直质量,由于本矫直机适用于上辊系整体倾斜调整的矫直方案,所以小辊系必须能产生的较大弯曲曲率,这个曲率是最小厚度板材的弹复极限曲率的5倍,即
d1≤ρt/5=2·hmin·E5·σs]]>式中:ρt弹复极限曲率;hmin为最小厚度规格;E为弹性模量;σs为屈服极限。
d1=ψ·t1,考虑到辊系的变形压靠、防止钢板窜入辊系、矫直辊强度等因数,取ψ=0.85~0.95。
采用σs=100~600N/mm2,E=1.0×105~2.1×105N/mm2,计算得t1≈(40~80)hmin;d1≈(0.85~0.95)t1。
大辊系的参数确定主要决定于矫直厚钢板时辊系的强度和厚规格板材所要达到矫直质量。矫直辊系强度取决于矫直辊辊颈的扭转强度,即0.2·dj3·[τ]≥μ1·d2·P/2其中:dj为矫直辊辊颈直径;[τ]为材料许可应力;μ1为摩擦系数;P为单辊矫直力。
dj为0.6~0.8d2;μ1为0.1~0.2;σs=100~600N/mm2;E=1.0×105~2.1×105N/mm2;P≈b h2σs/t2。
d2=ψ·t2,考虑到辊系的变形压靠、防止钢板窜入辊系、矫直辊强度等因数,取ψ=0.85~0.95计算的t2≈(50~110)hmax;d2≈(0.8~0.95)t2。
d3、t3、t4是过渡辊系的尺寸,考虑辊系的布置情况及矫直薄规格钢板时的过渡,所以d3=(0.4~0.6)×(d1+d2),t4=t2,t3=(t1+t2)/2,本发明在矫直中薄板时的主要考虑其矫直质量,矫直厚板时主要考虑辊系的强度,同时也充分考虑到中间过渡辊在小辊系矫直时对矫直质量的影响,和在大辊系矫直时对辊系强度的影响。为了提高板材的质量,把小辊系的辊径提高,从而把以小辊系为主的矫直工艺的矫直厚度范围扩大,同时也提高了小辊系的使用寿命。
本发明所述的小辊系下部装有斜楔升降机构。在矫直产品厚度≤20mm的中薄规格板材时,使小辊系和大辊系都参与矫直即15辊矫直;在矫直产品厚度≥20mm的厚规格板材时,使小辊系的下辊系通过斜楔升降机构落下,大辊系参与矫直过程即7辊矫直。斜楔升降机构的结构是本领域特别是机械领域的技术人员非常容易实现的。
本发明所述的其特征在于中间过渡辊的垂直位置调整机构,具体结构为中间过渡辊上方设置液压调整装置,液压缸及弹簧平衡装置固定于矫直机上箱体,弹簧平衡装置下固定轴承座。液压柱塞、活塞缸用于过渡辊位置调整,弹簧平衡装置用于平衡工作辊(中间过渡辊)、支承辊及轴承座的重量。这样中间过渡辊的垂直位置可通过液压装置单独调整,避免了在生产中板材碰撞辊系,造成辊系损坏及板材出现缺陷。如图5所示。生产时,当板材未到过渡辊时,液压缸卸压,过渡辊及其支承辊在弹簧作用下,抬起;当板材经过后,液压缸打压,过渡辊及支承辊随柱塞杆压下到设定位置。
本发明所述的15辊矫直机的主体结构,如图1、2所示,包括机架、立柱、液压预紧螺栓、下箱体、下横梁、电机、减速机、换辊装置、上横梁、中间梁、小辊系、大辊系、小辊系升降装置等部分的优化结合体。其中采用机架、立柱、液压预紧螺栓、下箱体、下横梁、上横梁的组合设计可以增加机架整体结构的刚度,刚度可大于1m/40000KN,减少弹跳,增加压下精度,从而提高产品质量。并且在15辊复合矫直机中受力不同于普通矫直机,其机架整体受力不均,这种优化结构可有效地避免不均受力带来的不利因素。一般整体焊接结构,系统刚度较低,不能适应这种15辊复合矫直机的受力情况。快速换辊装置,包括机内两个导轨、四个液压缸和机外的支架、链条结构、电机、减速器等,可以把上辊系下辊系整体拉出,实现方便、快速地换辊,这种型式结构简单,使用方便。结构采用四点液压平衡,可以有效地平衡由于小辊系及大辊系带来的不平衡,这样15辊复合矫直机的两点结构平衡性能好。结构采用四重辊系系统及较多的支撑辊,比现有的增加了2~3排,可增加辊系的刚度及强度,从而增大了矫直机的品种范围,同时支承辊配有调整装置,调整装置采用斜楔结构,可以调整支承辊的位置,弥补工作辊的刚性不足、磨损,使支承辊与工作辊具有更好的接触同时具有一定的弯辊作用。为了配合辊系设计、实现15辊矫直机特定的工艺方案,斜楔升降装置位置位于下辊系,如图4所示,升降装置在下辊系而非上辊系,增加压下精度,简化平衡等结构,便于维护,同时可以降低矫直机整体机架的高度,这可降低车间高度,节约投资。
本发明与现有相比具有以下优点及效果:合理及优化的辊系结构及配合参数,并采用特定的整体结构及生产工艺,提高了产品的质量,增加了辊系的使用寿命,优化了机械结构,节约投资,便于维护。
附图说明
图1为15辊矫直机结构示意图;图2为图1的左视图;图3为15辊矫直机辊系示意图;图4为斜楔升降装置装配位置示意图;
图5为中间过渡辊的垂直位置调整机构示意图;图中:1、2、3、4、5、6、7、8-小辊,9-中间过渡辊,10、11、12、13、14、15-大辊,16-机架,17-立柱,18-斜楔升降装置,19-下横梁,20-电机,21-减速器,22-中间梁,23-换辊机构,24-小辊系,25-大辊系,26-支撑辊,27-上箱体,28-弹簧平衡装置,29-轴承座,30-柱塞杆,31-液压缸。
图中:t1-小辊系相邻辊辊心距离,t2-大辊系相邻辊辊心距离,t3-小辊8和中间过渡辊9辊心距离,t4-小辊8和大辊10辊心距离,d1-小辊系辊径,d2-大辊系辊径,d3-中间过渡辊辊径。
具体实施方式
结合附图对本发明的实施方式进行进一步描述,本实施例是用来说明本发明的,而不是对本发明做任何限制。
以本发明为基础的矫直机已完成整体设计,其辊系参数设定为d1=230mm,t1=250mm,d2=340mm,t2=400mm,d3=280mm,t3=325mm,t4=400mm。
矫直产品的厚度范围为6-40mm,矫直的强度范围为σs≤600Mpa,矫直的宽度范围1500-3000mm。当产品厚度≤20mm,应用15辊进行矫直,当产品厚度≥20mm,应用7辊进行矫直。

Claims (3)

1.一种15辊复合矫直机,包括大辊系(25)、小辊系(24)、中间过渡辊(9),其特征在于小辊系(24)相邻辊辊心距离t1=(40~80)hmin,大辊系(25)相邻辊辊心距离t2=(50~110)hmax,小辊系(24)辊径d1=(0.85~0.95)t1,大辊系(25)辊径d2=(0.8~0.95)t2,中间过渡辊(9)辊径d3=(0.4~0.6)×(d1+d2),小辊(8)和大辊(10)辊心距离t4=t2,小辊(8)和中间过渡辊(9)辊心距离t3=(t1+t2)/2,其中hmin、hmax为产品的最小矫直厚度和最大矫直厚度。
2.根据权利要求1所述的15辊复合矫直机,其特征在于小辊系(24)下部装有斜楔升降机构(18)。
3.根据权利要求1所述的15辊复合矫直机,其特征在于中间过渡辊(9)的垂直位置调整机构,具体结构为中间过渡辊上方设置液压调整装置,液压缸(31)及弹簧平衡装置(28)固定于矫直机上箱体(27),弹簧平衡装置(28)下固定轴承座(29)。
CNB2006100124620A 2006-03-02 2006-03-02 一种15辊复合矫直机 Active CN100374223C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100124620A CN100374223C (zh) 2006-03-02 2006-03-02 一种15辊复合矫直机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100124620A CN100374223C (zh) 2006-03-02 2006-03-02 一种15辊复合矫直机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1814367A true CN1814367A (zh) 2006-08-09
CN100374223C CN100374223C (zh) 2008-03-12

Family

ID=36906786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100124620A Active CN100374223C (zh) 2006-03-02 2006-03-02 一种15辊复合矫直机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100374223C (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294383A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 张挺胜 辊式板材矫正机上辊升降装置和辊型调整装置
CN102397913A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 山东宏康机械制造有限公司 辊式矫平机的工作辊调整装置
CN102632112A (zh) * 2012-04-17 2012-08-15 武汉钢铁(集团)公司 一种板带矫直设备及其精度调整方法
CN103240299A (zh) * 2012-02-13 2013-08-14 钢铁普蓝特克股份有限公司 辊式矫直机以及板材的矫正方法
CN105344751A (zh) * 2015-12-15 2016-02-24 东北大学 一种冷轧差厚板复合矫直辊系装置及柔性矫直方法
CN106914513A (zh) * 2017-02-15 2017-07-04 四川建筑职业技术学院 一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备
CN109127782A (zh) * 2018-08-31 2019-01-04 重庆东憧铝业有限公司 一种矫直机
CN111468561A (zh) * 2019-01-23 2020-07-31 苏州立成金属科技有限公司 一种带伺服液压系统的矫平机
CN111633057A (zh) * 2020-05-14 2020-09-08 太原科技大学 一种左右倾动态矫直方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357563B (zh) * 2011-10-19 2013-04-17 铜陵三佳山田科技有限公司 卷带碾平装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2502816Y (zh) * 2001-09-28 2002-07-31 中国第二重型机械集团公司 中厚钢板变辊距矫直机
CN1193836C (zh) * 2001-10-19 2005-03-23 中国第二重型机械集团公司 板带材变辊距矫直机
CN1693000A (zh) * 2005-02-18 2005-11-09 中冶连铸技术工程股份有限公司 带钢弯曲矫直机辊组及其矫直机

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294383A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 张挺胜 辊式板材矫正机上辊升降装置和辊型调整装置
CN102397913A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 山东宏康机械制造有限公司 辊式矫平机的工作辊调整装置
CN103240299A (zh) * 2012-02-13 2013-08-14 钢铁普蓝特克股份有限公司 辊式矫直机以及板材的矫正方法
CN102632112A (zh) * 2012-04-17 2012-08-15 武汉钢铁(集团)公司 一种板带矫直设备及其精度调整方法
CN102632112B (zh) * 2012-04-17 2014-05-28 武汉钢铁(集团)公司 一种板带矫直设备及其精度调整方法
CN105344751A (zh) * 2015-12-15 2016-02-24 东北大学 一种冷轧差厚板复合矫直辊系装置及柔性矫直方法
CN106914513A (zh) * 2017-02-15 2017-07-04 四川建筑职业技术学院 一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备
CN109127782A (zh) * 2018-08-31 2019-01-04 重庆东憧铝业有限公司 一种矫直机
CN111468561A (zh) * 2019-01-23 2020-07-31 苏州立成金属科技有限公司 一种带伺服液压系统的矫平机
CN111633057A (zh) * 2020-05-14 2020-09-08 太原科技大学 一种左右倾动态矫直方法
CN111633057B (zh) * 2020-05-14 2022-05-31 太原科技大学 一种左右倾动态矫直方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100374223C (zh) 2008-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1814367A (zh) 一种15辊复合矫直机
CN201791803U (zh) 弧线下调式三辊卷板机上托架
CN100361759C (zh) 钢板多辊矫正机
CN101947578A (zh) 弧线下调式三辊卷板机上托架
CN201848457U (zh) 一种长型半圆工件卷板机
CN201367241Y (zh) 钢卷步进梁输送机
CN101912905A (zh) 一种长型半圆工件卷板机
CN202479272U (zh) 高强度热轧钢卷板消除内应力矫平机
CN203696085U (zh) 立式剪板机
CN201437124U (zh) 同斜度板楔式减小轧机轴承座与牌坊衬板间隙的装置
CN2583041Y (zh) 可调偏移距的地下卷取机夹送辊装置
CN2865897Y (zh) 钢板多辊矫正机
CN101462125A (zh) 轧机轧制线无级调整装置
KR100769292B1 (ko) 레벨피더
CN207749424U (zh) 一种盖梁标高调节装置
CN2428236Y (zh) 辊式矫正机活动横梁的摆动导向和平衡装置
CN202212434U (zh) 一种滚剪倒角机矫正平台
CN201702236U (zh) 一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置
CN101879523A (zh) 弯辊缸块
CN107774742A (zh) 一种新型变辊距板材矫直机
CN204353234U (zh) 一种窄带钢卷曲前的矫直机构
CN201244611Y (zh) 液压折弯机的一种补偿缸机构
CN210231050U (zh) 用于热轧卷取机下夹送辊的安装工装
CN103205960A (zh) 一种强夯机及其可导向的提升机构
CN203170765U (zh) 一种辊式矫直机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant