CN102284566B - 随动压料装置 - Google Patents

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Abstract

一种随动压料装置，包括：一机架、一压料辊子组件以及一用以将所述压料辊子组件安装在所述机架上的连接组件，所述压料辊子组件包括：至少一可相对于机架转动的用以压平物料的辊子。该随动压料装置设置在挤压机机后的运料线上，利用挤压机运料线的主动动力运料，使随动压料装置的各辊子跟随从动，从而使压料辊子在实现压平物料的同时，也能在动态过程中自我调整和补偿压料作用力，保证了物料的平整，也提高了物料运动的稳定性。

Description

随动压料装置
技术领域
本发明涉及一种挤压机生产线，尤其涉及挤压机机后运料线上使出料保持水平方向的随动压料装置。
背景技术
挤压机是利用挤压的方法将坯料通过挤压机加工成各种管、棒型材等挤压制品的设备。挤压机机后运料线相对于整条挤压机生产线而言起着关键的运输作用和重要的挤压出料的处理作用。挤压机机后设备众多，在挤压完毕出料后，料可能出现翘头等情况，对料进入紧接着的下一道工序不利。因此有必要采取措施改善出料不平直的现状。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种随动压料装置，其设置在挤压机机后运料线上，用以使出料保持平直。
本发明针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种随动压料装置，包括：一机架、一压料辊子组件以及一用以将所述压料辊子组件安装在所述机架上的连接组件，所述压料辊子组件包括：至少一可相对于机架转动的用以压平物料的辊子。
进一步地，所述机架包括：两侧壁和一顶壁，所述顶壁连接在所述两侧壁顶部并与所述两侧壁围成门字形，运料线从顶壁下方的两侧壁之间的门形空间穿过。
进一步地，所述连接组件包括：一滑动板和两分别固定在所述两侧壁上的连接架，所述滑动板的两端分别安装在各所述连接架上并可相对于各所述连接架上、下滑动，所述压料辊子组件连接在所述滑动板的底面，以使压料辊子组件可根据不同厚度的物料来调整各辊子与运料台台面的距离。
进一步地，各所述连接架均包括两沿竖直方向设置的导滑板，各所述导滑板的延伸方向分别设置一开口朝向所述滑动板的滑槽，所述滑动板的两端各伸出两分别插入各所述滑槽内的滑块。滑槽为滑动板移动提供导向作用，保证滑动板及其下方的压料辊子组件下移时保持竖直方向，提高辊子与物料的接触性能。
进一步地，各所述连接架还分别包括：两沿水平方向设置的定位板以及一全螺纹杆，同一连接架上的两所述定位板和两所述导滑板连接成一四方框架，各所述连接架上的所述全螺纹杆分别穿过所述滑动板且两端分别固定在各自连接架的两所述定位板上，在各所述全螺纹杆的对应所述滑动板的上下表面位置分别设有一用以锁定所述滑动板的螺母。当滑动板上、下移动时，两螺母分别旋退到全螺纹杆上、下端的尽头，当滑动板移动到预定位置时，将两螺母旋回并夹住滑动板的上、下表面，实现锁定滑动板的作用。
进一步地，所述两侧壁上分别设置一方形通孔，两所述连接架上的所述导滑板和所述定位板分别安装在所述两侧壁的外表面的对应其通孔的四周，所述滑动板的两端分别穿过所述两侧壁的所述通孔而可滑动地安装在所述导滑板上。至少一所述导滑板的远离所述机架的外侧面上设有量尺。量尺用以指示出辊子的实际位置，便于辊子在调整高度时，活塞杆可确定移动距离。
进一步地，所述压料辊子组件包括两个所述辊子，两所述辊子沿物料的送料方向排布，每个所述辊子各通过一转轴可转动地安装在一对轴承上，各所述轴承固定在所述滑动板的底面。
进一步地，该随动压料装置还包括一用以驱动所述滑动板相对于所述连接架滑动的驱动组件，所述驱动组件包括：一安装在所述顶壁上的油缸和一伸出所述油缸并穿过所述顶壁的活塞杆，所述活塞杆的自由端与所述滑动板相连，从而驱动滑动板沿着导滑板上、下滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：该随动压料装置设置在挤压机机后的运料线上，利用挤压机运料线的主动动力运料，使随动压料装置的各辊子跟随转动，从而使压料辊子在实现压平物料的同时，也能在动态过程中实现自我调整和补偿压料作用力，保证了物料的平直，也提高了物料运动的稳定性。此外，该随动压料装置结构简单，只需要简单的控制方式即可实现其目的，实施成本低。
附图说明
图1为本发明随动压料装置的主视图。
图2为本发明随动压料装置的侧视图。
具体实施方式
参阅图1和图2，本发明的随动压料装置包括：一机架1、一压料辊子组件2以及一用以将压料辊子组件2安装在机架1上的连接组件3。压料辊子组件2包括至少一用以压平物料的辊子21，辊子21可相对于机架1转动，当物料从辊子21下方通过时，辊子21与物料形成了一对摩擦副，物料在运料线主动驱使下有向前运动的趋势，物料给辊子21向前的摩擦力促使辊子21转动，从而使辊子21实现压料的同时，也能跟随物料转动，在动态过程中实现自我调整和补偿压料作用力，保证了物料的平整，也提高了物料运动的稳定性。
本发明中的机架1、压料辊子组件2以及连接组件3均可采用现有技术结构，具体到本实施例，其采用如下较优选结构，现结合附图对该优选实施例进行详细说明。
参阅图1和图2，机架1包括：两侧壁11和一顶壁12，顶壁12连接在两侧壁11的顶部，并与两侧壁11一起大致围成门字形，运料线从顶壁12下方的两侧壁11之间的门形空间穿过。为了提高机架1的整体强度，可在机架1的两侧壁11底部的内、外侧设置有加强筋13，同样，也可在侧壁11与顶壁12连接的位置设置加强筋13。
参阅图1和图2，压料辊子组件2包括：至少一沿物料的送料方向排布的辊子21，辊子21的数量不限定，本实施例中为两个。各辊子21分别通过一转轴23安装在一对轴承22上，转轴23相对于其两端的轴承22固定，辊子21可相对于转轴23转动，各轴承22通过其上轴承座24固定在连接组件3上。
参阅图1和图2，连接组件3包括：两分别固定在机架1两侧壁11上的连接架32和一滑动板31，滑动板31的两端分别安装在连接架32上，压料辊子组件2通过其上轴承座24固定在滑动板31的下表面。为实现压料辊子组件2可根据不同厚度的物料来调整各辊子21与运料台台面的距离，应使滑动板31可相对于各连接架32上、下滑动。每个连接架32均包括：两沿竖直方向设置的导滑板321，各导滑板321的延伸方向分别设置有一开口朝向滑动板31的滑槽3211，滑动板31的两端各伸出两分别插入各滑槽3211内的滑块(未图示)，滑动板31在外力驱动下可沿滑槽3211滑动，同时，滑槽3211也为滑动板31移动提供导向作用，保证滑动板31及其下方的压料辊子组件2下移时保持竖直方向，提高辊子21与物料的接触性能。各连接架32还包括：两沿水平方向设置的定位板322和一固定在两定位板322上的全螺纹杆323。两定位板322和两导滑板321连接成一四方框架，两全螺纹杆323分别从滑动板31穿过，且各全螺纹杆323的上、下两端分别通过一螺母3231固定在各连接架32的定位板322上。在全螺纹杆323的对应滑动板31的上、下表面位置各设有一螺母3232，当滑动板31上、下移动时，两螺母3232分别旋退到全螺纹杆323上、下端的尽头，当滑动板31移动到预定位置时，将两螺母3232旋回并夹住滑动板31的上、下表面，实现锁定滑动板31的作用。两侧壁11上分别设置一方形通孔111，各连接架32的两导滑板321和两定位板322分别安装在两侧壁11的外表面的对应其通孔111的四周，滑动板31的两端分别穿过两侧壁11的通孔111而可滑动地安装在导滑板321的滑槽3212内。
继续参阅图1和图2，本发明还可包括一用以驱动滑动板31相对于连接架32滑动的驱动组件4，该驱动组件4包括：一安装在机架1顶壁12上的油缸41和一伸出油缸41并穿过机架1顶壁12的活塞杆42，活塞杆42的自由端与滑动板31相连，从而驱动滑动板31沿着导滑板321上、下滑动。至少一导滑板321的远离机架11的外侧面上设有量尺3212，量尺3212用以指示出辊子21的实际位置，便于辊子21在调整高度时，活塞杆4可确定移动距离。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种随动压料装置，其特征在于，包括：一机架、一压料辊子组件以及一用以将所述压料辊子组件安装在所述机架上的连接组件；所述机架包括：两侧壁和一顶壁，所述顶壁连接在所述两侧壁顶部并与所述两侧壁围成门字形；所述压料辊子组件包括：至少一可相对于机架转动的用以压平物料的辊子；
所述连接组件包括：一滑动板和两分别固定在所述两侧壁上的连接架，所述滑动板的两端分别安装在各所述连接架上并可相对于各所述连接架上、下滑动，所述压料辊子组件连接在所述滑动板的底面；
各所述连接架均包括两沿竖直方向设置的导滑板，各所述导滑板的延伸方向分别设置有一开口朝向所述滑动板的滑槽，所述滑动板的两端各伸出两分别插入各所述滑槽内的滑块；
各所述连接架还分别包括：两沿水平方向设置的定位板以及一全螺纹杆，同一连接架上的两所述定位板和两所述导滑板连接成一四方框架，各所述连接架上的所述全螺纹杆分别穿过所述滑动板且两端分别固定在各自连接架的两所述定位板上，在各所述全螺纹杆的对应所述滑动板的上下表面位置分别设有一用以锁定所述滑动板的螺母。
2.如权利要求1所述的随动压料装置，其特征在于，所述两侧壁上分别设置一方形通孔，两所述连接架上的所述导滑板和所述定位板分别安装在所述两侧壁的外表面的对应其通孔的四周，所述滑动板的两端分别穿过所述两侧壁的所述通孔而可滑动地安装在所述导滑板上。
3.如权利要求2所述的随动压料装置，其特征在于，至少一所述导滑板的远离所述机架的外侧面上设有量尺。
4.如权利要求1所述的随动压料装置，其特征在于，每个所述辊子各通过一转轴可转动地安装在一对轴承上，各所述轴承固定在所述滑动板的底面。
5.如权利要求4所述的随动压料装置，其特征在于，所述压料辊子组件包括两个所述辊子，两所述辊子沿物料的送料方向排布。
6.如权利要求1所述的随动压料装置，其特征在于，所述随动压料装置还包括一用以驱动所述滑动板相对于所述连接架滑动的驱动组件，所述驱动组件包括：一安装在所述顶壁上的油缸和一伸出所述油缸并穿过所述顶壁的活塞杆，所述活塞杆的自由端与所述滑动板相连。
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