RU1787615C - Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины - Google Patents
Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машиныInfo
- Publication number
- RU1787615C RU1787615C SU904799868A SU4799868A RU1787615C RU 1787615 C RU1787615 C RU 1787615C SU 904799868 A SU904799868 A SU 904799868A SU 4799868 A SU4799868 A SU 4799868A RU 1787615 C RU1787615 C RU 1787615C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- slider
- rod
- straightener
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Использование: дл правки труб и круглого проката. Сущность изобретени : механизм настройки валка содержит установленный в корпусе правильной машины с возможностью перемещени ползун, св занный винтовой кинематической парой с полым нажимным винтом, соединенным с приводом вращени . Внутри полого винта размещена т га, одним концом жестко соединенна с ползуном, а другим концом св занна с дополнительным приводом вращени . Такое выполнение улучшает услови эксплуатации за счет совмещени функции узла выбора люфта в резьбе с узлом угловой настройки и выноса привода угловой настройки за зону правки. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к машинам дл правки круглого проката и труб.
Известен механизм, содержащий размещенный в направл ющих отверсти х станины призматический или цилиндрический ползун со смонтированным на нем валком. В осевом направлении ползун перемещаетс винтовым нажимным механизмом, гайка которого запрессована внутри ползуна, а нажимной винт зафиксирован упорным подшипником и уравновешивающей пружиной. Винт приводитс во вращение от электромеханического привода. Дл выбора зазора в винтовой паре внутри ползуна установле-. на пружина. Углова настройка производитс поворотом планшайбы с валком относительно ползуна при помощи открытой черв чной передачи.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс механизм, содержащий ползун, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредством винтовой кинематической пары с полым нажимным винтом, взаимодействующим с приводом. Внутри винта проходит т га, контактирующа с уравновешивающей пружиной .. Углова настройка производитс с помощью двух толкателей, контактирующих с углубленными площадками, выполненными в ползуне параллельно его оси. Один толкатель перемещаетс при помощи привода и винтовой пары, а второй выполн ет роль демпфера.
Недостатком известных технических решений вл етс то, что привод угловой настройки находитс в непосредственной близости к зоне правки, что не исключает возможности попадани окалины, пыли и влаги, а значит при такой компановке веро тно снижение работоспособности механизма .
Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации механизма.
Ё
1
00 4
О
ел
Поставленна цель достигаетс тем, что привод угловой настройки вынесен за зону правки на сторону обслуживани машины и кинематически св зан с т гой, размещенной внутри нажимного винта, второй конец которой жестко соединен с ползуном.
На чертеже изображена кинематическа схема механизма.
В корпусе 1 размещен ползун 2 со смонтированным на нем валком 3, установ- ленным в подшипниках 4 на планшайбе 5. Ползун 2 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещени и поворота во втулке б, установленной в расточке корпуса 1. Внутри ползуна 2 за- прессована гайка 7, котора кинематически св зана с полым нажимным винтом 8. Винт 8 своим заплечиком зафиксирован упорным подшипником 9 на корпусе 1,а хвостовой частью, через шпонку 10 и уста- нрвленные на подшипниках 11 и 12 в крышке 13 зубчатое колесо 14 и вал-шестерню 15, св зан с черв чным редуктором 16 и электродвигателем 17 посредством муфты 18. Внутри полого винта 8 проходит т га 19, установленна во втулках 20 и св занна с уравновешивающей пружиной 21, размещенной в стакане 22, через гайку 23. Взаимосв зь гайки 23 и зубчатого колеса 14 осуществл етс посредством завинчиваю- щихс в тело гайки 23 винтов 24, предназначенных дл удержани пружины 21 и имеющих гладкие цилиндрические концы, проход щие через отверсти в стакане 22 и вход щие в отверсти зубчатого колеса 14, Шаги резьб гаек 23 и 7 одинаковы, что обеспечивает одновременное перемещение т ги 19 и ползуна 2 при вращении зубчатого колеса 11, передающего крут щий момент от привода радиальной настройки, При этом пружина 21, опира сь с одной стороны на винт 8 через втулку 22 и зубчатого колесо 14, и взаимодейству с другой стороны через гайку 23, т гу 19 и ползун 2 с гайкой 7, выбирает люфт в соединении винт 8 - гайка 7. Т га 19 одним концом жестко соединена с ползуном 2, а другим - кинематически св зана через черв чный редуктор 25, муфту 26 с электродвигателем 27, передающим крут щий момент, необходимый дл пово- рота ползуна 2 с валком 3 на заданный угол при настройке механизма. Дл обеспечени перемещени т ги 19 вместе с валком 3 в процессе радиальной настройки , т га 19 и черв чное колесо редуктора 25 сопр гаютс с помощью подвижного шлицевогосоединени или скольз щей шпонки, закрепленной на т ге 19.
Механизм работает следующим образом . Валок 3, смонтированный на планшайбе 5, соедине.нной с ползуном 2 возвратно- поступательно перемещаетс посредством винтовой кинематической пары с полым винтом 8, взаимодействующим через зубчатую пару 14 и 15 с черв чным редуктором 16 и электродвигателем 17 привода радиальной настройки. Дл выбора люфта в резьбе винтовой пары служит т га 19, проход ща внутри полого винта 8 и кинематически св зана с уравновешивающей пружиной 21 через гайку 23, установленную в стакане 22 и взаимодействующую с зубчатым колесом 14 привода. Одновременно т га 19 предназначена дл обеспечени поворота ползуна 2 с валком 3 на необходимый угол с помощью привода угловой настройки. С этой целью т га 19 одним концом жестко соединена с ползуном 2, а другим кинематически св зана через черв чный редуктор 25 с электроприводом 27 угловой настройки, выне- . сенным за зону правки.
Таким образом обеспечиваетс раздельное возвратно-поступательное перемещение валка 3 и его поворот на заданный угол в процессе настройки.
В предлагаемом механизме, установленном на косовалковой правильной мешине горизонтального типа, приводы радиальной и угловой настройки валка вынесены на сторону обслуживани машины из зоны правки, что исключило возможность попадани окалины, пыли и влаги в узлы настройки и улучшило услови эксплуатации механизма в целом, повысив его работоспособность .
Claims (1)
- Формула изобретени Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины, содержащий ползун, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени и св занный посредством винтовой кинематической пары с полым винтом, взаимодействующим с приводом, т гу, размещенную внутри винта, а также уравновешивающий упругий элемент, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации, он снабжен дополнительным приводом, кинематически св занным с одним концом т ги, второй конец которой жестко соединен с ползуном.J7 26- -Ч--- /&Ј 2 j&. Щ j&4t 25Чт4,Дни-Лг 2.г Н
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799868A RU1787615C (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799868A RU1787615C (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1787615C true RU1787615C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21500690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904799868A RU1787615C (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1787615C (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284566A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-12-21 | 太原重工股份有限公司 | 随动压料装置 |
| CN106825122A (zh) * | 2017-02-19 | 2017-06-13 | 洪杏秀 | 一种管件测量调直一体机及其测量调直方法 |
-
1990
- 1990-03-06 RU SU904799868A patent/RU1787615C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1507493, кл. В 21 D 3/02, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284566A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-12-21 | 太原重工股份有限公司 | 随动压料装置 |
| CN106825122A (zh) * | 2017-02-19 | 2017-06-13 | 洪杏秀 | 一种管件测量调直一体机及其测量调直方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4510012A (en) | Tire molding apparatus | |
| JPH0780519A (ja) | ロールの浄化又は研磨装置 | |
| US6070864A (en) | Electric power operated positioning apparatus | |
| RU1787615C (ru) | Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины | |
| US4047418A (en) | Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods | |
| JPH06102208B2 (ja) | 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置 | |
| US5014542A (en) | Automatic machine tool head designed to increase the number of machine operating axes | |
| CA1147763A (en) | Drive mechanism for the leaf or leaves of a sliding door or the like | |
| US4955220A (en) | Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill | |
| KR20000064310A (ko) | 회전 헤드를 구비한 기계 가공 장치 | |
| US2880556A (en) | Lens surfacing machine | |
| SU1061905A1 (ru) | Клепально-вальцовочна головка | |
| SU116130A1 (ru) | Приспособление дл обработки рабочих профилей кулачков | |
| PL168821B1 (pl) | Urzadzenie do formowania zwezenia w strefie otwartego konca puszki metalowej PL | |
| US4050193A (en) | Grinding head for machining constant internal profiles | |
| SU785479A1 (ru) | Устройство дл бурени шпуров | |
| RU2014202C1 (ru) | Станок для шлифования шеек коленчатых валов | |
| SU1505643A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки | |
| SU602354A1 (ru) | Устройство дл шлифовани цилиндрических и конических отверстий | |
| SU653092A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
| SU1177093A1 (ru) | Механизм коррекции и осевой подачи | |
| SU887093A1 (ru) | Устройство дл закруглени зубьев цилиндрических зубчатых колес | |
| SU1222340A1 (ru) | Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | |
| SU956172A1 (ru) | Горизонтально-расточной станок | |
| SU967644A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубьев на заготовках из труднодеформируемых материалов |