RU1787615C - Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины - Google Patents

Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины

Info

Publication number
RU1787615C
RU1787615C SU904799868A SU4799868A RU1787615C RU 1787615 C RU1787615 C RU 1787615C SU 904799868 A SU904799868 A SU 904799868A SU 4799868 A SU4799868 A SU 4799868A RU 1787615 C RU1787615 C RU 1787615C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
slider
rod
straightener
drive
Prior art date
Application number
SU904799868A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Леонович Коровицкий
Сергей Иванович Мартыненко
Владимир Григорьевич Завгородний
Леонид Андреевич Клименко
Владимир Александрович Морозько
Original Assignee
Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе filed Critical Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе
Priority to SU904799868A priority Critical patent/RU1787615C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787615C publication Critical patent/RU1787615C/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Использование: дл  правки труб и круглого проката. Сущность изобретени : механизм настройки валка содержит установленный в корпусе правильной машины с возможностью перемещени  ползун, св занный винтовой кинематической парой с полым нажимным винтом, соединенным с приводом вращени . Внутри полого винта размещена т га, одним концом жестко соединенна  с ползуном, а другим концом св занна  с дополнительным приводом вращени . Такое выполнение улучшает услови  эксплуатации за счет совмещени  функции узла выбора люфта в резьбе с узлом угловой настройки и выноса привода угловой настройки за зону правки. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к машинам дл  правки круглого проката и труб.
Известен механизм, содержащий размещенный в направл ющих отверсти х станины призматический или цилиндрический ползун со смонтированным на нем валком. В осевом направлении ползун перемещаетс  винтовым нажимным механизмом, гайка которого запрессована внутри ползуна, а нажимной винт зафиксирован упорным подшипником и уравновешивающей пружиной. Винт приводитс  во вращение от электромеханического привода. Дл  выбора зазора в винтовой паре внутри ползуна установле-. на пружина. Углова  настройка производитс  поворотом планшайбы с валком относительно ползуна при помощи открытой черв чной передачи.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  механизм, содержащий ползун, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством винтовой кинематической пары с полым нажимным винтом, взаимодействующим с приводом. Внутри винта проходит т га, контактирующа  с уравновешивающей пружиной .. Углова  настройка производитс  с помощью двух толкателей, контактирующих с углубленными площадками, выполненными в ползуне параллельно его оси. Один толкатель перемещаетс  при помощи привода и винтовой пары, а второй выполн ет роль демпфера.
Недостатком известных технических решений  вл етс  то, что привод угловой настройки находитс  в непосредственной близости к зоне правки, что не исключает возможности попадани  окалины, пыли и влаги, а значит при такой компановке веро тно снижение работоспособности механизма .
Цель изобретени  - улучшение условий эксплуатации механизма.
Ё
1
00 4
О
ел
Поставленна  цель достигаетс  тем, что привод угловой настройки вынесен за зону правки на сторону обслуживани  машины и кинематически св зан с т гой, размещенной внутри нажимного винта, второй конец которой жестко соединен с ползуном.
На чертеже изображена кинематическа  схема механизма.
В корпусе 1 размещен ползун 2 со смонтированным на нем валком 3, установ- ленным в подшипниках 4 на планшайбе 5. Ползун 2 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и поворота во втулке б, установленной в расточке корпуса 1. Внутри ползуна 2 за- прессована гайка 7, котора  кинематически св зана с полым нажимным винтом 8. Винт 8 своим заплечиком зафиксирован упорным подшипником 9 на корпусе 1,а хвостовой частью, через шпонку 10 и уста- нрвленные на подшипниках 11 и 12 в крышке 13 зубчатое колесо 14 и вал-шестерню 15, св зан с черв чным редуктором 16 и электродвигателем 17 посредством муфты 18. Внутри полого винта 8 проходит т га 19, установленна  во втулках 20 и св занна  с уравновешивающей пружиной 21, размещенной в стакане 22, через гайку 23. Взаимосв зь гайки 23 и зубчатого колеса 14 осуществл етс  посредством завинчиваю- щихс  в тело гайки 23 винтов 24, предназначенных дл  удержани  пружины 21 и имеющих гладкие цилиндрические концы, проход щие через отверсти  в стакане 22 и вход щие в отверсти  зубчатого колеса 14, Шаги резьб гаек 23 и 7 одинаковы, что обеспечивает одновременное перемещение т ги 19 и ползуна 2 при вращении зубчатого колеса 11, передающего крут щий момент от привода радиальной настройки, При этом пружина 21, опира сь с одной стороны на винт 8 через втулку 22 и зубчатого колесо 14, и взаимодейству  с другой стороны через гайку 23, т гу 19 и ползун 2 с гайкой 7, выбирает люфт в соединении винт 8 - гайка 7. Т га 19 одним концом жестко соединена с ползуном 2, а другим - кинематически св зана через черв чный редуктор 25, муфту 26 с электродвигателем 27, передающим крут щий момент, необходимый дл  пово- рота ползуна 2 с валком 3 на заданный угол при настройке механизма. Дл  обеспечени  перемещени  т ги 19 вместе с валком 3 в процессе радиальной настройки , т га 19 и черв чное колесо редуктора 25 сопр гаютс  с помощью подвижного шлицевогосоединени  или скольз щей шпонки, закрепленной на т ге 19.
Механизм работает следующим образом . Валок 3, смонтированный на планшайбе 5, соедине.нной с ползуном 2 возвратно- поступательно перемещаетс  посредством винтовой кинематической пары с полым винтом 8, взаимодействующим через зубчатую пару 14 и 15 с черв чным редуктором 16 и электродвигателем 17 привода радиальной настройки. Дл  выбора люфта в резьбе винтовой пары служит т га 19, проход ща  внутри полого винта 8 и кинематически св зана с уравновешивающей пружиной 21 через гайку 23, установленную в стакане 22 и взаимодействующую с зубчатым колесом 14 привода. Одновременно т га 19 предназначена дл  обеспечени  поворота ползуна 2 с валком 3 на необходимый угол с помощью привода угловой настройки. С этой целью т га 19 одним концом жестко соединена с ползуном 2, а другим кинематически св зана через черв чный редуктор 25 с электроприводом 27 угловой настройки, выне- . сенным за зону правки.
Таким образом обеспечиваетс  раздельное возвратно-поступательное перемещение валка 3 и его поворот на заданный угол в процессе настройки.
В предлагаемом механизме, установленном на косовалковой правильной мешине горизонтального типа, приводы радиальной и угловой настройки валка вынесены на сторону обслуживани  машины из зоны правки, что исключило возможность попадани  окалины, пыли и влаги в узлы настройки и улучшило услови  эксплуатации механизма в целом, повысив его работоспособность .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины, содержащий ползун, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и св занный посредством винтовой кинематической пары с полым винтом, взаимодействующим с приводом, т гу, размещенную внутри винта, а также уравновешивающий упругий элемент, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации, он снабжен дополнительным приводом, кинематически св занным с одним концом т ги, второй конец которой жестко соединен с ползуном.
    J7 26
    - -Ч--- /&Ј 2 j&. Щ j&4t 25
    Чт4,Дни-Лг 2
    .г Н
SU904799868A 1990-03-06 1990-03-06 Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины RU1787615C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904799868A RU1787615C (ru) 1990-03-06 1990-03-06 Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904799868A RU1787615C (ru) 1990-03-06 1990-03-06 Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787615C true RU1787615C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21500690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904799868A RU1787615C (ru) 1990-03-06 1990-03-06 Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787615C (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284566A (zh) * 2011-08-17 2011-12-21 太原重工股份有限公司 随动压料装置
CN106825122A (zh) * 2017-02-19 2017-06-13 洪杏秀 一种管件测量调直一体机及其测量调直方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1507493, кл. В 21 D 3/02, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284566A (zh) * 2011-08-17 2011-12-21 太原重工股份有限公司 随动压料装置
CN106825122A (zh) * 2017-02-19 2017-06-13 洪杏秀 一种管件测量调直一体机及其测量调直方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4510012A (en) Tire molding apparatus
JPH0780519A (ja) ロールの浄化又は研磨装置
US6070864A (en) Electric power operated positioning apparatus
RU1787615C (ru) Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины
US4047418A (en) Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods
JPH06102208B2 (ja) 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置
US5014542A (en) Automatic machine tool head designed to increase the number of machine operating axes
CA1147763A (en) Drive mechanism for the leaf or leaves of a sliding door or the like
US4955220A (en) Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill
KR20000064310A (ko) 회전 헤드를 구비한 기계 가공 장치
US2880556A (en) Lens surfacing machine
SU1061905A1 (ru) Клепально-вальцовочна головка
SU116130A1 (ru) Приспособление дл обработки рабочих профилей кулачков
PL168821B1 (pl) Urzadzenie do formowania zwezenia w strefie otwartego konca puszki metalowej PL
US4050193A (en) Grinding head for machining constant internal profiles
SU785479A1 (ru) Устройство дл бурени шпуров
RU2014202C1 (ru) Станок для шлифования шеек коленчатых валов
SU1505643A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU602354A1 (ru) Устройство дл шлифовани цилиндрических и конических отверстий
SU653092A1 (ru) Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми
SU1177093A1 (ru) Механизм коррекции и осевой подачи
SU887093A1 (ru) Устройство дл закруглени зубьев цилиндрических зубчатых колес
SU1222340A1 (ru) Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб
SU956172A1 (ru) Горизонтально-расточной станок
SU967644A1 (ru) Устройство дл накатывани зубьев на заготовках из труднодеформируемых материалов