SU653092A1 - Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми - Google Patents
Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност миInfo
- Publication number
- SU653092A1 SU653092A1 SU762326548A SU2326548A SU653092A1 SU 653092 A1 SU653092 A1 SU 653092A1 SU 762326548 A SU762326548 A SU 762326548A SU 2326548 A SU2326548 A SU 2326548A SU 653092 A1 SU653092 A1 SU 653092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- tool
- machine
- axis
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
irop 7 -c головкой 4 посредством вин та 9, смонтированного в станине i и С1в занного или выполненного за одно с валом черв чного колеса 10 редуктора 7 и кулисного механизма 11, за крепленного одним концом на валу 5, Редукторы б и 7 снабжены сомосто тельными приводами. . На каретке 2 установлен вбрхний шпиндель 12, св занный с приводом ременной передачей и имеющий эксцент ричное .рстие , в котором расположен центральный шпиндель 14, который соединён с ведущим валом 15 с помощью карданной муфты 16. Вал 15 смонтирован в направл ющих полого вала 17 черв чной пары 18 и 19 привода центрального шпиндел 14 с возмож ос1ью возвратно-поступательного перемещени вдоль своей оси и кине . матически сЬ зан. с механизмом 20 дав лени . Ведущий 15 и полый 17/валыt смонтированы соосно оси вращени верхнего шпиндел 12. Полый вал 17 св зан с самосто тельным приводом черв чной парой 18,19. .Механизм 20 имеет двустороннее действие, дл чего он выполнен с дву м полост ми В и. Гдл подачи рабочей среды. Между мембранамиЭТИХ полостей находитс поршень 21, шарнирно соединенный с рычагом 22/ который смонтирован на стойке 23 и св зан со стаканом24, установленным наКонце, ведущего вала iS.; : Эксцейтрична втулка 13 смонтирована в направл ющих .25 в эксцентричном отверстии верхнего Шпиндел 12 как с возможностью;осевого возвратно-поступательного перемещени , так I период ческогб поворота относитель но верхнего шпиндел 12 с цбсЯёйующей фиксацией установленной величины эксцентриситета е с помощьй закрепл емой винтом втулки 26. В втулкё выполнены продольные пазы дл перемещени ррлика 27, который сидит на оси, прикрёпйенной ,к эксцентричной втулке . 13. Йа нижнем конце центрального шпиндел 14 расположены центральный палец 28, соосный с осью его вращёнй ,;й- боковой палец 29, смещенный относительно оси этого вращени на некоторую величину. .В головке 4 смонтирован с помощью пинолй 30 нижний шпиндель 31, который св зан с черв чным редуктором 32 с возможностью : перемещени по направл ющим вдольоси вращени . На НйЖйём конце шпиндел 31 закреплён стакан 33, в котором находитс гайка 34, св занна с головкой 4 с помощью направл ющих дл ее перемещени винTOJ i 35. Последний выполнен за одно целое с валом черв чного колеса черв чной передачи 36. Черв чные переда чи 32 и 3,6 снабжены самосто тельны;ми приводами. К пинолй 30 прикреплела рейка 37, наход ща с в зацеплени
Claims (1)
- 653092 с 1щёстерней 38, котора сидит на одном конце вала 39, а на другом его конце закреплен кулачки 40 концевого выключател перемещени пинолй 30. На шпинделе 31 с помощью ,планшайбы закреплено обрабатываемое изделие 41, наход щеес в контакте с инструментом 42. К верхнему шпинделю 12 прикреплен балансировочный противовес 43. .. Станок работает следующим образом. Нижний шпиндель 31 станка вместе с изделием 41 получает настроечное перемещение вдоль своей оси с помощью пинолй 30,от привода через черв чную передачу 36, винт 35 и гайку 34. Величину этого .перемещени ре- гулируют с помощью кулачков 40. При контроле издели 41 на рабочем месте нижний шпиндель 31 поворачивают из вертикального рабочего,положени в горизонтальное вместе с головкой 4 вокруг оси вала 5 от привода через редуктор 7, винт 9 и кулисный механизм 11. В процессе работы нижний Шпиндель 31 вращаетс от привода через . черв чный редуктор 32. Центральный шпиндель 14 инструмента 42 станка совершает переносное, .е. поступательное по окружности с радиусом, равным величине эксцентриситета е, движение вместе с верхним шпинделем 12 и вращательное вокруг своей оси от привода через черв чную пару 18,19, ведущий вал 15 и карданную муфту 16. Величину эксцентриситета е регулируют путем поворота втулки 13 относительно верхнего шпиндел 12, а вместе с ней и втулки 26 с помощью ролика 27. Дл фиксации установленной величины эксцентриситета втулку 26 закрепл ют винтом/на верхнем шпинделе 12. -Эксцентрична втулка 13 вместе с центральным шпинделем 14 получает возв-. ратнх -поступательнбе осевое рабочее перемещение от механизма 20 давлени через ведущий вал 15 и карданную муфту 16, что обеспечивает необходимое удельное давление в зсэне обработки . Центральный шпиндель 31 с инструментом 42 периодически перемещаетс -также возвратно-поступательно относительно обрае5атываемого издели 41 ;в радиальном направлении приводом с помощью каретки 2, кривошйпно-шатунного механизма 8 и черв ного редуКтора 6. Изделие 41 обрабатывают инструментом 42 с применением различных микропорошков . При полировании на рабочую поверхность инструмента,42 нано .с т полирующий слой. В процессе обработки измен ют режимы обработки по мере необходимости, при этом измен ют величину эксцентриситета is , удельное да вление в зоне обработки и скорость вращени шпинделей 12,14 . 5 и 31 путем плавного изменени числа оборотов приводов их вращени . Предлагаемый станок позвол ет сообщить инструменту планетарное движе ние с принудительным его вращением вокруг своей оси и рабочую нагрузку с обеспечением стабильности установленной , величины удельного давлени в зоне обработки, что повышает, точность асферизации ПРИ увеличении диа метра изготавливаемых деталей. Формула изобретени Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми, содержащий механизм давлени , нижний шпиндель и установленный на каретке верхний шпиндель с эксцентричным отверстием, вАи 2 котором размещена эксцентрична втулка со смонтированным в ней с возможностью вращени относительно своей оси центральным шпинделем инструмента , о тли ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени точности асферизации при расширении диапазона обрабатываемых деталей по диаметру, станок снабжен ведущим валом, установленным в каретке соосно верхнему шпинделю, соединеннь с центральным шпинделем посредством введенной в станок карданной муфты и св занным с механизмом давлени , а эксцентрична втулка в отверстий верхнего шпиндел установлена с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство №294439, кл, В 24 В 13/02, 1968.ПaiaOIO3Шаою
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762326548A SU653092A1 (ru) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762326548A SU653092A1 (ru) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU653092A1 true SU653092A1 (ru) | 1979-03-25 |
Family
ID=20649593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762326548A SU653092A1 (ru) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU653092A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114074264A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种人机协作机器人铸件打磨控制方法 |
-
1976
- 1976-02-23 SU SU762326548A patent/SU653092A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114074264A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种人机协作机器人铸件打磨控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107009213A (zh) | 透明有机玻璃自动控制磨抛设备 | |
JPS5835830B2 (ja) | ネジケンサクバン | |
SU653092A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
JPH0551425B2 (ru) | ||
GB526620A (en) | Improvements in the production of cross-section profiles bounded by cycloidal curves | |
US4369603A (en) | Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same | |
US2230953A (en) | Microlapping machine | |
US2203567A (en) | Machine for polishing rollers, such as used in printing machines | |
GB190917378A (en) | Improvements in or relating to Machines for Buffing or Polishing Metallic Articles. | |
SU990479A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
SU956249A2 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
SU1024239A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей деталей | |
SU859120A1 (ru) | Шлифовальный станок | |
KR950031377A (ko) | 로울연마기 | |
SU865618A1 (ru) | Станок дл обработки оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
SU1585131A1 (ru) | Устройство дл правки шлифовальных кругов | |
US2309936A (en) | Lens grinding and polishing machine | |
SU738842A1 (ru) | Устройство дл вибрационного полировани | |
SU870085A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU967644A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубьев на заготовках из труднодеформируемых материалов | |
SU71785A1 (ru) | Многошпиндельный внутришлифовальный станок | |
US439418A (en) | Island | |
SU829359A1 (ru) | Устройство к зубообрабатывающемуСТАНКу дл НАРЕзАНи НЕКРуглыХзубчАТыХ КОлЕС | |
US4050193A (en) | Grinding head for machining constant internal profiles | |
SU967780A1 (ru) | Внутридоводочный станок |