SU967780A1 - Внутридоводочный станок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в производстве прецизионных деталей в виде втулок с внутренним отверстием .

Известен внутридовочный станок, содержавши, приспособление дл  креплени  датали, снабхсенное ограничителем силовой нагрузки, и св занную с механизмом возвратно-поступательного движени  гильзу с инструментальHbiM шпинделем, .внутри которого расположена игла разжима инструмента, св занна  с механизмом осевого перемещени  13Недостатком известного станка  вл етс  относительно невысокое качество обработки деталей вследствие неравномерной сетки следов обработки на доведенной поверхности.

Цель изобретени  - повышение качества обработки деталей.

Эта цель достигаетс , тем, что механизм возвратно-поступательного движени  выполнен в виде эксцентрика и наход щегос  с ним в контакте рычага, св занного с гильзой, при этом устройство снабжено зубчатой передачей с передаточным отношением , выраженным иррациональным

числом, ведущее.колесо которой св зано с инструментальным шпинделем, а ведомое соединено с эксцентриком.

На чертеже показана конструкци  станка.

На станине 1 смонтирована направл юща  стойка 2. В ее верхней части размещена головка 3, несуща  электродвигат-ель 4 главного движе10 ни , электродвигатель 5 подач, подвижную гильзу 6 с инструментальным шпинделем 7. Внутри шпиндел  7 расположена игла 8 разжима инструмента 9-, св занна  с механиз15 мом 10 осевого перемещени , который может быть соединен с цепью ускоренного перемещени , состо щей из электродвигател  5, шестерен 11 и 12, черв ка 13, черв чного колеса 14,

Claims (1)

1. 20 шестерен 15 -и 16 или с целью рабочей подачи, состо щей из электродвигател  5, черв ка 17, черв чного колеса , 18, шестерен 1,9 и 20, черв ка 13, черв чного колеса 14,, шес25 терен 15 и 16. Шестерн  16 и гильза 6 образуют передачу вйнта-гайка. Игла 8 разжима инструмента установлена с возможностью.вращени . Электромагнитна  муфта 21 служит дл  пере30 ключени  цепей ускоренного перемещени  и рабочей подачи. Привод враще инструментального шпиндел  7 сост ит -из электродвигател  4 обоймы 22 с двум  попарно расположенными отн сительно иглы 8 подшипниками 23, рри этом на игле 8 выполнены лыски Вращающий момент; передаетс  шпинделю 7 посредством скольз щей шпонки 24, Механизм возвратно-поступательного движени  гильзы св зан с двигателем 4 посредством зубчатой пер дачи, состо щей из колес 25-28 ивыполненв виде эксцентрика 29 и рычага 30, св занного вилкой 31 с гильзой 6. Передаточное отношение зубчатой передачи из колес 25-28 выражено иррациональным числом. Приспособление дл  креплейи  де тали состоит из стола 32, сферичес ких подшипников 33 и тарированных пружин 34. Подъем и опускание стол осуществл етс  зубчато-реечным механизмом 35, фиксаци  стола-клином 36. Подъем и опускание головки 3 производитс  зубчато-винтовым механизмом 37. Втулка 38  вл етс  направл ющей плавающего стола. Микропереключатели 39 и 40 у становленные на станине 1, представл ют собой ограничитель силово нагрузки и предназначены дл  созДани  управл ющих .сигналов при касании и перегрузке инструмента. Станок работает следующим образом , . . Деталь (не показана) устанавливаетс  и зажимаетс  на столе 32. Инструмент 9 с зазором вводитс  в обрабатываемое отверстие детали посредством перемещени  стола 32 по г аправл ющей втулке 38 с помощью зубчато-реечного механизма 35. При включении цикла обработки инст румент 9, вращаетс  от двигател  4 и одновременно начинаетс  его быст рый разжим от двигател  5 через цепь ускоренного перемещени . Инст румент и деталь начинают контактировать , создава  в. зоне доводки давление и крут щий момент, который непрерывно контролируетс  тари ванными пружинами 34. При этом микропереключатель 39 подает коман ду на включение рабочей подачи .инструмента, а микропереключатель 40 подает команду на отключение двигател  5 при возрастании крут щего момента при перегрузке. Благодар  жесткой кинематической св зи шпиндел  7 с эксцентриком 29 посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, выраженным иррациональным числом, достигаетс  равномерное рассогласование возвратно-поступательного перемещени  гильзы б по отношению к вращению шпиндел . 7. Это приводит к тому, что каждый режущий элемент инструмента всегда перемещаетс  по новому участку детали, не попада  на ранее ос- . тавленный след, что повышает равномерность и качество обработки. Таким образом, предложенное устройство обеспечивает получение доведенной поверхности с равномерной сеткой следов, что подтвержг дает эффект повышени  качества обработки деталей. Формула изобретени  Внутридоводочный станок, содержащий приспособление дл  креплени  детали , снабженное ограничителем силовой нагрузки, и св занную с механизмом возвратно-поступательного движени  гильзу с инструментальным шпинделем, внутри которого расположена игла разжима инструмента, св занна  с механизмом осевого перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки детали, механизм возвратно-поступательного движени  выполнен в виде эксцентрика и наход щегос  с ним в контакте рычага, св занного с гильзой, при этом устройство снабжено зубчатой передачей с передаточным отношением, зараженным иррационалы ым числом, ведущее колесо которой св зано с инструментальным шпинделем, а ведомое соединено с эксцентриком. Источни;ки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лурье Г.Б. и Масловский В.В Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки, м., Высша .школа, 1973, с. 229.