CN104293589B - 一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 - Google Patents
一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104293589B CN104293589B CN201410531164.7A CN201410531164A CN104293589B CN 104293589 B CN104293589 B CN 104293589B CN 201410531164 A CN201410531164 A CN 201410531164A CN 104293589 B CN104293589 B CN 104293589B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blueberry
- red wine
- sugar
- blueberries
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
Abstract
本发明涉及蓝莓果酱红酒技术领域，尤其是一种蓝莓果酱红酒及其制备方法，通过对蓝莓果均分为两份，将糖分为4等份，并将一份蓝莓果打浆与一份糖和水进行混合后，并控制温度以及搅拌混合的搅拌速度，进而将其熬制成稠膏，进而获得果酱；再将另外一份蓝莓果打浆与1.5份糖进行混合后，并对其进行贮藏发酵处理1天后，并在贮藏发酵时，对其进行搅拌，使得其成为有氧发酵，再向其中加入1.5份的糖后，采用高速搅拌混合均匀后，贮藏发酵处理30天后，获得发酵液；再将发酵液与果酱进行混合，进而再次进行发酵处理，使得蓝莓中的营养物质得到充分的浸出，也改善了蓝莓果酱酒的口感，使得蓝莓果的营养结构更加合理。
Description
技术领域
本发明涉及蓝莓果酱红酒技术领域，尤其是一种蓝莓果酱红酒及其制备方法。
背景技术
蓝莓(Blueberry)，又称越橘、蓝浆果，杜鹃花科越橘属落叶常绿灌木。蓝莓果实具有极强的药用及营养保健功能。据有关部门对从美国引进的14个品种的蓝莓果实的综合分析，每100g鲜果中花青素含量高达163mg、蛋白质400—700mg、维生素A达81—100国际单位、维生素E2.7—9.5mg、SOD39国际单位，还含有丰富的K、Fe、Zn、Ca等矿物质元素。据相关研究表明其具有很强的抗氧化性，具有促进视红素再合成、改善循环、抗溃疡、抗炎症、提高免疫力、增强心脏功能、抗心血管疾病、抗衰老、抗癌及抗突变等多种生理活性功能，被称为第三代水果之王。是近几年世界发展最为迅速的集营养与保健于一身第三代果树品种。
近年来以蓝莓为原料酿酒的技术发展起来。如专利号为CN201110407686.2的《一种蓝莓红酒的生产方法》公开了一种采用蓝莓直接打浆之后，进行汁液和渣进行混合发酵制备蓝莓红酒的技术方案，进而丰富蓝莓中的营养结构，改善蓝莓红酒中的蓝莓纯正香气，提高蓝莓红酒的口感，进而为蓝莓作为原料生产酒的技术方案推进一步；同时也有如专利号为CN201110165343.X的《一种蓝莓桑葚干红酒及其制备方法》公开了一种将蓝莓和桑葚混合制备红酒的技术方案，使得红酒中的营养更加丰富，酒精度更加低，适合于中老年人饮用的酒精饮料，为组合型、添加物的蓝莓红酒提供了一种新选择；但是尽管如此，在现有技术中，对于蓝莓红酒的研究较多，但其效果均不理想，有的技术文献的目的是为了制备一种具有纯正蓝莓香气的红酒，有的是制备一种营养结构较为丰富的蓝莓红酒，还有的是为了将其他物质添加在蓝莓中，进而制备出含有蓝莓以及其他物质的营养结构的蓝莓红酒；这些技术总体上都是为了改善蓝莓红酒的口感和质量。但这些技术方案得到的蓝莓红酒的口感和质量均较为不理想，同时将蓝莓制作成果酱，再将果酱与蓝莓发酵制备而成的初成品进行组合，将其进行二次发酵来提高其营养价值的蓝莓红酒的技术文献还未见报道。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种蓝莓果酱红酒及其制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种蓝莓果酱红酒，其原料成份(重量份)为蓝莓果50-100份、糖4-20份、水125-250份。
所述的原料成份(重量份)为蓝莓果60-80份、糖4.8-16份、水150-200份。
所述的原料成份(重量份)为蓝莓果70份、糖5.6-14份、水175份。
所述的糖为白糖、红糖中的一种。
所述的水为4℃的去离子水。
该蓝莓果酱红酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为0-3℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理3-4h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为100-120r/min，先采用温度为70-90℃的温度加温10-30min，再以升温速度为10℃/min，升温10-20min后，恒温煎煮1-2h后，再以降温速度为30℃/min降温处理5-10min后，恒温煎煮0.5-1h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤1)的A，调整搅拌速度为1000-2000r/min，并将温度控制在30-40℃，搅拌处理1-2h后，待用；
(4)取步骤2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为1-3℃的环境中，调整搅拌速度为1000-1500r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理20-30min后，将其进行封装处理，并置于25-27℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌20-30min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2000-2500r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在25-27℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌20-60min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤3)获得待用的稠膏与步骤4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为18～23°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在22℃～26℃下连续进行酒精发酵10-30天，期间每隔24h进行通风搅拌30-40min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量1-3％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理1-2h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在5-10s将温度降温至-5至5℃静置储存3-4h，并再将其置于超声处理器中超声处理20-30min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸锌中的一种。
与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
①通过对蓝莓果均分为两份，将糖分为4等份，并将一份蓝莓果打浆与一份糖和水进行混合后，并控制温度以及搅拌混合的搅拌速度，进而将其熬制成稠膏，进而获得果酱；再将另外一份蓝莓果打浆与1.5份糖进行混合后，并对其进行贮藏发酵处理1天后，并在贮藏发酵时，对其进行搅拌，使得其成为有氧发酵，再向其中加入1.5份的糖后，采用高速搅拌混合均匀后，贮藏发酵处理30天后，获得发酵液；再将发酵液与果酱进行混合，进而再次进行发酵处理，使得蓝莓中的营养物质得到充分的浸出，也改善了蓝莓果酱酒的口感，使得蓝莓果的营养结构更加合理。
②本发明通过对部分蓝莓形成蓝莓果酱之后，并对蓝莓果酱制备工艺中的各个参数进行控制与调整，使得蓝莓果酱中的营养结构发生变化，进而与糖和去离子水存在的环境下发生微观生化反应，进而丰富果酱中的营养物质；再将果酱与粗发酵完成的部分蓝莓浆液进行混合后，在对其工艺参数进行调整，并加入亚硫酸盐、调整糖度后，再对其进行发酵处理，进而使得果酱中的营养物质和蓝莓果中的营养物质得到进一步的转化与反应，进而完善了蓝莓果酱酒中的营养结构，提高了蓝莓果酱酒的品质，改善了蓝莓果酱酒的口感，使得蓝莓果酱红酒具有纯正的蓝莓香味。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种蓝莓果酱红酒，其原料成份(重量份)为蓝莓果50kg、糖4kg、水125kg。
所述的糖为白糖。
所述的水为4℃的去离子水。
该蓝莓果酱红酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为0℃-3℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理3h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为100r/min，先采用温度为70℃的温度加温10min，再以升温速度为10℃/min，升温10min后，恒温煎煮1h后，再以降温速度为30℃/min降温处理5min后，恒温煎煮0.5h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤1)的A，调整搅拌速度为1000r/min，并将温度控制在30℃，搅拌处理1h后，待用；
(4)取步骤2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为1℃的环境中，调整搅拌速度为1000r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理20min后，将其进行封装处理，并置于25℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌20min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2000r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在25℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌20min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤3)获得待用的稠膏与步骤4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为18°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在22℃下连续进行酒精发酵10天，期间每隔24h进行通风搅拌30min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量1％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理1h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在5s将温度降温至-5静置储存3h，并再将其置于超声处理器中超声处理20min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠。
实施例2
在实施例1的基础上，其他步骤同实施例1，一种蓝莓果酱红酒，其原料成份为蓝莓果100kg、糖20kg、水250kg。
所述的糖为红糖。
该蓝莓果酱红酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为3℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理4h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为120r/min，先采用温度为90℃的温度加温30min，再以升温速度为10℃/min，升温20min后，恒温煎煮2h后，再以降温速度为30℃/min降温处理10min后，恒温煎煮1h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤1)的A，调整搅拌速度为2000r/min，并将温度控制在40℃，搅拌处理2h后，待用；
(4)取步骤2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为3℃的环境中，调整搅拌速度为1500r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理30min后，将其进行封装处理，并置于27℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌30min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2500r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在27℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌60min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤3)获得待用的稠膏与步骤4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为23°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在26℃下连续进行酒精发酵30天，期间每隔24h进行通风搅拌40min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量3％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理2h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在10s将温度降温至5℃静置储存4h，并再将其置于超声处理器中超声处理30min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
所述的亚硫酸盐为亚硫酸钾。
实施例3
在实施例1的基础上，其他步骤同实施例1，一种蓝莓果酱红酒，其原料成份为蓝莓果60kg、糖4.8kg、水150kg。
该蓝莓果酱红酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为1℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理3.5h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为110r/min，先采用温度为80℃的温度加温20min，再以升温速度为10℃/min，升温15min后，恒温煎煮1.5h后，再以降温速度为30℃/min降温处理8min后，恒温煎煮0.8h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤1)的A，调整搅拌速度为1500r/min，并将温度控制在35℃，搅拌处理1.5h后，待用；
(4)取步骤2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为2℃的环境中，调整搅拌速度为1300r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理25min后，将其进行封装处理，并置于26℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌25min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2300r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在26℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌40min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤3)获得待用的稠膏与步骤4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为21°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在24℃下连续进行酒精发酵20天，期间每隔24h进行通风搅拌35min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量2％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理1.5h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在9s将温度降温至0℃静置储存3.5h，并再将其置于超声处理器中超声处理25min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
所述的亚硫酸盐为亚硫酸锌。
实施例4
在实施例2的基础上，其他步骤同实施例2，一种蓝莓果酱红酒，其原料成份为蓝莓果80kg、糖16kg、水200kg。
该蓝莓果酱红酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为2℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理3.7h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为115r/min，先采用温度为85℃的温度加温25min，再以升温速度为10℃/min，升温18min后，恒温煎煮1.9h后，再以降温速度为30℃/min降温处理9min后，恒温煎煮0.9h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤1)的A，调整搅拌速度为1700r/min，并将温度控制在37℃，搅拌处理1.9h后，待用；
(4)取步骤2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为2℃的环境中，调整搅拌速度为1400r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理27min后，将其进行封装处理，并置于26℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌27min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2100r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在27℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌50min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤3)获得待用的稠膏与步骤4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为19°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在25℃下连续进行酒精发酵29天，期间每隔24h进行通风搅拌39min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量2.5％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理1.5h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在7s将温度降温至3℃静置储存3.7h，并再将其置于超声处理器中超声处理29min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
实施例5
在实施例3的基础上，其他步骤均同实施例3，一种蓝莓果酱红酒，其原料成份为蓝莓果70kg、糖14kg、水175kg。
实施例6
在实施例4的基础上，其他步骤均同实施例4，一种蓝莓果酱红酒，其原料成份为蓝莓果70kg、糖5.6kg、水175kg。
Claims (6)
1.一种蓝莓果酱红酒，其特征在于，其原料成份重量份为蓝莓果50-100份、糖4-20份、水125-250份；
制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖按照质量比为1:3分成两份，并标记为A和B，其中A为1份质量的糖，B为3份质量的糖，待用；
(2)将蓝莓果均分为两份，分别标号为C和D，置于温度为0-3℃的环境中贮藏，待用；
(3)取步骤(2)的C，将其置于粉碎机中粉碎成浆后，并按照配比加入4℃的去离子水，将其浸泡处理3-4h后，转入锅炉中，调整恒定搅拌速度为100-120r/min，先采用温度为70-90℃的温度加温10-30min，再以升温速度为10℃/min，升温10-20min后，恒温煎煮1-2h后，再以降温速度为30℃/min降温处理5-10min后，恒温煎煮0.5-1h，使得蓝莓果浆被熬制成稠膏后，向其中加入步骤(1)的A，调整搅拌速度为1000-2000r/min，并将温度控制在30-40℃，搅拌处理1-2h后，待用；
(4)取步骤(2)的D，将其置于粉碎机中粉碎成浆，并将其置于温度为1-3℃的环境中，调整搅拌速度为1000-1500r/min搅拌处理，并采用边搅拌边加入步骤(1)的B的一半，待加入完成之后，继续搅拌处理20-30min后，将其进行封装处理，并置于25-27℃的环境中贮藏，并按照每隔12h搅拌20-30min，待贮藏一天后，再向其中加入步骤(1)B的另外一半，并采用搅拌速度为2000-2500r/min搅拌处理，采用边搅拌边加入的方式加入，待加入完成之后，继续将其密封贮藏在25-27℃的环境中，待贮藏3天后，按照每隔24h搅拌20-60min，贮藏30天，待用；
(5)将步骤(3)获得待用的稠膏与步骤(4)获得的贮藏30天的果浆进行混合，并向其中通入25mg/kg的亚硫酸盐，调整混合料的糖度为18～23°Bx，送入发酵罐，添加活性干酵母，温度控制在22℃～26℃下连续进行酒精发酵10-30天，期间每隔24h进行通风搅拌30-40min后，再向其中加入8mg/kg的亚硫酸盐，采用占料总重量1-3％的鸡蛋蛋清粉放入其中，静置澄清处理1-2h后，抽出上层清液，并将上澄清液置于冷冻箱中，在5-10s将温度降温至-5至5℃静置储存3-4h，并再将其置于超声处理器中超声处理20-30min后，将其置于二氧化碳超临界过滤装置中进行过滤处理，获得滤液即为蓝莓果酱红酒。
2.如权利要求1所述的蓝莓果酱红酒，其特征在于，所述的原料成份重量份为蓝莓果60-80份、糖4.8-16份、水150-200份。
3.如权利要求1所述的蓝莓果酱红酒，其特征在于，所述的原料成份重量份为蓝莓果70份、糖5.6-14份、水175份。
4.如权利要求1或2或3所述的蓝莓果酱红酒，其特征在于，所述的糖为白糖、红糖中的一种。
5.如权利要求1或2或3所述的蓝莓果酱红酒，其特征在于，所述的水为4℃的去离子水。
6.如权利要求1所述的蓝莓果酱红酒，其特征在于，所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸锌中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410531164.7A CN104293589B (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410531164.7A CN104293589B (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104293589A CN104293589A (zh) | 2015-01-21 |
| CN104293589B true CN104293589B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=52313549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410531164.7A Active CN104293589B (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104293589B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104293623B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-09-14 | 凤冈县海瑞农业科技发展有限责任公司 | 一种蓝莓红酒及其制备方法 |
| CN105614609A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 张尚武 | 一种杨梅羹的制备方法 |
| CN113699015A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-11-26 | 云南云蓝蓝莓科技开发有限公司 | 一种蓝莓果酒加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102399664B (zh) * | 2011-12-09 | 2012-12-19 | 贵州大学 | 一种蓝莓红酒的生产方法 |
| CN103361217A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 刘彦林 | 一种无糖蓝莓发酵酒的工艺方法 |
-
2014
- 2014-10-10 CN CN201410531164.7A patent/CN104293589B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104293589A (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104172100B (zh) | 一种功能型发酵海带酱油及其酿制方法 | |
| CN103382138B (zh) | 一种双孢菇覆土及其制备方法 | |
| CN104293589B (zh) | 一种蓝莓果酱红酒及其制备方法 | |
| CN106518464A (zh) | 金针菇的培养基及制备方法 | |
| CN104962451A (zh) | 铁皮石斛柚子果醋的制备方法 | |
| CN103555507A (zh) | 蓝莓干红酒的酿造方法 | |
| CN104371872B (zh) | 一种锌硒茶酒及其酿造方法 | |
| CN107557214A (zh) | 一种米浆水全回用的手工绍兴黄酒生产工艺 | |
| CN105907526A (zh) | 一种桑葚果酒的制备方法 | |
| CN107712523A (zh) | 一种发酵菠萝饮料浓浆及其制备方法 | |
| CN104263575A (zh) | 一种葡萄酒饮料及其制备方法 | |
| CN105586368B (zh) | 一种高粱籽粒的处理方法及发酵生产柠檬酸的方法 | |
| CN101756330A (zh) | 一种沙棘醋饮料的制备方法 | |
| CN104312893A (zh) | 一种柿子醋的制作方法 | |
| CN107129390A (zh) | 以中药渣为原料的有机肥及其制备方法 | |
| CN101914420B (zh) | 发酵型刺葡萄低醇饮料及其加工方法 | |
| CN110669610A (zh) | 一种富硒黄酒和制作方法 | |
| CN110402761A (zh) | 一种杏鲍菇培养基及其制备方法 | |
| CN105861251A (zh) | 一种蓝莓保健酒产品 | |
| CN103436405B (zh) | 块菌发酵酒及其酿造方法 | |
| CN106631256A (zh) | 一种花生幼苗用的酵素肥 | |
| CN104311312A (zh) | 一种茶树菇栽培基及其制备方法 | |
| CN104041899A (zh) | 玉米格瓦斯的制备方法 | |
| CN111150027A (zh) | 一种天然蜜高效采收蜂酿法二次成熟及生物酿制处方蜜新模式 | |
| CN104230421A (zh) | 一种紫云英微生物肥料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |