CN104293185A - 一种防污改性沥青漆及其制备方法 - Google Patents
一种防污改性沥青漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104293185A CN104293185A CN201410469125.9A CN201410469125A CN104293185A CN 104293185 A CN104293185 A CN 104293185A CN 201410469125 A CN201410469125 A CN 201410469125A CN 104293185 A CN104293185 A CN 104293185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- modifying asphalt
- sand
- paint
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
- C09D5/1612—Non-macromolecular compounds
- C09D5/1625—Non-macromolecular compounds organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防污改性沥青漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂13-16、联苯胺4-6、三聚氰胺1-2、硼砂2-3、吡啶硫铜锌0.4-0.8、二氯异氰尿酸钠0.3-0.6、二溴二甲基海英0.5-1.0、玫瑰木油2-4、纳米氟碳2-3、亚甲基二硫代氰酸酯1-3、2-巯基吡啶氧化锌1-3、竹纤维1-3、二甲基硅油2-3、叔丙乳液2-3、白炭黑2-3、蛭石粉1-2、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.5-1.0、改性沥青32-38、改性废弃树脂砂6-9、二甲苯11-13、二苯醚8-11、单宁3-5;本发明的油漆采用无毒的水杀生物剂吡啶硫铜锌、二氯异氰尿酸钠和二溴二甲基海英相互协同作用,能够有效的防止海洋生物的附着不对水体造成污染,添加的纳米氟碳具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性,添加的改性废弃树脂砂具有降低环境污染,提高漆膜的抗污性和耐老化性的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法,特别是一种防污改性沥青漆及其制备方法。
背景技术
海洋生物如藤壶、海藻、贝类等对海洋设施的大量附着可导致舰船航速减慢、燃料增加,船底、钻井平台、浮标、桥墩等腐蚀破溃,海水管道及养殖网箱网具堵塞,给人类开发海洋的过程带来了大量灾难。长期以来,使用最广泛的如有机三丁基锡、有机铜为毒料的自抛光涂料,在材料周围形成对海洋植物孢子以及动物幼虫有毒杀作用的毒料浓度层,从而起到防污作用。但此种方法在防污的同时释放毒剂,导致水体污染,并可引起生物变异,对海洋生态平衡及人类健康均存在安全隐患,这在可持续发展的今天无疑会遭到淘汰。
树脂砂是由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。大量堆积的废弃树脂砂里面含有的各种有机树脂或有机无机化合物,分解速度慢,给土壤带来严重的危害,并且能够酸化土壤土质,一些化合物会随着雨淋流入江河,污染水源,人们一旦饮用,会给人们的身体带来严重的损害。针对这一情况,本发明将废弃树脂砂进行改性,不仅解决了环境污染,而且添加到油漆中提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种防污改性沥青漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种防污改性沥青漆,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂13-16、联苯胺4-6、三聚氰胺1-2、硼砂2-3、吡啶硫铜锌0.4-0.8、二氯异氰尿酸钠0.3-0.6、二溴二甲基海英0.5-1.0、玫瑰木油2-4、纳米氟碳2-3、亚甲基二硫代氰酸酯1-3、2-巯基吡啶氧化锌1-3、竹纤维1-3、二甲基硅油2-3、叔丙乳液2-3、白炭黑2-3、蛭石粉1-2、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.5-1.0、改性沥青32-38、改性废弃树脂砂6-9、二甲苯11-13、二苯醚8-11、单宁3-5;
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成:沥青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯蜡0.4-0.8、纳米硅藻土0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7;制备方法是将沥青加热至熔融,在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰,将温度控制在170-180°C,在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青,将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C,然后将与改性沥青混合均匀,再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
本发明所述一种防污改性沥青漆,由以下具体步骤制成:
(1)将改性沥青、E-12环氧树脂、单宁、二甲苯、二苯醚、联苯胺、竹纤维加到反应釜中加热至200-250°C, 将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时;
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、白炭黑、蛭石粉、十八烷醇基聚氧乙烯醚搅拌30-50分钟,将温度降低至60-80°C,再加入其余剩余的成分,在反应釜内搅拌、分散,将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀,并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟;
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤,过滤后得到细度为20-40μm的物料,将过滤后的物料包装即可。
本发明所述改性废弃树脂砂,制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂,除去表面的金属杂物及附着物,再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用,除去表面的粘结剂,再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉,加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
本发明的优点在于:本发明的油漆采用无毒的水杀生物剂吡啶硫铜锌、二氯异氰尿酸钠和二溴二甲基海英相互协同作用,能够有效的防止海洋生物的附着不对水体造成污染,添加的纳米氟碳具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性,添加的改性废弃树脂砂具有降低环境污染,提高漆膜的抗污性和耐老化性的作用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种防污改性沥青漆,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:E-12环氧树脂16、联苯胺4、三聚氰胺1、硼砂2、吡啶硫铜锌0.6、二氯异氰尿酸钠0.5、二溴二甲基海英0.7、玫瑰木油2、纳米氟碳3、亚甲基二硫代氰酸酯1、2-巯基吡啶氧化锌1、竹纤维1、二甲基硅油2、叔丙乳液2、白炭黑2、蛭石粉2、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.7、改性沥青34、改性废弃树脂砂6、二甲苯12、二苯醚11、单宁4;
所述改性沥青是由下列重量份(公斤)的原料制成:沥青82、硫磺0.6、聚丙烯蜡0.5、纳米硅藻土0.8、二氨基二苯甲烷0.4、活性炭1、氯醋树脂9、马来酸酐4、十二水硫酸铝钾0.4、四氢呋喃8、异辛酸锆0.2、过氧化二苯甲酰0.07、木质素磺酸钠0.5、纳米玻璃鳞片0.5;制备方法是将沥青加热至熔融,在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰,将温度控制在170-180°C,在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青,将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C,然后将与改性沥青混合均匀,再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
本发明所述一种防污改性沥青漆,由以下具体步骤制成:
(1)将改性沥青、E-12环氧树脂、单宁、二甲苯、二苯醚、联苯胺、竹纤维加到反应釜中加热至200-250°C, 将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时;
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、白炭黑、蛭石粉、十八烷醇基聚氧乙烯醚搅拌30-50分钟,将温度降低至60-80°C,再加入其余剩余的成分,在反应釜内搅拌、分散,将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀,并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟;
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤,过滤后得到细度为20-40μm的物料,将过滤后的物料包装即可。
本发明所述改性废弃树脂砂,制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂,除去表面的金属杂物及附着物,再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用,除去表面的粘结剂,再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉,加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
本发明的油漆漆膜外观平整光滑,附着力实验5级,柔韧性2级,耐盐水(3%的NaCl、27°C ±6°C、24h)漆膜不起泡,不脱落,不生锈,耐盐雾性能(1000h)漆膜不起泡,不脱落,不生锈,抗沾污性(按GB/T9757-2001)5%,人工加速老化性能(1000h)漆膜无粉化,无变色,无裂纹,耐油性(96#汽油,120h)不起泡,不软化,不脱落,耐磨擦(750g、500转)/mg 12。
Claims (3)
1.一种防污改性沥青漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂13-16、联苯胺4-6、三聚氰胺1-2、硼砂2-3、吡啶硫铜锌0.4-0.8、二氯异氰尿酸钠0.3-0.6、二溴二甲基海英0.5-1.0、玫瑰木油2-4、纳米氟碳2-3、亚甲基二硫代氰酸酯1-3、2-巯基吡啶氧化锌1-3、竹纤维1-3、二甲基硅油2-3、叔丙乳液2-3、白炭黑2-3、蛭石粉1-2、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.5-1.0、改性沥青32-38、改性废弃树脂砂6-9、二甲苯11-13、二苯醚8-11、单宁3-5;
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成:沥青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯蜡0.4-0.8、纳米硅藻土0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7;制备方法是将沥青加热至熔融,在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰,将温度控制在170-180°C,在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青,将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C,然后将与改性沥青混合均匀,再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
2.根据权利要求1所述一种防污改性沥青漆,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将改性沥青、E-12环氧树脂、单宁、二甲苯、二苯醚、联苯胺、竹纤维加到反应釜中加热至200-250°C, 将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时;
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、白炭黑、蛭石粉、十八烷醇基聚氧乙烯醚搅拌30-50分钟,将温度降低至60-80°C,再加入其余剩余的成分,在反应釜内搅拌、分散,将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀,并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟;
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤,过滤后得到细度为20-40μm的物料,将过滤后的物料包装即可。
3.根据权利要求1所述改性废弃树脂砂,其特征在于,制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂,除去表面的金属杂物及附着物,再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用,除去表面的粘结剂,再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉,加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410469125.9A CN104293185A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种防污改性沥青漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410469125.9A CN104293185A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种防污改性沥青漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104293185A true CN104293185A (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52313149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410469125.9A Pending CN104293185A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种防污改性沥青漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104293185A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038562A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种强度高隔热性佳的阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
CN111764178A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 汕头市明达纺织有限公司 | 一种适用于海洋仿生态捕捞环境的高强度纤维复合材料及其制备方法和应用 |
CN112759889A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-07 | 王聪 | 一种改性防水卷材及其制备方法 |
CN115011249A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-06 | 浙江裕辉新材料科技有限公司 | 一种高性能抗菌陶瓷涂料及其制备工艺 |
CN115044237A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-09-13 | 苏州北辰新材料科技有限公司 | 涂料组合物及其制备方法和涂层 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101392141A (zh) * | 2008-11-07 | 2009-03-25 | 广东同步化工股份有限公司 | 应用于海洋设施水下施工固化防腐防污漆 |
CN101885942A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-17 | 天津中油渤星工程科技有限公司 | 一种憎水耐磨防腐蚀涂料及制造方法 |
CN103013265A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 浙江飞鲸漆业有限公司 | 水产养殖网箱防污涂料及其制备方法 |
CN103694811A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种氟碳防锈粉末涂料 |
-
2014
- 2014-09-16 CN CN201410469125.9A patent/CN104293185A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101392141A (zh) * | 2008-11-07 | 2009-03-25 | 广东同步化工股份有限公司 | 应用于海洋设施水下施工固化防腐防污漆 |
CN101885942A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-17 | 天津中油渤星工程科技有限公司 | 一种憎水耐磨防腐蚀涂料及制造方法 |
CN103013265A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 浙江飞鲸漆业有限公司 | 水产养殖网箱防污涂料及其制备方法 |
CN103694811A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种氟碳防锈粉末涂料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
常有宏: "《设施蔬菜安全用药》", 31 May 2013 * |
陈吉生: "《新编临床药物学》", 31 August 2013 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038562A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种强度高隔热性佳的阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
CN111764178A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 汕头市明达纺织有限公司 | 一种适用于海洋仿生态捕捞环境的高强度纤维复合材料及其制备方法和应用 |
CN111764178B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-10-25 | 汕头市明达纺织有限公司 | 一种适用于海洋仿生态捕捞环境的高强度纤维复合材料及其制备方法和应用 |
CN112759889A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-07 | 王聪 | 一种改性防水卷材及其制备方法 |
CN115044237A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-09-13 | 苏州北辰新材料科技有限公司 | 涂料组合物及其制备方法和涂层 |
CN115011249A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-06 | 浙江裕辉新材料科技有限公司 | 一种高性能抗菌陶瓷涂料及其制备工艺 |
CN115011249B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-01-16 | 浙江裕辉新材料科技有限公司 | 一种高性能抗菌陶瓷涂料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104293185A (zh) | 一种防污改性沥青漆及其制备方法 | |
CN102807796B (zh) | 一种海洋环保防污涂料 | |
CN102993853B (zh) | 一种无毒料释放型防污漆及其制备方法 | |
CN102010639B (zh) | 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法 | |
CN102433062A (zh) | 一种低表面能纳米聚氨酯防污涂料及其制备方法 | |
CN103131289B (zh) | 自抛光防污涂料基体树脂的制备及应用 | |
CN101287805A (zh) | 海洋防污涂料组合物 | |
CN102702880A (zh) | 防污涂料组合物 | |
CN107841216A (zh) | 不含氧化亚铜和有机锡的自抛光防污涂料及其制备方法 | |
CN104293069A (zh) | 一种防霉耐磨沥青漆及其制备方法 | |
CN102676000A (zh) | 自清洁防腐涂料面漆及其制备方法 | |
CN103045065B (zh) | 机柜用氟碳涂料及制备方法 | |
CN102702977A (zh) | 防污油漆 | |
CN101629052B (zh) | 一种电缆防盐雾涂层及其制备方法 | |
CN104449393A (zh) | 一种超耐温差及耐盐雾腐蚀的沥青油漆及其制备方法 | |
CN104693970A (zh) | 接触型近海渔船防污漆及制备方法 | |
CN104293173A (zh) | 一种不易剥落耐冲击的船壳漆及其制备方法 | |
WO2016088694A1 (ja) | 汚損抑制塗膜の補強方法 | |
CN107474715A (zh) | 一种船用防污涂料及其制备方法 | |
CN106147534A (zh) | 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法 | |
CN101121855A (zh) | 无锡自抛光防污漆 | |
CN104293068A (zh) | 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 | |
CN104861751A (zh) | 一种船舶室用杀菌防腐耐磨漆及其制备方法 | |
CN104356921A (zh) | 一种船舶表面用粉末涂料 | |
CN105295631A (zh) | 氟改性丙烯酸锌防污涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150121 |