CN104293068A - 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 - Google Patents

一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104293068A
CN104293068A CN201410469129.7A CN201410469129A CN104293068A CN 104293068 A CN104293068 A CN 104293068A CN 201410469129 A CN201410469129 A CN 201410469129A CN 104293068 A CN104293068 A CN 104293068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resin
sand
nano
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410469129.7A
Other languages
English (en)
Inventor
祝秀凤
汪鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANCHANG YINHU PAINT Co Ltd
Original Assignee
TIANCHANG YINHU PAINT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANCHANG YINHU PAINT Co Ltd filed Critical TIANCHANG YINHU PAINT Co Ltd
Priority to CN201410469129.7A priority Critical patent/CN104293068A/zh
Publication of CN104293068A publication Critical patent/CN104293068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：E-22环氧树脂18-25、甲基硅树脂7-9、亚甲基双苯二胺3-5、酞菁蓝0.5-1.0、纳米碳酸钙3-5、硅烷偶联剂KH5501-2、玉石粉2-3、高岭土2-3、玻璃纤维2-4、氯化稀土0.5-1.0、油酸甲酯1-2、改性沥青33-39、改性废弃树脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6-8、多聚磷酸铵5-7；本发明的油漆以改性沥青为主体，添加多种树脂协同作用，提高油漆的耐热性、防腐性和耐磨性等性能，添加的玻璃纤维具有绝缘性好、防腐性好、耐热性好和强度高的特点，添加的玉石粉具有抑菌抗菌、阻段燃烧的作用，且无放射性，健康环保，并能够克服涂层起皮剥落的作用。

Description

一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法。
背景技术
沥青漆是一种适用于高温、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物的防护涂料，目前多用于地下管道防腐工程，由于种类较繁多，从而导致了一些沥青漆不具有很好的耐热性。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，涂料本身非常耐腐蚀，机械性能优良，耐磨，耐冲击，耐有机溶剂，耐热，耐水，涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
树脂砂是由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。大量堆积的废弃树脂砂里面含有的各种有机树脂或有机无机化合物，分解速度慢，给土壤带来严重的危害，并且能够酸化土壤土质，一些化合物会随着雨淋流入江河，污染水源，人们一旦饮用，会给人们的身体带来严重的损害。针对这一情况，本发明将废弃树脂砂进行改性，不仅解决了环境污染，而且添加到油漆中提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，由下列重量份的原料制备制成：E-22环氧树脂18-25、甲基硅树脂7-9、亚甲基双苯二胺3-5、酞菁蓝0.5-1.0、纳米碳酸钙3-5、硅烷偶联剂KH5501-2、玉石粉2-3、高岭土2-3、玻璃纤维2-4、氯化稀土0.5-1.0、油酸甲酯1-2、改性沥青33-39、改性废弃树脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6-8、多聚磷酸铵5-7；
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：沥青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯蜡0.4-0.8、纳米硅藻土0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7；制备方法是将沥青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180°C，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C，然后将与改性沥青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
本发明所述一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-22环氧树脂、甲基硅树脂、改性沥青、多聚磷酸铵、醋酸丁酯、亚甲基双苯二胺、二甲苯投入反应釜中搅拌，反应温度控制在200-250°C，以600-800转/分下搅拌2-3小时；
（2）在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、高岭土、纳米碳酸钙、玉石粉、玻璃纤维、氯化稀土、硅烷偶联剂KH550搅拌30-50分钟，温度降低至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
本发明的优点在于：本发明的油漆以改性沥青为主体，添加多种树脂协同作用，提高油漆的耐热性、防腐性和耐磨性等性能，添加的玻璃纤维具有绝缘性好、防腐性好、耐热性好和强度高的特点，添加的玉石粉具有抑菌抗菌、阻段燃烧的作用，且无放射性，健康环保，并能够克服涂层起皮剥落的作用。
具体实施方案  
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：E-22环氧树脂22、甲基硅树脂7、亚甲基双苯二胺4、酞菁蓝0.6、纳米碳酸钙3、硅烷偶联剂KH5501、玉石粉2、高岭土2、玻璃纤维2、氯化稀土0.5、油酸甲酯1、改性沥青33、改性废弃树脂砂5、二甲苯15、醋酸丁酯8、多聚磷酸铵5；
所述改性沥青是由下列重量份（公斤）的原料制成：沥青82、硫磺0.6、聚丙烯蜡0.5、纳米硅藻土0.8、二氨基二苯甲烷0.4、活性炭1、氯醋树脂9、马来酸酐4、十二水硫酸铝钾0.4、四氢呋喃8、异辛酸锆0.2、过氧化二苯甲酰0.07、木质素磺酸钠0.5、纳米玻璃鳞片0.5；制备方法是将沥青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180°C，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C，然后将与改性沥青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
本发明所述一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，由以下具体步骤制成：
（1）将E-22环氧树脂、甲基硅树脂、改性沥青、多聚磷酸铵、醋酸丁酯、亚甲基双苯二胺、二甲苯投入反应釜中搅拌，反应温度控制在200-250°C，以600-800转/分下搅拌2-3小时；
（2）在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、高岭土、纳米碳酸钙、玉石粉、玻璃纤维、氯化稀土、硅烷偶联剂KH550搅拌30-50分钟，温度降低至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
本发明的油漆漆膜外观平整光滑，附着力实验（≥3Mpa）6h，耐盐水（3%的NaCl、27°C ±6°C、24h）漆膜不起泡，不脱落，不生锈，耐水性（27°C ±6°C、240h）不起泡，不脱落，耐盐雾性能（1000h）漆膜不起泡，不脱落，不生锈，人工加速老化性能（1000h）漆膜无粉化，无变色，无裂纹，耐油性（96#汽油，120h）不起泡，不软化，不脱落，耐磨擦（750g、500转）/mg 9。

Claims (3)

1.一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：E-22环氧树脂18-25、甲基硅树脂7-9、亚甲基双苯二胺3-5、酞菁蓝0.5-1.0、纳米碳酸钙3-5、硅烷偶联剂KH5501-2、玉石粉2-3、高岭土2-3、玻璃纤维2-4、氯化稀土0.5-1.0、油酸甲酯1-2、改性沥青33-39、改性废弃树脂砂5-7、二甲苯14-16、醋酸丁酯6-8、多聚磷酸铵5-7；
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：沥青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯蜡0.4-0.8、纳米硅藻土0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7；制备方法是将沥青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180°C，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性沥青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150°C，然后将与改性沥青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
2.根据权利要求1所述一种强韧耐磨的沥青绝缘漆，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将E-22环氧树脂、甲基硅树脂、改性沥青、多聚磷酸铵、醋酸丁酯、亚甲基双苯二胺、二甲苯投入反应釜中搅拌，反应温度控制在200-250°C，以600-800转/分下搅拌2-3小时；
（2）在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、高岭土、纳米碳酸钙、玉石粉、玻璃纤维、氯化稀土、硅烷偶联剂KH550搅拌30-50分钟，温度降低至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
3.根据权利要求1所述改性废弃树脂砂，其特征在于，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
CN201410469129.7A 2014-09-16 2014-09-16 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 Pending CN104293068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469129.7A CN104293068A (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469129.7A CN104293068A (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104293068A true CN104293068A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52313032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410469129.7A Pending CN104293068A (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104293068A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778695A (zh) * 2016-04-05 2016-07-20 巢湖市俊业渔具有限公司 一种海水养殖用网箱防污涂料
CN106046954A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 安徽天富泵阀有限公司 一种化工泵内腔体绝缘油漆及其制备方法
CN108300142A (zh) * 2017-07-07 2018-07-20 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种提升化工泵防腐耐磨的处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102242A (zh) * 1987-03-20 1987-11-18 项晓红 一种建筑防水涂料
CN1537896A (zh) * 2003-04-16 2004-10-20 黑龙江龙珠玉石涂料有限公司 玉石内墙涂料及制备方法
CN102485684A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 北京仁创科技集团有限公司 一种防火涂料组合物以及防火钢铁材料
CN103045048A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 江阴市天邦涂料化工有限公司 一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料
CN103525261A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 安徽蓝柯复合材料有限公司 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法
CN103694849A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 江苏金波新材料科技有限公司 一种防腐耐磨的管材涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102242A (zh) * 1987-03-20 1987-11-18 项晓红 一种建筑防水涂料
CN1537896A (zh) * 2003-04-16 2004-10-20 黑龙江龙珠玉石涂料有限公司 玉石内墙涂料及制备方法
CN102485684A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 北京仁创科技集团有限公司 一种防火涂料组合物以及防火钢铁材料
CN103045048A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 江阴市天邦涂料化工有限公司 一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料
CN103525261A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 安徽蓝柯复合材料有限公司 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法
CN103694849A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 江苏金波新材料科技有限公司 一种防腐耐磨的管材涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778695A (zh) * 2016-04-05 2016-07-20 巢湖市俊业渔具有限公司 一种海水养殖用网箱防污涂料
CN106046954A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 安徽天富泵阀有限公司 一种化工泵内腔体绝缘油漆及其制备方法
CN108300142A (zh) * 2017-07-07 2018-07-20 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种提升化工泵防腐耐磨的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104293069A (zh) 一种防霉耐磨沥青漆及其制备方法
CN100383205C (zh) 防腐、防水纳米工业涂料及其制备方法
CN101955729B (zh) 一种风力发电设备用聚硅氧烷面漆
CN103788833B (zh) 一种有机硅防滑防腐甲板涂料及其制造方法
CN103980797A (zh) 一种聚氨酯改性环氧树脂防腐纳米涂料
CN101555379B (zh) 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法
CN102618165B (zh) 纳米聚硅氧烷无毒低表面能船舶防污涂料及其制备方法
CN103820007B (zh) 一种弹性防滑甲板涂料及其制备方法
CN104293173A (zh) 一种不易剥落耐冲击的船壳漆及其制备方法
CN106590384A (zh) 一种石墨烯改性的水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN104449393A (zh) 一种超耐温差及耐盐雾腐蚀的沥青油漆及其制备方法
CN102433062A (zh) 一种低表面能纳米聚氨酯防污涂料及其制备方法
CN103254716B (zh) 一种环保型高效防水防腐冷喷锌涂料及其制备方法
CN102690589A (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
CN104293068A (zh) 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法
CN104293185A (zh) 一种防污改性沥青漆及其制备方法
CN106147534A (zh) 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法
CN104312412A (zh) 一种防腐抗潮耐磨的船舶用油漆及其制备方法
CN102337048B (zh) 一种纳米改性无机富锌漆及其制备方法
CN104312375A (zh) 一种耐摩耐擦的防紫外线的船舶用油漆及其制备方法
CN104293190A (zh) 一种用于船舶的重度防腐蚀油漆及其制备方法
CN103602116A (zh) 一种高防腐高固型环氧漆及其制备方法
CN101985530B (zh) 水性无机铁红防锈涂料及其制造方法
CN104861751A (zh) 一种船舶室用杀菌防腐耐磨漆及其制备方法
CN104861815A (zh) 一种防锈抗腐蚀松香酚醛树脂漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150121

RJ01 Rejection of invention patent application after publication