CN103045048A - 一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高性能底面合一缓蚀防污重防腐涂料，该涂料包括两种组分，甲组份中包括固化剂、附着力促进剂、润湿分散剂、二氧化硅、空心玻璃微珠、滑石粉、纳米微粉、防沉剂、固化促进剂、环保溶剂；乙组份中包括无溶剂液态环氧树脂、改性弹性环氧树脂、硅砂、润湿分散剂、超细沉淀硫酸钡、钛白粉、三聚磷酸铝、偏硼酸钡、纳米微粉、防沉剂、多功能助剂、缓蚀剂、防污剂、高强度空心玻璃微珠、环保溶剂。通过对组分含量的合理调配，本发明具有优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能；具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；固体份含量高，并且施工方便。

Description

一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料

技术领域

本发明涉及一种化工涂料领域，具体涉及高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料。

背景技术

重防腐蚀涂料的发展方向是环保、节能、高性能和功能化。中国环氧树脂行业协会专家表示：在未来的5年内必须开发出环境友好型长效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求：开发以复合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐蚀涂料，代替有毒、污染环境的红丹、铬酸盐等金属防腐蚀底漆，高固体分、无溶剂以及水性防腐蚀涂料逐步取代传统的溶剂型涂料，今后应该从涂料涂装一体化的理念出。

目前，国内现有防腐涂装体系大多采用底漆、中间漆、面漆或底漆和面漆的复合防腐涂层体系。底漆的主要作用是在底材上打好基础，对底材有良好附着力，具有防锈性能；中间漆的主要作用是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用，还要使表面平整，有利于面漆涂装；面漆主要的作用是防止外界环境中有害的腐蚀介质，如氧气、水汽、二氧化硫以及化工大气的影响，同时具有美观装饰性。

但是这种复合防腐涂层体系施工周期长，操作工序复杂，造价成本较高，同时还需要考虑各涂层间的配套性问题，以防层间结合不良，配套性不好，造成整个涂层体系质量下降。因此为简化涂装施工工艺，符合环保发展趋势，近年来底面合一涂料得到较多的研究。

在国内市场，类似名称“带锈防锈防腐”概念涂料虽然均以带锈、重防腐涂料形式出现，但就其实质上来看，存在明显的功能缺陷均不能做到底面合一，不能同时耐强酸碱。故开发更有效、环境更友好的高性能的底面合一的缓蚀防污防腐涂料势在必行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种环保性好，具有良好的耐强酸碱、防污、防腐及性能稳定的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料。

本发明的目的是这样来实现的：一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述涂料甲组分和乙组分，甲组份中包括具有以下重量百分比的成分：

乙组份中包括具有以下重量百分比的成分：

所述甲组分成分重量百分比之和为100%；

所述乙组分成分重量百分比之和为100%；

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1—1：2。

其优选的方案为，其中，甲组分中的固化剂为脂肪族多元胺改性柔韧性环氧树脂室温固化剂；

其中，甲组分中的附着力促进剂为聚酰胺树脂，进一步的可以是115#聚酰胺树脂；

甲组分中高强度空心玻璃微珠具有高效的填充性，低吸油量，且密度低；

甲组分中超细滑石粉是一种含水的具有层状结构的硅酸盐矿物，可以降低成本，提高底漆的填充性能；

所述乙组分中的多功能助剂为气相二氧化硅，优选的为380#气相二氧化硅，其能起到增稠、防沉、防流挂、填充、防腐的作用；

所述乙组分中的防沉剂为聚酰胺蜡粉；

甲组分及乙组分中的二氧化硅（硅砂）为400目主要起填充、提高膜厚的作用；

甲组分及乙组分中的防沉剂为均聚酰胺蜡粉，进一步优选的为6500聚酰胺蜡粉;

所述甲组分及乙组分中的固化促进剂为DMP-30，化学名称为三-（二甲胺基甲基）苯酚；

所述乙组分的活性稀释增韧剂为聚丙二醇二缩水甘油醚。

所述甲组分和乙组分中的环保溶剂为丙二醇甲醚。

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1.5。

本发明的特点为：本发明为底面合一涂料，该涂料可以避免涂料在施工中出现底、中、面漆配套难的问题，能将五、六道涂层的施工工序集约起来以两道的涂装型式有效地完成施工，一道涂装干膜厚度可高达1mm以上。

本发明采用的活性增韧稀释剂为X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚），在常温下粘度低，沸点高，不挥发，无毒无刺激性，操作使用安全。既有良好的稀释作用，又可以作为环氧树脂高性能增韧改性剂，即：具有良好的增韧性能和反应活性，能够大幅度地提高环氧树脂涂膜的耐冲击、耐压缩、抗开裂与粘结强等物理机械性能。由此改性的固化剂固化反应平稳，利于浸润，能克服环氧树脂低温出现结晶的问题。

本发明采用的固化剂DMP-30能在5℃以上快速固化而不使涂层起皱乃至回软有较长的适用期，在潮湿环境下也可以固化，也不存在固化快漆膜脆性大的缺陷。具有优良的耐油性、耐水（盐水）性、耐化学品性能及优良的致密柔韧性，施工时混合比例范围宽。

综上所述，本发明具有优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能；具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；固体份含量高，并且施工方便。

具体实施方式

下面结合附实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一

一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，该涂料包括甲组分和乙组分，甲组份中包括具有以下重量百分比的成分：

乙组份中包括具有以下重量百分比的成分：

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1.6。

实施例二

一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，该涂料包括甲组分和乙组分，甲组份中包括具有以下重量百分比的成分：

乙组份中包括具有以下重量百分比的成分：

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1.4。

实施例三

一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，该涂料包括甲组分和乙组分，甲组份中包括具有以下重量百分比的成分：

乙组份中包括具有以下重量百分比的成分：

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1.5。

该涂料的性能性能测试及与市售的重防腐漆对比：

以马口铁板为底材，规格为50×150，高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料为灰色，漆膜样板的制备按GB/T1727进行，涂装时按2.kg/m2制板，产品性能和市售的重防腐漆对比见下表：

表一

该涂料应用后，对比市售的重防腐涂料，施工性好，抗流挂性强，涂装好的石油管外观好，客户投诉明显下降；涂膜阻燃、干性好，涂装效率高，产量明显提高；附着力强；涂料气味小，环保，防锈期长。

该涂料不仅适用于冶金、石油化工、电力、工业设备、厂房、钢结构、塔架、乃至浸渍条件下的化工容器及管道内壁、海岸港口设施、钻井平台等严酷条件下的重防腐涂装，而且对非金属如混凝土、塑料、陶瓷、玻璃等物体亦具有同样的防腐作用。能够解决了各类腐蚀难题，并且绿色环保，具有重大的经济效益和社会效益。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述涂料包括甲组分和乙组分，甲组份中包括具有以下重量百分比的成分：

固化剂                           15~30%           

附着力促进剂                      5~15%            

润湿分散剂                        0.5~3%              

二氧化硅                          30~50%           

空心玻璃微珠                      5~15%         

滑石粉                            15~25%          

纳米微粉                           1~3%           

防沉剂                            0.5~1.5%           

固化促进剂                        0.5~1.5%          

环保溶剂                           3~8%            

乙组份中包括具有以下重量百分比的成分：

无溶剂液态环氧树脂              30~40%        

改性弹性环氧树脂                 3~8%          

400目硅砂                       10~20%       

润湿分散剂                       0.5~3%            

超细沉淀硫酸钡                   7~15%          

钛白粉                           7~15%             

三聚磷酸铝                       5~15%             

偏硼酸钡                         5~15%             

纳米微粉                         1~3%            

防沉剂                          0.5~1.5%            

多功能助剂                      0.5~1.5%           

缓蚀剂                           1~3%         

防污剂                           1~3%          

高强度空心玻璃微珠               5~15%        

活性稀释增韧剂                   3~8% 

环保溶剂                         3~8%           

    所述甲组分成分重量百分比之和为100%；

所述乙组分成分重量百分比之和为100%； 

所述甲组分与乙组分的配比为：1：1—1：2。

2.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分中的固化剂为脂肪族多元胺改性柔韧性环氧树脂室温固化剂。

3.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分中的附着力促进剂为聚酰胺树脂。

4. 如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分中的防沉剂为聚酰胺蜡粉。

5.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分中的固化促进剂为三-（二甲胺基甲基）苯酚。

6.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述乙组分中的多功能助剂为气相二氧化硅。

7.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述乙组分中的防沉剂为聚酰胺蜡粉。

8.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述乙组分的活性稀释增韧剂为聚丙二醇二缩水甘油醚。

9.如权利要求1所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分和乙组分中的环保溶剂为丙二醇甲醚。

10.如权利要求1-9任意项所述的高性能缓蚀防污重防腐底面合一涂料，其特征在于，所述甲组分与乙组分的配比为：1：1.5。