CN104774528B - 防腐隔热保温涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐隔热保温涂料及其制备方法,包括基料和溶剂,所述基料包括环氧绝热涂料、辅助颜填料、绝热填料、消泡剂和分散剂,环氧绝热涂料包含环氧树脂的膜物质、聚酰胺树脂的固化剂,绝热填料为硬硅钙石型硅酸钙,消泡剂为聚氧丙烯甘油醚,分散剂为聚丙烯酰胺,含量如下:环氧树脂40.21~40.61、聚酰胺树脂40.21~40.61、钛白粉3.76~4.16、滑石粉3.76~4.16、硬硅钙石型硅酸钙7.52~8.52、聚氧丙烯甘油醚1.61~1.63、聚丙烯酰胺1.61~1.63,正丁醇11.86~15.1和二甲苯26.05~29.49。本发明干固后在被敷物上形成封闭微孔和网状纤维结构,具有良好的抗腐蚀性能,粘结性强,有较高的抗压强度,有效地解决了阻隔型保温涂料耐冲击性较差、对墙体的粘结强度偏低等问题,而且施工方便,敷涂、刷涂均可,可塑性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种防腐隔热保温涂料及其制备方法。
背景技术
目前,隔热保温涂料在国民经济各个领域得到广泛地应用,然而,一般的隔热保温涂料对降低对流和辐射传热效果差,且保温层较厚、不抗振动、吸水率高、使用寿命短,防腐能力差,应用最广泛的阻隔型保温涂料是复合硅酸盐保温涂料,已有广泛的实际应用。但该涂料仍存在自身材料结构带来的缺陷,如干燥周期长、施工条件受季节和气候影响大、耐冲击性较差、干燥收缩大、吸湿率大、对墙体的粘结强度偏低等不足。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种防腐隔热保温涂料及其制备方法,制备的防腐隔热保温涂料具有施工方便,粘结强度高,抗腐蚀能力强,性能稳定。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种防腐隔热保温涂料,包括基料和溶剂,所述基料包括环氧绝热涂料、辅助颜填料、绝热填料、消泡剂和分散剂,环氧绝热涂料包含环氧树脂的膜物质和聚酰胺树脂的固化剂,辅助颜填料包括钛白粉和滑石粉,绝热填料为硬硅钙石型硅酸钙,溶剂包括二甲苯和正丁醇,防腐隔热保温涂料组分基于重量份含量如下:环氧树脂40.21~40.61、聚酰胺树脂40.21~40.61、钛白粉3.76~4.16、滑石粉3.76~4.16、硬硅钙石型硅酸钙7.52~8.52、消泡剂1.61~1.63、分散剂1.61~1.63,正丁醇11.86~15.1和二甲苯26.05~29.49。
作为优选,所述硬硅钙石型硅酸钙与钛白粉的密度之比为1:23.1,在该密度比之下,涂料混合最均匀,干固后在被敷物上形成封闭微孔和网状纤维结构,很好地起到了抗腐蚀性能,粘结性变强,有较高的抗压强度,且在试验组份配比当中,所述防腐隔热保温涂料保温效果最佳。
作为优选,其基料组分基于100重量份含量环氧树脂40.38、聚酰胺树脂40.38、钛白粉4、滑石粉4、硬硅钙石型硅酸钙8、聚氧丙烯甘油醚1.62、聚丙烯酰胺1.62,基于基料100重量份的正丁醇14和二甲苯28。
一种防腐隔热保温涂料的制备方法,依次称取配方中的钛白粉、滑石粉和硬硅钙石型硅酸钙于容器中,并称取配方中的环氧树脂、聚酰胺树脂于另一容器中;量取配方中的二甲苯和正丁醇,倒入含有环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入含有钛白粉的容器中,混合后加入配方中的消泡剂,分散剂,然后在室温下搅拌一段时间后,得到均匀的产物即为本发明的防腐隔热保温涂料。
作为优选,所述容器中在加入消泡剂和分散剂之后在室温下搅拌28~32分钟。
作为优选,所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚,分散剂为聚丙烯酰胺。
环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定且起防腐作用;聚酰胺树脂具有耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围;钛白粉具有化学性质稳定,折射率高、不透明度高、遮盖力高、白度好、且无毒害、成本低廉等优点;滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性;硬硅钙石型硅酸钙能起到隔热保温、提高表面附着力等特性;正丁醇与二甲苯能较好地溶解上述的组分,且挥发性较好。按上述比例调配的组分具有很好的防腐保温以及隔热效果,且在实例中得到应用。
有益效果:本发明的防腐隔热保温涂料产品干固后在被敷物上形成封闭微孔和网状纤维结构,具有良好的抗腐蚀性能,粘结性强,有较高的抗压强度,有效地解决了阻隔型保温涂料耐冲击性较差、对墙体的粘结强度偏低等问题,而且施工方便,敷涂、刷涂均可,可塑性强;易于保管及运输,质优价廉;本发明的制备方法工艺要求低,制备方便。
具体实施方式
本发明中,正丁醇的相对密度为0.81g/cm3,二甲苯的相对密度为0.86g/cm3,100g的基料的情况下,溶剂中正丁醇质量为11.86~15.1g和二甲苯质量为26.05~29.49g,正丁醇和二甲苯的对应的体积分别为16.64±2.0ml、32.29±2.0ml。硬硅钙石型硅酸钙的密度为0.17g/cm3,钛白粉的密度为3.75-4.15g/cm3,当硬硅钙石型硅酸钙与钛白粉的密度之比为1:23.1时,涂料混合最均匀。
实例1:
依次称取配方中的3.96g钛白粉、滑石粉和8.02g硅酸钙于容器中,并称取40.41g环氧树脂、40.41g聚酰胺树脂于另一容器中;量取32.29ml二甲苯、16.64ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入1.62g聚氧丙烯甘油醚和聚丙烯酰胺,室温下搅拌28分钟,搅拌均匀即可。
实例2:
依次称取配方中的3.9g钛白粉、滑石粉和8.52g硅酸钙于容器中,并称取40.21g环氧树脂、40.21g聚酰胺树脂于另一容器中;量取34.29ml二甲苯、18.64ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入消泡剂,分散剂,室温下搅拌32分钟,搅拌均匀即可。
实例3:
依次称取配方中的4g钛白粉、滑石粉和7.52g硅酸钙于容器中,并称取40.61g环氧树脂、40.61g聚酰胺树脂于另一容器中;量取33.06ml二甲苯、16.53ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入消泡剂,分散剂,搅拌均匀即可。
实例4:
依次称取配方中的4g钛白粉、4g滑石粉和8g硅酸钙于容器中,并称取40.38g环氧树脂、40.38g聚酰胺树脂于另一容器中;量取32.56ml二甲苯、17.28ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入1.62g聚氧丙烯甘油醚和1.62g聚丙烯酰胺,室温下搅拌30分钟,搅拌均匀即可。
实例5:
依次称取配方中的4.06g钛白粉、4.06g滑石粉和7.72g硅酸钙于容器中,并称取40.45g环氧树脂、40.45g聚酰胺树脂于另一容器中;量取33.16ml二甲苯、16.58ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入1.63g聚氧丙烯甘油醚和1.63g聚丙烯酰胺,室温下搅拌29分钟,搅拌均匀即可。
实例6:
依次称取配方中的4.11g钛白粉、4.11g滑石粉和7.74g硅酸钙于容器中,并称取40.41g环氧树脂、40.41g聚酰胺树脂于另一容器中;量取33.26ml二甲苯、16.63ml正丁醇,倒入环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入聚酰胺树脂中,继续搅拌使之混合均匀;加入1.61g聚氧丙烯甘油醚和1.61g聚丙烯酰胺,室温下搅拌30分钟,搅拌均匀即可。
基于实施例1-6所制成的防腐隔热保温涂料和基于对比例1*和2*的组分和性能如下表:
通过表1可以看出加入硬硅钙石型硅酸钙后涂料的隔热保温效果与未加入硬硅钙石型硅酸钙的涂料1*和2*相比有显著的提高,且耐腐蚀性时间提高非常明显,附着力等级优良,本专利的防腐隔热保温涂料保温性能好,隔热保温温差都大于16℃,隔热效果好,而且具有良好的阻抗性和耐碱性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防腐隔热保温涂料,其特征在于:包括基料和溶剂,所述基料包括环氧绝热涂料、辅助颜填料、绝热填料、消泡剂和分散剂,环氧绝热涂料包含环氧树脂的膜物质、聚酰胺树脂的固化剂,辅助颜填料包括钛白粉和滑石粉,绝热填料为硬硅钙石型硅酸钙,消泡剂为聚氧丙烯甘油醚,分散剂为聚丙烯酰胺,溶剂包括二甲苯和正丁醇,防腐隔热保温涂料组分基于重量份含量如下:
基料
溶剂
正丁醇11.86~15.1;
二甲苯26.05~29.49。
2.根据权利要求1所述的防腐隔热保温涂料,其特征在于:所述硬硅钙石型硅酸钙与钛白粉的密度之比为1:23.1。
3.根据权利要求1或2所述的防腐隔热保温涂料,其特征在于:所述防腐隔热保温涂料组分基于重量份如下:
基料
溶剂
正丁醇14;
二甲苯28。
4.根据权利要求1至3所述的任一项防腐隔热保温涂料的制备方法,其特征在于:依次称取配方中的钛白粉、滑石粉和硬硅钙石型硅酸钙于容器中,并称取配方中的环氧树脂、聚酰胺树脂于另一容器中;量取配方中的二甲苯和正丁醇,倒入含有环氧树脂的容器中,搅拌使之溶解;将溶解的环氧树脂倒入含有钛白粉的容器中,混合后加入配方中的消泡剂,分散剂,然后在室温下搅拌一段时间,得到均匀的产物即为本发明的防腐隔热保温涂料。
5.根据权利要求4所述的防腐隔热保温涂料的制备方法,其特征在于:所述容器中在加入消泡剂和分散剂之后在室温下搅拌28~32分钟。
6.根据权利要求4所述的防腐隔热保温涂料的制备方法,其特征在于:所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚,分散剂为聚丙烯酰胺。
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