CN103525261A - 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 - Google Patents
一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103525261A CN103525261A CN201310457251.8A CN201310457251A CN103525261A CN 103525261 A CN103525261 A CN 103525261A CN 201310457251 A CN201310457251 A CN 201310457251A CN 103525261 A CN103525261 A CN 103525261A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- acrylate
- preparation
- stir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种UV上光免打底UV涂料,由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯35-40、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、异冰片基丙烯酸酯5-8、三乙醇胺1-2、对叔戊基苯酚3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三氟乙酰丙酮钴1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、安息香双甲醚2-3、分散助剂4-5。本发明UV涂料具有优良的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性,还有优异的阻燃性能;与油墨的结合性能优异,具有光泽度高,流平性好,气味小,耐磨性好等特性,并且本发明UV光油用于UV上光只需一道工序,免去了打底步骤,节约了作业成本,增加了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,尤其涉及一种UV上光免打底UV涂料及其制备方法。
背景技术
随着市场经济的发展,涂料领域发生了巨大变化,其中UV 涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点,其上光速度快,膜层光亮度高,干燥后膜面坚固耐热,折光效果好,使底材产生强烈的主体感,已广泛应用于化工、机械、电子轻工、通讯等领域。由于其环保优势,UV 固化已获得了相关环境法规的强有力支持和工业界的密切关注,UV 辐射固化材料在市场需求高速增长的同时,UV 辐射固化体系正同多种技术结合,以克服某些缺陷,满足实际的应用。现在印刷行业中,UV 能使包装取得一些特殊的效果:高光泽度、良好的油墨保护特性、可加控制的滑爽性和耐摩擦性、低气味或没有气味、低萃取物或无法检出萃取物,以及对油墨的保护作用。
目前的UV固化材料各种各样,但是还是不同程度的存在着一些问题,例如:有机物污染、黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题,都需要针对不同的用途继续改良,降低生产成本,扩大用途。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光泽度高,流平性好,气味小,耐磨性好的UV上光免打底UV涂料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种UV上光免打底UV涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯35-40、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、异冰片基丙烯酸酯5-8、三乙醇胺1-2、对叔戊基苯酚3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三氟乙酰丙酮钴1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、安息香双甲醚2-3、分散助剂4-5;
所述分散助剂由以下重量份的原料制成: 竹炭粉4-5、玉石粉2-3、玫瑰精油1-2、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯4-5、醇酯十二3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、乙酸乙酯14-18;制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入10-15%盐酸溶液中泡3-4小时,取出,用去离子水洗涤多次,烘干,加入至乙酸乙酯中,研磨得20-40μm浆料,向浆料中加入其它剩余成分,加热至50-55℃,搅拌40-50分钟;继续升温至70-75℃,搅拌反应1-2小时,即得。
所述的UV上光免打底UV涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将除安息香双甲醚外的其它成分混合,升温至60-70℃,在500-600转/分下搅拌15-20分钟,降温到40℃以下再加入安息香双甲醚,继续搅10-15分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明UV涂料具有优良的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性,还有优异的阻燃性能;与油墨的结合性能优异,具有光泽度高,流平性好,气味小,耐磨性好等特性,并且本发明UV光油用于UV上光只需一道工序,免去了打底步骤,节约了作业成本,增加了工作效率;而且有机物挥发少,安全环保。
具体实施方式
一种UV上光免打底UV涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧丙烯酸酯37、聚醚丙烯酸酯23、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11、异冰片基丙烯酸酯6、三乙醇胺1.5、对叔戊基苯酚3.4、四氟硼酸四乙胺2、苄基三苯基氯化膦3、三氟乙酰丙酮钴1.6、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4.5、安息香双甲醚2.5、分散助剂4.5;
所述分散助剂由以下重量份(公斤)的原料制成: 竹炭粉4、玉石粉2、玫瑰精油2、抗坏血酸1.5、季戊四醇三丙烯酸酯4.6、醇酯十二3.5、硅烷偶联剂KH550 1.4、乙酸乙酯16;制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入14%盐酸溶液中泡3小时,取出,用去离子水洗涤5次,烘干,加入至乙酸乙酯中,研磨得25μm浆料,向浆料中加入其它剩余成分,加热至53℃,搅拌44分钟;继续升温至72℃,搅拌反应2小时,即得。
所述的UV上光免打底UV涂料的制备方法,包括以下步骤:将除安息香双甲醚外的其它成分混合,升温至66℃,在550转/分下搅拌17分钟,降温到30℃再加入安息香双甲醚,继续搅15分钟,即得。
该UV上光免打底UV涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级,耐75%乙醇24 小时以上,耐碱24小时以上、耐酸48小时以上,耐受零下40 度和40度的冷热循环10 次不发生开裂,耐15%食盐水60 小时以上,硬度可在2HB 到3H 间调节,耐磨指数在3000转以上。
Claims (2)
1.一种UV上光免打底UV涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯35-40、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、异冰片基丙烯酸酯5-8、三乙醇胺1-2、对叔戊基苯酚3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三氟乙酰丙酮钴1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-5、安息香双甲醚2-3、分散助剂4-5;
所述分散助剂由以下重量份的原料制成: 竹炭粉4-5、玉石粉2-3、玫瑰精油1-2、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯4-5、醇酯十二3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、乙酸乙酯14-18;制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入10-15%盐酸溶液中泡3-4小时,取出,用去离子水洗涤多次,烘干,加入至乙酸乙酯中,研磨得20-40μm浆料,向浆料中加入其它剩余成分,加热至50-55℃,搅拌40-50分钟;继续升温至70-75℃,搅拌反应1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述的UV上光免打底UV涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将除安息香双甲醚外的其它成分混合,升温至60-70℃,在500-600转/分下搅拌15-20分钟,降温到40℃以下再加入安息香双甲醚,继续搅10-15分钟,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310457251.8A CN103525261A (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310457251.8A CN103525261A (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103525261A true CN103525261A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49927626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310457251.8A Pending CN103525261A (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103525261A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788826A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-14 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种高粘结性uv光固化涂料及其制备方法 |
CN103805035A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-21 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种防水耐热uv光固化涂料及其制备方法 |
CN104293068A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-21 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 |
CN106192559A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 |
CN114672230A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-28 | 汕头市紫光光电科技有限公司 | 一种抗静电耐刮型复合uv涂料及其加工工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102585573A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-18 | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 | 一种uv光油及其制备方法 |
CN102604510A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-25 | 山西省应用化学研究所 | 一种用于三聚氰胺饰面板的免底uv涂料 |
CN102757724A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-10-31 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种石油钢管用黑色防锈uv漆 |
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310457251.8A patent/CN103525261A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102585573A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-18 | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 | 一种uv光油及其制备方法 |
CN102604510A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-25 | 山西省应用化学研究所 | 一种用于三聚氰胺饰面板的免底uv涂料 |
CN102757724A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-10-31 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种石油钢管用黑色防锈uv漆 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788826A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-14 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种高粘结性uv光固化涂料及其制备方法 |
CN103805035A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-21 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种防水耐热uv光固化涂料及其制备方法 |
CN104293068A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-21 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种强韧耐磨的沥青绝缘漆及其制备方法 |
CN106192559A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 |
CN114672230A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-28 | 汕头市紫光光电科技有限公司 | 一种抗静电耐刮型复合uv涂料及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103525261A (zh) | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 | |
CN102977667B (zh) | 一种含有改性水溶性纳米级硅溶胶的金属防锈漆及其制备方法 | |
CN103555188A (zh) | 一种uv光固化涂料及其制备方法 | |
CN105440925A (zh) | 一种水性木器面修色剂 | |
CN103525272A (zh) | 一种阻燃uv光固化涂料及其制备方法 | |
CN106147527A (zh) | 一种建筑外墙用水性环氧涂料 | |
CN102924985B (zh) | 无烟无味无机纳米耐高温防腐耐磨涂料及其制备方法 | |
CN104861829A (zh) | 一种耐水煮环氧聚酯型粉末涂料及制备方法和应用 | |
CN103525274A (zh) | 一种uv光固化五金涂料及其制备方法 | |
CN103525265A (zh) | Uv光固化涂料及其制备方法 | |
CN103526632A (zh) | 一种免打底纸张uv涂料及其制备方法 | |
CN103897577B (zh) | 玻璃涂料及其制备方法 | |
CN103525264A (zh) | 一种紫外光固化uv涂料及其制备方法 | |
CN103525286A (zh) | 一种用于金属表面打底uv光油及其制备方法 | |
CN103525291A (zh) | 一种导电型紫外光固化uv涂料及其制备方法 | |
CN103525290A (zh) | 一种耐磨uv光固化涂料及其制备方法 | |
CN103525288A (zh) | 一种塑料表面涂装紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN103525273A (zh) | 一种具水珠效果的uv涂料及其制备方法 | |
CN103666045B (zh) | 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法 | |
CN103540241A (zh) | 一种紫外光固化底漆木器涂料及其制备方法 | |
CN103525257A (zh) | 一种石材表面晶化紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN103525287A (zh) | 一种uv光固化耐冲击涂料及其制备方法 | |
CN103571324B (zh) | 一种彩色uv光固化涂料及其制备方法 | |
CN103525258A (zh) | 一种uv光固化透明底漆及其制备方法 | |
CN103834276A (zh) | 一种附着力好固化速度快的uv固化涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140122 |