CN106192559A - 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 - Google Patents
一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106192559A CN106192559A CN201610597238.6A CN201610597238A CN106192559A CN 106192559 A CN106192559 A CN 106192559A CN 201610597238 A CN201610597238 A CN 201610597238A CN 106192559 A CN106192559 A CN 106192559A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- high adhesion
- adhesion force
- coating composition
- exempts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/16—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising curable or polymerisable compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:活性稀释剂15份‑50份、环氧改性丙烯酸酯树脂0份‑10份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂40份‑60份、PE蜡0份‑1份、光引发剂1份‑10份、助剂0.1份‑5份。该高附着力免打底纸张UV涂料在印后上光时不用上底油即可保证良好的附着力、光泽、耐磨性和柔韧性等性能。
Description
技术领域
本发明涉及UV涂料技术领域,特别涉及一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物及其制造方法。
背景技术
对于未经表面处理的原纸,纤维孔径较大,为防止低粘度光油向纸质内部渗透扩散,在涂装光油之前,先预涂一层封闭性底油。该底油现多以水性为主,一般是丙烯酸共聚物水溶液、丙烯酸共聚物乳化液及少量消泡剂、流平剂、增塑剂等助剂组成,固含量较低,粘度不高,易成低膜厚,涂膜后可快速挥发结膜。合适的底油应有足够的极性和塑型,未将纸质纤维孔隙完全封闭,表面仍保留较高的粗糙度,有很多细小的微孔,这样可以保证UV面油与基材有良好的附着性能。
目前常规UV上光油均要求先上一道水性底油,水性底油可以防止低粘度的UV光油向内扩散同时可以增加UV光油在其上的附着力。本项目研发的免打底UV油可以在印刷后直接上光,同样可以获得高光泽、高附着力等优异性能。减少一道底油的使用,从施工上来讲简化了工艺,节省了时间;从成本上来讲降低了成本,提高了产品竞争力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种附着力好、光泽度高、耐磨性和柔韧性好的的高附着力免打底纸张UV涂料组合物及其制造方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:活性稀释剂15份-50份、环氧改性丙烯酸酯树脂0份-10份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂40份-60份、PE蜡0份-1份、光引发剂1份-10份、助剂0.1份-5份。
特别优选的,活性稀释剂46.4份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、PE蜡0.6份、光引发剂8份、助剂0.8份。
特别优选的,所述的活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种。
特别优选的,所述的活性稀释剂包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、二季戊四醇六丙烯酸酯11.6份。
特别优选的,所述的光引发剂为二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、苯甲酰甲酸甲酯、活性胺中的一种或多种。
特别优选的,所述的光引发剂包含以下原料:二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份。
特别优选的,所述的助剂为流平剂、流变控制剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防回粘剂、光稳定剂的一种或多种。
特别优选的,所述的助剂包含以下原料:消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制造方法,包括以下步骤:
步骤一、按照配方将活性稀释剂、环氧改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、PE蜡加入搅拌釜中,充分搅拌;
步骤二、将步骤一得到的混合物中再加入光引发剂和助剂,充分搅拌,得到高附着力免打底纸张UV涂料。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)可以直接纸张上光,不需要涂布水性底油。
(2)光泽高,丰满度好。
(3)附着力好,固化速度快。
(4)可脱机、联机上光,印刷适应性和耐摩擦性好。
(5)具有良好的机上稳定性。
(6)涂料的制备方法具有简单、环保等优点。
具体实施方式
下面将对本发明进行清楚完整的描述,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例,都属于本发明的保护范围。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均可通过市购获得。
下面通过具体实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、环氧改性丙烯酸酯树脂12.2份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份、消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取环氧改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,搅拌均匀,再加入二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦和活性胺,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。
实施例2
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、二季戊四醇六丙烯酸酯12.2份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份、消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯,搅拌均匀,再加入二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦和活性胺,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。
实施例3
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、环氧改性丙烯酸酯树脂11.9份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、PE蜡0.3份、二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份、消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取环氧改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,搅拌均匀,再加入二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、活性胺和PE蜡,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。
实施例4
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、二季戊四醇六丙烯酸酯11.6份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、PE蜡0.6份、二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份、消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯,搅拌均匀,再加入二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、活性胺和PE蜡,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。
实施例5
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:1,6-己二醇二丙烯酸酯10份、丙烯酸-2-羟乙酯5份、环氧改性丙烯酸酯树脂10份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂40份、PE蜡1份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.3份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦0.1份、异丙基硫杂蒽酮0.5份、消泡剂3份、流平剂1份、阻聚剂1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取环氧改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯5份,搅拌均匀,再加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦和异丙基硫杂蒽酮,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。实施例6
一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,包含以下原料:1,6-己二醇二丙烯酸酯20份、丙烯酸-2-羟乙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯20份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂60份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、苯甲酰甲酸甲酯5份、消泡剂0.1份、流平剂0.1份、阻聚剂0.1份。
所述高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制备按如下步骤:
取丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂,在搅拌中加入消泡剂、阻聚剂、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯5份、季戊四醇三丙烯酸酯,搅拌均匀,再加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦和苯甲酰甲酸甲酯,高速搅拌引发剂溶解,最后加入流平剂得到高附着力免打底纸张UV涂料组合物。
分别用实施例1-6配制的高附着力免打底纸张UV涂料,在印有油墨的纸张上用4μm线棒拉涂,用紫外光固化,按下述方法进行光膜性能检验和评定,性能见表1。
表1高附着力免打底纸张UV涂料干膜性能
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
外观 | 光亮平滑 | 光亮平滑 | 光亮平滑 | 光亮平滑 | 光亮平滑 | 光亮平滑 |
光泽,GU | 91 | 92 | 88 | 85 | 90 | 85 |
附着力 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
耐磨性,次 | 300 | 400 | 500 | 600 | 500 | 400 |
柔韧性,次 | 8 | 7 | 6 | 5 | 6 | 5 |
测试评定方法:
1、外观:目测
2、光泽:按GB/T9754的规定进行测定,入射角为60°。
3、附着力:用锋利刀片在光油干膜上划行(10行),切割的间距为5mm,刀口应穿透涂层而触及底材,切割的方向应尽量与印刷(涂布)方向成45°角;用3M公司810胶带紧贴于划行处,以拇指轻压胶带排出下面气泡,拿住胶带没粘着的一端,用力猛揭胶带1-2次;评定结果分1-5级,1级最好,5级最差。
4、耐磨性:使用磨擦机测试,在4磅的负载下,将样版剪切成50mm×220mm并用压纸装置固定在摩擦台上,将80克A4复印纸剪切成50mm×220mm并用偏心压轮固定在摩擦体上,80克A4复印纸光面对样版涂膜面,以涂膜磨损露出油墨时的次数来表示。
5、柔韧性:漆膜对折,完全爆裂的次数。
通过对比发现,PE蜡的含量对本发明组合物的耐磨性和柔韧性有较大影响。
本实发明提供了一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物的配方以及制造方法,该高附着力免打底纸张UV涂料在印后上光时不用上底油即可保证良好的附着力、光泽、耐磨性等性能。
上面根据实施例和对比例对本发明做了详细的说明,但是本发明并不限于上述实施例和对比例,在本领域技术人员具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于,包含以下原料:活性稀释剂15份-50份、环氧改性丙烯酸酯树脂0份-10份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂40份-60份、PE蜡0份-1份、光引发剂1份-10份、助剂0.1份-5份。
2.根据权利要求1所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于,包含以下原料:活性稀释剂46.4份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂44份、PE蜡0.6份、光引发剂8份、助剂0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于:所述的活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于,所述的活性稀释剂包含以下原料:三丙二醇二丙烯酸酯20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、二季戊四醇六丙烯酸酯11.6份。
5.根据权利要求1或2所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于:所述的光引发剂为二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、苯甲酰甲酸甲酯、活性胺中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于,所述的光引发剂包含以下原料:二苯甲酮3份、1-羟基-环己基苯酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦1份、活性胺3份。
7.根据权利要求1或2所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于:所述的助剂为流平剂、流变控制剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防回粘剂、光稳定剂的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物,其特征在于,所述的助剂包含以下原料:消泡剂0.3份、流平剂0.4份、阻聚剂0.1份。
9.一种根据权利要求1所述的高附着力免打底纸张UV涂料组合物的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按照配方将活性稀释剂、环氧改性丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、PE蜡加入搅拌釜中,充分搅拌;
步骤二、将步骤一得到的混合物中再加入光引发剂和助剂,充分搅拌,得到高附着力免打底纸张UV涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610597238.6A CN106192559A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610597238.6A CN106192559A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106192559A true CN106192559A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57496413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610597238.6A Pending CN106192559A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106192559A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107254803A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-17 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 用于易碎电子标签纸张的uv涂料及其制备方法 |
CN108193556A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-22 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种醇溶性免打底光油及其制备方法 |
CN109651935A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 贵州劲嘉新型包装材料有限公司 | 一种凹印连线印刷免打底uv上光光油及印刷方法 |
CN113150659A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-07-23 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种高极性uv涂装材料及其制备方法 |
CN114855501A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-05 | 江西优科工业材料有限公司 | 一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层 |
CN116120815A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-16 | 中荣印刷集团股份有限公司 | 一种用于纸张印品的替塑uv上光涂料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005076894A2 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Ecology Coatings, Inc. | Environmentally friendly, 100% solids, actinic radiation curable coating compositions and coated surfaces and coated articles and coating methods and assemblages thereof |
CN1959530A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-05-09 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料 |
CN101503580A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-08-12 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种紫外光固化上光油及其制备方法 |
CN102086372A (zh) * | 2009-12-03 | 2011-06-08 | 上海康达化工新材料股份有限公司 | 一种辐射固化胶粘剂及其制备方法 |
CN103526632A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | 一种免打底纸张uv涂料及其制备方法 |
CN103525261A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201610597238.6A patent/CN106192559A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005076894A2 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Ecology Coatings, Inc. | Environmentally friendly, 100% solids, actinic radiation curable coating compositions and coated surfaces and coated articles and coating methods and assemblages thereof |
CN1959530A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-05-09 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料 |
CN101503580A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-08-12 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种紫外光固化上光油及其制备方法 |
CN102086372A (zh) * | 2009-12-03 | 2011-06-08 | 上海康达化工新材料股份有限公司 | 一种辐射固化胶粘剂及其制备方法 |
CN103526632A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | 一种免打底纸张uv涂料及其制备方法 |
CN103525261A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | 一种uv上光免打底uv涂料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107254803A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-17 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 用于易碎电子标签纸张的uv涂料及其制备方法 |
CN107254803B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-05-24 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 用于易碎电子标签纸张的uv涂料及其制备方法 |
CN108193556A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-22 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种醇溶性免打底光油及其制备方法 |
CN109651935A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 贵州劲嘉新型包装材料有限公司 | 一种凹印连线印刷免打底uv上光光油及印刷方法 |
CN113150659A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-07-23 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种高极性uv涂装材料及其制备方法 |
CN114855501A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-05 | 江西优科工业材料有限公司 | 一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层 |
CN116120815A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-16 | 中荣印刷集团股份有限公司 | 一种用于纸张印品的替塑uv上光涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106192559A (zh) | 一种高附着力免打底纸张uv涂料组合物及其制造方法 | |
CN102634251A (zh) | 适合不同承印基材的光固化丝网珠光油墨及制备方法 | |
US2540996A (en) | Process for protecting plastic and enameled surfaces and composition therefor | |
CN106380962B (zh) | 一种水性树脂基热转印色带及其制备方法 | |
JPH04504011A (ja) | プリント保持被覆及びその製造用被覆組成物 | |
CN104558381B (zh) | 一种水性耐水擦洗丙烯酸乳液及其制备方法 | |
CN104704064B (zh) | 用于水基涂料的表面活性剂 | |
CN105365427A (zh) | 一种环保医用激光打印胶片 | |
JP5638824B2 (ja) | 離型紙用原紙およびそれを用いた離型紙 | |
JP2000327709A (ja) | エネルギー線硬化型水性樹脂組成物およびオーバープリントワニス | |
CN106750459A (zh) | 一种可印刷双面硬化膜 | |
JP2009227707A (ja) | 水性コーティング剤組成物 | |
CN109517566A (zh) | 一种水性热转印pp胶黏剂及其制备方法 | |
WO2023108831A1 (zh) | 水性底油及其制造方法和印刷品 | |
CN108587311A (zh) | 一种用于瓦楞纸板纸箱表面的环保水性防潮油墨 | |
JP3256001B2 (ja) | オフセット印刷用基材 | |
JP2009068129A (ja) | 高炭酸カルシウム含有紙塗工用組成物 | |
CN104403416A (zh) | 一种防反印油墨 | |
JP2003292874A (ja) | 剥離性材料及び剥離剤 | |
JPWO2015029878A1 (ja) | 水性紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物 | |
CN109135550A (zh) | Uv-led固化光油及其制备方法 | |
JP5721892B1 (ja) | 共重合体ラテックス及び該ラテックスを含有する紙塗工用組成物 | |
KR102380355B1 (ko) | 박리가 용이한 칠판 도료 조성물 | |
CN109181427A (zh) | 一种肌理质彩漆及其制备方法 | |
CN105131677A (zh) | 一种防爆线优异的uv固化光油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |