CN104287852A - 一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其包括：混合陶瓷材料挤压模塑成圆杆的步骤；烧结所述挤压模塑的圆杆收缩和变形完成所述圆杆的步骤；通过旋转研磨过程对所述圆杆形成螺线而形成陶瓷螺钉的步骤；作为所述陶瓷螺钉使用浇铸用螺钉通过浇铸法形成牙齿修复体的内螺纹的步骤。

Description

一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法

技术领域

本发明涉及一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法，更具体地讲，涉及一种螺纹接合型牙齿修复体，其中，由于通过将这种螺纹接合型牙齿修复体划分成能够简单地进行安装的两个或三个部分进行加工所以能够不对自然牙齿(支柱牙齿)进行预修，并且在这种螺纹接合型牙齿修复体中均匀地分散了咬合压力。另外，本发明涉及一种通过利用由碳或陶瓷形成的螺钉来浇铸螺纹接合型牙齿修复体的方法。另外，本发明涉及一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法。

背景技术

通常，当由于口腔疾病导致牙齿受损或脱落时要进行修复。进行修复的目的在于对虚弱牙齿进行包裹或者恢复牙齿的脱落部分。在多个修复方法之中，最普遍利用冠桥，这种方法利用位于脱落牙齿的任意侧的自然牙齿作为支柱牙齿。如图1所示，冠桥将人造牙齿12定位在脱落牙齿所在的位置上，并且预修支柱牙齿10的一部分，然后将冠牢固地包裹在支柱牙齿10上。

然而，这种冠桥的缺点在于：当预修牙齿时给患者带来痛苦；由于支柱牙齿的牙齿结构的预修量的增大而出现诸如牙髓变性的次生问题；导致牙髓暴露和超敏感反应，等等。另外，由于对支柱牙齿的咬合表面进行预修，所以不可以照常自然恢复咬合表面。

同时，可以利用如图2所示的镶嵌型修复防止这些缺点。通过进行镶嵌修复可以以支撑方式将人造牙齿安装到脱落牙齿的位置，其方式为：将固定到侧支柱牙齿的镶嵌体22压配合到人造牙齿20的凹槽21中。在支柱牙齿上钻个孔(见图10的标号10)以将镶嵌体22的凸起24插入到该孔中以后，镶嵌体22插入到该孔中并且与上侧进行接合(粘结)从而插入部分27能够插入到人造牙齿20的凹槽21。镶嵌型修复可以看作是对支柱牙齿进行少量预修的类型的修复，这是因为仅仅需要对支柱牙齿10进行少量预修。然而，这种传统的镶嵌型修复的缺点在于：需要在支柱牙齿10上精确地钻孔以将镶嵌体22牢固固定到支柱牙齿10。换言之，当在支柱牙齿钻孔的孔的精确度下降时，出现异常咬合，由此使得患者不便。

与镶嵌型修复相比较而言，如图3所示，近来已知一种压配合型修复。对于压配合型修复，利用多个支撑部分33包裹支柱牙齿38，并且在支撑部分33上形成的公体37压配合到人造牙齿35的母体36中。

如果需要，可以设置多个支撑部分33，从而能够容易地对它们进行组装。然而，这种传统压配合型修复的优点在于它具有良好的咬合并且减小了患者的痛苦，这是因为没有对支柱牙齿38进行预修。然而，缺点在于：由于采用压配合型导致接合力度减小。另外，在修复的组装和操作过程中，人造牙齿35插入在两个支柱牙齿之间是在支撑部分33附贴到支柱牙齿38并且保持的状态进行的。因此，如果公体37和母体36彼此没有精密地进行配合，则会导致下面的缺点：出现异常咬合或者当长时间进行使用时出现修复体变形，这是因为它不能够保证咬合压力。

发明内容

因此，本发明致力于解决上述问题，本发明的目的在于提供一种螺纹接合型牙齿修复体及其加工方法，其中，这种螺纹接合型牙齿修复体能够简单安装成两个或三个部分而不需要对支柱牙齿进行任何预修并且在这种螺纹接合型牙齿修复体中能够均匀地分散咬合压力。

另外，本发明的另一个目的在于提供一种螺纹接合型牙齿修复体及其加工方法，其中，这种螺纹接合型牙齿修复体另外具有半圆锥保持部分，穿过两个支柱牙齿的相邻表面所进行的小的预修，并且这种螺纹接合型牙齿修复体能够简单安装成两个部分并且均匀分散咬合表面。

此外，本发明的另一个方面在于提供一种牙齿修复体及其加工方法，其中，即使是在难于利用螺钉的条件下，也可以通过替代螺钉的接合力来应用，并且显著减小工作难度和处理过程的数目仍能够使用这种牙齿修复体。

本发明的再一个目的在于提出一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法。

为了实现以上目的，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧包裹一侧的支柱牙齿；基座，定位为包裹另一侧的支柱牙齿和固定器；和本体，用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器和基座进行接合并且在与固定器进行包裹的方向相反的方向上包裹一侧的支柱牙齿或者另一侧的支柱牙齿。

另外，根据本发明的牙齿修复体，基座置于固定器包裹另一侧的支柱牙齿的方向上。

此外，基座设置有基座后壁，用于支撑本体的后壁。

此外，固定器包括适于坐落在由两个支柱牙齿形成的脱落牙齿部分上的固定器底部，并且基座还包括用于包裹固定器底部的基座底部。

另外，基座底部形成有用于插入固定器底部的插入凹口，并且在插入凹口钻有进行螺纹接合的螺纹孔。

此外，固定器底部还形成有固定器槽，并且插入凹口形成有与固定器槽对应的插入凸起。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于加工牙齿修复体的浇铸方法，其中，构建用于浇铸基座和本体的复制模的步骤包括：第一步骤，将钛螺钉插入到螺纹孔中以进行螺纹接合；第二步骤，执行印模；第三步骤，在进行固化以后去除钛螺钉；第四步骤，将碳或陶瓷螺钉插入到去除钛螺钉的位置；以及第五步骤，通过进行雕刻和填充进行浇铸。

优选的是，第五步骤包括：通过注入填充材料复制模；以及通过雕刻和填充进行浇铸。

此外，由于进行复制的钛螺钉形成有复制材料的注入指示部分所以第二步骤包括将印模材料注入注入指示部分，并且由于陶瓷螺钉形成有位置指示部分和位置确定部分所以第四步骤包括将陶瓷螺钉插入到位置指示部分。

另外，根据本发明的另一个方面，提供了一种用于加工牙齿修复体的浇铸方法，其中，构建用于浇铸基座和本体的复制模的步骤包括：第一步骤，将钛螺钉插入到螺纹孔中以进行螺纹接合；第二步骤，执行印模；第三步骤，在进行固化以后去除钛螺钉；第四步骤，在通过注入用于浇铸的填充材料获得难熔模以后执行蜡模工作；以及第五步骤，通过进行填充进行浇铸。

此外，在第三步骤与第四步骤之间执行将校正导线插入到去除钛螺钉的位置中的子步骤。

另外，通过在通过旋转和研磨挤压的碳和挤压并烧结的陶瓷获得钛螺钉或陶瓷螺钉以后进行浇铸形成在牙齿修复体上钻的内螺纹。

为了实现以上目的，在图24的磨牙部分的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧和颊侧包裹一侧的支柱牙齿；和本体，定位为从舌侧和颊侧包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合。

在图27的门牙部分的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为在舌侧和唇侧的相邻表面同时包裹一侧的支柱牙齿；和本体，定位为在舌侧和唇侧的相邻表面包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合。

作为图33的磨牙部分的另一个实施例，在用作固定器的一侧的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧、颊侧和末端中心侧同时包裹一侧的支柱牙齿；本体，定位为从舌侧和颊侧同时包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合。

固定器包括坐落在置于两侧的支柱牙齿之间的脱落牙齿部分上的固定器底部，并且本体包括适于包裹固定器底部并且用作人造牙齿的本体底部。本体底部具有用于插入固定器底部的插入凹口，并且在插入凹口钻有进行螺纹接合的螺纹孔。固定器底部还包括固定器槽，而本体的插入凹口包括与固定器槽对应的插入凸起。

在本发明的另一个方面中，本发明提供了一种牙齿修复体的加工方法，该方法包括构建用于浇铸本体的复制模的步骤，所述复制模构建步骤包括：第一步骤，将钛螺钉插入到在固定器中钻的用于进行螺纹接合的螺纹孔中；第二步骤，执行印模；第三步骤，在进行固化以后去除钛螺钉、石模和先前加工的固定器；第四步骤，将碳或陶瓷螺钉插入到去除钛螺钉的位置；以及第五步骤，通过进行雕刻和填充进行浇铸。

优选的是，第五步骤包括：通过注入填充材料获得复制模；以及通过进行雕刻和填充执行浇铸。

这里，由于钛螺钉具有用于引导复制材料的注入的注入指示部分，所以在第二步骤中，将印模材料一直注入到注入指示部分。此外，由于陶瓷螺钉具有位置指示部分，所以在第四步骤中，将螺钉一直插入到位置指示部分。

此外，根据采用碳螺钉和陶瓷螺钉的浇铸方法在牙齿修复体上钻母体，其中，所述碳螺钉和陶瓷螺钉分别通过旋转挤压模塑的碳和挤压模塑并烧结的陶瓷进行获得。

此外，为了实现以上目的，在图34的磨牙部分的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧和颊侧包裹一侧的支柱牙齿；本体，定位为从舌侧和颊侧包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合；以及薄和半圆锥键，位于固定器和本体的内倾表面上。

在图36的门牙部分的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为在舌侧和唇侧的相邻表面同时包裹一侧的支柱牙齿；本体，定位为在舌侧和唇侧的相邻表面包裹另一侧的支柱牙齿；所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合；以及薄和半圆锥键，位于固定器和本体的内倾表面上。

在图39的磨牙部分的另一个实施例中，在用作固定器的一侧的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧、颊侧和末端中心侧同时包裹一侧的支柱牙齿；和本体，定位为从舌侧和颊侧同时包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合。固定器包括坐落在置于两侧的支柱牙齿之间的脱落牙齿部分上的固定器底部，并且本体包括适于包裹固定器底部并且用作人造牙齿的本体底部。本体底部具有用于插入固定器底部的插入凹口，并且在插入凹口上钻有进行螺纹接合的螺纹孔。固定器底部还包括固定器槽，并且本体的插入凹口包括与固定器槽对应的插入凸起。

另外，为了实现以上目的，在图41的磨牙部分的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧和颊侧包裹一侧的支柱牙齿，所述固定器具有固定器公体，所述固定器公体是接合部分；本体，定位为从舌侧和颊侧包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且具有通过摩擦阻力与固定器公体进行接合的本体母体。在图40中，牙齿修复体还包括薄和半圆锥键，所述薄和半圆锥键位于固定器和本体的内倾表面上。在图41所示的无预修的牙齿修复体的情况下，在固定器和本体的内倾表面上没有形成键。

作为图48的磨牙部分的另一个实施例，在用作固定器的一侧的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，本发明提供了一种用于恢复脱落牙齿的牙齿修复体，包括：固定器，定位为从舌侧、颊侧和末端中心侧同时包裹一侧的支柱牙齿；以及本体，定位为从舌侧和颊侧同时包裹另一侧的支柱牙齿，所述本体用作人造牙齿并且通过螺纹与固定器进行接合。固定器包括坐落在置于两侧的支柱牙齿之间的脱落牙齿部分上的固定器底部，并且本体包括适于包裹固定器底部并且同时用作人造牙齿的本体底部。本体底部具有用于插入固定器底部的插入凹口，并且摩擦阻力的固定器公体可以形成于插入凹口的内部上。此外，固定器底部还包括固定器槽，并且本体的插入凹口包括与固定器槽对应的插入凸起。

一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其中，包括：混合陶瓷材料挤压模塑成圆杆的步骤；烧结所述挤压模塑的圆杆收缩和变形完成所述圆杆的步骤；通过旋转研磨过程对所述圆杆形成螺线而形成陶瓷螺钉的步骤；作为所述陶瓷螺钉使用浇铸用螺钉通过浇铸法形成牙齿修复体的内螺纹的步骤。

优选地，形成所述陶瓷螺钉的步骤进一步包括在所述圆杆形成头部的步骤。优选地，烧结所述挤压模塑的圆杆收缩和变形完成所述圆杆的步骤包括在1400℃下烧结所述压缩模塑的圆杆的步骤。优选地，所述牙齿修复体包括本体，所述方法进一步包括利用所述陶瓷螺钉，在所述本体内形成对应于耦合用螺钉的头部分的空间的步骤。

如上所述，根据本发明的牙齿修复体，不需要对支柱牙齿进行预修从而能够将患者的痛苦以及次生问题的出现最小化并且它能够进行简单安装，并且可以均匀分散咬合压力从而能够有利于牙齿操作。另外，通过利用特定设计的钛螺钉或陶瓷螺钉可以钻出准确的螺纹接合孔。

另外，基于位于固定器和本体的内倾表面上的薄和半圆锥键，根据本发明的牙齿修复体能够增强保持力，通过提供美感牙齿修复体将患者的痛苦和次生问题最小化，能够进行简单安装，并且均匀分散咬合压力。尤其是，在门牙部分的情况下，由于美感方面是非常重要的，所以通过将门牙的唇侧的内倾表面的保持部分最小化本发明能够进一步改善美感方面并且提供优良功能。

此外，由于没有预修或者在本体的内倾表面上形成有薄和半圆锥键的牙齿修复体没有应用螺钉接合方法而是应用了用于提供双管修复体的摩擦阻力的保持力的原理，所以本发明能够通过固定器公体和本体母体的摩擦阻力保证所需的保持力，减小了需要高级技能的工作处理的数目，并且由于没有要求各种螺钉从而显著减小了加工成本。因此，通过减小所需的时间段和费用能够低费用提供根据本发明的牙齿修复体，由此减小了患者的财政负担。

附图说明

图1是传统的桥式修复体的结构视图。

图2是传统的镶嵌型修复体的结构视图。

图3是传统的压配合型修复体的结构视图。

图4是本发明的整体透视图。

图5是本发明的脱落牙齿部分的上表面的组装视图。

图6是本发明的固定器的颊侧的正视图。

图7是本发明的基座的颊侧的正视图。

图8是本发明的本体的舌侧的后视图。

图9是本发明的两个脱落牙齿部分的上部的组装视图。

图10是本发明的四个脱落门牙部分的组装视图。

图11是解释执行根据本发明的第一浇铸的塑料固定器的附贴的视图。

图12是解释执行根据本发明的第一浇铸的形成固定器的内螺纹的陶瓷螺钉的位置确定工作的视图。

图13是示出几个固定器的底部形状的顶视图。

图14是解释进行第二浇铸的复制模工作的视图。

图15是解释进行第三浇铸的复制模工作的视图。

图16是进行复制和浇铸的螺钉的侧视图。

图17是解释根据本发明的第二实施例的固定器的底部的视图。

图18是本发明的第三实施例的进行复制和浇铸的螺钉的侧视图。

图19是解释根据本发明的第四实施例的进行第二浇铸的复制模工作的视图。

图20是在本发明的固定器孔、基座孔和本体孔上形成内螺纹的侧视图。

图21是在本发明的固定器孔和基座孔上形成内螺纹的侧视图。

图22是在本发明的固定器孔上形成内螺纹的侧视图。

图23是本发明的第五实施例的整体透视图。

图24是利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的磨牙部分的整体透视图。

图25(a)是利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的脱落牙齿部分的上表面的组装视图，图25(b)是从与固定器外壁进行接合的部分进行观看的咬合部分和本体的主要部分的截面视图。

图26是利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的固定器的颊侧的正视图；

图27(a)是利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的门牙部分的组装视图，图27(b)是门牙部分的本体舌侧的视图。

图28是利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的两个脱落牙齿部分的上表面的组装视图。

图29是解释利用划分成两个部分的牙齿修复体的根据本发明的执行第一浇铸的塑料固定器的附贴的视图。

图30是解释利用划分成两个部分的牙齿修复体的根据本发明的通过执行第一浇铸形成固定器的内螺纹的陶瓷螺钉的位置确定工作的视图。

图31是解释利用划分成两个部分的牙齿修复体的根据本发明的进行第二浇铸的复制模工作的视图。

图32(a)和(b)是解释利用划分成两个部分的牙齿修复体的本发明的第七实施例的固定器底部和本体底部的视图。

图33是利用划分成两个部分的牙齿修复体的磨牙部分的另一个例子的视图。

图34是利用保持部分和键的磨牙部分的整体透视图。

图35(a)是利用保持部分和键的本发明的脱落牙齿部分的上表面的组装视图，图35(b)是从与固定器外壁进行接合的部分进行观看的咬合部分和本体的主要部分的截面视图。

图36(a)是利用保持部分和键的本发明的门牙部分的组装视图，图36(b)是门牙部分的截面正视图，图36(c)是门牙部分的本体的舌侧的视图。

图37是利用保持部分和键的本发明的两个脱落牙齿部分的上表面的组装视图。

图38(a)是解释利用保持部分和键的根据本发明的第十实施例的固定器底部的视图，图38(b)是解释本体底部的视图。

图39是利用保持部分和键的本发明的磨牙部分的另一个实施例的视图。

图40是利用固定器公体和本体母体的本发明的磨牙部分的整体透视图。

图41是利用固定器公体和本体母体的根据本发明的无预修的磨牙部分的整体透视图。

图42是利用固定器公体和本体母体的固定器的颊侧的正视图。

图43(a)是利用固定器公体和本体母体的根据本发明的门牙部分的组装视图，图43(b)是从舌侧切割表面进行观看的键形成部分的视图，图43(c)是门牙部分的本体的舌侧的视图。

图44(a)是利用固定器公体和本体母体的根据本发明的无预修的门牙部分的组装视图，图44(b)是从舌侧切割表面进行观看的无预修的牙齿的组装视图，图44(c)是无预修型门牙部分的本体的舌侧的视图。

图45(a)是示出利用固定器公体和本体母体的根据本发明的各种固定器底部的形式的上部的视图，图45(b)是示出固定器公体形式的侧视图。

图46是利用固定器公体和本体母体的根据本发明的用于增大摩擦力的各种固定器公体的截面视图。

图47(a)是利用固定器公体和本体母体的根据本发明的第十三实施例的固定器底部的解释图，图47(b)是本体底部的解释图。

图48是示出利用固定器公体和本体母体的根据本发明的磨牙部分的另一个实施例的视图。

具体实施方式

将在下文中参照附图详细描述本发明的优选实施例。

在本发明中，图1到图23示出了分为三个部分的牙齿修复体，其中，图4是本发明的整体透视图；图5是本发明的脱落牙齿部分的上表面的组装视图；图6、图7和图8是示出本发明的固定器、基座和本体的视图；图9是本发明的两个脱落牙齿的上部的组装视图；图10是本发明的四个脱落门牙的组装视图；图11和图15是解释本发明的加工方法的视图；图16是进行复制和浇铸的螺钉的侧视图。

图24到图48示出了分为两个部分的牙齿修复体，其中，图24是本发明的磨牙部分的整个透视图；图25是脱落牙齿部分的上表面的组装视图；图26是本发明的固定器的视图。

图27是门牙部分的组装视图；图28是本发明的两个脱落牙齿部分的上表面的组装视图；图29到图31是解释本发明的加工方法的视图；图33是磨牙部分的另一个例子的视图。

图34是利用具有半圆锥键180和380的修复体的磨牙部分的整体透视图；图35是一个脱落磨牙部分的上部的组装视图。图36是利用具有半圆锥键180和380的修复体的门牙部分的组装视图；图37是两个脱落磨牙部分的上部的组装视图；图39是示出磨牙部分的另一个实施例的视图。

图40是利用固定器公体101和母体301的磨牙部分的整体透视图；图41是没有预修的磨牙部分的整体透视图；图42是根据本发明的固定器的视图。

图43(a)是利用固定器公体101和本体母体301的门牙部分的组装视图；图43(b)是从舌侧切割面部进行观看的键形成部分的视图；图43(c)是利用键的门牙部分的本体的舌侧的视图。图44(a)是利用固定器公体101和本体母体301的无预修的门牙部分的组装视图；图44(b)示出了从舌侧切割面部进行观看的无预修牙齿状态；图44(c)是无预修型门牙部分的本体的舌侧的视图。

图45(a)是示出利用固定器公体101和本体母体301的各种固定器底部的形式的上部的视图；图45(b)是示出固定器公体形式的侧视图；图46是增加摩擦力的各种固定器公体101的截面视图。图47(a)是根据本发明的第十三实施例的固定器底部的解释视图；图47(b)是根据第十三实施例的本体底部的解释视图；图48是示出利用固定器公体101和本体母体301的磨牙部分的另一个实施例的视图。

在这些附图中，省去了不必要的部分以阐明本发明的技术要点，并且这些省去的部分与传统牙齿修复体及其加工方法中所示的那些部分相同。

将在下文中参照具体实施例更加详细地描述本发明。

(第一实施例)

将参照图4到图8描述根据本发明的第一实施例的无预修螺钉接合型牙齿修复体。

如图4所示，本发明的牙齿修复体包括固定器100、基座200和本体300，其中，固定器100从舌侧的一侧包裹支柱牙齿410；基座200从舌侧的另一侧包裹支柱牙齿420；本体300插入到脱落牙齿部分430中并且在磨牙部分的情况下从颊侧包裹支柱牙齿410，而在门牙部分的情况下包裹两个支柱牙齿410和420的唇侧的内倾表面。

另外，通过浇铸方法利用陶瓷螺钉在固定器100、基座200和本体300上钻出穿过期望部分的螺钉接合孔。同时，固定器100和基座200从舌侧包裹两个支柱牙齿410和420，本体300从颊侧或唇侧包裹它们，从而通过利用共同孔的螺纹接合能够牢固地支撑它们。

此外，如图5所示，由于各部分被分成三个部分并且按照顺序进行组装，所以获得优点如下：不需要对支柱牙齿420进行预修并且将患者的不便最小化以及组装简化。

参照图6到图8更加详细地描述各个部分。在图6中示出了本发明的固定器100。固定器100主要包括固定器壁110、固定器底部120和固定器片130。固定器片130和固定器壁110的内表面充分地包裹支柱牙齿410的舌侧以及支柱牙齿410的末端中心的一部分，固定器底部120连接到固定器壁110的下端。固定器底部120直接与脱落牙齿部分430进行接触并且根据修复体的加工方法(包括执行印模、蜡型、浇铸等等)进行加工，从而它能够复制脱落牙齿部分430的形状而不会产生任何不便。固定器壁110的外表面相对于垂线具有2°到4°的倾角并且位于支柱牙齿410的一侧。根据修复体的普通加工方法将固定器壁110的内表面加工成复制支柱牙齿410的底切。通过将固定器壁的内表面与支撑牙齿410的底切进行紧密接触能够进一步提高修复体的支撑力。将在下面详细解释牙齿修复体的加工方法。

其间，固定器片130从舌侧包裹支柱牙齿410，并且，象固定器壁110一样，被加工为复制支柱牙齿410的形状。当固定器片130从舌侧包裹支柱牙齿时，与固定器片进行螺纹接合的本体300从颊侧或唇侧包裹支柱牙齿，从而在牙齿的前部分和后部分保证了接合力。固定器底部120插入到基座200的插入凹口221中并且钻有固定器孔140。固定器孔140形成有内螺纹从而锁定螺钉350能够插入。固定器底部120形成有底部倾斜表面121以有利于与基座200进行组装。其间，根据脱落牙齿部分430的形状和位置，固定器底部120能够形成几种形状。如图13所示，固定器底部120的长度可以根据脱落牙齿部分430的宽度进行变化，并且如果脱落牙齿部分430是弯曲的，则利用弯曲形状的固定器底部120。当根据修复体的普通加工方法加工固定器100时，通过利用碳或陶瓷螺钉进行浇铸从而在固定器孔140上形成准确的内螺纹。将在下面详细描述加工方法。

接下来，将参照图4到图7描述本发明的修复体的基座200。

基座200从舌侧包裹另一个支柱牙齿420并且相对于基座壁210设置有基座片230和基座后壁240，该基座片230充分地包裹支柱牙齿420。在基座壁210的下端形成有基座底部220。基座壁210位于支柱牙齿410与420之间的脱落牙齿部分430上，并且将内表面加工为复制支柱牙齿420的底切。由于基座壁210基本上相对于垂线倾斜2°到4°，所以本体300的组装不会遭受到来自任何方向的任何阻力。如图7所示，由于基座壁210牢固地插入并且与支柱牙齿420的底切进行接合，所以在牙齿的前后方向上以及在向上方向上修复体的支撑力是优良的。基座后壁240是从舌侧支撑本体300的主部分310的壁部分。

其间，基座底部220形成有用于接收固定器底部120的插入凹口221。插入凹口221覆盖固定器底部120并且牢固对它进行支撑。由于固定器底部120沿着脱落牙齿部分430形成很长，所以通过与插入凹口221进行接合固定器100和基座200不能够进行旋转和变化。另外，在基座底部220上的与固定器孔140对应的位置上钻有基座孔250，在该基座孔250中插入了锁定螺钉350。如果需要，基座孔250优选钻有内螺纹以提高螺纹接合力。基座底部220的尺寸延伸到固定器壁110从而能够覆盖整个脱落牙齿部分430，并且用于覆盖基座底部220的固定器底部120优选选择为与延伸的基座底部的尺寸一致。

根据修复体的普通加工方法(包括执行印模、蜡型、浇铸等等)加工基座200，然而，通过利用碳或陶瓷螺钉进行加工以定义基座孔250的准确位置。将在下面详细描述加工方法。

接下来，将参照图4和图8详细描述本发明的本体300的结构。本体300用于替代脱落牙齿部分并且基于美感进行美化加工。本体300包括本体主要部分310、咬合部分320和本体片340，其中，本体主要部分310由钢形成并且位于基座200上并且与之接合；咬合部分320限定咬合表面以替代脱落牙齿部分。

根据修复体的普通加工方法，完全适应基座底部220、基座后壁240、基座壁210和固定器壁110来加工本体主要部分310。另外，在本体主要部分310上形成至少两个固定销330从而当在主要本体部分310上形成由光聚合体树脂或者陶瓷材料形成的咬合部分320时，咬合部分320不会与本体主要部分310分离。固定销330优选形成于本体主要部分310上。

本体片340位于本体主要部分310的一侧，用于从颊侧包裹支柱牙齿410。当本体片340从颊侧包裹支柱牙齿410时，与本体主要部分和基座片230进行螺纹接合的固定器片130从舌侧包裹支柱牙齿410和420从而除了粘结力以外，牙齿的前、后方向上的固定力也增加。

另外，在咬合部分320和本体主要部分310上钻有穿过它们的接合本体孔360，从而螺钉350能够以螺纹形式与该接合本体孔360进行接合。本体孔360还钻有内螺纹以选择性增加螺纹接合力。

图10是本发明的四个门牙部分的组装视图，其中，图10(a)是从舌侧观看的视图；图10(b)是从唇侧观看的视图。当门牙部分脱落时，在上述的本发明的修复体中，本体300由支柱牙齿410和420的两个底切进行支撑并且通过将固定器100和基座片230定位为彼此相对并且锁定螺钉350将它们进行接合。将在下文中参照图4和图5描述本发明的无预修修复体的组装方法。

首先，当修复体到达牙医时，确认是否在患者的口腔内实现了满意结合，然后根据普通方法对支柱牙齿进行清洁从而准备进行粘结。在完成准备后，诸如牙科树脂等等的粘合剂喷洒在固定器100的固定器壁110和固定器片130上，从而它能够与一侧的支柱牙齿410进行接合。由于固定器壁110、固定器片130和固定器底部120加工为复制支柱牙齿410和脱落牙齿部分430，所以可以执行准确的接合。

然后，在另一侧的支柱牙齿420上执行基座200的粘结。如下执行粘结方法。由于基座200的基座壁210、基座底部220和基座片230加工为复制支柱牙齿420和脱落牙齿部分430，所以可以执行准确的接合。

此外，当根据下面描述的浇铸方法对固定器100和基座200进行加工以准确地进行插入时，准确对齐进行螺纹接合的固定器孔140和基座孔250。然而，将本体300组装到基座200的上部上。粘合剂喷洒在本体片340上并且进行接合以从唇侧包裹支柱牙齿410。由于本体300加工为复制整个基座200，所以可以执行准确的接合。在这种情况下，准确地对齐本体孔360从而它与固定器孔140和基座孔250进行螺纹接合。然后，基座孔360、固定器孔140和基座孔250通过由不锈钢或钛材料形成的锁定螺钉350穿过以进行锁定，并且通过光聚合体树脂修饰该螺钉穿孔，由此完成操作。

由于在将修复体划分为三个部分以后对它进行组装，所以不需要预修支柱牙齿410和420并且可以将患者的不便和痛苦以及次生问题最小化。另外，除了普通粘结以外，根据螺纹接合方式，与压配合型修复体相比较而言，能够显著提高组装准确度和接合力。根据组装准确度的提高可以保持自然咬合感觉并且将牙医的操作时间最小化以植入咬合感觉。

接下来，将参照图11到图15描述根据本发明的无预修修复体的加工方法。

通常，修复体的加工过程包括：印模(impression)执行步骤、铸件(workingcast)制作步骤、蜡型(waxing up)步骤、掩埋(burying)步骤、烧还(recalling)步骤和浇铸(casting)步骤。尽管本发明的加工方法与普通的加工方法相似，但是它与普通加工方法的不同点在于利用碳或陶瓷螺钉钻准确的螺纹接合孔。

首先，通过利用基于患者的口腔的复制所生成的石模复制难熔模500。然后，通过利用平行测量装置(度量)600采用蜡将与固定器壁110对应的塑性图案附贴到难熔模500的支柱牙齿510上，并且在它的周围用蜡修饰从而形成完整形状的固定器。

在这个例子中，塑料夹持器610一体地附着于塑性图案，夹持器610插入到平行测量装置600中并且移动到准确位置进行附贴。当塑性图案的附贴完成时，对夹持器610进行切割，然后通过利用24规(gauge)片蜡雕刻固定器片130并且连接到固定器壁110。然后，如图11所示，对与固定器底部120对应的塑性图案进行附贴。由于塑料夹持器610一体地形成于塑性图案上，所以可以容易地附贴塑性图案。能够根据脱落牙齿部分530的尺寸和形状准备与固定器底部120对应的塑性图案，如图13所示的多个形状，并且可以恰当地对形状进行选择。

然后，在与固定器壁110、固定器片130和固定器底部120对应的塑性图案全部附贴到复制的难熔模以后，如图12所示，通过利用碳或陶瓷螺钉620执行修复操作。执行施用螺钉620的操作以在准确位置钻螺纹接合孔(例如，固定器孔140、基座孔250、本体孔360等等)从而使得它们彼此一致，并且在本发明的螺纹接合型修复中是的重要步骤。在图16中示出了陶瓷螺钉620的具体形状。通过利用平行测量装置600执行施用螺钉的操作以确定准确位置。

在将浇铸螺钉620插入到平行测量装置600中以后，它移动到钻固定器孔140的位置，然后用蜡进行填充，然后将浇口附着到适当位置即固定器壁110与固定器片130之间。然后，利用与复制的难熔模的材料相同的材料对它进行掩埋，进行燃烧并且进行第一浇铸。因此，通过第一浇铸加工钻有内螺纹的固定器100。

将通过下面的步骤更加详细地描述固定器的加工过程。固定器的加工过程包括如下步骤：通过利用片蜡的嵌体蜡将雕刻后的固定器片和与固定器壁和固定器底部对应的塑性图案附贴到难熔模；利用平行测量装置将碳或陶瓷螺钉进行定位于要钻固定器孔的位置；通过利用蜡填充难熔模上的塑性图案和浇铸螺钉的周围部分，形成固定器的完整形状；将浇口连接并且插入到整个固定器的一侧；利用与难熔模的材料相同的材料对它进行掩埋并且对它进行燃烧；以及经由通过浇口确定的通道进行浇铸。

接下来，将描述通过利用第二浇铸进行的基座200的加工。

首先，钻与在通过第一浇铸加工的固定器100上钻的固定器孔140一致的基座孔250是非常重要的。为了实现期望目的，本发明利用进行复制的钛螺钉630以及进行浇铸的陶瓷螺钉620，如图16所示。如图14所示，进行复制的钛螺钉630插入到金属铸件固定器100的固定器孔140中，然后利用硅印模材料执行整个复制。在这个例子中，将印模执行材料填充到图16所示的复制材料注入指示部分631，然后对它进行固化。当固化完成时，将进行复制的钛螺钉630进行旋转从而通过利用六角形扳手能够将它去除，然后将进行浇铸的陶瓷螺钉620进行旋转从而它能够插入到根据位置指示部分621的位置，并且注入填充材料。当填充材料的固化完成并且进行分离时，进行浇铸的陶瓷螺钉620能够定位于填充材料的复制模上的与进行复制的钛螺钉630的位置相同的位置，从而二次结构的加工准备完成。在这个例子中，复制螺钉630包括用于指示它的位置的位置选择部分632，浇铸螺钉620包括位置选择部分622，其中，当浇铸螺钉620插入到印模体中时，该位置选择部分622用于将浇铸螺钉620引导至存在复制螺钉630的位置。

接下来，如图15所示执行基座200的雕刻。换言之，利用蜡对基座壁210和基座底部220进行附贴，通过利用片蜡雕刻基座片230，然后利用蜡对它们的周围部分进行填充，从而雕刻了完整形状的基座。

在这个例子中，基座壁210的形状与固定器壁110相反并且面对复制的固定器壁110。由于该加工方法与固定器壁110的加工方法相同，所以省去了它。在根据基座底部220的尺寸和长度对塑性图案进行切割以后，在用于钻基座孔250的位置钻孔，并且通过利用附贴到塑性图案的夹持器610准确地对基座壁进行定位并且通过利用蜡进行接合。然后，对诸如复制的填充固定器100的孔、空缺空间、陶瓷螺钉620的孔等等的间隙进行填充。同样通过相同方法雕刻基座后壁240和基座片230。由于与先前的描述相同，所以省去了对它的描述。然后，在遵照尺寸和长度对整个塑性图案进行切割以后，通过第二浇铸过程(包括填充、燃烧、浇铸等等)对基座200进行浇铸。将通过下面的步骤更加详细地描述基座的加工过程。基座加工过程包括下面步骤：将完整的固定器置于难熔模上；将复制螺钉插入到固定器的固定器孔；利用印模材料复制石模、固定器和插入的复制螺钉；在固化以后去除石模、固定器和复制螺钉；将碳或陶瓷螺钉插入到去除复制螺钉的位置；将填充材料注入到印模体的内部以形成填充材料模；在填充材料模上雕刻基座壁、基座底部和基座片；将浇口连接并插入到整个基座的一侧；利用与难熔模的材料相同的材料对它进行掩埋并且对它进行燃烧(脱蜡)；以及经由由浇口确定的通道执行浇铸。

接下来，将参照图15描述本发明的本体300的加工过程。在原始模上布置先前浇铸的固定器100和基座200，然后将它们与图16所示的用于复制的钛螺钉630进行接合。与第二浇铸过程一样，通过如先前进行执行的利用硅印模材料进行复制并且插入陶瓷螺钉620并且注入填充材料加工第三复制模。通过利用自由蜡型方法(the free wax up method)在第三复制模上雕刻用于构建脱落牙齿部分的结构。在这个例子中，用于定义咬合表面的咬合部分320能够限定为金属咬合表面、光聚合体咬合表面、瓷咬合表面等等，并且尽管根据普通加工方法对它进行加工，但是需要钻本体孔360用于插入钛螺钉630。通过24规蜡雕刻本体片340由此完成加工并且用嵌体蜡雕刻并修饰它们的周围部分由此形成完整形状的本体。

然后，埋入浇口使得它连接到本体的一侧，并且执行浇铸。在进行浇铸以后，按照它本身的样子对将金属咬合表面修饰，然后就完成了；在由树脂或陶瓷制成咬合表面的情况下，咬合表面由树脂或陶瓷形成。

当通过上述方法完成了第三浇铸过程时，可以获得固定器孔140、基座孔250和本体孔360准确地进行对齐的修复体。由于另外通过利用如图16所示的特别加工的浇铸螺钉620或者复制螺钉630执行各个浇铸过程，所以可以钻准确的螺纹孔以实现组装的简化并且向患者提供方便的修复体。与传统的压配合型修复体的缺点(参照图3)相比较而言，上述的本发明的优点能够评估为优良。

将通过下面的步骤更加详细地描述本体的加工过程。本体加工过程包括如下步骤：将完成的固定器和基座置于难熔模上；将复制螺钉插入到固定器和基座的接合孔中；利用印模材料复制石模、固定器、基座和复制螺钉；在进行固化以后去除石模、固定器、基座和复制螺钉；将碳或者陶瓷螺钉插入到去除复制螺钉的位置；将填充材料注入到印模体的内部以形成填充材料模；利用嵌体蜡在填充材料模上雕刻整个本体形状以形成本体的整体形状；将浇口连接并插入到整个本体的内部；利用与难熔模的材料相同的材料将它进行掩埋并且进行燃烧；以及通过由浇口确定的通道执行浇铸。

如下加工用于本发明中的陶瓷螺钉。

普通陶瓷螺钉加工方法包括如下步骤：将陶瓷材料进行混合；将混合物挤压模塑成螺钉形状；以及在1400℃的温度将挤压后的混合物进行烧结。然而，由于在烧结步骤中一定会出现陶瓷收缩和变形，所以不可以准确地加工陶瓷螺钉。因此，在采用在挤压模塑成螺钉形状以后进行烧结所生成的陶瓷螺钉的内螺纹浇铸方法的情况下，由于是用了收缩和变形状态的陶瓷螺钉，所以攻螺纹工作需要花费大量的时间和努力，利用内螺纹加工工具人工再形成螺纹，因为先前加工的耦合螺钉不能够插入。另外，由于内螺纹的螺线与先前浇铸的螺线重合，所以螺线可能会部分形成为双重，由此不可以准确地形成内螺纹。相反，通过下面的步骤加工根据本发明的陶瓷螺钉：混合陶瓷材料；将混合物挤压模塑成预定长度的圆杆；在1400℃温度对圆杆进行烧结；以及通过陶瓷圆杆的收缩和变形完成以后的旋转和研磨过程对陶瓷螺钉的螺线和作为耦合部分的头部进行加工。通过采用该陶瓷螺钉的浇铸方法，能够形成准确与耦合螺钉进行耦合的内螺纹。

原因在于在退火过程以后执行牙齿浇铸过程。退火过程包括如下步骤：燃烧牙齿蜡以保证插入金属的空间；去除填充材料的内部间隙；以及平稳地注入金属。在这个例子中，由于最小退火温度没有超过900℃，所以陶瓷螺钉不会另外发生变形。如果陶瓷螺钉发生另外变形和收缩，则温度必须超过1400℃高于烧结温度。因此，通过下面步骤加工陶瓷螺钉：在准确地计算出与耦合螺钉的耦合公差以后挤压模塑圆杆；以及旋转和研磨在1400℃进行烧结的陶瓷圆杆。此外，通过采用陶瓷螺钉的浇铸方法形成内螺纹。

(第二实施例)

接下来，将参照图17和图23描述本发明的无预修修复体的第二实施例。除了在固定器100的固定器底部120上形成了各种类型的固定器槽123以外，第二实施例与第一实施例相同。由于固定器底部120和基座底部220的“∩”形截面插入凹口221进行插入从而它们能够彼此进行配合，所以固定器100和基座200不能够进行相对移动。

然而，当脱落牙齿部分超过如图9所示的两个时，能够减小接合力。因此，在本发明的第二实施例中，如图17所示，各种类型的固定器槽123形成于底部倾斜表面121上。在这个例子中，插入凸起222形成于基座200的插入凹口221的斜面上从而它能够与插入凹口进行接合。形成没有底切的固定器槽123和插入凸起222是重要的。

(第三实施例)

接下来，将参照图18描述本发明的第三实施例。除了用于复制的钛螺钉630的位置和用于浇铸的陶瓷螺钉620的位置设计为不同以外，第三实施例与第一实施例相同。通过用于复制的钛螺钉630和用于浇铸的陶瓷螺钉620的简单和普通部分能够容易地再现这些位置，并且可以形成高精确度的螺钉。

(第四实施例)

接下来，将参照图19描述本发明的第四实施例。第四实施例涉及一种不需利用进行浇铸的陶瓷螺钉620加工无预修的修复体的方法。除了下面描述的特征以外，该加工过程与第一实施例的浇铸过程相同。同样地执行参照图11到图14描述的过程。在将用于复制的钛螺钉630插入到第一浇铸的固定器100的固定器孔140中以后，在第二浇铸过程中加工复制模以后，通过利用印模材料执行相同复制。然后，替代在去除钛螺钉630以后插入陶瓷螺钉620，将用于浇铸的填充材料注入到包括安置用于复制的钛螺钉的空间的整个空间，由此获得包括用于复制的螺钉的上部的相同难熔模，并且执行蜡型工作，然后执行掩埋和浇铸。在通过三次浇铸加工本体300的过程中，基于相同方法能够节省陶瓷螺钉620。换言之，通过一次和第二浇铸进行加工的固定器100和基座200填充有用于复制的钛螺钉630并且通过利用印模材料进行复制，并且通过直接注入填充材料执行第三浇铸。然而，在第四实施例中，由于省去了陶瓷螺钉620并且通过利用填充材料执行直接浇铸，所以需要利用校正导线640以防止螺钉的形状的破损，这如图19(b)所示。校正导线640的末端圆形弯曲从而它不会掉入孔中，然后注入填充材料。

接下来，参照图20、21和22，将描述在固定器孔140、基座孔250和本体孔360中钻锁定螺钉350的内螺纹。图20示出了固定器孔140、基座孔250和本体孔360均钻有内螺纹从而通过锁定螺钉350进行彼此接合，并且如图21所示，固定器孔140和基座孔250钻有内螺纹从而它们通过锁定螺钉350能够容易地进行接合。图22示出了在固定器孔140上钻有内螺纹并且在本体孔360上形成有与锁定螺钉350的头部的下表面进行紧密接触的倾斜表面，并且通过利用锁定螺钉350它们能够进行彼此接合。当浇铸固定器100、基座200和本体300时通过利用形状与锁定螺钉350的形状相同的陶瓷螺钉能够自动钻出在固定器孔140、基座孔250和本体孔360的内表面上钻出的内螺纹。

其间，将锁定螺钉350的形状加工成与用于用于复制的螺钉或者用于浇铸的螺钉的真实修复体的接合部分对应的部分相同的形状。

(第五实施例)

然后，将参照图23描述本发明的第五实施例。除了如图23所示省去了固定器100和基座200的后壁以外，第五实施例与第一实施例相同。由于省去了基座的后壁，本体300包裹基座200的整个底部表面，并且防止基座200的移动，由此提高接合力。

(第六实施例)

参照图24，将如下详细描述本发明的第六实施例(划分成两个部分的无预修的螺纹接合型牙齿修复体)。由于除了将牙齿修复体划分成两个部分以外第六实施例与第一实施例相似，所以将省去与第一实施例相同的部分的详细描述。

如图24所示，本发明的牙齿修复体包括固定器100和本体300，其中，该固定器100从舌侧和颊侧包裹支柱牙齿410；该本体300从舌侧和颊侧包裹支柱牙齿420并且具有脱落受损坏的牙齿部分430。

通过利用陶瓷螺钉的浇铸方法在固定器100和本体300上钻出穿透期望部分的螺钉接合孔并且这些螺钉接合孔排列成一条直线，并且螺钉350插入到这些孔中。固定器100和本体300从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿410和420，从而能够通过利用公共孔的螺纹接合对它们进行牢固支撑。

此外，如图25所示，由于各个部分划分成两个部分并且按照顺序进行组装，所以获得如下优点：不需要预修支柱牙齿410和420，将患者的不便最小化，并且组装简单。

将参照图24到图26更加详细描述各个部分。在图26中，示出了本发明的固定器100。在第六实施例中，固定器100包括固定器壁110，该固定器壁110位于支柱牙齿410的一侧，并且在它的外表面上对应于另一侧的支柱牙齿420的内倾斜表面428形成有插入通道。另外，在本体300的外壁310上也形成有插入通道，该外壁310是本体300的主要部分，类似于固定器100的外壁。

接下来，将参照图24和图28描述本体300的结构。本体主要部分310置于固定器100上，并且根据修复体的普通加工方法加工为完全遵照固定器壁110。另外，在置于固定器100上的本体主要部分的底部上钻有形状与固定器100相同的插入凹口。尽管在本体主要部分310的一侧包括有本体片340用于从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿420，但是固定器100包括与本体片340进行螺纹接合并且从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿410的固定器片130，从而除了粘结力增大以外，牙齿的前后方向上的固定力也增大。

将在下文中参照图24和图25描述本发明的无预修的修复体的组装方法。由于无预修修复体的组装方法与第一实施例的组装方法相似，所以将省去对它的详细描述。这个实施例与第一实施例的不同点在于：固定器100的固定器壁110和固定器片130喷涂有诸如牙齿树脂等等的粘合剂并且接合到一侧的支柱牙齿410，然后本体300组装到固定器100的上部。本体片340喷涂有粘合剂并且接合到另一侧的支柱牙齿420从而使得从舌侧和颊侧包裹支柱牙齿420。

由于在将修复体划分成两个部分以后将它进行组装，所以不需要对支柱牙齿410和420进行预修，并且可以将患者的不便和痛苦以及次生问题最小化。

接下来，将参照图29到图31描述根据本发明的无预修修复体的加工方法。由于无预修修复体的组装方法也与第一实施例的加工方法相似，所以也省去了对它的详细描述。这个实施例与第一实施例的不同点在于：通过第一浇铸完成固定器100，然后通过第二浇铸加工本体300。

将如下描述通过第二浇铸进行的本体300的加工过程。

在通过第一浇铸加工的固定器100上钻固定孔140，由此，首先遵照在通过第一浇铸加工的固定器100上钻的固定器孔140钻本体孔360是非常重要的。为了实现期望目的，本发明采用如图16和图18所示的用于复制的钛螺钉630和用于浇铸的陶瓷螺钉620。如图40所示，用于复制的钛螺钉630插入到金属铸件固定器100的固定器孔140中，然后利用硅印模材料执行整个复制。在这个例子中，将印模执行材料填充到图16和图18所示的注入指示部分，然后将它进行固化。

当固化完成时，利用六角形扳手对进行复制的钛螺钉630进行旋转从而将它进行去除，从印模体去除石模和固定器，然后对用于浇铸的陶瓷螺钉620进行旋转从而能够根据螺钉连接指示部分将它插入到放置钛螺钉的位置，并且注入填充材料。当填充材料的固化完成并且将填充材料与印模体进行分离时，用于浇铸的陶瓷螺钉620能够定位在填充材料的复制模上的与用于复制的钛螺钉630的位置相同的位置，由此完成了第二结构的加工预修。

通过利用自由蜡模方法在第二复制模上雕刻构建脱落牙齿的结构。在这个例子中，在这个例子中，用于定义咬合表面的咬合部分320能够选择性地采用金属咬合表面、光聚合体咬合表面、陶瓷咬合表面等等，并且尽管根据普通加工方法对它进行加工，但是必需钻本体孔360用于插入钛螺钉。通过24规片蜡雕刻本体片340从而完成加工。然后，掩埋浇口并且执行浇铸。在进行浇铸以后，照其本来的样子对金属咬合表面修饰，在由树脂或陶瓷制成的咬合表面的情况下，咬合表面通过树脂或陶瓷形成。

当通过上述方法完成第二浇铸过程时，可以获得固定器孔140和本体孔360彼此准确进行对齐的修复体。由于或者通过利用如图16和图18所示的特定加工的陶瓷螺钉620或钛螺钉630执行各个浇铸过程，所以可以钻准确的螺纹孔从而实现组装的简化以及向患者提供方便的修复体。与传统的压配合型修复体的缺点(参照图3)相比较而言，上述的本发明的优点能够估计为优良。

(第七实施例)

接下来，将参照图32描述本发明的无预修修复体的第七实施例。

除了在固定器100的固定器底部120上形成各种类型的固定器槽123以外，第七实施例与第六实施例相同。由于固定器底部120和本体底部320的插入凹口321进行插入从而使得它们能够彼此进行配合时，所以固定器100和本体300不能够进行相对移动。

然而，当脱落牙齿部分超过如图28所示的两个时，接合力可能会减小。因此，在本发明的第七实施例中，如图32所示，在固定器底部120的底部倾斜表面121上形成各种类型的固定器槽123。在这个例子中，在本体300的插入凹口321上自然形成插入凸起322从而插入凸起322能够与插入凹口进行接合。形成没有底切的插入槽123和插入凸起322是非常重要的。当执行固定器100和本体300的浇铸时，通过利用形状与锁定螺钉350相同的陶瓷螺钉在固定器孔140和本体孔360的内表面上自动形成内螺纹。

(第八实施例)

在放置固定器的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，如图33所示，颊侧和舌侧的固定器片连接到支柱牙齿的末端中心从而更加增大了咬合支撑力。在这个例子中，支柱牙齿的末端中心侧没有底切。上述完成以后，加工本体的过程与磨牙部分的工作过程相同。

(第九实施例)

将在下面参照图34和图35详细描述本发明的第九实施例(无预修螺纹接合型牙齿修复体)。由于除了修复体具有半圆锥键180和380以外第九实施例与第六实施例相同，所以将省去与第一实施例相同的部分的详细描述。此外，如图35所示，由于各个部分划分成两个部分并且按照顺序进行组装，所以获得如下优点：不需要对支柱牙齿410和420进行预修，将患者的不便最小化并且组装简单。另外，对应于在两侧的支柱牙齿的内倾斜表面上形成的保持部分419和429在固定器和本体上形成键180和380从而键180和380受到牢固支撑，由此在审美方面能够将门牙部分最大化。

在第九实施例中，根据修复体的普通加工方法将固定器壁110的内表面加工为照现在样子复制支柱牙齿410的底切，并且在这个例子中，形成基本复制先前形成于支柱牙齿的内倾斜表面上的细的半圆锥保持部分419和429的键180和380。通过固定器壁110的内表面的键180与支柱牙齿410的保持部分419之间的紧密接触更加增大了修复体的支撑力。同时，对固定器片130进行加工从而使得它从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿410并且基本复制类似于固定器壁110的支柱牙齿410的形状。将连接到两个固定器片的固定器的内倾斜表面与基本上复制在支柱牙齿的内倾斜表面上形成的细的半圆锥保持部分419和429的键180和380一起进行加工。

接下来，将参照图34和图37详细描述本体300的结构。本体300包括咬合部分320和本体片340，其中，咬合部分320限定咬合表面以替代置于固定器100上的主要部分310的脱落牙齿部分。将连接两个固定器片的固定器的内倾斜表面与基本上复制在支柱牙齿的内倾斜表面上形成的细的半圆锥保持部分419和429的键180和380一起进行加工。

尽管本体主要部分310包括本体片340，该本体片340位于本体主要部分310的一侧用于从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿420，但是固定器100包括固定器片130，该固定器片130与本体片340进行螺纹接合并且从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿410，从而除了粘结力以外在牙齿的前后方向上的固定力也会增大。将连接两个固定器片的固定器的内倾斜表面与基本上复制在支柱牙齿的内倾斜表面上形成的细的半圆锥保持部分419和429的键180和380一起进行加工。

(第十实施例)

将在下面参照图38描述本发明的第十实施例。除了在固定器100的固定器底部120上形成了各种类型的固定器槽123以外，第十实施例与第九实施例相同。由于第十实施例的详细描述与第七实施例相同，所以将省去它。

(第十一实施例)

在放置固定器的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，如图39所示，颊侧和舌侧的固定器片连接到支柱牙齿的末端中心由此更加增大咬合支撑力。第十一实施例的详细描述与第八实施例相同。

将在下文中描述包括固定器公体和本体母体的修复体的加工过程。

在医院中，一般情况，通过复制石模制作填充材料模，然后利用各种类型的蜡雕刻固定器片、固定器外壁和固定器公体。通过利用24规片蜡简单雕刻固定器片，并且固定器外壁和固定器公体分别具有与另一侧的支柱牙齿的内倾斜表面的角度相同的插入通道。在这个例子中，尽管在无预修的情况下没有形成键，但是在小预修情况下在一侧的支柱牙齿的内倾斜表面上形成细的半圆锥保持部分。在这个例子中，在门牙部分的情况下，由于能够将唇侧的保持部分(固定器外壁的延伸部分)最小化，所以能够获得美感令人满意的修复体。

在雕刻完成以后，根据普通方法形成浇口并且将浇口掩埋在填充材料中，并且执行浇铸。铸件固定器经由研磨过程坐落在石模上。与采取需要高级别技能的专用复制过程对螺钉进行准确定位的现有技术相比较而言，利用非常简单的复制方法在石模上坐落本发明的固定器。从通过复制石模形成的填充材料模雕刻本体以及坐落在石模上的固定器。由于在复制固定器外壁和固定器片的填充材料模上直接雕刻本体外壁和本体母体，所以自动形成具有与固定器外壁和固定器公体的插入通道相同的插入通道的本体外壁和固定器片。此外，同样通过利用24规片蜡按照相同方法雕刻本体片，并且在在门牙部分上形成键的情况下将唇侧的保持部分最小化。

接下来，在金属接合部分的情况下通过蜡形成咬合表面，并且在树脂咬合表面或陶瓷咬合表面的情况下考虑在树脂或陶瓷部分上形成咬合部分。尤其是，在树脂咬合部分的情况下，此外针对树脂和金属的机械接合形成保持部分。在整个蜡模工作完成以后，根据普通方法形成并且掩埋浇口，并且按照顺序执行浇铸和掩埋。通过以上过程，具有固定器公体的固定器与具有本体公体的本体彼此进行接合的修复体完成。

在磨牙部分的情况下，本发明包括基本包裹舌侧的非工作部分与唇侧的相邻表面的最大重叠的插入通道，该插入通道遵照两侧的支柱牙齿的两个相邻表面和相邻表面的插入通道。

由于固定器公体以基本最大尺寸位于将安置人造牙齿的空间的中心，所以本体母体位于内部中心并且在最大摩擦区域与固定器公体进行接合的人造牙齿能够稳定地抵抗咬合压力。本发明应用获得双管修复体的摩擦力(牙齿修复体加工方法)。通过下面的步骤获得双管修复体，这些步骤如下：没有任何底切预修牙齿；执行印模；制作模子；以及制作金属内管。当在对内管的外表面以预定角度执行研磨工作以后在内管上制作外管时，能够加工在内管的外表面与外管的内表面之间具有最大摩擦力的可拆卸修复体。由于在门牙部分情况下本发明包裹舌侧和唇侧的相邻表面而在磨牙部分情况下包裹颊侧和舌侧并且同时包裹两个相邻表面，所以基于固定器公体与本体母体之间的最大摩擦力，本发明能够基本上抵抗在咀嚼期间施用的咬合压力。

通过使得具有固定器公体的插入通道的固定器外壁与沿着另一侧的支柱牙齿的内倾表面形成的插入通道一致将固定器外壁与本体外壁进行彼此耦合，并且该插入通道导致两个支柱牙齿的内倾表面的摩擦力与固定器公体和本体母体的最大耦合力的配合。因此，当按照顺序组装修复体时，从一侧的支柱牙齿的内倾表面、固定器壁和本体外壁、和固定器公体、本体母体和另一侧的支柱牙齿的内倾表面。

也就是说，本发明简单加工成两个部分并且是根据应用双管修复体的最大摩擦力的方法的双管修复体。在双管修复体中，与外管的内表面对应的母体无任何空间地插入到与内管的外表面对应的公体中，从而在保持最大保持力的状态下半圆锥保持凹口直接无任何障碍地将人造牙齿保持到插入通道中，并且另一侧的半圆锥保持凹口与人造牙齿集成一体并且通过摩擦力直接保持人造牙齿和母体与公体进行耦合。

(第十二实施例)

将在下面参照图41描述本发明的第十二实施例。由于第十二实施例与第六和第九实施例相似，所有将省去与第六和第九实施例相同的部分的详细描述。

如图41所示，具有固定器公体和本体母体的本发明的牙齿修复体包括固定器100和本体300，其中，固定器100从舌侧和颊侧包裹一侧的支柱牙齿410；本体300从舌侧和颊侧包裹另一侧的支柱牙齿420并且具有脱落损坏牙齿部分430。

固定器100包括用作螺钉的接合力的替代的固定器公体101，并且本体300包括通过摩擦力与固定器公体进行接合的本体母体301。在插入凹口的端部的空间303上钻本体母体301。

固定器100和本体300从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿410和420，从而通过固定器公体与本体母体之间的牢固摩擦阻力能够受到牢固支撑。

根据图40的小预修方法，对应于在两个支柱牙齿的内倾表面上形成的保持部分419和429在固定器和本体上形成键180和380以提供牢固支撑，由此在美学方面将门牙部分最大化。

参照图40到图42更加详细地描述各个部分。在图42中，示出了本发明的固定器100。固定器100包括固定器壁110、固定器底部120、固定器片130和固定器公体101。固定器底部120插入到本体300的插入凹口中，并且固定器公体位于固定器底部120的恰当位置。

接下来，将参照图26、图44和图47详细描述本体300的结构。本体300用作脱落牙齿的替代，由此考虑美学方面进行加工。本体300包括咬合部分320和本体片340，该咬合部分320定义咬合表面替代置于固定器100上的主要部分310的脱落牙齿部分。在小预修情况下，基本复制先前在支柱牙齿的内倾表面上形成的薄和半圆锥保持部分419和429的键380位于连接两个本体片的本体的内倾表面上。在无预修方法情况下，没有放置键。

本体母体301位于主要部分310的基座部分，用于从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿420并且经由摩擦阻力与固定器公体进行接合。另外，本体片位于本体主要部分上，用于从颊侧和舌侧包裹支柱牙齿420。

将在下文中参照图40和图41描述本发明的修复体的组装方法。首先，当修复体到达牙医时，确认是否在患者的口腔中实现了令人满意的接合，然后根据普通方法对支柱牙齿进行清洁从而预修粘结。在完成预修以后，诸如牙齿树脂等等的粘合剂喷涂在固定器100的固定器壁110和固定器片130上，从而它能够与一侧的支柱牙齿410进行接合。由于固定器壁110、固定器片130和固定器底部120被加工为按照现在样子复制支柱牙齿410和脱落牙齿部分430，所以可以执行准确的接合。然后，将本体300组装到固定器100的上部。然后，将本体300组装到固定器100的上部。粘合剂喷洒在本体片340上并且本体片340与支柱牙齿420进行接合从而从舌侧和颊侧包裹支柱牙齿420。由于本体300同样加工为按照现在样子复制固定器100的接触部分，所以可以执行准确的接合。在这个例子中，本体母体301准确地遵照固定器公体101从而能够通过摩擦力与固定器公体101进行组装。

能够根据脱落牙齿部分530的尺寸和形式以图45所示的各种形式预修与固定器底部120对应的塑性图案，并且自然能够恰当地对它进行选择。

(第十三实施例)

将在下面参照图47详细描述本发明的第十三实施例。除了在固定器100的固定器底部120上形成各种类型的固定器槽123以外，第十三实施例与第十二实施例相同。由于第十三实施例的详细描述与第七实施例相同，所以将省去它。

(第十四实施例)

在放置了固定器的支柱牙齿是最后牙齿的情况下，颊侧和舌侧的固定器片连接到支柱牙齿的末端中心从而更加增大咬合支撑力。第十四实施例的详细描述与第八实施例相同。

如上所述，尽管参照特定内容、示意性实施例和附图描述了本发明，但是提供上述内容以促进一般性理解并且本发明不应该受到这些实施例的限制。应该明白，本领域技术人员能够以各种方式改动或修改本发明的实施例。

因此，本发明的思想没有受到这些实施例的限制，并且与本发明的权利要求等价的所有变型应该属于本发明的范围和精神。

Claims (4)

1.一种牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其中，包括：

混合陶瓷材料挤压模塑成圆杆的步骤；

烧结所述挤压模塑的圆杆收缩和变形完成所述圆杆的步骤；

通过旋转研磨过程对所述圆杆形成螺线而形成陶瓷螺钉的步骤；

作为所述陶瓷螺钉使用浇铸用螺钉通过浇铸法形成牙齿修复体的内螺纹的步骤。

2.根据权利要求1所述的牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其中，形成所述陶瓷螺钉的步骤进一步包括在所述圆杆形成头部的步骤。

3.根据权利要求1所述的牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其中，烧结所述挤压模塑的圆杆收缩和变形完成所述圆杆的步骤包括在1400℃下烧结所述压缩模塑的圆杆的步骤。

4.根据权利要求2所述的牙齿修复体的内螺纹的制造方法，其中，所述牙齿修复体包括本体，所述方法进一步包括利用所述陶瓷螺钉，在所述本体内形成对应于耦合用螺钉的头部分的空间的步骤。