CN104286735A - 一种柑的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柑的加工工艺，其加工步骤为：（1）备料；（2）将新鲜的柑肉20份进行榨汁；（3）将分离出的汁加入5份的麦芽糖和幼砂糖拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；（4）将分离开的柑肉渣倒入20份水中，进行烫漂；（5）烫漂结束后应立即冷却；（6）冷却后，将柑肉渣表面的水滴沥干；（7）沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30℃以下；（8）再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为20-50分钟；（9）干燥完毕后将脱水的柑肉渣打包。本发明加工简便，成本低，运输方便，极大地减少了浪费，而且其营养价值高，口味好，食用方便，有利于人体健康，满足了人们的食用需求。

Description

一种柑的加工工艺
技术领域
本发明属于水果加工工艺技术领域，具体涉及一种柑的加工工艺。
背景技术
众所周知每年柑收成的时候，由于柑不便于长期保存，而且运输等外界条件的影响，使得约有万吨柑肉被丢弃，其肉往往被弃于土中化为肥料，造成大量浪费。为延长柑的保存时间，避免浪费，传统的方式是将其加工成罐头。采用这种方式存在加工复杂，成本高，运输困难等不足。为了最大效率将柑肉转废为宝，采用先进的冷却真空脱水技术，即保留新鲜蔬果原有的营养价值，利用入水便会复原的特性融合保健茶，从而制作成茶饼、糖果类和蜜饯类，为此研究一种柑的加工工艺十分必要。
发明内容
本发明的目的是提出一种柑的加工工艺，克服了现有技术的不足，其加工简便，成本低，运输方便，极大地减少了浪费，而且其营养价值高，口味好，食用方便，有利于人体健康，满足了人们的食用需求。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种柑的加工工艺，其特征在于：其加工步骤为：
（1）按下列重量份备料：新鲜的柑肉20份、麦芽糖5份、幼砂糖5份、饮用水20份、盐0.01-0.03份、糖0.01-0.03份、有机酸0.01-0.03份；
（2）将新鲜的柑肉20份进行榨汁，分离出柑肉渣及汁；
（3）将分离出的汁加入5份的麦芽糖，在20℃-60℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5份的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；
（4）将分离开的柑肉渣倒入20份水中，水的温度为60℃-80℃，进行烫漂，在水中加入0.01-0.03份的盐、0.01-0.03份的糖、0.01-0.03份的有机酸，将水加热至100℃-110℃，烫漂时间为10-30分钟；
（5）烫漂结束后应立即冷却，冷却时间为5-10分钟；
（6）冷却后，将柑肉渣表面的水滴沥干；
（7）沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30℃以下；
（8）再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为20-50分钟；
（9）干燥完毕后将脱水的柑肉渣打包。
所述的有机酸是食用级醋酸、硬脂酸其中一种。
本发明的有益效果是：
1、加工简便，成本低，运输方便，极大地减少了浪费，而且其营养价值高，口味好，食用方便，有利于人体健康，满足了人们的食用需求；
2、柑汁、肉均很好的保存下来，避免了浪费；原汁原味，不仅保留了新鲜水果中的大部分营养价值成分，而且营养价值高，口味好，满足人们的食用需求，有利于人体健康；同时，其储存时间长、携带、食用方便；
3、有利于产品的推广，可作为茶、糖果、凉果的配料,如，将柑肉和姜丝做成一片片的柑姜糖。
具体实施方式
实施例1
所述的柑的加工工艺，其具体步骤为：
1、选用新鲜的柑肉20KG，将柑肉通过榨汁机进行榨汁，采用离心分离的方式（或其它常规分离方式）分离出柑肉渣及汁；
2、将分离出的汁加入5KG的麦芽糖，在60℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5KG的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；
3、将分离开的柑肉渣倒入20L水中，水的温度为80℃，进行烫漂，在水中加入30g盐、10g糖、10g醋酸，将水加热至100摄氏度以上，烫漂时间为10分钟；
4、烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间为5分钟；
5、冷却后，将柑肉渣表面的水滴采用离心甩干的方式沥干；
6、沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30摄氏度以下；
7、再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为50分钟；
8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣混合打包，或制作包装成茶饼、袋包茶或做成其他食品，这样可长期密封保存。
实施例2
所述的柑的加工工艺，其具体步骤为：
1、选用新鲜的柑肉20KG，将柑肉通过榨汁机进行榨汁，采用离心分离的方式（或其它常规分离方式）分离出柑肉渣及汁；
2、将分离出的汁加入5KG的麦芽糖，在20℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5KG的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；
3、将分离开的柑肉渣倒入20L水中，水的温度为60℃，进行烫漂，在水中加入10g盐、30g糖、30g硬脂酸 ，将水加热至100摄氏度以上，烫漂时间为30分钟；
4、烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间为10分钟；
5、冷却后，将柑肉渣表面的水滴采用离心甩干的方式沥干；
6、沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30摄氏度以下；
7、再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为20分钟；
8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣混合保健茶制作包装成茶饼、袋包茶或其他保健食品，可长期密封保存。
实施例3
所述的柑的加工工艺，其具体步骤为：
1、选用新鲜的柑肉20KG，将柑肉通过榨汁机进行榨汁，采用离心分离的方式（或其它常规分离方式）分离出柑肉渣及汁；
2、将分离出的汁加入5KG的麦芽糖，在45℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5KG的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；
3、将分离开的柑肉渣倒入20L水中，水的温度为70℃，进行烫漂，在水中加入20g盐、20g糖、20g柠檬酸，将水加热至100摄氏度以上，烫漂时间为20分钟；
4、烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间为7分钟；
5、冷却后，将柑肉渣表面的水滴采用离心甩干的方式沥干；
6、沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30摄氏度以下；
7、再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为35分钟；
8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣混合保健茶制作包装成茶饼、袋包茶、柑姜糖或其他保健食品，这样可长期密封保存。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，但不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种柑的加工工艺，其特征在于：其加工步骤为：
（1）按下列重量份备料：新鲜的柑肉20份、麦芽糖5份、幼砂糖5份、饮用水20份、盐0.01-0.03份、糖0.01-0.03份、有机酸0.01-0.03份；
（2）将新鲜的柑肉20份进行榨汁，分离出柑肉渣及汁；
（3）将分离出的汁加入5份的麦芽糖，在20℃-60℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5份的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装储存；
（4）将分离开的柑肉渣倒入20份水中，水的温度为60℃-80℃，进行烫漂，在水中加入0.01-0.03份的盐、0.01-0.03份的糖、0.01-0.03份的有机酸，将水加热至100℃-110℃，烫漂时间为10-30分钟；
（5）烫漂结束后应立即冷却，冷却时间为5-10分钟；
（6）冷却后，将柑肉渣表面的水滴沥干；
（7）沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30℃以下；
（8）再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为20-50分钟；
（9）干燥完毕后将脱水的柑肉渣打包。
2.根据权利要求1所述的柑的加工工艺，其特征在于：其具体步骤为：
（1）按下列重量份备料：新鲜的柑肉20份、麦芽糖5份、幼砂糖5份、饮用水20份、盐0.02份、糖0.02份、有机酸0.02份；
（2）将新鲜的柑肉20份进行榨汁，分离出柑肉渣及汁；
（3）将分离出的汁加入5份的麦芽糖，在45℃下拌煮至麦芽糖溶化后，再加入5份的幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状，由汁浓缩成酱，灌装、储存；
（4）将分离开的柑肉渣倒入20份水中，水的温度为70℃，进行烫漂，在水中加入0.02份的盐、0.02份的糖、0.02份的有机酸，将水加热至102℃，烫漂时间为20分钟；
（5）烫漂结束后应立即冷却，冷却时间为7分钟；
（6）冷却后，将柑肉渣表面的水滴沥干；
（7）沥干后的柑肉渣冷冻，冻结温度在－30℃以下；
（8）再将冷冻后的柑肉渣在真空条件下进行干燥，干燥时间为35分钟；
（9）干燥完毕后将脱水的柑肉渣打包。
3.根据权利要求1所述的柑的加工工艺，其特征在于：所述的有机酸是食用级柠檬酸、醋酸或硬脂酸其中一种。
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