CN104262160A - 一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法,包括如下步骤:(1)将碱溶于醇溶剂中形成溶液,将多聚甲醛溶解于该溶液中形成溶解液;所述醇与碱、多聚甲醛的质量比为1:(0.005-0.05):(0.2-2);(2)将溶解液加入到2-硝基丙烷中进行反应,反应完后加酸中和,然后进行过滤;所述2-硝基丙烷与步骤(1)中的多聚甲醛的摩尔比为1:0.5-2;(3)将所得滤液进行减压蒸馏,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体。本发明工艺简单、易操作、产品收率高。用醇作溶剂减少了浓缩过程中的能量消耗,易实现工业的连续化生产。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,具体涉及一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法。
背景技术
2-硝基-2-甲基-1-丙醇是一种重要有机合成原料,尤其是在2-氨基-2-甲基-1-丙醇合成领域应用最多。美国陶氏公司的AMP-95就是以2-硝基-2-甲基-1-丙醇为原料,经过催化加氢还原硝基来合成。
现有的2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法是以2-硝基丙烷为原料,在碱性水溶液里,与甲醛水溶液或者多聚甲醛反应甲酰基化,反应结束后加酸中和并浓缩结晶。由于水蒸气压较低,蒸发浓缩既耗费时间,也消耗大量能量。
专利200610038396.4提供了一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法,将亚硝酸钠与异丙醇、多聚甲醛反应生成2-硝基-2-甲基-1-丙醇,用二氯甲烷萃取后,用碳酸钠溶液和水洗涤至中性,再蒸去溶剂得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体。这种方法收率极低,操作复杂。
专利97100273.8所述方法则是以2-硝基丙烷和多聚甲醛为原料,三级胺作溶剂和催化剂,三者混合反应,再过滤得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体,滤液循环使用。这种方法采用过滤方式得到晶体,易残留溶剂,并且所得到的2-硝基-2-甲基-1-丙醇的纯度较低。
发明内容
为解决现有2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法中能耗高、操作复杂、收率低的问题,本发明在于一种工艺简单、易操作、节省能源、产品收率高的2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法,包括如下步骤:
(1)将碱溶于醇溶剂中形成溶液,将多聚甲醛溶解于该溶液中形成溶解液;所述醇与碱、多聚甲醛的质量比为1:(0.005-0.05):(0.2-2);
(2)将溶解液加入到2-硝基丙烷中进行反应,反应完后加酸中和至pH值为3-5,然后进行过滤;所述2-硝基丙烷与步骤(1)中的多聚甲醛的摩尔比为1:0.5-2;
(3)将所得滤液进行减压蒸馏,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体。
本发明所述的反应式为:
本发明采用碱/醇不仅可以作为2-硝基丙烷和多聚甲醛反应的催化剂,也可以提供一个碱性环境有利于多聚甲醛的溶解。
反应过程中温度过高会导致副反应增加,温度过低不利于反应的发生;步骤(2)中的反应温度为0-80℃,反应时间为0.5-3h。过长的时间对收率没有大的影响。
步骤(2)中将溶解液缓慢滴加入2-硝基丙烷中进行反应,滴加时间为0.5-2h。通过该方式可以使2-硝基丙烷在反应过程中始终保持过量,有利于反应的正向进行。
所述碱选自NaOH、KOH、LiOH、三乙胺、三丙胺、三丁胺中的一种。上述强碱可以使2-硝基丙烷在反应过程中生成稳定的碳负离子,有利于反应的进行。
所述醇的结构式为R-OH,其中R为1-4个碳原子的烷基。上述低分子量烷基醇沸点低,后期浓缩耗能低。且溶解性好,有利于甲醛的溶解。
作为溶剂的醇,其用量过大的话不仅浪费溶剂,也会导致反应后的浓缩耗能较大,因此溶解液中醇、碱和多聚甲醛的质量比为1:(0.005-0.05):(0.2-2)。
本发明所述的2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法的优点主要体现在:工艺简单、易操作、产品收率高。用醇作溶剂减少了浓缩过程中的能量消耗,易实现工业的连续化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
先将1g氢氧化钾溶于25ml甲醇中形成溶液,然后往溶液中加入30g(1mol)的多聚甲醛,搅拌至溶解后形成溶解液备用。
再在500ml烧瓶中加入89g(1mol)2-硝基丙烷,搅拌的情况下将溶解液缓慢滴入烧瓶内,滴加时间为30min。然后于35℃搅拌反应1h;反应完后滴加浓硫酸中和至pH值为4.5,过滤。
将滤液进行减压蒸馏去除甲醇、未反应的2-硝基丙烷等低沸点杂质,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体113.4g,该晶体的气相色谱图与2-硝基-2-甲基-1-丙醇的标准谱图一致,经检测其收率为95.3%。
实施例2
先将1g三乙胺溶于25ml甲醇中形成溶液,然后往溶液中加入30g(1mol)的多聚甲醛,搅拌至溶解后形成溶解液备用。
再在500ml烧瓶中加入89g(1mol)2-硝基丙烷,搅拌的情况下将溶解液缓慢滴入烧瓶内,滴加时间为30min。然后于45℃搅拌反应1.5h;反应完后滴加浓硫酸中和至PH值为3.5,过滤。
将滤液进行减压蒸馏去除甲醇、未反应的2-硝基丙烷等低沸点杂质,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体111.7g,该晶体的气相色谱图与2-硝基-2-甲基-1-丙醇的标准谱图一致,经检测其收率为93.9%。
实施例3
先将1g氢氧化钠溶于100ml甲醇中形成溶液,然后往溶液中加入30g(1mol)的多聚甲醛,搅拌至溶解后形成溶解液备用。
再在500ml烧瓶中加入89g(1mol)2-硝基丙烷,搅拌的情况下将溶解液缓慢滴入烧瓶内,滴加时间为1h。然后于20℃搅拌反应3h;反应完后滴加浓硫酸中和至PH值为4,过滤。
将滤液进行减压蒸馏去除甲醇、未反应的2-硝基丙烷等低沸点杂质,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体115.0g,该晶体的气相色谱图与2-硝基-2-甲基-1-丙醇的标准谱图一致,经检测其收率为96.6%。
实施例4
先将1g三丁胺溶于100ml正丙醇中形成溶液,然后往溶液中加入30g(1mol)的多聚甲醛,搅拌至溶解后形成溶解液备用。
再在500ml烧瓶中加入44.5g(0.5mol)2-硝基丙烷,搅拌的情况下将溶解液缓慢滴入烧瓶内,滴加时间为1.5h。然后于35℃搅拌反应2h;反应完后滴加浓硫酸中和至PH值为5,过滤。
将滤液进行减压蒸馏去除甲醇、未反应的2-硝基丙烷等低沸点杂质,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体56.3g,该晶体的气相色谱图与2-硝基-2-甲基-1-丙醇的标准谱图一致,经检测其收率为94.7%。
实施例5
先将1g三丙胺溶于50ml正丁醇中形成溶液,然后往溶液中加入30g(1mol)的多聚甲醛,搅拌至溶解后形成溶解液备用。
再在500ml烧瓶中加入178g(2mol)2-硝基丙烷,搅拌的情况下将溶解液缓慢滴入烧瓶内,滴加时间为2h。然后于35℃搅拌反应3h;反应完后滴加浓硫酸中和至PH值为4,过滤。
将滤液进行减压蒸馏去除甲醇、未反应的2-硝基丙烷等低沸点杂质,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体113.2g,该晶体的气相色谱图与2-硝基-2-甲基-1-丙醇的标准谱图一致,经检测其收率为95.1%。
实施例6
在500ml烧瓶中加入三乙胺100ml,2-硝基丙烷89g(1mol),多聚甲醛30g(1mol),在45℃下搅拌反应0.5h,过滤得到白色针状2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体。
滤液中再加入2-硝基丙烷89g,多聚甲醛30g,在45℃下搅拌反应0.5h,过滤,得到白色针状晶体。
以上循环进行5次,共得到白色针状结晶541g,收率为91.0%。
Claims (5)
1.一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将碱溶于醇溶剂中形成溶液,将多聚甲醛溶解于该溶液中形成溶解液;所述醇与碱、多聚甲醛的质量比为1:(0.005-0.05):(0.2-2);
(2)将溶解液加入到2-硝基丙烷中进行反应,反应完后加酸中和至pH值为3-5,然后进行过滤;所述2-硝基丙烷与步骤(1)中的多聚甲醛的摩尔比为1:0.5-2;
(3)将所得滤液进行减压蒸馏,得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇晶体。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中的反应温度为0-80℃,反应时间为0.5-3h。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中将溶解液缓慢滴加入2-硝基丙烷中进行反应,滴加时间为0.5-2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述碱选自NaOH、KOH、LiOH、三乙胺、三丙胺、三丁胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述醇的结构式为R-OH,其中R为1-4个碳原子的烷基。
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