CN104260574B - 一种环保型无卤阻燃喷墨油画布及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，所述阻燃涂层由填料0~20份，阻燃剂30~40份，聚乙烯醇1~3份，粘合剂30~40份，助剂0.5~1份，水1~30份组成，所述吸墨涂层有二氧化硅10~20份，聚乙烯醇3~8份，固色剂5~10份，粘合剂10~20份，助剂0.5~1份，水50~70份组成。本发明所揭示的环保型无卤阻燃喷墨油画布，阻燃性能好，且工艺简捷，所用材料安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及彩色喷墨打印介质领域，尤其涉及一种环保型无卤阻燃喷墨油画布及其制作方法。
背景技术
喷墨油画布作为一种富有艺术特色的功能型打印介质，被广泛用于影像写真挂布、装饰画、油画艺术品仿制等。特别是油画艺术品的仿制，由于名品油画价格过高让绝大多数人望而却步，而喷墨油画布的诞生将名品油画的艺术气息带进入了千万个普通家庭。
喷墨油画布作为装饰材料，防火阻燃性能一直是一个重要指标。由于画布中纤维、树脂等具有可燃性，因此开发具有阻燃功能的喷墨油画布就显得十分重要，喷墨油画布由织物基材和涂层组成，单独采用传统水溶性阻燃剂磷酸氢二铵处理基材织物达不到阻燃要求，原因是由于涂层涂料中含有树脂，这些树脂具有可燃性。因此，要达到整体阻燃，需在涂层涂料中添加阻燃剂。
阻燃剂可分为无卤阻燃剂和含卤阻燃剂，含卤阻燃剂在燃烧时会释放出有毒烟雾，造成二次危害，许多国家都已经禁用，发展和应用无卤阻燃剂已成为世界阻燃领域的趋势。
发明内容
发明目的：本发明在于克服背景技术中的缺陷，提供一种环保型无卤阻燃喷墨油画布及其制作方法，赋予喷墨油画布阻燃性能，提高其使用安全性。
技术方案：一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，所述阻燃涂层由填料 0~20份，阻燃剂30~40份，聚乙烯醇1~3份，粘合剂30~40份，助剂0.5~1份，水1~30份组成，所述吸墨涂层有二氧化硅10~20份，聚乙烯醇3~8份，固色剂5~10份，粘合剂10~20份，助剂0.5~1份，水50~70份组成。
所述填料为立德粉、滑石粉、高岭土、碳酸钙中的一种或几种，且细度1250目。
所述阻燃剂为聚磷酸铵APP，且聚合度大于200。
所述二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，粒径为2-10um，孔容为100-300ml/g。
所述聚乙烯醇为国产1788型，1799型中一种或混合。
所述粘合剂为水性丙烯酸酯或醋酸乙烯酯乳液。
所述助剂为增白剂、消泡剂、流平剂、防腐剂。
所用基材可以是纯棉布料、化纤布料或二者混纺、交织类布料，克重150-200gsm。
一种环保型无卤阻燃喷墨油画布的制作方法，具体包括如下步骤：
a．将基材放入烘箱内，在80~100℃下烘干定型5~7min；
b．在所述步骤a中的基材上均匀涂覆阻燃涂层，在100~120℃下烘干，再重复涂覆1~2次，继续烘干制成半成品油画布；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105~115℃下烘干5~7min；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
有益效果：本发明所揭示的环保型无卤阻燃喷墨油画布，将无卤型环保高效阻燃剂聚磷酸铵(APP)应用于涂层填料中，它是以磷和氮为有效阻燃组分，不含卤素，也不必采用氧化锑为协效剂，含有这种阻燃剂的高聚物受热时，含氮化合物会释放出氮、二氧化氮、氨等气体隔断氧的供应，从而与含磷化合物共同作用，达到协同、增效的阻燃作用，同时还无需事先处理坯布基材，工艺简单、安全环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
本发明所揭示的一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，所述阻燃涂层由填料 0~20份，阻燃剂30~40份，聚乙烯醇1~3份，粘合剂30~40份，助剂0.5~1份，水1~30份组成，所述吸墨涂层有二氧化硅10~20份，聚乙烯醇3~8份，固色剂5~10份，粘合剂10~20份，助剂0.5~1份，水50~70份组成。
其中，所述填料为立德粉、滑石粉、高岭土、碳酸钙中的一种或几种，且细度1250目；所述阻燃剂为聚磷酸铵APP，且聚合度大于200；所述二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，粒径为2-10um，孔容为100-300ml/g；所述聚乙烯醇为国产1788型，1799型中一种或多种混合；所述粘合剂为水性丙烯酸酯或醋酸乙烯酯乳液；所述助剂为增白剂、消泡剂、流平剂、防腐剂；所用基材可以是纯棉布料、化纤布料或二者混纺、交织类布料，克重150-200gsm。
下面针对不同的材质及配比，以具体的例子进行阐述。
具体实施例一：
本发明所揭示的一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，其具体的制作方法为：
a．选取涤纶布料作为基材放入烘箱内，在80℃下烘干定型5min；
b．在烘干定型后的基材上均匀涂覆阻燃涂层，在100℃下烘干，再重复涂覆1次同样烘干，其中阻燃涂层组成为高岭土5份，聚磷酸铵（APP200）30份，聚乙烯醇1799型1份，聚乙烯醇1788型1份，粘合剂30份，助剂0.5份，水1份；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105℃下烘干5min，其中吸墨涂层组成为二氧化硅10份，聚乙烯醇1788型3份，阳离子多胺类固色剂5份，醋酸乙烯乳液10份，助剂1份，水50份；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
具体实施例二：
本发明所揭示的一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，其具体的制作方法为：
a．选取纯棉布料作为基材放入烘箱内，在100℃下烘干定型7min；
b．在烘干定型后的基材上均匀涂覆阻燃涂层，在120℃下烘干，再重复涂覆1次同样烘干，其中阻燃涂层组成为立德粉20份，聚磷酸铵（APP200）40份，聚乙烯醇1799型1份，聚乙烯醇1788型2份，粘合剂40份，助剂1份，水30份；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在115℃下烘干7min，其中吸墨涂层组成为二氧化硅20份，聚乙烯醇1799型3份，阳离子多胺类固色剂10份，醋酸乙烯乳液20份，助剂1份，水70份；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
具体实施例三：
本实施例为现有的一种无阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，底涂层及吸墨涂层，其具体的制作方法为：
a．选取涤纶布料作为基材放入烘箱内，在80℃下烘干定型5min；
b．在烘干定型后的基材上均匀涂覆涂层，在100℃下烘干，再重复涂覆1次同样烘干，其中阻燃涂层组成为高岭土35份，聚乙烯醇1799型1份，聚乙烯醇1788型1份，粘合剂30份，助剂0.5份，水30份；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105℃下烘干5min，其中吸墨涂层组成为二氧化硅10份，聚乙烯醇1788型3份，阳离子多胺类固色剂5份，醋酸乙烯乳液10份，助剂1份，水50份；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
具体实施例四：
本实施例为现有的一种阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，阻燃底涂层及吸墨涂层，其具体的制作方法为：
a．选取涤纶布料作为基材放入烘箱内，在80℃下烘干定型5min；
b．在烘干定型后的基材上均匀涂覆涂层，在100℃下烘干，再重复涂覆1次同样烘干，其中阻燃涂层组成为高岭土5份，氢氧化铝30份，聚乙烯醇1799型1份，聚乙烯醇1788型1份，粘合剂30份，助剂0.5份，水30份；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105℃下烘干5min，其中吸墨涂层组成为二氧化硅10份，聚乙烯醇1788型3份，阳离子多胺类固色剂5份，醋酸乙烯乳液10份，助剂1份，水50份；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
具体实施例五：
本实施例为现有的一种阻燃喷墨油画布，所述油画布从下至上依次为基材，底涂层及吸墨涂层，其具体的制作方法为：
a．选取涤纶布料作为基材放入烘箱内，在80℃下烘干定型5min；
b．在烘干定型后的基材上均匀涂覆涂层，在100℃下烘干，再重复涂覆1次同样烘干，其中阻燃涂层组成为高岭土5份，三氧化二锑30份，聚乙烯醇1799型1份，聚乙烯醇1788型1份，粘合剂30份，助剂0.5份，水30份；
c．在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105℃下烘干5min，其中吸墨涂层组成为二氧化硅10份，聚乙烯醇1788型3份，阳离子多胺类固色剂5份，醋酸乙烯乳液10份，助剂1份，水50份；
d．将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
将上述实施例1~5所制备的油画布进行阻燃测试（测试方法GB/T5455）和喷墨打印测试，具体的测试参数结果如表1：
表1
| 实施例 | 续燃时间/s | 阴燃时间/s | 损毁长度/mm | 阻燃级别 | 打印性能 |
| 1 | 5 | 0 | 35 | B1 | 合格 |
| 2 | 7 | 0 | 43 | B2 | 合格 |
| 3 | ＞15 | -- | -- | 不合格 | -- |
| 4 | ＞15 | -- | -- | 不合格 | -- |
| 5 | ＞15 | -- | -- | 不合格 | -- |
有上述表1中可以看出，未添加阻燃剂APP或添加其他阻燃剂的喷墨油画布，阻燃性能不合格，而添加阻燃剂APP制备的喷墨油画布阻燃性能远远超过国家标准，并且不影响喷墨打印性能。本发明制作油画布阻燃性能合格，且工艺简捷，所用材料安全环保。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的启示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种环保型无卤阻燃喷墨油画布，其特征在于：所述油画布从下至上依次为基材，阻燃涂层及吸墨涂层，所述阻燃涂层由填料0～20份，阻燃剂30～40份，聚乙烯醇1～3份，粘合剂30～40份，助剂0.5～1份，水1～30份组成，所述吸墨涂层由二氧化硅10～20份，聚乙烯醇3～8份，固色剂5～10份，粘合剂10～20份，助剂0.5～1份，水50～70份组成；
所述填料为立德粉、滑石粉、高岭土、碳酸钙中的一种或几种，且细度1250目；
所述阻燃剂为聚磷酸铵，且聚合度大于200；
所述二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，粒径为2-10um，孔容为100-300ml/g；
所述聚乙烯醇为国产1788型，1799型中一种或混合；
所述粘合剂为水性丙烯酸酯或醋酸乙烯酯乳液；
所述助剂为增白剂、消泡剂、流平剂、防腐剂；
所述基材是纯棉布料、化纤布料或二者混纺、交织类布料，克重150-200gsm；
所述环保型无卤阻燃喷墨油画布的制作方法，具体包括如下步骤：
a.将基材放入烘箱内，在80～100℃下烘干定型5～7min；
b.在所述步骤a中的基材上均匀涂覆阻燃涂层，在100～120℃下烘干，再重复涂覆1～2次，继续烘干制成半成品油画布；
c.在步骤b涂覆阻燃涂层的半成品油画布上再均匀涂覆吸墨涂层后放入烘箱，在105～115℃下烘干5～7min；
d.将烘干后的油画布收卷，分切及包装。
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