CN106758510A - 一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:水50‑70份;固色剂3‑7份;消泡剂0.1‑0.5份;增白剂0.1‑0.5份;聚乙烯醇溶液(15%)5‑10份;微孔型二氧化硅12‑18份;聚合物乳液10‑15份。其制备方法如下:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌30‑90分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌20‑60分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。本发明中的吸墨层涂液采用微孔型二氧化硅作为吸墨介质,提高产品的吸墨干燥速率和打印分辨率。
Description
技术领域
本发明技术领域为新材料技术领域,应用领域为影像输出领域,具体涉及一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液及其制备方法。
背景技术
2012年9月我国胶片生产企业巨头——中国乐凯胶片集团关闭了最后一条在南京的彩色胶卷生产线,标志着我国数码喷墨打印技术在影像输出行业已经基本取代传统银盐输出技术。
喷墨打印相纸是数码喷墨打印技术中的打印介质材料,是通过将涂布液涂覆在基材表面而成。目前市场上相纸的种类主要有淋膜纸类相纸和铸涂类相纸,其中淋膜纸类相纸是将吸墨涂层涂布液涂覆在淋膜纸上,其吸墨涂层主要为纳米二氧化硅和氧化铝,铸涂相纸是将吸墨涂层涂覆在透气性较好的纸张表面,在涂布液半干的时候贴在镜面缸上进行进一步干燥制备而成。
淋膜纸类相纸具有耐水性好,平整度高,纸张背面完全疏水,输出色彩逼真鲜艳,适合长期保存等优点,但其表面光泽度相对较低,打印干燥速度慢,表面易产生划痕和留下指纹,进而影响打印色彩显现和保存。
铸涂类相纸,光泽度高,打印干燥速度快,表面硬度高,色彩逼真鲜艳,但由于其采用纸类为基材,耐水相对较差,容易卷曲,影响长期保存应用。
发明内容
发明目的:本发明提供一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液及其制备方法。
技术方案:一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:
水 50-70份;
固色剂 3-7份;
消泡剂 0.1-0.5份;
增白剂 0.1-0.5份;
聚乙烯醇溶液(15%) 5-10份;
微孔型二氧化硅 12-18份;
聚合物乳液 10-15份。
作为优化:所述固色剂为季铵盐无醛固色剂,季铵化的反应性固色剂或季铵化的高聚物无醛固色剂中的一种。
作为优化:所述消泡剂为聚醚类消泡剂:磷酸三丁酯,聚二甲基硅氧烷,聚硅氧烷消泡剂中的一种。
作为优化:所述增白剂为二苯乙烯衍生物,为其二磺酸钠盐,四磺酸钠盐,六磺酸钠盐的一种。
作为优化:所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799,1788,及日本可乐丽FJS-1000中的一种。
作为优化:所述微孔型二氧化硅粒径为9-15微米,孔容1.4-2.0ml/g。
作为优化:所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一种如所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液的制备方法,包括如下步骤:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌30-90分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌20-60分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。
有益效果:本发明中的吸墨层涂液采用微孔型二氧化硅作为吸墨介质,提高产品的吸墨干燥速率和打印分辨率。
本发明生产的高光泽相纸,其光泽度可到80%以上,远大于市场上40-60%光泽度的相纸,同时具有耐刮擦性能,相纸表面硬度达到7级,因为背面涂覆聚合物乳液,具有隔离作用和防卷曲作用,背面表面张力小于25达因,水无法在表面铺展。平整度达到淋膜纸水平。吸墨干燥速率快,达到出机即干的效果,较淋膜纸相纸出机2分钟干燥速率有大大提升。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一:
一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:
水 50份;
固色剂 3份;
消泡剂 0.1份;
增白剂 0.1份;
聚乙烯醇溶液(15%) 5份;
微孔型二氧化硅 12份;
聚合物乳液 10份。
所述固色剂为季铵盐无醛固色剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂:磷酸三丁酯。
所述增白剂为二苯乙烯衍生物,为其二磺酸钠盐。
所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799。
所述微孔型二氧化硅粒径为9微米,孔容1.4ml/g。
所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一种如所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液的制备方法,包括如下步骤:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌30分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌20分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。
具体实施例二:
一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:
水 70份;
固色剂 7份;
消泡剂 0.5份;
增白剂 0.5份;
聚乙烯醇溶液(15%) 10份;
微孔型二氧化硅 18份;
聚合物乳液 15份。
所述固色剂为季铵化的反应性固色剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂:聚二甲基硅氧烷。
所述增白剂为二苯乙烯衍生物,为其四磺酸钠盐。
所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1788。
所述微孔型二氧化硅粒径为15微米,孔容2.0ml/g。
所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一种如所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液的制备方法,包括如下步骤:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌90分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌60分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。
具体实施例三:
一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:
水 60份;
固色剂 5份;
消泡剂 0.3份;
增白剂 0.4份;
聚乙烯醇溶液(15%) 8份;
微孔型二氧化硅 15份;
聚合物乳液 13份。
所述固色剂为季铵化的高聚物无醛固色剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂:聚硅氧烷消泡剂。
所述增白剂为二苯乙烯衍生物,为六磺酸钠盐。
所述聚乙烯醇溶液(15%)为日本可乐丽FJS-1000。
所述微孔型二氧化硅粒径为13微米,孔容1.8ml/g。
所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一种如所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液的制备方法,包括如下步骤:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌70分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌50分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。
本发明中的吸墨层涂液采用微孔型二氧化硅作为吸墨介质,提高产品的吸墨干燥速率和打印分辨率。
本发明生产的高光泽相纸,其光泽度可到到80%以上,远大于市场上40-60%光泽度的相纸,同时具有耐刮擦性能,相纸表面硬度达到7级,因为背面涂覆聚合物乳液,具有隔离作用和防卷曲作用,背面表面张力小于25达因,水无法在表面铺展。平整度达到淋膜纸水平。吸墨干燥速率快,达到出机即干的效果,较淋膜纸相纸出机2分钟干燥速率有大大提升。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述吸墨层涂液由下列重量份数的各组份组成:
水 50-70份;
固色剂 3-7份;
消泡剂 0.1-0.5份;
增白剂 0.1-0.5份;
聚乙烯醇溶液(15%) 5-10份;
微孔型二氧化硅 12-18份;
聚合物乳液 10-15份。
2.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述固色剂为季铵盐无醛固色剂,季铵化的反应性固色剂或季铵化的高聚物无醛固色剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述消泡剂为聚醚类消泡剂:磷酸三丁酯,聚二甲基硅氧烷,聚硅氧烷消泡剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述增白剂为二苯乙烯衍生物,为其二磺酸钠盐,四磺酸钠盐,六磺酸钠盐的一种。
5.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799,1788,及日本可乐丽FJS-1000中的一种。
6.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述微孔型二氧化硅粒径为9-15微米,孔容1.4-2.0ml/g。
7.根据权利要求1所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液,其特征在于:所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的高光泽耐水相纸的吸墨层涂液的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:按配方技术比例,将固色剂,消泡剂,增白剂,聚乙烯醇溶液分别加到水中,搅拌均匀后,加入二氧化硅,高速搅拌30-90分钟后,加入聚合物乳液,高速搅拌20-60分钟,过滤,形成高光泽耐水相纸的吸墨层涂液。
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