CN104245549B - 管旋转式直线前进送料器 - Google Patents
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Abstract
本申请发明以提供一种管旋转式直线前进送料器为目的，其使具备了直线状的外筒和内筒的管旋转，能进行超定量稳定的输送。此管旋转式直线前进输送送料器(1)，将马达驱动的管(3)与设置在了储存粉粒、碎块状物的食品原料的料斗(2)的下部的管连接孔(2a)连接，从料斗(2)通过旋转的管(3)内输送食品原料，向制造线供给食品的原料。此管(3)具备直线状的内筒(3a)；和与此内筒(3a)相比全长短，可旋转地嵌装在了此内筒(3a)上的直线状的外筒(3b)，内筒(3a)可滑动地高精度地内插在了外筒(3b)中。外筒(3b)被固定在多个轴承(7、7)及对轴承(7、7)进行支承的托架(9、10)上，这些托架(9、10)及料斗(2)被一体地载置在了基板(11)上。在此基板(11)的下面上设置了角度调节组件(12)，其可倾斜地支承基板(11)。
Description
技术领域
本发明涉及作为管旋转式直线前进输送装置的管旋转式直线前进送料器，该管旋转式直线前进送料器为了向制造线供给汤粉、干燥食品、粉末食品、糖果及茶泡饭等的粉粒、碎块状物的食品的原料，与料斗的下部连接，使原料在旋转的管内直线前进进行供给输送。
背景技术
下面，对背景技术进行说明。
图6是表示现有技术的输送装置的一实施方式的图。
如图6所示，是密闭地输送粉体、流体及小固体物等的输送装置，此输送装置具备多个大致筒状的输送体和驱动体；该多个大致筒状的输送体，一端侧与被输送物入口部连通，另一端侧与被输送物出口部连通，沿内周面突出设置了具有可挠性的螺旋状的输送翼部；该驱动体，使此输送体在此输送体的周方向进行旋转驱动，使被输送物沿输送翼部从被输送物入口部侧向被输送物出口部侧移动。
此输送装置101，具有作为被输送物入口部的例如料斗等的投入部103。此投入部103，例如形成为漏斗状，使从上侧开口103a投入了的被输送物102向下面开口103b集中。进而，作为第一连结体的连结管104，例如朝着铅直下方向与作为此投入部103的下侧的下面开口103b进行了连通连接。此连结管104形成为大致直线状，内径形成得与下面开口103b的直径大致相等。另外，作为第二连结体的连结管105与此连结管104的出口侧进行了连通连接。此连结管105弯曲形成为大致直角，入口侧的开口方向朝着铅直上方向，出口侧的开口方向朝着相对于地板面106的面方向大致平行的方向。进而，此连结管105具有与连结管104大致相等的内径及外径。而且，在此连结管105的外周面的下侧安装了支承构件107，连结管105由此支承构件107支承在地板面106上。
进而，作为输送体的输送管111相对于地板面106的面方向大致平行地，即大致水平地与连结管105的出口侧连通。此输送管111，例如由钢铁、橡胶或氯乙烯树脂等形成，具有与连结管105的内径大致相等的外径。而且，此输送管111，通过入口侧的外周面被嵌插在连结管105的出口侧的内周面上，与此连结管105连通连接。另外，在此输送管111上，沿内周面，在此输送管111的周方向呈大致等间隔地相互离开地例如形成了4个具有可动性的螺旋状的输送翼部111a。这些输送翼部111a，例如由作为弹性体的橡胶等形成为截面凸弧状。进而，这些输送翼部111a，朝着输送管111的中心轴方向突出设置(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-165612号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，此专利文献1的输送装置，由多个大致筒状的输送体和驱动体构成；该多个大致筒状的输送体，沿内周面突出设置了螺旋状的输送翼部；该驱动体，使此输送体在此输送体的周方向进行驱动旋转，使被输送物沿输送翼部从被输送物入口部侧向被输送物出口部侧移动；因为被输送物沿输送管的内部移动，所以保持密闭性，不使被输送物飞散地进行输送，通过在输送管的内周面上突出设置了具有可挠性的螺旋状的输送翼部，由马达在周方向旋转驱动输送管，使被输送物沿输送翼部移动，能够由筒状的输送体直线性地对输送被输送物，但存在不能由输送翼部一面维持定量稳定性一面输送被输送物的问题、输送翼部等成本高的问题。另外，本申请发明的那样的廉价、能容易地向制造线设置的操作性容易的能进行超定量稳定输送的输送装置到目前为止还没有。
本申请发明是为了解决前述课题而创造的，其目的在于提供一种使具备了直线状的外筒和内筒的管旋转而能进行超定量稳定的输送的管旋转式直线前进送料器。
为了解决课题的手段
技术方案1的发明的管旋转式直线前进送料器，为了向制造线供给食品的原料，在储存了前述原料的料斗的下部设置管连接孔，将马达驱动的管与此管连接孔连接，从前述料斗通过前述管内输送前述原料，其特征在于，具备：
在前述料斗侧的端部具有法兰的直线状的内筒；
与此内筒相比全长短，可旋转地嵌装在了此内筒上的直线状的外筒；
使从前述管排出前述原料的前端侧向下方倾斜了的前述管，
设置在前述管连接孔的内周与前述外筒的外周之间，可旋转地支承前述外筒的旋转支承组件；
向前述外筒传递前述马达的旋转力的旋转力传递组件；和
可倾斜地支承前述管的角度调节组件，
以前述法兰与前述外筒的前述料斗侧的端部抵接的方式，将前述内筒可旋转地嵌装在前述外筒中，前述法兰与前述外筒的前述端部抵接，前述内筒和前述外筒一起随着旋转。
根据技术方案1的发明，从料斗通过管内输送原料，在使具备了直线状的外筒和随此外筒的旋转而进行旋转的直线状的内筒的管旋转而输送原料的过程中，能够由内筒具有的高精度的摩擦系数、高精度的转速及重力加速度，将原料极均质地平均地输送，能够适用于需要进行超定量稳定的输送的制造线。
另外，特征在于，前述旋转力传递组件，具备设置在了前述马达的转子轴上的第一齿轮和嵌装在了前述外筒的外周的第二齿轮，使前述第一齿轮与前述第二齿轮啮合，向前述外筒传递前述马达的旋转驱动力。
据此，因为来自设置在了马达的转子轴上的第一齿轮的旋转驱动力向嵌装在了外筒的外周的第二齿轮传递，使外筒旋转，所以在精度良好地可滑动地与外筒嵌合了的内筒和外筒一起平滑地以高精度的转速旋转而对原料进行输送的过程中，能够由内筒具有的高精度的摩擦系数、高精度的转速及重力加速度，将原料极均质地平均和输送，能够适用于需要超定量稳定的输送的制造线。
另外，特征在于，具备了一体地载置了支承前述轴承的托架、支承前述马达的托架和前述料斗的基板。
据此，因为设置了一体地载置了主体功能部的基板，所以能够容易地进行向制造线的设置、调节。
另外，特征在于，具备可倾斜地支承前述基板的角度调节组件，使前述管在轴方向倾斜。
据此，因为设置将一体地载置了主体功能部的基板进行了固定的角度调节组件，所以能够容易地进行下制造线的设置、调节，并且细微地进行倾斜角度的设定变得容易。
另外，特征在于，在前述内筒的旋转轴方向的一端具备法兰，以此法兰与前述外筒的前述料斗侧的端部抵接的方式，将前述内筒可旋转地嵌装在前述外筒中，前述法兰与前述外筒的前述端部抵接而定位。
据此，因为使设置在了内筒的一端的法兰与外筒的端部抵接，将可滑动地嵌合并以精度水准内插在了外筒中的内筒与由驱动力连结了的外筒的旋转一起可旋转地嵌装定位，所以拆卸容易，在作业结束后、对原料的种类进行切换时等，作为原料流路的内筒的清洗变得容易。
发明的效果
根据本发明，从料斗通过管内输送原料，在使具备了随着直线状的外筒的旋转而进行旋转的直线状的内筒的管旋转而输送原料的过程中，能够由内筒具有的高精度的摩擦系数、高精度的转速及重力加速度，将原料极均质地平均地输送，能够适用于需要进行超定量稳定的输送的制造线。
另外，因为来自设置在了马达的转子轴上的第一齿轮的旋转驱动力向嵌装在了外筒的外周的第二齿轮传递，使外筒旋转，所以在精度良好地可滑动地与外筒嵌合了的内筒和外筒一起平滑地以高精度的转速旋转而输送原料的过程中，能够由内筒具有的高精度的摩擦系数、高精度的转速及重力加速度，将原料极均质地平均地输送，能够适用于需要进行超定量稳定的输送的制造线。
另外，因为设置一体地载置了主体功能部的基板，所以能够容易地进行向制造线的设置、调节。
另外，因为设置将一体地载置了主体功能部的基板进行了固定的角度调节组件，所以能够容易地进行向制造线的设置、调节，并且细微地进行倾斜角度的设定变得容易。
另外，因为使设置在了内筒的一端的法兰与外筒的端部抵接，将可滑动地嵌合并以精度水准内插在外筒中的内筒与由驱动力连结了的外筒的旋转一起可旋转地嵌装定位，所以拆卸容易，在作业结束后、对原料的种类进行切换时等，作为原料流路的内筒的清洗变得容易。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略的立体图。
图2表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略，(a)是正面剖视图，(b)是在(a)中表示的A向视图。
图3表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的管的详细情况，(a)是立体图，(b)是表示将内筒插入途中的正面剖视图，(c)是表示将内筒插入外筒完了的正面剖视图、(d)是表示内筒的内径与外筒的外径的关系的说明图。
图4是表示本发明的第二实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略的立体图。
图5表示本发明的第二实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略，(a)是正面剖视图，(b)是在(a)中表示的B向视图。
图6是现有技术的实施方式的输送装置的概略图。
具体实施方式
为了实施发明的方式
下面，一边参照附图一边详细地说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略的立体图。
图2表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略，(a)是正面剖视图，(b)是在(a)中表示的A向视图。
如图1及图2的(a)(b)所示，此管旋转式直线前进输送送料器1，在储存了汤粉、干燥食品、粉末食品、糖果及茶泡饭等的粉、碎块状物的食品原料的料斗2的下部设置管连接孔2a，此管连接孔2a与马达驱动的管3连接，从料斗2通过旋转的管3内输送食品原料，向未图示的制造线供给食品的原料。此管3，具备直线状的内筒3a和与此内筒3a相比全长较短、可旋转地嵌装在此内筒3a上的直线状的外筒3b，内筒3a可滑动地高精度地内插在外筒3b中。
管连接孔2a的内周2aa和外筒3b的外周3bb，在其间具备可旋转地支承外筒3b的旋转支承组件4。这例如是轴承4a。
另外，设置了向外筒3b传递马达5的旋转力的旋转力传递组件6。此马达5的旋转驱动力经旋转力传递组件6向外筒3b传递，与此外筒3b的旋转一起，内筒3a向相同方向旋转。
在内筒3a的旋转轴方向的一端，设置了法兰3ac。使内筒3a可旋转地嵌装在外筒3b中，但此时使法兰3ac与外筒3b的料斗2侧的端部3bc抵接。
旋转力传递组件6，具备了可传递旋转驱动力地设置在马达5的转子轴5a上的第一齿轮(平齿轮)6a和嵌装在外筒3b的外周3bb上的第二齿轮(平齿轮)6b。使第二齿轮6b与第一齿轮6a啮合，向外筒3b传递马达5的旋转驱动力。
此马达5被固定在托架8上。外筒3b，被固定在多个轴承7、7及对轴承7、7进行支承的托架9、10上。这些托架8、9、10及料斗2被一体地载置在基板11上。在此基板11的下面上设置了角度调节组件12，可倾斜地支承基板11。
作为使管3在轴方向倾斜的机构发挥功能的角度调节组件12，以基板11的一端侧为支点，使另一端侧可上下移动地构成。一端侧是管3的排出侧，另一端侧是料斗2侧，是管3的入口侧。此角度调节组件12，具备上侧的支承板12b和下侧的支承板12a，支承板12a和支承板12b由支承轴12c、12d在一端侧可转动地铰接。
另外，这些支承板12a和支承板12b在另一端侧由螺钉12e以支承轴12c、12d为支点可开闭地上下连结。此螺钉12e，与支承板12a侧的螺母12aa和支承板12b侧的螺母12ba螺纹连接。这些螺母12aa和螺母12ba，被铰接在支承板12ab和支承板12bb上，由倾斜的程度进行转动。而且，因为在螺钉12e上，在大体全长的正中央附近一体地固定了手柄12f，所以如果使手柄12f旋转，则螺钉12e也向相同方向旋转。因为螺母12ba成为逆螺纹，所以通过螺钉12e向顺时针方向旋转，螺母12aa和螺母12ba向接近的方向移动，通过螺钉12e向逆时针方向旋转，螺母12aa和螺母12ba向离开的方向移动。设置逆螺纹，是在螺母12aa、螺母12ba的任意一方，在哪一方都可以。
图3表示本发明的第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的管的详细情况，(a)是立体图，(b)是表示将内筒插入外筒的插入过程的正面剖视图，(c)是表示将内筒插入外筒完了的状况的正面剖视图，(d)是表示内筒的内径与外筒的外径的关系的说明图。
如图3的(a)所示，管3具备内筒3a和外筒3b。
如图3的(b)(c)所示，将内筒3a向箭头F方向插入外筒3b中，使法兰3ac与外筒3b的端部3bc抵接而定位。
如图3的(d)所示，外筒3b的内径A比内筒3a的外径B大，例如，内径A做成φD+0.15mm，外径B做成φD-0.15mm左右。
在料斗2上，也可具备在料斗2内搅拌的搅拌机构。另外，外筒3b的内径A与内筒3a的外径B的间隙也可以是0.1～0.5mm左右。
下面，对第一实施方式的管旋转式直线前进送料器的动作进行说明。
如图1～图3所示，向料斗2投入食品的原料。在此料斗2的下部设置了管连接孔2a。在此管连接孔2a上安装管3，通过管3连续地定量稳定地输送料斗2内的食品原料。被输送了的原料从管3排出，向制造线等供给。管3具备内筒3a和外筒3b，内筒3a和外筒3b不勉强地向相同方向旋转。另外，因为从外筒3b能够容易地拉拔内筒3a，所以容易对内筒3a的内周、外周等全体进行清洗。
在外筒3b的外周3bb上，在两端部近旁分别设置了轴承7、7，该轴承7、7分别由托架9、10把持以便不脱落。托架9、10由螺栓11a、11a…固定在基板11上。
另外，在外筒3b的外周3bb上嵌装了第二平齿轮6b，第一平齿轮6a与第二平齿轮6b啮合，马达5的旋转驱动力向外筒3b传递，第二平齿轮6b与马达5的旋转同步地旋转。通过此第二平齿轮6b旋转，外筒3b进行旋转，通过外筒3b旋转，在外筒3b的内周3ba与内筒3a的外周3ab绝妙地接触的同时，内筒3a随着外筒3b旋转。通过内筒3a旋转，原料精密地仅以定量连续地送出。定量是本申请发明的管旋转式直线前进送料器的特征，因为管的转速及转矩被控制，管3的倾斜的调节自如，根据原料的种类进行微调整，所以能够获得适当的输送精度。
这样，将原料从料斗通过管内输送，在使管旋转而对原料进行输送的过程中，能够由内筒具有的高精度的摩擦系数、高精度的转速及重力加速度，将原料极均质地平均地输送，能够适用于需要进行超定量稳定的输送的制造线。
另外，通过设置将一体地载置了主体功能部的基板固定了的角度调节组件，能够容易地进行向制造线的设置、调节，并且细微地进行倾斜角度的设定变得容易。
进而，因为使设置在了内筒的一端的法兰与外筒的端部抵接，将可滑动地嵌合并以精度水准内插在外筒中的内筒与由驱动力连结了的外筒的旋转一起可旋转地嵌装定位，所以拆卸容易，在作业结束后、对原料的种类进行切换时等，作为原料流路的内筒的清洗变得容易。
下面，一边参照附图一边详细地对本发明的第二实施方式进行说明。
图4是表示本发明的第二实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略的立体图。
图5表示本发明的第二实施方式的管旋转式直线前进送料器的概略，(a)是正面剖视图，(b)是在(a)中表示的B向视图。
第二实施方式与第一实施方式的不同点是，在第一实施方式中，管旋转式直线前进送料器1由一个管构成，但在第二实施方式中，管旋转式直线前进送料器由6个管构成，并行地设置了6列。进而，也可根据制造线的情况由更多的列或更少的列构成。
如图4及图5的(a)(b)所示，管连接孔22a在料斗22的下部并行地设置了6个，在该6个管连接孔22a、22a、22a、22a、22a、22a上分别设置了管3。而且，在基板31上，一体地载置了搭载管3的托架28、29、30、料斗22。在基板31的下面上设置了角度调节组件12，可倾斜地支承基板31。其它的构造与第一实施方式同样，详细说明省略。
以上，说明了优选的实施方式，但本发明不限于前述实施方式，在不脱离本发明的要旨范围内可进行适当变更。例如，也可做成横向排列地设置了6台第一实施方式的管旋转式直线前进送料器1的结构。另外，管的旋转方向是使并列的6个管交替地向不同的方向旋转，但也可适当变更。
产业上的利用可能性
本发明，能够适用于为了向制造线供给被收纳在了料斗中的汤粉、干燥食品、粉末食品、糖果及茶泡饭等的粉粒、碎块状物的食品的原料而从料斗供给输送原料的管旋转式直线前进输送送料器。
符号的说明：
1、21：管旋转式直线前进输送装置、管旋转式直线前进送料器
2、22：料斗
2a：管连接孔
3：管
3a：内筒
3aa：内周
3ab：外周
3ac：法兰
3b：外筒
3ba：内周
3bb：外周
3bc：外筒的端部
4：旋转支承组件
4a：轴承
5：马达
5a：转子轴
6：旋转力传递组件
6a：第一齿轮
6b：第二齿轮
7：轴承
8、28：托架A
9、29：托架B
10、30：托架C
11、31：基板
11a、31a：螺栓
12：角度调节组件
12a、12b：支承板
12aa、12ba：螺母
12ab、12bb：支承板
12ac、12bc：螺栓
12c、12d：支承轴
12e：螺钉
12f：手柄。
Claims (1)
1.一种管旋转式直线前进送料器，为了向制造线供给食品的原料，在储存了前述原料的料斗的下部设置管连接孔，将马达驱动的管与此管连接孔连接，从前述料斗通过前述管内输送前述原料，其特征在于，具备：
在前述料斗侧的端部具有法兰的直线状的内筒；
与此内筒相比全长短，可相对旋转地嵌装在了此内筒上的直线状的外筒；
使从前述管排出前述原料的前端侧向下方倾斜了的前述管；
设置在前述管连接孔的内周与前述外筒的外周之间，可旋转地支承前述外筒的旋转支承组件；
向前述外筒传递前述马达的旋转力的旋转力传递组件；和
可倾斜地支承前述管的角度调节组件，
以前述法兰与前述外筒的前述料斗侧的端部抵接的方式，将前述内筒可旋转地嵌装在前述外筒中，前述法兰与前述外筒的前述端部抵接，前述内筒和前述外筒一起随着旋转。
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