CN211711957U - 一种配料仓下给料装置及配料机 - Google Patents
一种配料仓下给料装置及配料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211711957U CN211711957U CN202020331960.7U CN202020331960U CN211711957U CN 211711957 U CN211711957 U CN 211711957U CN 202020331960 U CN202020331960 U CN 202020331960U CN 211711957 U CN211711957 U CN 211711957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner cone
- proportioning
- motor
- bin
- disk body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种配料仓下给料装置及配料机，包括盘体，所述盘体位于配料仓的下端，所述盘体下端位于中心处设有支撑筒，所述支撑筒下端设有电机，所述电机上端连接有内锥体，所述电机的转轴与盘体之间间隙配合，所述内锥体上设有卸料刮刀，所述盘体上位于内锥体和配料仓内壁之间还设有通孔，所述通孔下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述卸料管下端设有电子皮带秤，所述电子皮带秤与带式输送机相连。具有通过电机带动内锥体转动进而带动卸料刮刀转动，将料从卸料管均匀卸出、下料流畅的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造和冶金行业含铁原料配料仓下给料配料装置领域，具体涉及一种配料仓下给料装置及配料机。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
传统的冶金行业含铁原料配料仓下配料工艺为配料仓下设置振动漏斗、圆盘给料机、皮带秤及空气炮等清仓设施。当原料水分提高时，物料在仓内经常产生“崩料”、“悬料”现象，破坏了配料的连续性和准确性。设备性能的好坏对保证均匀给料，准确称重也是很重要的。如果圆盘中心与料仓中心不吻合，或盘面不水平，就会使圆盘各个方向下料不均匀，时多时少，特别是物料含水分高时，其摩擦系数更小，下料不流畅，配料的误差更大。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种配料仓下给料装置及配料机，本实用新型为了解决下料不均匀、下料不流畅的技术问题。
根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：
一种配料仓下给料装置，包括盘体，所述盘体位于配料仓的下端，所述盘体下端位于中心处设有支撑筒，所述支撑筒下端设有电机，所述电机上端连接有内锥体，所述电机的转轴与盘体之间间隙配合，所述内锥体上设有卸料刮刀，所述盘体上位于内锥体和配料仓内壁之间还设有通孔，所述通孔下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述卸料管下端设有电子皮带秤，所述电子皮带秤与带式输送机相连。
另外，根据本实用新型实施例的配料仓下给料装置还可以具有以下附加技术特征：
优选的，所述配料仓呈锥形，所述内锥体与配料仓内壁之间形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体下端的盘体上分别设有通孔，所述通孔下端连通有卸料管。
优选的，所述盘体与电机的转轴连接处周围设有圆筒，所述圆筒下端与盘体固定连接，所述圆筒上端与内锥体下端具有一定间隙距离，所述间隙距离小于料的直径。
优选的，所述支撑筒内部中空，下端与电机焊接固定，电机的转轴通过中空的支撑筒穿过盘体和圆筒与内锥体相连。
优选的，所述卸料管数量为两个，两个卸料管上均设有阀门。
优选的，所述卸料管与配料仓连通。
优选的，所述内锥体的底部位于下端，顶部位于上端，轴线垂直于盘体。
优选的，所述电机带动内锥体转动，内锥体带动卸料刮刀围绕内锥体轴线转动。
优选的，所述卸料刮刀与盘体之间具有一定间隙距离，其间隙距离小于物料直径。
一种配料机，包括配料仓下给料装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过电机带动内锥体转动进而带动卸料刮刀转动，实现在配料仓底部，将盘体上的料刮刀卸料管内完成卸料，且配料仓和内锥体都为锥形，便于下料顺畅，具有下料顺畅、下料均匀的技术效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的配料仓下给料装置的结构示意图。
附图标记说明：
在图1中，配料仓1；卸料刮刀2；盘体3；电子皮带秤4；带式输送机5；电机6；阀门7；内锥体8；支撑筒9；第一腔体10；第二腔体11；卸料管12。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种配料仓1下给料装置，包括盘体3，所述盘体3位于配料仓1的下端，所述盘体3下端位于中心处设有支撑筒9，所述支撑筒9下端设有电机6，所述电机6上端连接有内锥体8，所述电机6的转轴与盘体3之间间隙配合，所述内锥体8上设有卸料刮刀2，所述盘体3上位于内锥体8和配料仓1内壁之间还设有通孔，所述通孔下端设有卸料管12，所述卸料管12上设有阀门7，所述卸料管12下端设有电子皮带秤4，所述电子皮带秤4与带式输送机5相连。
配料仓1呈锥形，所述内锥体8与配料仓1内壁之间形成第一腔体10和第二腔体11，所述第一腔体10和第二腔体11下端的盘体3上分别设有通孔，所述通孔下端连通有卸料管12。盘体3与电机6的转轴连接处周围设有圆筒，所述圆筒下端与盘体3固定连接，所述圆筒上端与内锥体8下端具有一定间隙距离，所述间隙距离小于料的直径。
支撑筒9内部中空，下端与电机6焊接固定，电机6的转轴通过中空的支撑筒9穿过盘体3和圆筒与内锥体8相连。卸料管12数量为两个，两个卸料管12上均设有阀门7。卸料管12与配料仓1连通。内锥体8的底部位于下端，顶部位于上端，轴线垂直于盘体3。电机6带动内锥体8转动，内锥体8带动卸料刮刀2围绕内锥体8轴线转动。卸料刮刀2与盘体3之间具有一定间隙距离，其间隙距离小于物料直径。
本专利内锥体8转动和锥形腔体组合结构有效减少堵料、悬料，保证下料均匀，配料精确的含铁原料配料仓1下给料配料，卸料刮刀2通过旋转将含铁粉料刮至卸料管12内，排出仓外。封闭型旋转刮刀给料机代替圆盘给料机减少了圆盘给料机给料时对环境的污染。
按照“先进先出”的原则进行卸料，卸料刮刀2整体安装在配料仓1内部，可根据电机6不同的速度来控制卸料速度，使物料持续通过卸料管12卸出。卸料刮刀2在盘体3表面作完整的清刮，配合适当的配料仓1外型设计，使得物料均匀下降不凝结，防止了物料堵塞及物料黏结仓壁，从而保证流畅下料。
该装置下配置电子皮带秤4，料落到电子皮带秤4上称量并输送到带式输送机5上进行输送，其电子皮带秤4及带式输送机5采用现有技术中的电子皮带秤4及带式输送机5，及输送连接根据现有技术连接输送。
一种配料机，包括配料仓1下给料装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种配料仓下给料装置,其特征在于,包括盘体，所述盘体位于配料仓的下端，所述盘体下端位于中心处设有支撑筒，所述支撑筒下端设有电机，所述电机上端连接有内锥体，所述电机的转轴与盘体之间间隙配合，所述内锥体上设有卸料刮刀，所述盘体上位于内锥体和配料仓内壁之间还设有通孔，所述通孔下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述卸料管下端设有电子皮带秤，所述电子皮带秤与带式输送机相连。
2.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述配料仓呈锥形，所述内锥体与配料仓内壁之间形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体下端的盘体上分别设有通孔，所述通孔下端连通有卸料管。
3.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述盘体与电机的转轴连接处周围设有圆筒，所述圆筒下端与盘体固定连接，所述圆筒上端与内锥体下端具有一定间隙距离，所述间隙距离小于料的直径。
4.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述支撑筒内部中空，下端与电机焊接固定，电机的转轴通过中空的支撑筒穿过盘体和圆筒与内锥体相连。
5.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述卸料管数量为两个，两个卸料管上均设有阀门。
6.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述卸料管与配料仓连通。
7.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述内锥体的底部位于下端，顶部位于上端，轴线垂直于盘体。
8.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述电机带动内锥体转动，内锥体带动卸料刮刀围绕内锥体轴线转动。
9.根据权利要求1所述的配料仓下给料装置，其特征在于，所述卸料刮刀与盘体之间具有一定间隙距离，其间隙距离小于物料直径。
10.一种配料机，其特征在于，包括权利要求1-9任一一项所述的配料仓下给料装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020331960.7U CN211711957U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种配料仓下给料装置及配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020331960.7U CN211711957U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种配料仓下给料装置及配料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211711957U true CN211711957U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=73397437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020331960.7U Active CN211711957U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种配料仓下给料装置及配料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211711957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112850206A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 南通大学 | 一种铝灰的自动下料装置 |
-
2020
- 2020-03-17 CN CN202020331960.7U patent/CN211711957U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112850206A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 南通大学 | 一种铝灰的自动下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201729281U (zh) | 铁听奶粉计量充填机 | |
| CN211711957U (zh) | 一种配料仓下给料装置及配料机 | |
| CN110732480A (zh) | 一种具有多管道同时工作的面粉制作投料装置 | |
| CN210618615U (zh) | 称重式螺杆充填包装机 | |
| CN114100498A (zh) | 粉体配料系统 | |
| JP2005289379A (ja) | 粉体充填装置とその運転方法 | |
| CN217117450U (zh) | 调味品自动化生产线 | |
| JP2005502560A (ja) | 微粒子状、粉末状、粒状または顆粒状で搬送される材料を保管容器から作業容器または運搬容器、あるいは同等の収容空間内に搬送する装置および搬送方法 | |
| CN210503396U (zh) | 一种集料斗装置 | |
| CN108507651A (zh) | 一种多工位高精度称重定量装置 | |
| CN115815017A (zh) | 一种单轴连续蹼浆搅拌机构及应用其的预喷涂装置 | |
| CN210437480U (zh) | 一种高速精准分装机 | |
| CN105923414B (zh) | 一种高粘性胶状物料定量给料装置 | |
| CN114838793A (zh) | 一种粉末冶金用配料称量设备 | |
| CN208627076U (zh) | 一种工业用粉料与颗粒料的计量搅拌混合装置 | |
| CN113713709A (zh) | 一种实现粉状与纤维状物料连续混合给料的装置 | |
| CN212243915U (zh) | 称量准确度高的无机粉料计量加料装置 | |
| CN218806751U (zh) | 计量分装装置 | |
| US5022443A (en) | Measuring flask construction for use in a filling machine | |
| CN217397914U (zh) | 一种新型可计量多出口的输送设备 | |
| CN221520102U (zh) | 一种粉剂包装线上均衡下料结构 | |
| CN216206955U (zh) | 一种移动式自动配料称重小车 | |
| CN210126792U (zh) | 一种粉状物料连续输送计量设备 | |
| CN219948624U (zh) | 一种预制杯果粒精准添加装置 | |
| CN219849027U (zh) | 一种原料称重配比设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IP01 | Partial invalidation of patent right | ||
| IP01 | Partial invalidation of patent right |
Commission number: 5W129257 Conclusion of examination: Declare partial invalidity of utility model patent No. 202020331960.7, and continue to maintain the validity of the patent based on the claims submitted by the patentee on October 14, 2022 Decision date of declaring invalidation: 20230104 Decision number of declaring invalidation: 59975 Denomination of utility model: A feeding device and batching machine under the batching bin Granted publication date: 20201020 Patentee: BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp. |