CN104176899A - 一种污泥处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污泥处理装置及方法，罐体通过支架装在底板上，罐体的下端出口与螺旋输送机a的进口相连通；螺旋输送机b的右端连通有一污泥进料斗；螺旋输送机a、b分别通过支架装在底板上；双螺旋搅拌机装在底板上，且螺旋输送机a、b的出口分别与双螺旋搅拌机的进口相连通；螺旋输送机a、b内分别安装有无轴螺旋叶片a、b。污泥进料斗内装有污泥，污泥经螺旋输送机b输送入双螺旋搅拌机内；罐体内装有石灰，石灰经螺旋输送机a输送入双螺旋搅拌机内；调节石灰与污泥的重量比为1:5，使石灰与污泥在双螺旋搅拌机内充分搅拌15分钟进行干化处理。其脱水效果好，安全性高，投资少，可对污泥无害化处理，干化后可资源化利用，维修方便。

Description

一种污泥处理装置及方法

技术领域：

本发明涉及污泥处理设备领域，更具体的说是涉及一种污泥处理装置及方法。

背景技术：

现在城市生活污泥量越来越多，对污泥的处理需要对污泥进行干化处理，现在有用石灰干化技术，是以生石灰作为添加剂，利用生石灰与水作用生成碱及放热原理，降低污泥含水率，并促进污泥内的有机物分解，便于干化后污泥进行后续处理，而污泥干化过程就需要一种污泥处理装置来实现，

发明内容：

本发明的目的是提供一种污泥处理装置，本发明的另一目的是提供一种采用污泥处理装置对污泥进行处理的方法，其脱水效果好，安全性高，投资少，可对污泥无害化处理，干化后污泥可资源化利用，装置维修方便。

本发明的技术解决措施如下：

一种污泥处理装置，它包括罐体、螺旋输送机a、螺旋输送机b和双螺旋搅拌机，所述罐体通过支架安装在底板上，所述罐体的下端出口与螺旋输送机a的进口相连通；所述螺旋输送机b的右端连通有一污泥进料斗；所述螺旋输送机a通过支架a和支架b安装在底板上，且螺旋输送机a的中心轴线与底面所呈的角度为30°；所述螺旋输送机b通过支架c和支架d安装在底板上，且螺旋输送机b的中心轴线与底面所呈的角度为25°；所述双螺旋搅拌机安装在底板上，且螺旋输送机a的出口、螺旋输送机b的出口分别与双螺旋搅拌机的进口相连通；所述螺旋输送机a和螺旋输送机b内分别安装有无轴螺旋叶片a和无轴螺旋叶片b。

所述双螺旋搅拌机包括电机、减速机、主动轴、主动辅轴、主动齿轮、从动轴、从动辅轴、从动齿轮、无轴螺旋叶片c和搅拌箱体，所述电机通过减速机与主动轴连接在一起，主动轴上安装有主动齿轮，搅拌箱体上安装有主动辅轴、从动轴和从动辅轴，从动轴上安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动轴与主动辅轴之间、从动轴和从动辅轴之间分别安装有无轴螺旋叶片c。

作为优选，所述罐体的底部设有一阀门。

作为优选，所述螺旋输送机a是通过电机a带动减速机a的主轴旋转，减速机a的主轴上安装有螺旋轴a，从而带动螺旋轴a旋转，螺旋轴a上安装有无轴螺旋叶片a。

作为优选，所述螺旋输送机b是通过电机b带动减速机b的主轴旋转，减速机b的主轴上安装有螺旋轴b，从而带动螺旋轴b旋转，螺旋轴b上安装有无轴螺旋叶片b。

作为优选，所述支架a、支架b分别螺接固定在螺旋输送机a上，支架c、支架d分别螺接固定在螺旋输送机b上。

作为优选，所述双螺旋搅拌机通过机架和角钢安装在底板上，机架的底部通过地脚螺栓安装在底板上，机架的的上部通过螺栓安装有角钢，角钢焊接固定在双螺旋搅拌机上。

采用上述污泥处理装置对污泥进行处理的方法，包括如下步骤：

a、污泥进料斗内装有污泥，污泥经螺旋输送机b输送入双螺旋搅拌机内，污泥的含水率为80％～95％；

b、罐体内装有石灰，石灰经螺旋输送机a输送入双螺旋搅拌机内；

c、调节石灰与污泥的重量比为1:5，使石灰与污泥在双螺旋搅拌机内充分搅拌15分钟进行干化处理，使污泥含水率在5％～10％；

d、干化后形成泥饼。

本发明的有益效果在于：

本发明石灰的加入能有效的减少污泥内臭味气体的刺激性，污泥内有机物含量降低，同时本发明安全性高，投资少，干化后污泥可资源化利用，本发明石灰、污泥都采用无轴螺旋输送方式，装置维修方便；在双螺旋搅拌机内石灰和污泥可充分搅拌，混合搅拌时间15分钟能够达到更好地混合搅拌质量，可减少污泥对环境的危害，提高搅拌效果，提高污泥脱水率，污泥干化效果好，使污泥无害化处理。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的双螺旋搅拌机的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1和2，一种污泥处理装置，它包括罐体1、螺旋输送机aⅠ、螺旋输送机bⅡ和双螺旋搅拌机Ⅲ，所述罐体通过支架2安装在底板3上，所述罐体的下端出口与螺旋输送机a的进口相连通，罐体的底部设有一阀门4，可控制罐体内石灰的出量；所述螺旋输送机b的右端连通有一污泥进料斗5；所述螺旋输送机a通过支架a6和支架b7安装在底板上，支架a、支架b分别螺接固定在螺旋输送机a上，且螺旋输送机a的中心轴线与底面所呈的角度为30°；所述螺旋输送机b通过支架c8和支架d9安装在底板上，支架c、支架d分别螺接固定在螺旋输送机b上，且螺旋输送机b的中心轴线与底面所呈的角度为25°；所述双螺旋搅拌机安装在底板上，且螺旋输送机a的出口10、螺旋输送机b的出口11分别与双螺旋搅拌机的进口12相连通；所述螺旋输送机a和螺旋输送机b内分别安装有无轴螺旋叶片a和无轴螺旋叶片b。

所述螺旋输送机a是通过电机a带动减速机a的主轴旋转，减速机a的主轴上安装有螺旋轴a，从而带动螺旋轴a旋转，螺旋轴a上安装有无轴螺旋叶片a。所述螺旋输送机b是通过电机b带动减速机b的主轴旋转，减速机b的主轴上安装有螺旋轴b，从而带动螺旋轴b旋转，螺旋轴b上安装有无轴螺旋叶片b。所述无轴螺旋叶片a和无轴螺旋叶片b都采用长兴日月环保机械有限公司的专利号为201020650019.8的专利，其在高负荷状态下抗冲击性强，安装方便，维修简易，使用寿命长，稳定性高。

所述双螺旋搅拌机包括电机13、减速机14、主动轴15、主动辅轴16、主动齿轮17、从动轴18、从动辅轴19、从动齿轮20、无轴螺旋叶片c21和搅拌箱体22，所述电机通过减速机与主动轴连接在一起，主动轴上安装有主动齿轮，搅拌箱体上安装有主动辅轴、从动轴和从动辅轴，从动轴上安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动轴与主动辅轴之间、从动轴和从动辅轴之间分别安装有无轴螺旋叶片c。

所述双螺旋搅拌机通过机架23和角钢24安装在底板上，机架的底部通过地脚螺栓安装在底板上，机架的的上部通过螺栓安装有角钢，角钢焊接固定在双螺旋搅拌机上。

采用上述污泥处理装置对污泥进行处理的方法，包括如下步骤：

a、污泥进料斗内装有污泥，污泥经螺旋输送机b输送入双螺旋搅拌机内，污泥的含水率为92％；

b、罐体内装有石灰，石灰经螺旋输送机a输送入双螺旋搅拌机内；

c、调节石灰与污泥的重量比为1:5，使石灰与污泥在双螺旋搅拌机内充分搅拌15分钟进行干化处理，使污泥含水率在8％；

d、干化后形成泥饼。

上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥处理装置，其特征在于：它包括罐体、螺旋输送机a、螺旋输送机b和双螺旋搅拌机，所述罐体通过支架安装在底板上，所述罐体的下端出口与螺旋输送机a的进口相连通；所述螺旋输送机b的右端连通有一污泥进料斗；所述螺旋输送机a通过支架a和支架b安装在底板上，且螺旋输送机a的中心轴线与底面所呈的角度为30°；所述螺旋输送机b通过支架c和支架d安装在底板上，且螺旋输送机b的中心轴线与底面所呈的角度为25°；所述双螺旋搅拌机安装在底板上，且螺旋输送机a的出口、螺旋输送机b的出口分别与双螺旋搅拌机的进口相连通；所述螺旋输送机a和螺旋输送机b内分别安装有无轴螺旋叶片a和无轴螺旋叶片b；

所述双螺旋搅拌机包括电机、减速机、主动轴、主动辅轴、主动齿轮、从动轴、从动辅轴、从动齿轮、无轴螺旋叶片c和搅拌箱体，所述电机通过减速机与主动轴连接在一起，主动轴上安装有主动齿轮，搅拌箱体上安装有主动辅轴、从动轴和从动辅轴，从动轴上安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动轴与主动辅轴之间、从动轴和从动辅轴之间分别安装有无轴螺旋叶片c。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述罐体的底部设有一阀门。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述螺旋输送机a是通过电机a带动减速机a的主轴旋转，减速机a的主轴上安装有螺旋轴a，从而带动螺旋轴a旋转，螺旋轴a上安装有无轴螺旋叶片a。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述螺旋输送机b是通过电机b带动减速机b的主轴旋转，减速机b的主轴上安装有螺旋轴b，从而带动螺旋轴b旋转，螺旋轴b上安装有无轴螺旋叶片b。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述支架a、支架b分别螺接固定在螺旋输送机a上，支架c、支架d分别螺接固定在螺旋输送机b上。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述双螺旋搅拌机通过机架和角钢安装在底板上，机架的底部通过地脚螺栓安装在底板上，机架的的上部通过螺栓安装有角钢，角钢焊接固定在双螺旋搅拌机上。

7.如权利要求1所述的一种污泥处理装置对污泥进行处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、污泥进料斗内装有污泥，污泥经螺旋输送机b输送入双螺旋搅拌机内，污泥的含水率为80％～95％；

b、罐体内装有石灰，石灰经螺旋输送机a输送入双螺旋搅拌机内；

c、调节石灰与污泥的重量比为1:5，使石灰与污泥在双螺旋搅拌机内充分搅拌15分钟进行干化处理，使污泥含水率在5％～10％；

d、干化后形成泥饼。