CN109997768A - 一种稻田循环水高密度养殖系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稻田循环水高密度养殖系统,包括养殖池、与养殖池连接的增氧装置、排水装置、沼气池及光催化网；本发明与稻田相结合，利用稻田水进行循环，为养殖池内的高密度水产品提供更优的水质，结构中设置了增氧装置及排水装置，均无运动机构，结构简单，工作高效；同时采用光催化网进行杀菌，杀菌不用药，降低投入成本，不影响水质。

Description

一种稻田循环水高密度养殖系统

技术领域

本发明涉及水产品养殖技术领域，特别涉及一种稻田循环水高密度养殖系统。

背景技术

随着国家对生态环境的日益重视及产业结构的深化调整，水产养殖业的重要性日益凸显，近几年来我国工厂化养殖得到了迅速发展，养殖废水中所含的剩余饵料、化学品残留物、以及富含氮、磷、有机质和毒性物质的养殖生物排泄物会加剧养殖邻近水域富营养化程度和水质污染，引发生态环境问题，同时水体污染反过来制约水产养殖的发展。水产养殖过程中，会产生大量的养殖废水。

目前，大多数的水产养殖均将这些养殖废水排放而不加以回收利用，而排放的废水会造成自然水体的水质的污染，同时也是一种极大的浪费。而我国又是资源相对贫乏的国家，对养殖废水进行循环利用对我们的水产养殖很有必要。因此，水产养殖废水的处理和循环利用逐渐受到关注，但是目前高密度养殖系统的循环水系统设计研究并不成熟，整体结构复杂，投入成本高，系统中涉及大量运动机构，同时大多采用药物进行水处理，进一步提高了处理成本，对水质也有一定的影响，因此本发明研制了一种稻田循环水高密度养殖系统，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明目的是：提供一种稻田循环水高密度养殖系统，以解决现有技术中系统结构复杂、投入成本高、整体结构设计不合理的问题。

本发明的技术方案是：一种稻田循环水高密度养殖系统，包括养殖池、与养殖池连接的增氧装置、排水装置、沼气池及光催化网；所述养殖池呈上端开口的筒状结构，下端面中部具有一空腔，内壁上沿周向均布若干导向板；所述增氧装置包括设置在养殖池外部的水泵、与水泵连接的导液管、与导液管同轴设置的导气管、与导气管相连通的进气管；所述导液管与导气管贯穿养殖池侧壁并延伸至养殖池内，所述导液管内壁均布若干导流板A，外壁均布若干导流板B，所述导气管内壁与导流板B外侧壁固定连接；所述排水装置嵌套设置在空腔内，包括底盘、设置在底盘上的出水管及废料排出组件；所述出水管上端部侧壁均布若干通孔，下端贯穿底盘，并连接一设置在养殖池外侧的排水管；所述底盘上端具有一深度逐步增大的螺旋槽，所述螺旋槽深度大的一侧具有一出料口，所述出料口与沼气池之间连接有排料管；所述废料排出组件设置在螺旋槽内，包括架设在螺旋槽上端两侧的转轴、固定在转轴上并处在螺旋槽内的网板、固定在转轴上并支撑在出料口上端的底盘上端面的防偏板。

优选的，所述导气管延伸至养殖池内的一侧端部凸出导液管端部设置，所述导气管端部所在平面与养殖池侧壁之间的夹角为100°～145°。

优选的，所述导向板包括沿竖直方向设置的上层阻流板及沿倾斜方向设置的下层导流板，所述上层阻流板下端面与导气管中轴线处在同一水平面上。

优选的，所述螺旋槽由深度小的一侧向深度大的一侧的环向与若干所述下层导流板由上至下的倾斜方向的水平投影形成的环向相同。

优选的，所述防偏板包括沿水平设置的支撑板及沿竖直方向设置的立板，所述支撑板远离转轴的一侧架设在出料口上端的底盘上端面，所述立板固定在支撑板远离转轴的一侧，竖直端面的面积小于网板端面的面积。

优选的，所述光催化网沿水平方向套装固定在出水管上端部。

优选的，所述光催化网沿水平方向呈环形固定在养殖池内壁上端。

与现有技术相比，本发明的优点是：

（1）本发明与稻田相结合，利用稻田水进行循环，为养殖池内的高密度水产品提供更优的水质，结构中设置了增氧装置及排水装置，均无运动机构，结构简单，工作高效；同时采用光催化网进行杀菌，杀菌不用药，降低投入成本，不影响水质。

（2）导液管内部的导流板A能够使水流旋转流出，相较于直流的水流而言，旋转的水流能够将势能进一步转化为动能，水流处的压力进一步降低，从而使得更多空气由进气管内压入。

（3）排水装置采用双排水结构，上清液从出水管上端流出，经过排水管流向稻田，养殖池底的杂质水经过网板从出料口流出，并经过排料管流向沼气池。

（4）导气管延伸至养殖池内的一侧端部凸出导液管端部设置，导气管端部所在平面与养殖池侧壁之间的夹角为100°～145°，合理的夹角设置使得水流流出后能够沿养殖池内壁最大限度的呈旋转流出，从而使得水流呈涡流状，杂质沉入养殖池底，便于废液排出。

（5）导向板包括沿竖直方向设置的上层阻流板及沿倾斜方向设置的下层导流板，上层阻流板由于沿竖直方向设置，因此具有一定的阻流作用，下层导流板呈倾斜方向设置，具有导流作用，因此从导气管端部流出的液体流至导向板位置处时，上方的水流速度会低于下方的水流速度，从而上方的压力相对增加，下方的压力相对减小，进一步使液体中的杂质向下压，工作效率提高。

（6）废料排出组件的设计能够实现翻转，正常状态下含有杂质的液体沉入养殖池底，并经过网板从出料口流出，网板及架设在转轴与出料口上端的支撑板的设计是为了防止水产品跑出，但是当养殖池内出现死亡的水产品时，由于水流作用会封堵在网板端面，此时由于压力作用，网板处的压力会大于立板处的压力，废料排出组件会发生翻转，使得堵在网板处的死亡水产品由出料口排出，排出后立板处的压力又会大于网板处的压力，废料排出组件会继续复位。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述结构的示意图；

图2为本发明所述养殖池的结构示意图；

图3为本发明所述增氧装置的结构示意图；

图4为本发明所述增氧装置的局部结构的内部结构示意图；

图5为本发明所述导气管端部所在平面与养殖池侧壁之间的夹角示意图；

图6为本发明所述排水装置的结构示意图；

图7为本发明所述排水装置中废料排出组件翻转后的结构示意图；

图8为本发明所述排水管与排料管的安装结构示意图；

图9为本发明所述结构设置方向及水流方向的示意图；

其中：1、养殖池，2、增氧装置，3、排水装置，4、沼气池，5、光催化网，6、空腔，7、导向板，8、上层阻流板，9、下层导流板，10、水泵，11、导液管，12、导气管，13、进气管，14、导流板A，15、导流板B，16、底盘，17、出水管，18、通孔，19、螺旋槽，20、出料口，21、转轴，22、网板，23、支撑板，24、立板，25、排水管，26、排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种稻田循环水高密度养殖系统，用于将稻田与养殖池1相连，实现养殖池1内水的循环，主要包括养殖池1、与养殖池1连接的增氧装置2、排水装置3、沼气池4及光催化网5。

其中，如图2所示，养殖池1呈上端开口的筒状结构，下端面中部具有一空腔6，内壁上沿周向均布若干导向板7；导向板7包括沿竖直方向设置的上层阻流板8及沿倾斜方向设置的下层导流板9，该导向板7与增氧装置2的出水端对齐在同一水平方向上，由于上层阻流板8具有阻流作用，下层导流板9具有导流作用，使得由增氧装置2流出的液体经过导向板7时，上方的水流速度会低于下方的水流速度，从而上方的压力相对增加，下方的压力相对减小，进一步使液体中的杂质向下压，工作效率提高。

如图3、图4所示，增氧装置2包括设置在养殖池1外部的水泵10、与水泵10连接的导液管11、与导液管11同轴设置的导气管12、与导气管12相连通的进气管13；导液管11与导气管12贯穿养殖池1侧壁并延伸至养殖池1内，导气管12延伸至养殖池1内的一侧端部凸出导液管11端部设置，导气管12端部所在平面与养殖池1侧壁之间的夹角β可选择100°～145°之间的任一角度，该夹角如图5所示，为了方便流出的液体能够沿养殖池1内壁流动，使养殖池1内的是呈涡流状，便于杂质沉降；导液管11内壁均布若干导流板A14，外壁均布若干导流板B15，导流板A14与导流板B15的倾斜角度相同，导流板B15的设置可以防止水的回流，导气管12内壁与导流板B15外侧壁固定连接。

排水装置3嵌套设置在空腔6内，周侧通过螺栓固定，如图6所示，包括底盘16、设置在底盘16上的出水管17及废料排出组件；出水管17上端部侧壁均布若干通孔18，下端贯穿底盘16，并连接一设置在养殖池1外侧的排水管25；底盘16上端具有一深度逐步增大的螺旋槽19，螺旋槽19深度大的一侧具有一出料口20，出料口20与沼气池4之间连接有排料管26，其中排水管25及排料管26的连接安装如图8所示；废料排出组件设置在螺旋槽内，包括架设在螺旋槽19上端两侧的转轴21、固定在转轴21上并处在螺旋槽19内的网板22、固定在转轴21上并支撑在出料口20上端的底盘16上端面的防偏板；转轴21两端活动连接，并可转动；网板22下端部贴合螺旋槽19底面设置，避免水产品从网板22处跑出；防偏板包括沿水平设置的支撑板23及沿竖直方向设置的立板24，其中支撑板23远离转轴21的一侧架设在出料口20上端的底盘16上端面，该支撑板23既起到支撑作用，又对转轴21与出料口20上端之间形成封闭，防止水产品跑出；立板24固定在支撑板23远离转轴21的一侧，竖直端面的面积小于网板22端面的面积，主要作用是当装置正常排污时，网板22端面的有效接触面积小于立板24端面面积，此时立板24端面受压大，废料排出组件的位置如图6所示，但当养殖池内出现死亡的水产品时，就会封堵在网板22的端面，此时网板22处的有效面积大于立板24端面的面积，压力变大，如图7所示，废料排出组件会发生翻转，使得堵在网板22处的死亡水产品由出料口20排出，排出后立板24处的压力又会大于网板22处的压力，废料排出组件会继续复位。

同时本实施例对系统内结构的设计方位作了进一步规定，如图9所示，螺旋槽19由深度小的一侧向深度大的一侧的环向（图中所示的a）与若干下层导流板9由上至下的倾斜方向的水平投影形成的环向（图中所示的b）相同，导气管12端部流出的液体沿养殖池1内壁形成的水流方向（图中所示的c）与上述两个方向相同。

本实施例中光催化网5的位置可根据用户需求进行设置，光催化网5可设置在出水管17上端，也可安装在养殖池1内壁上端，该光催化网5主要用于对需排出至稻田的循环水进一步的杀菌，无需用药。

该系统工作时，水泵10工作将稻田内的水抽送至养殖池1内，水经过导液管11并从导气管12端部排出，经过导液管11的液体由于导流板A14的作用会旋转，高速流动的旋转液体处的压力小，气体会从进气管13被压入，增加养殖池1内空气的溶解；同时进入养殖池1内的液体会沿养殖池1内壁流动产生涡流，同时由于导向板7的设计，水中的杂质会被下压，最终经过网板22及出料口20，并从排料管26流出至沼气池4内，上层的液体则经过通孔18，由排水管25继续流动至稻田，本发明通过结合稻田实现水的循环，对养殖池1内的水质进行有效处理，投入成本低，整体结构简单，除水泵外无任何驱动机构及运动机构。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：包括养殖池、与养殖池连接的增氧装置、排水装置、沼气池及光催化网；所述养殖池呈上端开口的筒状结构，下端面中部具有一空腔，内壁上沿周向均布若干导向板；所述增氧装置包括设置在养殖池外部的水泵、与水泵连接的导液管、与导液管同轴设置的导气管、与导气管相连通的进气管；所述导液管与导气管贯穿养殖池侧壁并延伸至养殖池内，所述导液管内壁均布若干导流板A，外壁均布若干导流板B，所述导气管内壁与导流板B外侧壁固定连接；所述排水装置嵌套设置在空腔内，包括底盘、设置在底盘上的出水管及废料排出组件；所述出水管上端部侧壁均布若干通孔，下端贯穿底盘，并连接一设置在养殖池外侧的排水管；所述底盘上端具有一深度逐步增大的螺旋槽，所述螺旋槽深度大的一侧具有一出料口，所述出料口与沼气池之间连接有排料管；所述废料排出组件设置在螺旋槽内，包括架设在螺旋槽上端两侧的转轴、固定在转轴上并处在螺旋槽内的网板、固定在转轴上并支撑在出料口上端的底盘上端面的防偏板。

2.根据权利要求1所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述导气管延伸至养殖池内的一侧端部凸出导液管端部设置，所述导气管端部所在平面与养殖池侧壁之间的夹角为100°～145°。

3.根据权利要求1所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述导向板包括沿竖直方向设置的上层阻流板及沿倾斜方向设置的下层导流板，所述上层阻流板下端面与导气管中轴线处在同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述螺旋槽由深度小的一侧向深度大的一侧的环向与若干所述下层导流板由上至下的倾斜方向的水平投影形成的环向相同。

5.根据权利要求1所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述防偏板包括沿水平设置的支撑板及沿竖直方向设置的立板，所述支撑板远离转轴的一侧架设在出料口上端的底盘上端面，所述立板固定在支撑板远离转轴的一侧，竖直端面的面积小于网板端面的面积。

6.根据权利要求1所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述光催化网沿水平方向套装固定在出水管上端部。

7.根据权利要求1所述的一种稻田循环水高密度养殖系统，其特征在于：所述光催化网沿水平方向呈环形固定在养殖池内壁上端。