CN106316013A - 升降输送式新型污泥过滤床体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种升降输送式新型污泥过滤床体，包括滤床本体，滤床本体的内腔中安装有填料盘，其内腔的两侧设置有隔板，所述隔板与滤床本体的内壁间形成进料通道及出料通道，滤床本体的底部设置搅拌装置，所述进料通道与出料通道之间设置有循环输送装置，所述循环输送装置包括连接于进料通道与出料通道之间的汽水混合器，汽水混合器与蒸汽储存罐连接；搅拌装置包括上下设置的螺旋输送轴，螺旋输送轴驱动电机连接，上下螺旋输送轴的旋转方向相反；螺旋输送轴上带有间隔设置的输送叶片；所述驱动电机分别通过滑块滑动安装于滤床本体的两侧，滑块的下端连接升降驱动装置；所述出料通道中安装有出料压力检测器，进料通道中安装有进料压力检测器。

Description

升降输送式新型污泥过滤床体

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥滤床。

背景技术

随着人们生活水平的提高，生产和生活产生了大量的废水，水是不可再生资源，地球表面虽然70％的面积被水覆盖，但是真正能共人类使用的淡水资源却十分有限，据报道，全世界现在很多地方都出现了“水危机”，其实，人类不是真正的缺水，只是缺少能够人类使用的健康的水资源，尤其是工业生产产生的废水，由于其中常常含有重金属及其他有机物，直接排放还会造成重大污染。因此，对工业产生的废水进行后处理，避免其对环境的污染。

污泥滤床是对污泥进行过滤处理的设备。现有技术中，污泥滤床的进泥管道及布水管到容易堵塞，床体底部设置的搅拌器，其搅拌效果不佳，能耗较大，单纯的搅拌不利于污泥的输出。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种升降输送式新型污泥过滤床体，其采用循环输送结构，可有效地防止管道堵塞，采用双重螺旋搅拌输送，便于污泥的输出和过滤。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种升降输送式新型污泥过滤床体，包括滤床本体，滤床本体的内腔中安装有填料盘，其内腔的两侧设置有隔板，所述隔板与滤床本体的内壁间形成进料通道及出料通道，滤床本体的底部设置搅拌装置，所述进料通道与出料通道之间设置有循环输送装置，所述循环输送装置包括连接于进料通道与出料通道之间的汽水混合器，汽水混合器与蒸汽储存罐连接；所述搅拌装置包括上下设置的上螺旋输送轴及下螺旋输送轴，上螺旋输送轴与上驱动电机连接，下螺旋输送轴与下驱动电机连接，上螺旋输送轴的旋转方向与下螺旋输送轴的旋转方向相反，上螺旋输送轴上带有上输送叶片，下螺旋输送轴上带有下输送叶片，上输送叶片与下输送叶片错开间隔布置；所述出料通道中安装有出料压力检测器，出料压力检测器通过第一控制器与上驱动电机连接；所述进料通道中安装有进料压力检测器，进料压力检测器通过第二控制器与下驱动电机连接；

所述上驱动电机及下驱动电机分别通过滑块滑动安装于滤床本体的两侧，滑块的下端分别与凸轮触接，两凸轮安装于凸轮轴的两端，凸轮轴的中部安装有齿轮组件，齿轮组件通过电机驱动，电机借助支架与滤床本体固连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述出料通道的底部设置有引水口，所述引水口通过管道与汽水混合器连接。

所述上输送叶片与下输送叶片分别朝输送方向倾斜布置，上输送叶片与下输送叶片平行。

本发明的技术效果在于：

本发明采用循环蒸汽增压结构，避免进料与出料通道的堵塞；设置双重螺旋轴搅拌输送结构，并设置上下错开的输送叶片及采用上下移动式输送，大大提高了搅拌效果，提高输送速度，进一步避免管道的堵塞，提高滤床的过滤效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、滤床本体；2、填料盘；3、隔板；4、进料通道；5、出料通道；51、引水口；6、汽水混合器；7、蒸汽储存罐；8、上螺旋输送轴；9、下螺旋输送轴；10、上驱动电机；11、下驱动电机；12、出料压力检测器；13、第一控制器；14、进料压力检测器；15、第二控制器；16、上输送叶片；17、下输送叶片；18、凸轮轴；19、凸轮；20、齿轮组件；21、电机；22、支架；23、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的升降输送式新型污泥过滤床体，包括滤床本体1，滤床本体1的内腔中安装有填料盘2，其内腔的两侧设置有隔板3，隔板3与滤床本体1的内壁间形成进料通道4及出料通道5，滤床本体1的底部设置搅拌装置，进料通道4与出料通道5之间设置有循环输送装置，循环输送装置包括连接于进料通道4与出料通道5之间的汽水混合器6，汽水混合器6与蒸汽储存罐7连接；搅拌装置包括上下设置的上螺旋输送轴8及下螺旋输送轴9，上螺旋输送轴8与上驱动电机10连接，下螺旋输送轴9与下驱动电机11连接，上螺旋输送轴8的旋转方向与下螺旋输送轴9的旋转方向相反，上螺旋输送轴8上带有上输送叶片16，下螺旋输送轴9上带有下输送叶片17，上输送叶片16与下输送叶片17错开间隔布置。

所述上驱动电机10及下驱动电机11分别通过滑块23滑动安装于滤床本体1的两侧，滑块23的下端分别与凸轮19触接，两凸轮19安装于凸轮轴18的两端，凸轮轴18的中部安装有齿轮组件20，齿轮组件20通过电机21驱动，电机21借助支架22与滤床本体1固连。电机21驱动齿轮组件20，齿轮组件20带动凸轮轴18转动，两凸轮19转动时带动滑块23于滤床本体1的两侧上下移动，从而带动上螺旋输送轴8及下螺旋输送轴9上下移动，上下移动更好、更快地对污泥水进行搅动、混合。

出料通道5中安装有出料压力检测器12，出料压力检测器12检测出料通道5中的出料压力，并将压力信号输送至第一控制器13，第一控制器13根据压力信号控制上驱动电机10的转速，从而实现出料压力的实时调节，防止出料管道5堵塞；所述进料通道4中安装有进料压力检测器14，进料压力检测器14通过第二控制器15与下驱动电机11连接，同理，进料压力检测器14检测进料通道4中的出料压力，并将压力信号输送至第二控制器15，第二控制器15根据压力信号控制下驱动电机11的转速，从而实现进料压力的实时调节，防止进料通道4堵塞。

进一步地，出料通道5的底部设置有引水口51，引水口51通过管道与汽水混合器6连接。

进一步地，上输送叶片16与下输送叶片17分别朝输送方向倾斜布置，上输送叶片16与下输送叶片17平行。平行错开设置的上下输送叶片，利于污泥的混合，提高输送效率。

本发明采用循环蒸汽增压结构，避免进料与出料通道的堵塞；设置双重螺旋轴搅拌输送结构，并设置上下错开的输送叶片，大大提高了搅拌效果，提高输送压力，进一步避免管道的堵塞，提高滤床的过滤效率。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种升降输送式新型污泥过滤床体，包括滤床本体(1)，滤床本体(1)的内腔中安装有填料盘(2)，其内腔的两侧设置有隔板(3)，所述隔板(3)与滤床本体(1)的内壁间形成进料通道(4)及出料通道(5)，滤床本体(1)的底部设置搅拌装置，其特征在于：所述进料通道(4)与出料通道(5)之间设置有循环输送装置，所述循环输送装置包括连接于进料通道(4)与出料通道(5)之间的汽水混合器(6)，汽水混合器(6)与蒸汽储存罐(7)连接；所述搅拌装置包括上下设置的上螺旋输送轴(8)及下螺旋输送轴(9)，上螺旋输送轴(8)与上驱动电机(10)连接，下螺旋输送轴(9)与下驱动电机(11)连接，上螺旋输送轴(8)的旋转方向与下螺旋输送轴(9)的旋转方向相反，上螺旋输送轴(8)上带有上输送叶片(16)，下螺旋输送轴(9)上带有下输送叶片(17)，上输送叶片(16)与下输送叶片(17)错开间隔布置；所述出料通道(5)中安装有出料压力检测器(12)，出料压力检测器(12)通过第一控制器(13)与上驱动电机(10)连接；所述进料通道(4)中安装有进料压力检测器(14)，进料压力检测器(14)通过第二控制器(15)与下驱动电机(11)连接；

所述上驱动电机(10)及下驱动电机(11)分别通过滑块(23)滑动安装于滤床本体(1)的两侧，滑块(23)的下端分别与凸轮(19)触接，两凸轮(19)安装于凸轮轴(18)的两端，凸轮轴(18)的中部安装有齿轮组件(20)，齿轮组件(20)通过电机(21)驱动，电机(21)借助支架(22)与滤床本体(1)固连。

2.按照权利要求1所述的升降输送式新型污泥过滤床体，其特征在于：所述出料通道(5)的底部设置有引水口(51)，所述引水口(51)通过管道与汽水混合器(6)连接。

3.按照权利要求1所述的污泥水过滤床，其特征在于：所述上输送叶片(16)与下输送叶片(17)分别朝输送方向倾斜布置，上输送叶片(16)与下输送叶片(17)平行。