CN101100346A - 城市污泥处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种城市污泥处理装置，该装置包括：污泥入料斗、氧化钙料斗、螺旋搅拌输送机构、回转混料热反应筒，在污泥入料斗和氧化钙料斗的下端各设有一个螺旋搅拌输送机构，该螺旋搅拌输送机构的一端出口伸入到回转混料热反应筒的一端入口内，在所述反应筒的另一端的出口设有螺旋输出口，其特征在于：在所述反应筒的螺旋输出口设有出料罩，在该出料罩的底部设有出料口，在该出料罩的顶部连接有排气口。本发明的特点是其所采用的螺旋搅拌输送机构的有轴螺旋叶片的边缘设计成为凹凸结构，增加了搅拌效果和整体强度；反应筒出料口的出料罩防止了反应筒内外气氛的交换，避免了热量的损失，提高了反应速度和效果。预处理后端增加的有害气体处理装置大大减少了对环境的污染。

Description

城市污泥处理装置
本申请为分案申请，其在先申请的申请号为200510069188.6，申请日为2005年5月12日，发明名称为《利用水泥回转窑处理城市污泥的方法和装置》
技术领域
本发明涉及一种对城市污水处理后所产生的剩余污泥进行处理的装置，主要用于。
背景技术
城市污水厂所产生的污泥是污水处理厂将城市的污水汇总处理，中水达标排放后剩余的残留物。是一种散发着恶臭、含有多种挥发性气体、带有多种病源菌和病毒、并伴有来自工业废物、家庭化学制剂、杀虫剂、重金属离子、有毒化学制剂等各类物质的浓缩物。
处理上述城市污泥的现有技术采用双组分的发热剂添加在污泥中，使其液体成分蒸发固化。发热剂中以脱水铝强酸盐和非铝强酸盐为酸性组分，包括40-120重量份脱水铝强酸盐，10-50重量份脱水非铝强酸盐，所用原料来源广泛丰富、价格低廉、配制方便等特点，但该处理方法的缺点是需要添加大量的上述双组分发热剂，经工业级的制造加工的试验后得出的结果证明，每增加一组化学组分，都会加大其脱水加工制造的成本(即使其原料来源于工业废渣)，酸碱双组分发热剂的制造过程，酸性组分被大量中和，加大了制造成本；造成很大浪费；污泥的预处理过程会排放大量有害气体，对环境造成污染。另外，实施该处理方法采用的一种现有的处理装置的结构包括氧化钙料斗、螺旋输送机构、预搅拌装置、回转混料热反应筒，在反应筒一端的出口设有螺旋出料口。由于该出料口直接暴露在大气，导致反应筒内的热量散发和大气进入反应筒内，降低反应筒内的发热反应速度，影响正常工作；另外该装置的预搅拌装置包括无轴搅龙，无轴搅龙虽避免了被传输物的堵塞，但输送器的机械刚性大幅度下降，无法形成连续工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种城市污泥处理装置，以解决现有技术的处理装置存在的反应筒热反应效果低，输送器的机械刚性大幅度下降、无法形成连续工作的问题。
本发明的技术方案是：包括：污泥入料斗、氧化钙料斗、螺旋搅拌输送机构、回转混料热反应筒，在污泥入料斗和氧化钙料斗的下端各设有一个螺旋搅拌输送机构，该螺旋搅拌输送机构的一端出口伸入到回转混料热反应筒的一端入口内，在所述反应筒的另一端的出口设有螺旋输出口，其特征在于：在所述反应筒的螺旋输出口设有出料罩，在该出料罩的底部设有出料口，在该出料罩的顶部连接有排气口。
所述的螺旋搅拌输送机构包括电机、壳体、搅龙轴和螺旋叶，搅龙轴的两端转动支撑在壳体的两端，其一端通过传动副与电机的轴传动连接，螺旋叶连接在搅龙轴上，在壳体的中前部的上侧设有进料口，在壳体的后端的下侧设有出料口；在所述的螺旋叶的外沿设有凸凹结构。
在所述的出料罩的排气口连接有有害气体处理装置。
所述的出料罩的出料口与一个螺旋输送搅龙的入口连接。
本发明的特点是其所采用的螺旋搅拌输送机构的有轴螺旋叶片的边缘设计成为凹凸结构，增加了搅拌效果和整体强度；反应筒出料口的出料罩防止了反应筒内外气氛的交换，避免了热量的损失，提高了反应速度和效果。预处理后端增加的有害气体处理装置大大减少了对环境的污染。
附图说明
图1本发明的污泥预处理装置的总体结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1中搅拌绞龙的轴向剖视示意图；
图5是图4中绞龙的的A-A剖视图；
图6是图1中的反应筒的剖视结构示意图；
图7是图1中反应筒的出料端与出料罩侧面的结构示意图；
图8是图7的左视图。
具体实施方式
本发明如图1～图8所示，包括：污泥入料斗2、氧化钙料斗1、螺旋搅拌输送机构8和8’、回转混料热反应筒5，在污泥入料斗2和氧化钙料斗1的下端各设有一个螺旋搅拌输送机构8和8’，该螺旋搅拌输送机构8和8’的一端出口伸入到回转混料热反应筒5的一端入口内，在所述反应筒5的另一端的出口设有螺旋输出口(参见图6)。在所述反应筒5的螺旋输出口设有出料罩7，在该出料罩7的底部设有出料口73，在该出料罩的顶部连接有排气口(烟囱)13，可与有害气体处理装置(未图示)的入口连接。在污泥入料斗2和氧化钙料斗1旁设有上下的台阶15和扶手(栏杆)12。在回转混料热反应筒5的下方设有支撑辊17和驱动机构，该驱动机构由电机和变速器6传动带10和齿轮11，齿轮11与反应筒5表面的齿轮16啮合，带动反应筒5转动。支撑辊17与反应筒5表面的环形轨道4凸凹配合其转动导向的作用。各装置均安装在机架9上。
参见图4和图5，所述的螺旋搅拌输送机构8和8’包括电机82、壳体86、搅龙轴85和螺旋叶83，搅龙轴85的两端转动支撑在壳体86的两端，其一端通过传动副(涡轮蜗杆)81与电机82的轴传动连接，螺旋叶83连接在搅龙轴86上，在壳体85的中前部的上侧设有进料口84，在壳体的后端的下侧设有出料口87；在所述的螺旋叶83的外沿设有凸凹结构。
参见图6，所述的回转混料热反应筒5包括筒体51，在其内侧设有按螺旋排列的多个可调节角度的扬料板52，在所述筒体51一端的出口设有与该筒体同轴心的、由圆筒形的壳体53和设在其内侧的多线螺旋54构成螺旋输送口，该输送口起到搅拌和输送被处理物料的作用。在筒体51上设有清理窗口58、环形轨道4和齿轮16。
参见图7和图8，所述的出料罩7的出料口73与一个螺旋输送搅龙14的入口连接。在料罩7的外端设有可启闭的门72。料罩7通过连接环71与反应筒5的螺旋输出口连接。
该处理装置的工作过程如下：污泥等被处理物从污泥进料斗2送入搅拌输送装置8，被搅龙轴86和螺旋叶83搅拌并送入回转混料热反应筒5的入口。与此同时，放置在添加剂料斗1内的发热剂(活性氧化钙)通过螺旋输送机构8’被输送到回转混料热反应筒5内，发热剂与污泥在反应筒内混合，并与污泥中的水分反应放出热量，水分被蒸发排出反应筒，排出一定水分的污泥进入回转混料热反应筒5出口端的螺旋输送口，并通过螺旋输送搅龙14强制排出处理后的污泥干燥物。料罩7的上方的排气管道13可以直接排出气体，或经过有害气体处理装置进行无害化处理后排放。
本发明的处理装置主要作为发明专利《利用水泥回转窑处理城市污泥的方法》的污泥预处理装置。

Claims (4)

1、一种城市污泥处理装置，该装置包括：污泥入料斗、氧化钙料斗、螺旋搅拌输送机构、回转混料热反应筒，在污泥入料斗和氧化钙料斗的下端各设有一个螺旋搅拌输送机构，该螺旋搅拌输送机构的一端出口伸入到回转混料热反应筒的一端入口内，在所述反应筒的另一端的出口设有螺旋输出口，其特征在于：在所述反应筒的螺旋输出口设有出料罩，在该出料罩的底部设有出料口，在该出料罩的顶部连接有排气口。
2、根据权利要求1所述的城市污泥处理装置，其特征在于：所述的螺旋搅拌输送机构包括电机、壳体、搅龙轴和螺旋叶，搅龙轴的两端转动支撑在壳体的两端，其一端通过传动副与电机的轴传动连接，螺旋叶连接在搅龙轴上，在壳体的中前部的上侧设有进料口，在壳体的后端的下侧设有出料口；在所述的螺旋叶的外沿设有凸凹结构。
3、根据权利要求1所述的城市污泥处理装置，其特征在于：在所述的出料罩的排气口连接有有害气体处理装置。
4、根据权利要求1所述的城市污泥处理装置，其特征在于：所述的出料罩的出料口与一个螺旋输送搅龙的入口连接。
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