CN211650266U - 双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于危险固体废物无害化处理设备领域，具体涉及一种双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置。包括出料口(6)前端设置出料筒(4)，出料筒(4)中设置出料螺旋(5)，出料筒(4)前端设置有多个螺旋抄料弧板(3)，螺旋抄料弧板(3)外侧边缘接近但不触及裂解腔(2)尾部的内筒体(1)壁，内侧边缘延伸至出料筒(4)内。通过设置上述结构，使其能够更加适应双向旋转间歇式裂解器的运行模式，既能使散落的粉体物料在裂解器中进行充分的反应，也能及时的将其导出，解决其堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于危险固体废物无害化处理设备领域，具体涉及一种双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置。
背景技术
危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。危险废物来源广，种类多，处理起来难度较大，不但污染空气、水源和土壤，而且这些有害固体废物通过各种渠道危害人体健康与环境。危险固体废物影响环境的途径很多，其生产、运输、储存、处理到处置的各个过程，都可能对环境造成重大危害。危险固体废物是多种污染物质的终态，它将长期保留在环境中。为了控制其对环境的污染，必须对它进行最终处置，寻求一条合理的途径，使它最大限度地与生物圈隔离。因此，无害化处理是解决其最终归宿问题，也是对危险固体废物管理的最后一个环节。
现有技术中对于固体废物比较倡导的是采用固体危废裂解器对其进行裂解后资源回收再利用。因此现有技术中出现了多种裂解装置。但是，在裂解过程中会有部分粉尘落出裂解箱等，直接进入裂解器内筒体中，堆积后会反应不充分或对裂解器运行造成影响，这就导致需要持续将这部分粉体运出裂解器，而现有技术中一般只在出料口设置出料螺旋，在一个方向上旋转，将粉体导出。然而，双向旋转间歇式裂解器为了能够充分反应是双向交替旋转模式，此时粉体不能有效被出料螺旋导出，还是会堆积在裂解器尾部，造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，通过在出料螺旋前设置特制的抄料螺旋结构，使其能够更加适应双向旋转间歇式裂解器的运行模式，既能使散落的粉体物料在裂解器中进行充分的反应，也能及时的将其导出，解决其堆积的问题。
现有技术中，双向旋转间歇式裂解器一般包括外筒体和可转动的内筒体，外筒体一侧设置有可开启的舱门，内筒体远离舱门的一端设置与内筒体装置为一体且可以随内筒体转动的出料封头，所述出料封头中部设置有出料口，出料口与内筒体连通，内筒体内部设置有至少一个裂解腔(裂解物料放置区)，通过将固体危废收集到固体危废专用裂解箱中，将固体危废专用裂解箱外壳完全密封后直接运输并转运到间断式裂解装备中，通过内筒体的双向轮流旋转的方式，使固体危废进行充分裂解，裂解过程中落入内筒体的粉体由出料口运出。
本实用新型的技术方案为，双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，包括设置在裂解器尾部的出料口，出料口前端设置出料筒，出料筒设置在裂解器内筒体内，出料筒中设置出料螺旋，出料筒前端设置有多个螺旋抄料弧板，螺旋抄料弧板外侧边缘接近但不触及裂解腔尾部的内筒体壁，内侧边缘延伸至出料筒内。内筒体进行正转时，螺旋抄料弧板可以将内筒体中的粉体抄起，送入出料筒，并由出料筒中的出料螺旋导向传送至出料口；内筒体进行反转时，螺旋抄料弧板的弧面将堆积的粉体打散并向出料口反方向推出，避免堆积的同时，能够使粉体多在内筒体中停留一段时间，充分反应裂解。
螺旋抄料弧板延伸至出料筒内的部分，其高度略高于出料螺旋的高度，并与出料螺旋不连续连接。这样在内筒体进行反转时，螺旋抄料弧板在出料筒内的部分能够起到挡板作用，防止出料筒中的粉体因为出料螺旋的反向导向，使粉体重新回到内筒体中。
优选的，螺旋抄料弧板设置为4个；通过实验验证，设置为4个时，能够保证出料筒内的螺旋抄料弧板既能够有较好的高度作为挡板，也不会使其内腔过于狭小，从而使粉料能够轻松被抄进出料筒中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2位本实用新型中螺旋抄料弧板与内筒体的结构示意图；
其中，1为内筒体，2为裂解腔，3为螺旋抄料弧板，4为出料筒，5为出料螺旋，6为出料口。
具体实施方式
为了使该实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
针对现有技术中的双向旋转间歇式裂解器包括外筒体和可转动的内筒体1，外筒体一侧设置有可开启的舱门，内筒体远离舱门的一端设置与内筒体装置为一体且可以随内筒体1转动的出料封头，所述出料封头中部设置有出料口6，出料口6与内筒体1连通，内筒体1内部设置有裂解腔2(裂解物料放置区)，通过将固体危废收集到固体危废专用裂解箱中，将固体危废专用裂解箱外壳完全密封后直接运输并转运到间断式裂解装备中，通过内筒体1的双向轮流旋转的方式，使固体危废进行充分裂解，裂解过程中落入内筒体的粉体由出料口运出。
如图1所示，本实用新型的双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置包括设置在裂解器尾部的出料口6，出料口6前端设置出料筒4，出料筒4设置在裂解器内筒体内，出料筒4中设置出料螺旋5，出料筒4前端设置有4个螺旋抄料弧板3，螺旋抄料弧板3外侧边缘接近但不触及裂解腔2尾部的内筒体1壁，内侧边缘延伸至出料筒4内。
螺旋抄料弧板3延伸至出料筒4内的部分，其高度略高于出料螺旋5的高度，并与出料螺旋5不连续连接。
在双向旋转间歇式裂解器工作期间，内筒体进行正转时，螺旋抄料弧板可以将内筒体中的粉体抄起，送入出料筒，并由出料筒中的出料螺旋导向传送至出料口；内筒体进行反转时，螺旋抄料弧板的弧面将堆积的粉体打散并向出料口反方向推出，避免堆积的同时，能够使粉体多在内筒体中停留一段时间，充分反应裂解。
Claims (4)
1.双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，包括设置在裂解器尾部的出料口(6)，其特征在于，出料口(6)前端设置出料筒(4)，出料筒(4)设置在裂解器内筒体内，出料筒(4)中设置出料螺旋(5)，出料筒(4)前端设置有多个螺旋抄料弧板(3)，螺旋抄料弧板(3)外侧边缘接近但不触及裂解腔(2)尾部的内筒体(1)壁，内侧边缘延伸至出料筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，其特征在于，螺旋抄料弧板(3)延伸至出料筒(4)内的部分，其高度略高于出料螺旋(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，其特征在于，螺旋抄料弧板(3)延伸至出料筒(4)内的部分与出料螺旋(5)不连续连接。
4.根据权利要求1所述的双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置，其特征在于，螺旋抄料弧板(3)设置为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922452319.9U CN211650266U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922452319.9U CN211650266U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211650266U true CN211650266U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72701456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922452319.9U Active CN211650266U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211650266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113834284A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-24 | 济南恒誉环保科技股份有限公司 | 一种固体裂解产物热能固液交换出料装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922452319.9U patent/CN211650266U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113834284A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-24 | 济南恒誉环保科技股份有限公司 | 一种固体裂解产物热能固液交换出料装置 |
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