CN208594047U - 回转式酚水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转式酚水过滤装置，属于煤气生产过程中产生的酚水除油、除灰尘的预处理净化过滤机械装置领域。包括锥式料仓，料仓内设有喷淋管，料仓底部设为敞开式，料仓下方设有灰盆，灰盆底部设有传动装置；灰盆内侧壁设为封闭式，内侧壁上部开设净水溢流口，净水溢流口下方设有净水池；灰盆内设有灰刀，灰刀与灰盆相对应设置，对应灰刀露出灰盆部，设有溜槽，溜槽设于灰盆外部。净水溢流口，为过滤后的净水溢出口。本实用新型结构简单，实现了酚水除油、除尘的预净化过滤处理，并且实现了吸附材料失效后的自动更换，自动化程度高，是实现煤气站生产酚水零排放的一套酚水预净化处理的有效装置。

Description

回转式酚水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转式酚水过滤装置，属于煤气生产过程中产生的酚水除油、除灰尘的预处理净化过滤机械装置领域。

背景技术

煤气生产过程中产生的酚水因含有酚氰类物质，具有毒性，严禁外排。目前，大多数煤气站利用下段煤气显热产生酚水蒸汽与空气混合形成饱和气化剂进入煤气炉氧化层，酚水内的酚氰类物质经过氧化层1200的高温，彻底裂解，变为无害的CO₂和H₂O，达到处理酚水的目的。因酚水中含有大量的焦油及煤粉、灰尘等固体颗粒物，若不加净化处理，直接进入酚水蒸汽生产设备，极大缩短酚水蒸汽生产设备的有效运行周期。酚水蒸汽生产设备需频繁的停产清理，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转式酚水过滤装置，结构简单，实现了酚水除油、除尘的预净化过滤处理，并且实现了吸附材料失效后的自动更换，自动化程度高，是实现煤气站生产酚水零排放的一套酚水预净化处理的有效装置。

本实用新型所述的回转式酚水过滤装置，包括锥式料仓，料仓内设有喷淋管，料仓底部设为敞开式，料仓下方设有灰盆，灰盆底部设有传动装置；灰盆内侧壁设为封闭式，内侧壁上部开设净水溢流口，净水溢流口下方设有净水池；灰盆内设有灰刀，灰刀与灰盆相对应设置，对应灰刀露出灰盆部，设有溜槽，溜槽设于灰盆外部。净水溢流口，为过滤后的净水溢出口。

酚水通过管路送入喷淋管内，通过喷淋管将含有大量焦油、灰尘的酚水喷洒在料仓内的炉渣上，利用炉渣对焦油、粉尘的吸附、过滤作用，将酚水中的焦油、灰尘等去除掉。经除油、除尘净化后的酚水从灰盆的净水溢流口流出，进入净水池，供给后续酚水处理设备。

吸附焦油、灰尘失效后的炉渣，从料仓进入灰盆，传动装置带动灰盆转动，炉渣沿灰刀上移，通过溜槽排出，落至灰盆外的渣车外运。

进一步优选地，灰刀与灰盆底部夹角为30°-40°。有利于炉渣顺利排出。

进一步优选地，灰盆内侧壁设有保护壳，保护壳顶端与灰盆内侧壁相连接，保护壳底端设为开敞式，保护壳设于灰盆内，对应保护壳，灰盆内侧壁上部开设净水溢流口。避免炉渣落入灰盆从净水溢流口进入净水池中。

进一步优选地，净水溢流口于灰盆内侧壁均匀布置。酚水净化后能够均匀从净水溢流口流入净水池。

进一步优选地，料仓底部设有直延伸筒，直延伸筒伸入灰盆内设置，直延伸筒与灰盆底部留有空隙。确保炉渣顺利送入灰盆，避免炉渣落入灰盆外部。

进一步优选地，喷淋管第一端贯穿料仓设置，喷淋管第一端设为进口。

进一步优选地，传动装置包括设于灰盆底部的蜗轮滑道装置，蜗轮滑道装置一侧设有与其配合的蜗杆，蜗杆连接驱动装置。

进一步优选地，传动装置包括设于灰盆底部的棘轮，对应棘轮，设有驱动液压缸。进一步优选地，驱动液压缸为液压系统驱动油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过料仓内设置喷淋管，料仓下方设置灰盆，利用炉渣对焦油、粉尘的吸附、过滤作用，实现了酚水除油、除尘的预净化过滤处理，并实现了炉渣自动从料仓送入灰盆，经过灰刀以及蜗轮滑道装置、蜗杆和驱动装置的传动实现炉渣自动排出，实现了炉渣自动更新，即实现了吸附油和尘的材料的自动更换，吸附效果好，除油除尘效果好。

2、保护壳能够避免炉渣落入净水池内，确保净化效果；

3、直延伸筒能够确保炉渣顺利送入灰盆，避免炉渣落入灰盆外部。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1的俯视图。

图中：1、料仓 2、喷淋管 3、灰刀 4、溜槽 5、蜗轮滑道装置 7、净水溢流口 8、灰盆9、保护壳 10、直延伸筒 11、净水池 12、驱动电机 13、蜗杆 14、酚水进口。

图1中箭头A表示酚水流入喷淋管的方向。

图1中箭头B表示净水流动方向。

图2中箭头C表示灰盆转动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型所述的回转式酚水过滤装置，包括锥式料仓1，料仓1内设有喷淋管2，料仓1底部设为敞开式，料仓1下方设有灰盆8，灰盆8底部设有传动装置；传动装置包括设于灰盆底部的蜗轮滑道装置5，蜗轮滑道装置5一侧设有与其配合的蜗杆13，蜗杆13连接驱动装置。驱动装置可以为驱动电机12。

灰盆8内侧壁设为封闭式，内侧壁上部开设净水溢流口7，净水溢流口7下方设有净水池11。

灰盆8内设有灰刀3，灰刀3与灰盆8相对应设置，对应灰刀8露出灰盆8部，设有溜槽4，溜槽4设于灰盆8外部。灰渣沿灰刀从灰刀露出灰盆8的部分落入溜槽，经溜槽落至灰盆外的渣车外运。灰刀3与灰盆8底部夹角为30°。

灰盆8内侧壁设有保护壳9，保护壳9顶端与灰盆8内侧壁相连接，保护壳9底端设为开敞式，保护壳9设于灰盆8内，对应保护壳9，灰盆8内侧壁上部开设净水溢流口7。净水溢流口7可以于灰盆8内侧壁均匀布置。料仓1底部设有直延伸筒10，直延伸筒10伸入灰盆8内设置，直延伸筒10与灰盆8底部留有空隙。喷淋管2第一端贯穿料仓1设置，喷淋管2第一端设为酚水进口14。

实施例2

如图1～图2所示，灰刀3与灰盆8底部夹角为40°。其余同实施例1。

实施例3

如图1～图2所示，灰刀3与灰盆8底部夹角为35°。其余同实施例1。

实施例4

如图1～图2所示，所述的炉渣吸附过滤材料，也可采用焦炭、活性炭等其它固体吸附材料；其余同实施例1。

实施例5

如图1～图2所示，传动装置包括设于灰盆8底部的棘轮，对应棘轮，设有液压系统驱动油缸。其余同实施例1。

工作过程或工作原理：

含有大量焦油、灰尘的酚水经喷淋管喷洒至料仓顶部的炉渣上，利用炉渣对焦油、粉尘的吸附、过滤作用，除去酚水中的焦油、粉尘。经除油、除尘净化后的酚水从灰盆中部上端的净水溢流口流至下部酚水池内，供给后续酚水处理设备。吸附焦油、灰尘失效后的灰渣下落至灰盆内。灰盆由传动装置提供动力，经过蜗轮滑道装置带动灰盆旋转，通过灰刀的作用，炉渣由灰盆的上沿卸出，经溜槽落至灰盆外的渣车外运。

该装置具有酚水除油除尘净化处理效果好，能够实现炉渣自动更换。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种回转式酚水过滤装置，其特征在于，包括锥式料仓(1)，料仓(1)内设有喷淋管(2)，料仓(1)底部设为敞开式，料仓(1)下方设有灰盆(8)，灰盆(8)底部设有传动装置；

灰盆(8)内侧壁设为封闭式，内侧壁上部开设净水溢流口(7)，净水溢流口(7)下方设有净水池(11)。

2.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，灰盆(8)内设有灰刀(3)，灰刀(3)与灰盆(8)相对应设置，对应灰刀(8)露出灰盆(8)部，设有溜槽(4)，溜槽(4)设于灰盆(8)外部。

3.根据权利要求2所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，灰刀(3)与灰盆(8)底部夹角为30°-40°。

4.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，灰盆(8)内侧壁设有保护壳(9)，保护壳(9)顶端与灰盆(8)内侧壁相连接，保护壳(9)底端设为开敞式，保护壳(9)设于灰盆(8)内，对应保护壳(9)，灰盆(8)内侧壁上部开设净水溢流口(7)。

5.根据权利要求4所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，净水溢流口(7)于灰盆(8)内侧壁均匀布置。

6.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，料仓(1)底部设有直延伸筒(10)，直延伸筒(10)伸入灰盆(8)内设置，直延伸筒(10)与灰盆(8)底部留有空隙。

7.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，喷淋管(2)第一端贯穿料仓(1)设置，喷淋管(2)第一端设为进口(14)。

8.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，传动装置包括设于灰盆底部的蜗轮滑道装置(5)，蜗轮滑道装置(5)一侧设有与其配合的蜗杆(13)，蜗杆(13)连接驱动装置。

9.根据权利要求1所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，传动装置包括设于灰盆(8)底部的棘轮，对应棘轮，设有驱动液压缸。

10.根据权利要求9所述的回转式酚水过滤装置，其特征在于，驱动液压缸为液压系统驱动油缸。