CN112755715A - 一种烟气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟气过滤装置，它包括从炉体或窑体伸出的烟管；所述烟管的一段浸于冷却池，烟管的后面与旋风除尘器连接；所述旋风除尘器的出风端通过管道与滤筒除尘器连接；所述旋风除尘器和滤筒除尘器除尘器的下面均设有收集箱；所述滤筒除尘器的出风端通过管道与除尘塔连接；所述管道进入除尘塔后设有一个向下的弯折部，并连接有网孔管，网孔管上设有密布的出气孔；所述的网孔管的上方设有篦子板；所述网孔管和篦子板处于液面以下。本发明结构合理，烟气排出后，先冷却，然后依次经过旋风除尘、滤筒除尘和除尘塔，有效的解决了环保设备处理效果差，设备不耐用的技术问题。

Description

一种烟气过滤装置
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种烟气过滤装置。
背景技术
窑炉、锅炉等设备燃烧产生的烟气严重污染环境，需要进行净化，达到合格后才能排放。在烟气回收管道的后面连接有布袋除尘器和水膜除尘器，除去烟气中的颗粒及硫化物，由于排出的烟气温度较高，时常烧坏布袋除尘器，并且在水膜除尘器内，烟气接触不充分，含有的硫化物及细尘颗粒不能被充分吸收，处理后的烟气不达标，使用效果较差。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的烟气处理效果差，设备不耐用，处理后的烟气不达标的技术问题，提供一种烟气过滤装置，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种烟气过滤装置，它包括从炉体或窑体伸出的烟管；所述烟管的一段浸于冷却池，烟管的后面与旋风除尘器连接；所述旋风除尘器的出风端通过管道与滤筒除尘器连接；所述旋风除尘器和滤筒除尘器除尘器的下面均设有收集箱；所述滤筒除尘器的出风端通过管道与除尘塔连接；所述管道进入除尘塔后设有一个向下的弯折部，并连接有网孔管，网孔管上设有密布的出气孔；所述的网孔管的上方设有篦子板；所述网孔管和篦子板处于液面以下。
进一步的，所述冷却池采用盛放清水的池体，烟管的一段弯折向下浸于液面以下；所述烟管位于池体内的部分采用陶瓷管，烟管位于池体内的直径不小于池体外的直径。
进一步的，所述滤筒除尘器的里面设有多组滤芯；所述滤筒除尘器的上面设有上盖；所述上盖与滤芯内部连通，滤筒除尘器的管道出风端通过上盖引出。
进一步的，所述除尘塔内设有喷淋装置，包括双层喷淋管，双层喷淋管上均设有雾化喷头，除尘塔内还设有对应的观测窗、检修口、除湿层，除尘塔的顶部设有排放管。
进一步的，所述弯折部通过一根横管与多跟网孔管连接；所述网孔管呈条形、弧形或环形均匀分布在除尘塔底部，多根网孔管处于一个水平面上；所述篦子板上设有密布的网孔，网孔直径在1.5-3mm。
本发明结构合理，烟气排出后，先冷却，然后依次经过旋风除尘、滤筒除尘和除尘塔，有效的解决了环保设备处理效果差，设备不耐用的技术问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是网孔管分布示意图。
图中1、烟管 2、冷却池 3、管道 4、旋风除尘器 5、收集箱 6、滤筒除尘器7、滤芯 8、上盖 9、除尘塔 10、喷淋装置 11、弯折管 12、网孔管 13、出气孔 14、篦子板 15、横管。
具体实施方式
实施例1：根据图1和图2，一种烟气过滤装置，它包括从炉体或窑体伸出的烟管1；所述烟管的一段浸于冷却池2，烟管的后面与旋风除尘器4连接；所述旋风除尘器的出风端通过管道3与滤筒除尘器6连接；所述旋风除尘器和滤筒除尘器除尘器的下面均设有收集箱5；所述滤筒除尘器的出风端通过管道与除尘塔9连接；所述管道进入除尘塔后设有一个向下的弯折部11，并连接有网孔管12，网孔管上设有密布的出气孔13；所述的网孔管的上方设有篦子板14；所述网孔管和篦子板处于液面以下。
烟气排出后，烟管经冷却池后进行冷却，然后进入旋风除尘器除尘，再进入滤筒除尘器除尘，最后经过除尘塔，从网孔管中以气泡的形式冒出，与周围液体接触更加充分。
所述冷却池2采用盛放清水的池体，烟管的一段弯折向下浸于液面以下；所述烟管位于池体内的部分采用陶瓷管，烟管位于池体内的直径不小于池体外的直径。
所述滤筒除尘器6的里面设有多组滤芯7；所述滤筒除尘器的上面设有上盖8；所述上盖与滤芯内部连通，滤筒除尘器的管道出风端通过上盖引出。
所述除尘塔9内设有喷淋装置10，包括双层喷淋管，双层喷淋管上均设有雾化喷头，除尘塔内还设有对应的观测窗、检修口、除湿层，除尘塔的顶部设有排放管。
所述弯折部11通过一根横管15与多跟网孔管12连接；所述网孔管呈条形、弧形或环形均匀分布在除尘塔底部，多根网孔管处于一个水平面上；所述篦子板上设有密布的网孔，网孔直径在1.5-3mm。
气泡从网孔管中冒出，经过篦子板后再次分裂，然后冒出雾化喷淋，除尘塔的一侧设有净化池和泵组，除尘塔上设有相连通的回流管，实现循环作业。除尘塔的液体中添加氢氧化物，可以实现对烟气中硫化物的中和反应。
本发明结构合理，烟气排出后，先冷却，然后依次经过旋风除尘、滤筒除尘和除尘塔，有效的解决了环保设备处理效果差，设备不耐用的技术问题。

Claims (5)

1.一种烟气过滤装置，它包括从炉体或窑体伸出的烟管；其特征是，所述烟管的一段浸于冷却池，烟管的后面与旋风除尘器连接；所述旋风除尘器的出风端通过管道与滤筒除尘器连接；所述旋风除尘器和滤筒除尘器除尘器的下面均设有收集箱；所述滤筒除尘器的出风端通过管道与除尘塔连接；所述管道进入除尘塔后设有一个向下的弯折部，并连接有网孔管，网孔管上设有密布的出气孔；所述的网孔管的上方设有篦子板；所述网孔管和篦子板处于液面以下。
2.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置，其特征是：所述冷却池采用盛放清水的池体，烟管的一段弯折向下浸于液面以下；所述烟管位于池体内的部分采用陶瓷管，烟管位于池体内的直径不小于池体外的直径。
3.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置，其特征是：所述滤筒除尘器的里面设有多组滤芯；所述滤筒除尘器的上面设有上盖；所述上盖与滤芯内部连通，滤筒除尘器的管道出风端通过上盖引出。
4.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置，其特征是：所述除尘塔内设有喷淋装置，包括双层喷淋管，双层喷淋管上均设有雾化喷头，除尘塔内还设有对应的观测窗、检修口、除湿层，除尘塔的顶部设有排放管。
5.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置，其特征是：所述弯折部通过一根横管与多跟网孔管连接；所述网孔管呈条形、弧形或环形均匀分布在除尘塔底部，多根网孔管处于一个水平面上；所述篦子板上设有密布的网孔，网孔直径在1.5-3mm。
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