CN110681250A - 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 - Google Patents
一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110681250A CN110681250A CN201910974067.8A CN201910974067A CN110681250A CN 110681250 A CN110681250 A CN 110681250A CN 201910974067 A CN201910974067 A CN 201910974067A CN 110681250 A CN110681250 A CN 110681250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- purifying
- cleaning
- dust removal
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims abstract description 45
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004887 air purification Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明涉及一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，包括除尘箱、清洗箱、净化箱、第一连接管和第二连接管，其特征在于，所述除尘箱、清洗箱和净化箱依次并排设置，其中除尘箱和清洗箱之间通过第一连接管连接，清洗箱和净化箱之间通过第二连接管连接。其有益效果是：该发明装置采用除尘、清洗、净化结合工艺对焦化烟气进行洁净处理，可有效降低焦化烟气中灰尘对净化液的污染，提高净化液反应效率和对焦化烟气净化效果，具有结构简单，净化效率高、效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及冶金焦化技术领域的空气净化技术，特别是涉及一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置。
背景技术
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品的加工、回收的专业工厂，其焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要包括SO2、NOx及烟尘等成份，该污染物呈有组织高架点源连续性排放。因此，冶金焦化企业是目前污染最为严重的行业之一。
目前，现有技术的工厂焦化烟气脱硫脱硝采用的空气净化装置较为简单，一般都是直接将废气通过化学净化液进行脱硫脱销反应，然后将其排放，存在着如下缺陷：
1)废气在排放时其内部会带有较多的灰尘等杂质，如果不对其进行清理会对净化液(反应剂)造成一定的污染，降低其反应效率；
2)净化效果较差，排放到空气中还是会对空气造成较大的污染，所以亟需研制一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置来解决上述问题。
发明内容
为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，通过除尘、清洗、净化结合工艺对焦化烟气进行洁净处理，可有效降低焦化烟气中灰尘对净化液的污染，提高净化液反应效率和对焦化烟气净化效果，具有结构简单，净化效率高、效果好的特点。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，包括除尘箱、清洗箱、净化箱、第一连接管和第二连接管，其特征在于，所述除尘箱、清洗箱和净化箱依次并排设置，其中除尘箱和清洗箱之间通过第一连接管连接，清洗箱和净化箱之间通过第二连接管连接；
所述除尘箱由除尘箱体、活动门、进气管、出尘管、过滤网、电除尘器和挡尘板组成，其中活动门设置在除尘箱体的正面，进气管设置在除尘箱体左下侧，出尘管设置在除尘箱体的底部，电除尘器设置在除尘箱体内部并位于进气管的上方，过滤网设置在除尘箱体内部并位于电除尘器的上方，挡尘板为两块分别设置在除尘箱体内底壁并位于出尘管的两侧；
所述清洗箱由清洗箱体、进水管和出水管组成，其中进水管设置在清洗箱体的顶部并位于第一连接管的右侧，出水管设置在清洗箱体右侧下部；
所述净化箱由净化箱体、回流管、出气管、水泵、储液箱、喷淋管、进液管和出液管组成，其中储液箱设置在净化箱体内顶部，喷淋管为若干个均匀设置在储液箱的底部，回流管的一端贯穿净化箱体顶部并与储液箱的顶部连通、另一端通过水泵与净化箱体右下部连通，出气管设置在净化箱体右侧并位于水泵的上方，进液管设置在净化箱体右侧并位于出气管的上方，出液管设置在净化箱体左侧的下部。
所述第一连接管自除尘箱上部引出，贯穿清洗箱顶部延申至清洗箱内部的清洗液液面以下。
所述第二连接管自清洗箱右侧壁引出，贯穿净化箱左侧壁延申至净化箱内部的净化液液面以下。
所述挡尘板与除尘箱内底壁之间的夹角为10°～30°。
所述水泵安装在净化箱底部设有的固定板上。
工作原理包括以下步骤：
1)除尘：焦化废气通过进气管从除尘箱的下部导入，自下向上流经电除尘器对其进行除尘，再通过过滤网对其进行进一步二次过滤；
2)清洗：通过第一连接管将除尘后的焦化废气导入到清洗箱内部的清洗液——清水对其进行清洗；
3)净化：通过第二连接管将清洗后的焦化废气导入到净化箱内部的净化液内进行脱硫脱销反应，同时启动水泵，通过水泵和回流管将净化液导入到储液箱内，净化液通过喷淋管向下喷淋，与钻出净化箱底部净化液面上升的焦化废气二次接触反应后通过出气管导出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)该发明装置，通过电除尘器对焦化废气进行除尘，清除其内部附着的灰尘等颗粒，然后通过过滤网对其进行进一步过滤，避免过多的灰尘进入到后面的工序，影响其反应效率，通过清洗箱内的清洗液——清水对其进行清洗，减少其内部附着的杂质，同时对其进行降温，提高后续反应效率，然后通过水泵和回流管将净化液导入到储液箱内，再通过喷淋管向下喷淋，从而极大的增加的废气与净化液之间接触面积，提高反应效率，从而使得脱硫脱销反应更为高效，最后通过出气管将处理完的废气导出，从而达到了结构简单且净化效率更加高的目的；
2)该发明装置，通过固定板使得水泵的安装更为稳固，避免其在使用过程中掉落，通过进液管和出液管便于对净化箱内的净化液进行更换，使其始终保持较高的反应效率，通过进水管和出水管方便对清洗箱的水进行更换，保证其清洗效率，然后通过挡尘板使得灰尘等杂质更为方便的掉落到出尘管上，从而将其排出清理，通过活动门更为方便对除尘箱内进行清理以及对过滤网进行更换，从而达到了结构简单且净化效率更加高的目的。
附图说明
图1是本发明的工艺原理结构示意图；
图2是本发明之除尘箱的正面剖视图；
图3是本发明之清洗箱的正面剖视图；
图4是本发明之净化箱的正面剖视图；。
图中：1-除尘箱 2-活动门 3-进气管 4-出尘管 5-第一连接管 6-清洗箱 7-第二连接管 8-净化箱 9-回流管 10-出气管 11-水泵 12-过滤网 13-电除尘器 14-挡尘板15-进水管 16-出水管 17-储液箱 18-喷淋管 19-进液管 20-出液管
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4所示，本发明涉及的一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，包括除尘箱1、清洗箱6、净化箱8、第一连接管5和第二连接管7，所述除尘箱1、清洗箱5和净化箱8依次并排设置，其中除尘箱1和清洗箱6之间通过第一连接管5连接，清洗箱6和净化箱8之间通过第二连接管7连接；
所述除尘箱1由除尘箱体、活动门2、进气管3、出尘管4、过滤网12、电除尘器13和挡尘板14组成，其中活动门2设置在除尘箱体的正面，进气管3设置在除尘箱体左下侧，出尘管4设置在除尘箱体的底部，电除尘器13设置在除尘箱体内部并位于进气管3的上方，过滤网12设置在除尘箱体内部并位于电除尘器13的上方，挡尘板14为两块分别设置在除尘箱体内底壁并位于出尘管4的两侧。
所述清洗箱6由清洗箱体、进水管15和出水管16组成，其中进水管15设置在清洗箱体的顶部并位于第一连接管5的右侧，出水管16设置在清洗箱体右侧下部；通过进水管15和出水管16可方便对清洗箱6的清洗液——清水进行更换，以保证其清洁度符合要求，确保清洗效率。
所述净化箱8由净化箱体、回流管9、出气管10、水泵11、储液箱17、喷淋管18、进液管19和出液管20组成，其中储液箱17设置在净化箱体内顶部，喷淋管18为若干个均匀设置在储液箱17的底部，回流管9的一端贯穿净化箱体顶部并与储液箱17的顶部连通、另一端通过水泵11与净化箱体右下部连通，出气管10设置在净化箱体右侧并位于水泵11的上方，进液管19设置在净化箱体右侧并位于出气管10的上方，出液管20设置在净化箱体左侧的下部，通过进液管19和出液管20可方便对净化箱8内的净化液进行更换，以保证净化液浓度符合要求，确保其始终保持较高的反应效率。
所述第一连接管5自除尘箱1上部引出，贯穿清洗箱6顶部延申至清洗箱6内部的清洗液——清水液面以下。
所述第二连接管7自清洗箱6右侧壁引出，贯穿净化箱8左侧壁延申至净化箱8内部的净化液液面以下。
所述挡尘板14与除尘箱1内底壁之间的夹角为10°～30°，通过挡尘板14使得灰尘等杂质更为方便的掉落到出尘管4上，从而将其排出清理。
所述水泵11安装在净化箱8底部设有的固定板上。
所述活动门2的右侧固定安装有两个合页将除尘箱1与活动门2连接在一起，通过活动门2可更为方便对除尘箱1内进行清理以及对过滤网12进行更换。
所述电除尘器13的型号可为MC-II。
工作原理包括以下步骤：
3)除尘：焦化废气通过进气管3从除尘箱1的下部导入，自下向上流经电除尘器13对其进行除尘，清除其内部附着的灰尘等颗粒，再通过过滤网12对其进行进一步二次过滤，避免过多的灰尘进入到后面的工序，影响其反应效率；
4)清洗：通过第一连接管5将除尘后的焦化废气导入到清洗箱6内部的清洗液——清水对其进行清洗，减少其内部附着的杂质，同时对其进行降温，提高后续反应效率；
5)净化：通过第二连接管7将清洗后的焦化废气通入到净化箱8内部的净化液内进行脱硫脱销反应，同时启动水泵11，通过水泵11和回流管9将净化液导入到储液箱17内，然后通过喷淋管18向下喷淋，以极大的增加的焦化废气与净化液之间接触面积(二次接触反应)，提高反应效率，从而使得脱硫脱销反应更为彻底、高效；净化后的焦化废气最后通过出气管10导出。
Claims (5)
1.一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，包括除尘箱、清洗箱、净化箱、第一连接管和第二连接管，其特征在于，所述除尘箱、清洗箱和净化箱依次并排设置，其中除尘箱和清洗箱之间通过第一连接管连接，清洗箱和净化箱之间通过第二连接管连接；
所述除尘箱由除尘箱体、活动门、进气管、出尘管、过滤网、电除尘器和挡尘板组成，其中活动门设置在除尘箱体的正面，进气管设置在除尘箱体左下侧，出尘管设置在除尘箱体的底部，电除尘器设置在除尘箱体内部并位于进气管的上方，过滤网设置在除尘箱体内部并位于电除尘器的上方，挡尘板为两块分别设置在除尘箱体内底壁并位于出尘管的两侧；
所述清洗箱由清洗箱体、进水管和出水管组成，其中进水管设置在清洗箱体的顶部并位于第一连接管的右侧，出水管设置在清洗箱体右侧下部；
所述净化箱由净化箱体、回流管、出气管、水泵、储液箱、喷淋管、进液管和出液管组成，其中储液箱设置在净化箱体内顶部，喷淋管为若干个均匀设置在储液箱的底部，回流管的一端贯穿净化箱体顶部并与储液箱的顶部连通、另一端通过水泵与净化箱体右下部连通，出气管设置在净化箱体右侧并位于水泵的上方，进液管设置在净化箱体右侧并位于出气管的上方，出液管设置在净化箱体左侧的下部。
2.根据权利要求1所述的一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，其特征在于，所述第一连接管自除尘箱上部引出，贯穿清洗箱顶部延申至清洗箱内部的清洗液液面以下。
3.根据权利要求1所述的一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，其特征在于，所述第二连接管自清洗箱右侧壁引出，贯穿净化箱左侧壁延申至净化箱内部的净化液液面以下。
4.根据权利要求1所述的一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，其特征在于，所述挡尘板与除尘箱内底壁之间的夹角为10°～30°。
5.根据权利要求1所述的一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置，其特征在于，其工作原理包括以下步骤：
1)除尘：焦化废气通过进气管从除尘箱的下部导入，自下向上流经电除尘器对其进行除尘，再通过过滤网对其进行进一步二次过滤；
2)清洗：通过第一连接管将除尘后的焦化废气导入到清洗箱内部的清洗液——清水对其进行清洗；
3)净化：通过第二连接管将清洗后的焦化废气导入到净化箱内部的净化液内进行脱硫脱销反应，同时启动水泵，通过水泵和回流管将净化液导入到储液箱内，净化液通过喷淋管向下喷淋，与钻出净化箱底部净化液面上升的焦化废气二次接触反应后通过出气管导出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910974067.8A CN110681250A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910974067.8A CN110681250A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110681250A true CN110681250A (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69112609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910974067.8A Pending CN110681250A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110681250A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121609A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 四川凤生纸业科技股份有限公司 | 锅炉废气处理方法及设备 |
| CN112370952A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-02-19 | 江苏汇能环境工程有限公司 | 一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置 |
| CN112619345A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 鑫雨市政环境科技股份有限公司 | 用于环境保护的烟气净化装置 |
| CN113082981A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-09 | 西昌市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种烧结机烟气除尘脱硫脱硝装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205903781U (zh) * | 2016-06-28 | 2017-01-25 | 哈尔滨市金京锅炉有限公司 | 一种高效锅炉烟气处理装置 |
| CN207271044U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-04-27 | 广东宏绿环保实业有限公司 | 一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置 |
| CN208975494U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-06-14 | 天津渤海新能环境工程有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置 |
| CN211025792U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910974067.8A patent/CN110681250A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205903781U (zh) * | 2016-06-28 | 2017-01-25 | 哈尔滨市金京锅炉有限公司 | 一种高效锅炉烟气处理装置 |
| CN207271044U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-04-27 | 广东宏绿环保实业有限公司 | 一种锅炉尾气脱硫脱硝一体化装置 |
| CN208975494U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-06-14 | 天津渤海新能环境工程有限公司 | 一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置 |
| CN211025792U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-07-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112370952A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-02-19 | 江苏汇能环境工程有限公司 | 一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置 |
| CN112370952B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-11-08 | 江苏汇能环境工程有限公司 | 一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置 |
| CN112121609A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 四川凤生纸业科技股份有限公司 | 锅炉废气处理方法及设备 |
| CN112619345A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 鑫雨市政环境科技股份有限公司 | 用于环境保护的烟气净化装置 |
| CN113082981A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-09 | 西昌市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种烧结机烟气除尘脱硫脱硝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110681250A (zh) | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 | |
| CN203724973U (zh) | 面型帘式除尘车间 | |
| CN201880454U (zh) | 双循环烟气脱硫除尘器 | |
| CN209752422U (zh) | 一种用于环保大气治理的脱硫塔 | |
| CN211025792U (zh) | 一种工厂焦化烟气脱硫脱硝用空气净化装置 | |
| CN213492968U (zh) | 一种高效节能脱硫脱硝除尘设备 | |
| CN201046376Y (zh) | 一种烟气除尘装置 | |
| CN205032037U (zh) | 水幕式烟雾除尘装置 | |
| CN208161296U (zh) | 一种环保型废气除尘净化装置 | |
| CN215962792U (zh) | 一种工业废气脱硫除尘设备 | |
| CN205495222U (zh) | 一种除酸脱硝装置 | |
| CN215276616U (zh) | 一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN212119451U (zh) | 一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置 | |
| CN211189630U (zh) | 一种用于氧化锌生产的烟尘净化装置 | |
| CN112755715A (zh) | 一种烟气过滤装置 | |
| CN211706415U (zh) | 一种工业废气脱硫脱硝除尘设备 | |
| CN209952570U (zh) | 一种环保除尘脱硫装置 | |
| CN208990542U (zh) | 超氧烟气净化器 | |
| CN213824148U (zh) | 一种工业废气净化设备 | |
| CN214437903U (zh) | 一种脱硫塔的废气处理装置 | |
| CN215693125U (zh) | 一种工业烟尘排放净化装置 | |
| CN216321061U (zh) | 一种铜冶炼烟气处理装置 | |
| CN218573276U (zh) | 除尘装置 | |
| CN220205796U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘余热回收一体装置 | |
| CN215388380U (zh) | 一种钨精矿烘干除尘除异味装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |