CN212119451U

CN212119451U - 一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置

Info

Publication number: CN212119451U
Application number: CN202020590585.8U
Authority: CN
Inventors: 彭仁军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

本实用新型公开一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，底架上通过支撑腿设有过渡水箱，过渡水箱一侧设有拦截箱，拦截箱一侧设有喷淋箱，拦截箱与喷淋箱连通，拦截箱底部设有进烟口，喷淋箱内设有喷淋机构，喷淋箱底部设有排液口，喷淋箱一侧下方设有排烟口，喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱；本实用新型通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。

Description

一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置

技术领域

本实用新型涉及合金冶炼加工技术领域，尤其涉及一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置。

背景技术

合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法，主要有碳还原法、金属热还原法和电解法，并可采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等方法进行精炼，某些合金元素在矿石中含量很低，必须先进行富集，包括选矿和湿法冶金或火法冶金处理，提取纯净的氧化物或其他中间产品，再行冶炼，在冶炼的过程中，一方面，采用半封闭埋弧电炉会使其内部混入大量空气，从而产生大量的烟气，其中包含的大量粉尘、二氧化硫和氮氧化物，因此对于合金冶炼过程中所产生的烟气，需要降低其粉尘、二氧化硫和氮氧化物的含量，以实现达标排放；

传统的对于合金冶炼加工产生的烟气的处理装置大都结构单一，一般只是用水进行喷淋处理，且只能去除烟气中的粉尘，而不能对烟气中的硫化物和氮化物进行有效的净化处理，存在着功能单一，处理效率低和处理效果不佳等问题，同时传统的烟气的处理装置大都没有对喷淋用水进行循环利用，从而造成了水资源的浪费，因此，本实用新型提出一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，该装置通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的循环喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，所述底架上通过支撑腿设有过渡水箱，所述过渡水箱一侧设有拦截箱，所述拦截箱一侧设有喷淋箱，所述拦截箱与喷淋箱连通，所述拦截箱底部设有进烟口，所述喷淋箱内通过隔板分为第一净化腔、第二净化腔和第三净化腔，所述第一净化腔、第二净化腔和第三净化腔内均设有喷淋机构，所述喷淋箱底部设有排液口，所述喷淋箱一侧下方设有排烟口，所述喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱，所述沉淀箱水箱内设有氢氧化钙碱性溶液和絮凝剂溶液，所述排液口连通沉淀箱，所述沉淀箱一侧通过循环管道连通过渡水箱，所述过渡水箱连通喷淋机构，所述喷淋箱顶部通过托架设有净化剂箱。

进一步改进在于：所述喷淋机构包括喷淋管、喷头座和雾化喷头，所述隔板上通过固定环设有喷淋管，所述喷淋管上通过喷头座设有雾化喷头，所述雾化喷头设有多个。

进一步改进在于：所述过渡水箱内设有水泵，所述水泵上设有输送管，所述输送管下方通过支管连通喷淋管。

进一步改进在于：所述净化剂箱上设有净化液软管，所述净化液软管连通支管。

进一步改进在于：所述拦截箱内设有螺纹可拆卸设有波形板，所述波形板设有多组，所述波形板上铰接有箱门，所述喷淋箱侧壁上设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：本实用新型先通过拦截箱内的波形板对合金冶炼加工中产生的烟气中的粉尘和大颗粒杂质进行初次拦截，再通过喷淋箱内的喷淋机构喷出的喷淋净化液对经拦截箱初次拦截后的烟气进行二次净化处理，从而有效除去合金冶炼加工中产生的烟气中的硫化物和氮化物，并进一步吸附烟气中的粉尘，同时通过该装置独立设计的循环喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单的特点，不仅提高了烟气的净化处理效率，也在一定程度上节约了水资源，实现了节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

其中：1、底架；2、过渡水箱；3、拦截箱；4、喷淋箱；5、沉淀箱；6、净化剂箱；7、进烟口；8、隔板；9、第一净化腔；10、第二净化腔；11、第三净化腔；12、排液口；13、排烟口；14、循环管道；15、托架；16、喷淋管；17、雾化喷头；18、固定环；19、水泵；20、输送管；21、支管；22、净化液软管；23、波形板；24、箱门；25、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，本实施例提出一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架1、过渡水箱2、拦截箱3、喷淋箱4、沉淀箱5和净化剂箱6，所述底架1上通过支撑腿设有过渡水箱2，所述过渡水箱2一侧设有拦截箱3，所述拦截箱3一侧设有喷淋箱4，所述拦截箱3与喷淋箱4连通，所述拦截箱3底部设有进烟口7，所述喷淋箱4内通过隔板8分为第一净化腔9、第二净化腔10和第三净化腔11，所述第一净化腔9、第二净化腔10和第三净化腔11内均设有喷淋机构，所述喷淋箱4底部设有排液口12，所述喷淋箱4一侧下方设有排烟口13，所述喷淋箱4下方的底架1上设有沉淀箱5，所述沉淀箱5水箱内设有氢氧化钙碱性溶液和絮凝剂溶液，所述排液口12连通沉淀箱5，所述沉淀箱5一侧通过循环管道14连通过渡水箱2，所述过渡水箱2连通喷淋机构，所述喷淋箱4顶部通过托架15设有净化剂箱6。

所述喷淋机构包括喷淋管16、喷头座和雾化喷头17，所述隔板8上通过固定环18设有喷淋管16，所述喷淋管16上通过喷头座设有雾化喷头17，所述雾化喷头17设有多个。

所述过渡水箱2内设有水泵19，所述水泵19上设有输送管20，所述输送管20下方通过支管21连通喷淋管16。

所述净化剂箱6上设有净化液软管22，所述净化液软管22连通支管21。

所述拦截箱3内设有螺纹可拆卸设有波形板23，所述波形板23设有多组，所述波形板23上铰接有箱门24，所述喷淋箱4侧壁上设有观察窗25。

从烟道出来的烟气进入进烟口7，然后依次通过拦截箱3、第一净化腔9、第二净化腔10和第三净化腔11，然后分别在波形板23的拦截下将进行拦截，定期打开箱门24即可对集聚的烟尘进行集中清理，然后第一净化腔9、第二净化腔10和第三净化腔11的雾化喷头17能够将过渡水箱2内的喷淋水水以及净化剂箱6的净化液在支管21内进行混合，然后从支管21进入喷淋管16再喷洒出，对烟气进行逐级喷淋净化，对烟气中硫、氮、焦油及烟尘进行初步处理，过渡水箱2以及喷淋箱4还可对拦截箱3起到降温作用，烟气中夹杂大颗粒物的烟气温度降低、凝聚、碰撞后会沉降到拦截箱3底部，进一步能提高净化效果，净化后的烟尘从排烟口13排出，喷淋产生的污水会从排液口12进入沉淀箱5，在氢氧化钙碱性溶液和絮凝剂溶液作用下将杂质沉淀到箱底，然后上层干净的喷淋水通过循环管道14再次进入过渡水箱2被收集利用。

本实用新型先通过拦截箱3内的波形板23对合金冶炼加工中产生的烟气中的粉尘和大颗粒杂质进行初次拦截，再通过喷淋箱4内的喷淋机构喷出的喷淋净化液对经拦截箱3初次拦截后的烟气进行二次净化处理，从而有效除去合金冶炼加工中产生的烟气中的硫化物和氮化物，并进一步吸附烟气中的粉尘，同时通过该装置独立设计的循环喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单的特点，不仅提高了烟气的净化处理效率，也在一定程度上节约了水资源，实现了节能的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，其特征在于：包括底架（1）、过渡水箱（2）、拦截箱（3）、喷淋箱（4）、沉淀箱（5）和净化剂箱（6），所述底架（1）上通过支撑腿设有过渡水箱（2），所述过渡水箱（2）一侧设有拦截箱（3），所述拦截箱（3）一侧设有喷淋箱（4），所述拦截箱（3）与喷淋箱（4）连通，所述拦截箱（3）底部设有进烟口（7），所述喷淋箱（4）内通过隔板（8）分为第一净化腔（9）、第二净化腔（10）和第三净化腔（11），所述第一净化腔（9）、第二净化腔（10）和第三净化腔（11）内均设有喷淋机构，所述喷淋箱（4）底部设有排液口（12），所述喷淋箱（4）一侧下方设有排烟口（13），所述喷淋箱（4）下方的底架（1）上设有沉淀箱（5），所述沉淀箱（5）内设有氢氧化钙碱性溶液和絮凝剂溶液，所述排液口（12）连通沉淀箱（5），所述沉淀箱（5）一侧通过循环管道（14）连通过渡水箱（2），所述过渡水箱（2）连通喷淋机构，所述喷淋箱（4）顶部通过托架（15）设有净化剂箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋管（16）、喷头座和雾化喷头（17），所述隔板（8）上通过固定环（18）设有喷淋管（16），所述喷淋管（16）上通过喷头座设有雾化喷头（17），所述雾化喷头（17）设有多个。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，其特征在于：所述过渡水箱（2）内设有水泵（19），所述水泵（19）上设有输送管（20），所述输送管（20）下方通过支管（21）连通喷淋管（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，其特征在于：所述净化剂箱（6）上设有净化液软管（22），所述净化液软管（22）连通支管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，其特征在于：所述拦截箱（3）内设有螺纹可拆卸设有波形板（23），所述波形板（23）设有多组，所述波形板（23）上铰接有箱门（24），所述喷淋箱（4）侧壁上设有观察窗（25）。