CN219804395U - 一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，属于纺织机械技术领域，其技术方案要点包括处理箱，处理箱的左侧连通有进气管，处理箱的右侧连通有连接管口，连接管口的内侧壁螺纹连接有排气管，处理箱的内部设置有降尘装置，用于对废气中的灰尘进行处理，废气从左至右依次从多个雾化喷头的下方经过，使得多个雾化喷头喷出的水与废气中的灰尘杂质进行充分混合，混合后由于自身重力沉降至处理箱的底部，从排水管排出进行过滤，经过过滤的水再通过水泵从进水管进入处理箱的内部继续与废气反应，降尘处理后的废气从排气管排出，处理效果好，解决了现有装置采用过滤网对废气中的灰尘进行过滤，影响处理效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置。
背景技术
废气处理又称废气净化，是指对生产过程中产生的废气进行净化处理，包括有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理等，使废气达到排放标准，有效保护环境。
硅铁冶炼的废气是生产工艺过程化学反应排放的废气，钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广，冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的治理难度，在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序，其烟气的产生排放具有阵发性，且又以无组织排放多，钢铁工业生产废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用，以及含氧化铁粉尘的回收利用。钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则，努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的根本途径之一，改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产工艺废气的排放，积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废气的治理。
现有的用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，在对废气中的灰尘进行处理时，通常采用过滤网过滤的方式进行，该种方式对灰尘的处理效果差，而且灰尘容易堵塞过滤网，影响对灰尘的处理效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，具有处理效果好及处理效率高的特点。
本实用新型是这样实现的，一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧连通有进气管，所述处理箱的右侧连通有连接管口，所述连接管口的内侧壁螺纹连接有排气管，所述排气管的右端口处安装有引风机，所述处理箱的内部设置有降尘装置，用于对废气中的灰尘进行处理；
所述降尘装置包括设置于处理箱内部右侧的废气滤芯层，所述废气滤芯层的左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的下端面连通有多个等间距设置的雾化喷头；
所述处理箱的上端面安装有水泵，所述水泵的输出端通过进水管与喷淋管的右端连通，所述处理箱的前端面底部连通有排水管，所述排水管的另一端与水泵的输入端连通。
为了对排水管内部的污水进行过滤，便于循环使用，作为本实用新型的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置优选的，所述排水管的外壁安装有过滤器，所述过滤器的内部可拆卸连接有过滤网板。
为了防止进水管内部的水倒流至水泵的内部，影响水泵的正常运行，作为本实用新型的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置优选的，所述进水管的外壁安装有单向阀。
为了便于除去废气中的异味，作为本实用新型的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置优选的，所述排气管的内部螺纹连接有活性炭过滤层套。
为了减小废气从排气管排出时产生的噪声，作为本实用新型的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置优选的，所述排气管的右端安装有消声器。
为了便于工作人员控制装置的运行，提高装置的自动化程度，作为本实用新型的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置优选的，所述处理箱的前端面设置有控制面板，所述控制面板分别与引风机和水泵电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，硅铁冶炼产生的废气通过进气管进入处理箱的内部，废气在引风机的作用下在处理箱的内部从左往右移动，水泵运行将水通过进水管输送至喷淋管的内部，再由多个雾化喷头喷出，废气从左至右依次从多个雾化喷头的下方经过，使得多个雾化喷头喷出的水与废气中的灰尘杂质进行充分混合，混合后由于自身重力沉降至处理箱的底部，从排水管排出进行过滤，经过过滤的水再通过水泵从进水管进入处理箱的内部继续与废气反应，降尘处理后的废气从排气管排出，处理效果好，解决了现有装置采用过滤网对废气中的灰尘进行过滤，影响处理效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图；
图2为本实用新型处理箱正剖图；
图3为本实用新型部分结构分解示意图；
图4为本实用新型过滤器正剖图。
图中，1、处理箱；2、进气管；3、排气管；4、引风机；5、降尘装置；6、废气滤芯层；7、喷淋管；8、雾化喷头；9、水泵；10、进水管；11、排水管；12、过滤器；13、过滤网板；14、单向阀；15、活性炭过滤层套；16、消声器；17、控制面板；18、连接管口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧连通有进气管2，处理箱1的右侧连通有连接管口18，连接管口18的内侧壁螺纹连接有排气管3，排气管3的右端口处安装有引风机4，处理箱1的内部设置有降尘装置5，用于对废气中的灰尘进行处理；
降尘装置5包括设置于处理箱1内部右侧的废气滤芯层6，废气滤芯层6的左侧设置有喷淋管7，喷淋管7的下端面连通有多个等间距设置的雾化喷头8；
处理箱1的上端面安装有水泵9，水泵9的输出端通过进水管10与喷淋管7的右端连通，处理箱1的前端面底部连通有排水管11，排水管11的另一端与水泵9的输入端连通。
本实施例中：硅铁冶炼产生的废气通过进气管2进入处理箱1的内部，废气在引风机4的作用下在处理箱1的内部从左往右移动，通过降尘装置5的设置，便于对废气中的灰尘进行处理，具体为水泵9运行将水通过进水管10输送至喷淋管7的内部，再由多个雾化喷头8喷出，废气从左至右依次从多个雾化喷头8的下方经过，使得多个雾化喷头8喷出的水与废气中的灰尘杂质进行充分混合，混合后由于自身重力沉降至处理箱1的底部，从排水管11排出，再由排水管11上的过滤器12进行过滤，经过过滤的水再通过水泵9从进水管10进入处理箱1的内部继续与废气反应，降尘处理后的废气从排气管3排出，处理效果好，解决了现有装置采用过滤网对废气中的灰尘进行过滤，影响处理效率的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排水管11的外壁安装有过滤器12，过滤器12的内部可拆卸连接有过滤网板13。
本实施例中：通过过滤器12的设置，可以对排水管11内部的污水进行过滤，具体为污水经过过滤器12的内部时，污泥杂质被过滤网板13隔绝，过滤后的水被水泵9抽至进水管10的内部，便于循环使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进水管10的外壁安装有单向阀14。
本实施例中：通过单向阀14的设置，可以防止进水管10内部的水倒流至水泵9的内部，影响水泵9的正常运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排气管3的内部螺纹连接有活性炭过滤层套15。
本实施例中：活性炭过滤层套15螺纹安装到排气管3的内部，通过螺纹安装活性炭过滤层套15，进而方便除去废气中的异味，且旋转排气管3，排气管3与连接管口18分离，便于定期更换活性炭过滤层套15，防止活性炭过滤层在使用过程中，避免出现饱和现象，影响过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排气管3的右端安装有消声器16。
本实施例中：通过消声器16的设置，有效减小了废气从排气管3排出时产生的噪声。
作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱1的前端面设置有控制面板17，控制面板17分别与引风机4和水泵9电性连接。
本实施例中：通过控制面板17的设置，便于工作人员控制装置的运行，提高了装置的自动化程度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，硅铁冶炼产生的废气通过进气管2进入处理箱1的内部，通过控制面板17启动引风机4，废气在引风机4的作用下在处理箱1的内部从左往右移动，通过降尘装置5的设置，便于对废气中的灰尘进行处理，具体为通过控制面板17启动水泵9，水泵9运行将水通过进水管10输送至喷淋管7的内部，再由多个雾化喷头8喷出，废气从左至右依次从多个雾化喷头8的下方经过，使得多个雾化喷头8喷出的水与废气中的灰尘杂质进行充分混合，混合后由于自身重力沉降至处理箱1的底部，从排水管11排出，再由排水管11上的过滤器12进行过滤，经过过滤的水再通过水泵9从进水管10进入处理箱1的内部继续与废气反应，降尘处理后的废气从排气管3排出，处理效果好，解决了现有装置采用过滤网对废气中的灰尘进行过滤，影响处理效率的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的左侧连通有进气管(2)，所述处理箱(1)的右侧连通有连接管口(18)，所述连接管口(18)的内侧壁螺纹连接有排气管(3)，所述排气管(3)的右端口处安装有引风机(4)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有降尘装置(5)，用于对废气中的灰尘进行处理；
所述降尘装置(5)包括设置于处理箱(1)内部右侧的废气滤芯层(6)，所述废气滤芯层(6)的左侧设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)的下端面连通有多个等间距设置的雾化喷头(8)；
所述处理箱(1)的上端面安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端通过进水管(10)与喷淋管(7)的右端连通，所述处理箱(1)的前端面底部连通有排水管(11)，所述排水管(11)的另一端与水泵(9)的输入端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，其特征在于：所述排水管(11)的外壁安装有过滤器(12)，所述过滤器(12)的内部可拆卸连接有过滤网板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，其特征在于：所述进水管(10)的外壁安装有单向阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，其特征在于：所述排气管(3)的内部螺纹连接有活性炭过滤层套(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，其特征在于：所述排气管(3)的右端安装有消声器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅铁冶炼的废气降尘处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的前端面设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)分别与引风机(4)和水泵(9)电性连接。
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