CN109351096A - 一种炉渣废气循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保领域的一种炉渣废气循环过滤装置，包括辅助进气系统，所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置，辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接；所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置，所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接，所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置，所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接；一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统；该发明通过多次喷淋装置的过滤，对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域内一种炉渣废气循环过滤装置。
背景技术
高炉炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂，一般是石灰石中的非挥发组分形成的固体废物；主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物；高炉渣一种工业固体废物高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等；中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣；依矿石品位不同，每炼1吨铁排出0.3～1吨渣，矿石品位越低，排渣量越大；1862年德国即开始利用高炉渣；20世纪中期以后，高炉渣综合利用迅速发展；日本1980年利用率为85%，苏联1979年利用率在70%以上，中国1981年利用率为83%；虽然炉渣已经得到广泛的利用，但是产生的烟气和灰渣应该及时处理，减少对空气的污染；而烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍；控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等；借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
发明内容
本发明的目的是提供一种炉渣废气循环过滤装置，该发明通过多次喷淋装置的过滤，对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤，降低成本。
本发明的目的是这样实现的：一种炉渣废气循环过滤装置，包括辅助进气系统，其特征在于，所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置，辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接；所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置，所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接，所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置，所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接；一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统。
本发明工作时，高炉炉渣产生的时候，会产生大量的废气，而且废气中掺杂了大量的含硫及其含硝的烟尘，这些烟尘会通过辅助进气系统的运送经过第一管道进入到一次喷淋装置内部进行雾化喷淋处理，在一次喷淋装置内进行多次的喷淋处理，能够将50%-60%的废气进行雾化喷淋处理，剩余的40%-50%的废气继续进行第二管道进入到二次喷淋装置进行二次处理，在该过程中，废气直接从左侧进入到右侧，将处理20%-40%的废气，然后剩余的10%-30%的废气最后经过第三管道进入到三次喷淋装置内部进行最终的雾化处理，三次喷淋装置通过增大雾化面积，增加雾化喷头的数量达到最终的雾化效果，同时一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合污水收集处理系统对产生的废水进行循环利用处理，降低成本。
本发明的有益效果在于，该发明通过多次喷淋装置的过滤，对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤，降低成本。
作为本发明的进一步改进，为保证第一喷淋装置能够进行正常高效的工作，提高废气净化的效果；所述一次喷淋装置包括呈四边形设置的第一喷淋室、设置在第一喷淋室左侧上方的一次喷淋进口、设置在第一喷淋室右侧下方的一次喷淋出口、设置在第一喷淋室内S形进气通道、配合S形进气通道设置的第一喷淋组件；所述S形进气通道纵向设置，所述S形进气通道包括第一通道、第二通道及其第N通道。
作为本发明的进一步改进，为保证尽可能的延长废气在第一喷淋装置内的时间，提高净化效率；所述第一通道的进口设置在左上方、第一通道的出口设置在右下方；所述第二通道的进口设置在左侧下方、第二通道的出口设置在右上方；所述第一通道的出口对应第二通道的进口设置；所述第N通道的进口对应第N-1通道的出口设置，第N通道的出口对应第N+1通道的进口设置。
作为本发明的进一步改进，为保证第一喷头具有较好的使用可靠性，延长使用的时间，提高使用的效率，在损坏的时候不会影响其他的第一喷头的使用；所述第一喷淋组件包括分别设置在第二通道及其第N通道上方的第一喷头、所述第一喷头设置有若干组，相邻的第一喷头之间间隔一定的距离设置；每个通道的上方配合设置有两组第一喷头；所述第一喷头上配合设置有自动调节阀和手动调节阀。
作为本发明的进一步改进，为保证二次喷淋装置能够再次对废气进行雾化处理，且产生的污水能够循坏利用；所述二次喷淋装置包括第二喷淋室，设置在第二喷淋室内的过滤板、设置在第二喷淋室上方的第二喷淋组件及其设置在第二喷淋室下方的第二污水收集处理系统；所述过滤板包括横向过滤板和纵向过滤板，所述横向过滤板设置在第二喷淋组件的正下方，所述纵向过滤板设置有若干组并自左朝右间隔一定的距离设置。
作为本发明的进一步改进，为保证将废气进行雾化的废水能够尽快的被收集起来，提高工作效率；所述第二污水收集处理系统包括设置在第二喷淋室内的底部的镂空板，设置在镂空板下面的斜槽，所述斜槽呈20°-60°角度设置，设置在第二喷淋室内底部的斜槽的左侧低于右侧的高度；所述第二污水收集系统还包括设置在斜槽左侧的水槽，及其配合水槽设置的循环泵，所述循环泵通向第二喷淋组件；所述第二喷淋组件包括横向设置在第二喷淋室内的第二喷淋管及其设置在第二喷淋管上的若干组第二喷头。
作为本发明的进一步改进，为保证三次喷淋装置能够最终将废气彻底的净化干净，提高净化效率；所述三次喷淋装置包括第三喷淋室、设置在第三喷淋室上方的第三进口、设置在第三喷淋室侧面的第三出口；所述第三喷淋室纵向设置，所述第三喷淋室包括上工作部、中间工作部和下工作部；所述上工作部设置为上喷淋层、中间工作部设置为中间过滤层、下工作部设置为第三污水收集处理系统。
作为本发明的进一步改进，为保证剩余的废气进入到上工作部的时候被彻底净化干净，确保在360°的位置形成环形雾化处理；所述上工作部从上到下依次设置有若干组第三喷淋管，相邻的第三喷淋管间隔一定的距离设置，所述第三喷淋管呈圆形设置，圆形的内部设置有若干组第三喷头，所述若干组第三喷头的雾化方向均朝向圆形设置。
作为本发明的进一步改进，为保证中间工作部能够对产生的废水进行净化处理，且具有较好的净化效果；所述中间工作部包括上侧固定部和下侧固定部、设置在上侧固定部和下侧固定部之间的过滤网，所述过滤网自上而下设置，所述过滤网并排设置有若干组；所述过滤网包括呈S形状设置的主网、分别设置在主网两侧的副网，所述副网在主网两侧交错设置。
作为本发明的进一步改进，为保证中间工作部具有较好的工作效率，且便于操作人员进行拆卸更换；所述副网包括左侧副网和右侧副网，相邻的主网之间左侧副网配合右侧副网设置；若干组左侧副网配合若干组右侧副网形成截面完整的过滤层；所述左侧副网远离主网的位置朝上翘起，所述右侧副网远离主网的位置也朝上翘起；所述主网、左侧副网和右侧副网分别采用若干层过滤网组合而成。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
图4为图1中C处放大图。
图5为图1中D处放大图。
图6为第三喷淋管的主视图。
其中，1辅助进气系统、2一次喷淋装置、3第一管道、4第二管道、5二次喷淋装置、6第三管道、7三次喷淋装置、8污水收集处理系统、9第一喷淋室、10一次喷淋进口、11一次喷淋出口、12第一喷淋组件、13第一通道、14第二通道、15第N通道、16第一喷头、17自动调节阀、18手动调节阀、19第二喷淋室、20横向过滤板、21纵向过滤板、22第二喷淋组件、23镂空板、24斜槽、25第二喷头、26第三喷淋管、27上喷淋层、28中间工作部、29下工作部2、30主网、31左侧副网、32右侧副网、33下侧固定部、34上侧固定部、35第三喷头、36第三喷淋室。
具体实施方式
本发明的目的是这样实现的：一种炉渣废气循环过滤装置，包括辅助进气系统1，其特征在于，所述辅助进气系统1的末端配合设置有一次喷淋装置2，辅助进气系统1与一次喷淋装置2之间通过第一管道3连接；所述一次喷淋装置2的旁边配合设置有二次喷淋装置5，所述一次喷淋装置2与二次喷淋装置5之间通过第二管道4连接，所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置7，所述二次喷淋装置5和三次喷淋装置7之间通过第三管道6连接；一次喷淋装置2、二次喷淋装置5和三次喷淋装置7均配合设置有污水收集处理系统8；所述一次喷淋装置2包括呈四边形设置的第一喷淋室9、设置在第一喷淋室9左侧上方的一次喷淋进口10、设置在第一喷淋室9右侧下方的一次喷淋出口11、设置在第一喷淋室9内S形进气通道、配合S形进气通道设置的第一喷淋组件12；所述S形进气通道纵向设置，所述S形进气通道包括第一通道13、第二通道14及其第N通道15；所述第一通道13的进口设置在左上方、第一通道13的出口设置在右下方；所述第二通道14的进口设置在左侧下方、第二通道14的出口设置在右上方；所述第一通道13的出口对应第二通道14的进口设置；所述第N通道15的进口对应第N-1通道的出口设置，第N通道15的出口对应第N+1通道的进口设置；所述第一喷淋组件12包括分别设置在第二通道14及其第N通道15上方的第一喷头16、所述第一喷头16设置有若干组，相邻的第一喷头16之间间隔一定的距离设置；每个通道的上方配合设置有两组第一喷头16；所述第一喷头16上配合设置有自动调节阀17和手动调节阀18；所述二次喷淋装置5包括第二喷淋室19，设置在第二喷淋室19内的过滤板、设置在第二喷淋室19上方的第二喷淋组件22及其设置在第二喷淋室19下方的第二污水收集处理系统；所述过滤板包括横向过滤板20和纵向过滤板21，所述横向过滤板20设置在第二喷淋组件22的正下方，所述纵向过滤板21设置有若干组并自左朝右间隔一定的距离设置；所述第二污水收集处理系统包括设置在第二喷淋室19内的底部的镂空板23，设置在镂空板23下面的斜槽24，所述斜槽24呈20°-60°角度设置，设置在第二喷淋室19内底部的斜槽24的左侧低于右侧的高度；所述第二污水收集系统还包括设置在斜槽24左侧的水槽，及其配合水槽设置的循环泵，所述循环泵通向第二喷淋组件22；所述第二喷淋组件22包括横向设置在第二喷淋室19内的第二喷淋管及其设置在第二喷淋管上的若干组第二喷头25；所述三次喷淋装置7包括第三喷淋室36、设置在第三喷淋室36上方的第三进口、设置在第三喷淋室36侧面的第三出口；所述第三喷淋室36纵向设置，所述第三喷淋室36包括上工作部、中间工作部28和下工作部29；所述上工作部设置为上喷淋层27、中间工作部28设置为中间过滤层、下工作部29设置为第三污水收集处理系统；所述上工作部从上到下依次设置有若干组第三喷淋管26，相邻的第三喷淋管26间隔一定的距离设置，所述第三喷淋管26呈圆形设置，圆形的内部设置有若干组第三喷头35，所述若干组第三喷头35的雾化方向均朝向圆形设置；所述中间工作部28包括上侧固定部34和下侧固定部33、设置在上侧固定部34和下侧固定部33之间的过滤网，所述过滤网自上而下设置，所述过滤网并排设置有若干组；所述过滤网包括呈S形状设置的主网30、分别设置在主网30两侧的副网，所述副网在主网30两侧交错设置；所述副网包括左侧副网31和右侧副网32，相邻的主网30之间左侧副网31配合右侧副网32设置；若干组左侧副网31配合若干组右侧副网32形成截面完整的过滤层；所述左侧副网31远离主网30的位置朝上翘起，所述右侧副网32远离主网30的位置也朝上翘起；所述主网30、左侧副网31和右侧副网32分别采用若干层过滤网组合而成。
本发明工作的时候，高炉炉渣产生的时候，会产生大量的废气，而且废气中掺杂了大量的含硫及其含硝的烟尘，这些烟尘会通过辅助进气系统1的运送经过第一管道3进入到一次喷淋装置2内部进行雾化喷淋处理，废气从一次喷淋进口10进入到S形进气通道，在S形进气通道依次通过第一通道13、第二通道14及其第N通道15，废气在该第一喷淋室9内的运动方向是S形状的，大大延长了废气与第一喷淋组件12进行喷淋的时间，每个通道上配合设置的两组第一喷头16可以重复的对废气进行喷淋雾化，并可以通过自动调节阀17来控制喷淋量的大小，一旦某个第一喷头16损坏的时候，可以直接关闭该对应的手动调节阀18，这样可以继续工作，不影响一次喷淋装置2的使用；经过一次喷淋装置2的喷淋之后，能够将50%-60%的废气进行雾化喷淋处理，剩余的40%-50%的废气继续进行第二管道4进入到二次喷淋装置5进行二次处理，在第二喷淋室19内喷出的雾化溶液能够处理20%-40%的废气，处理的时候，经过雾化的溶液和废气结合经过横向过滤板20的过滤能够提高污水的质量，避免污水过脏，影响第二污水收集处理系统处理效果，而且废气从第二喷淋室19的左侧到右侧会经过若干组纵向过滤板21，该处能够将废气再次进行净化，提高净化效率，产生的污水可以直接通过斜槽24流到水内通过循环泵进行再次循环使用；然后剩余的10%-30%的废气最后经过第三管道6进入到三次喷淋装置7内部进行最终的雾化处理，处理的时候，第三喷淋室36的进气方向是自上而下处理，由于废气会不断的上浮，所以在此处进行处理的时候，会有一部的废气会上浮，这样可以延长废气处理的时间，同时上喷淋层27的第三喷淋管26呈圆形设置，可以360°全方位的进行废气处理，避免有多余废气流出去，且在处理的石灰，此处喷淋管的压力是第一喷淋室9和第二喷淋室19内压力的2倍以上，这样可以避免多余的废气上浮到第三管道6内，与此同时处理过废气的水从中间工作部28的中间过滤层经过的时候，会经过S形状设置的主网30及其左侧副网31和右侧副网32，由于若干组左侧副网31配合若干组右侧副网32形成截面完整的过滤层，所以此处能够有效的对污水进行过滤，而在下方的下工作部29不需要对污水进行处理，只需要对污水进行收集循环即可，需要更换中间过滤层的时候，操作人员只需要更换其中污染严重的主网30，不需要完全进行更换，这样可以节约一定的成本；三次喷淋装置7通过增大雾化面积，增加雾化喷头的数量达到最终的雾化效果，同时一次喷淋装置2、二次喷淋装置5和三次喷淋装置7均配合污水收集处理系统8对产生的废水进行循环利用处理，降低成本。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种炉渣废气循环过滤装置，包括辅助进气系统，其特征在于，所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置，辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接；所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置，所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接，所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置，所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接；一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述一次喷淋装置包括呈四边形设置的第一喷淋室、设置在第一喷淋室左侧上方的一次喷淋进口、设置在第一喷淋室右侧下方的一次喷淋出口、设置在第一喷淋室内S形进气通道、配合S形进气通道设置的第一喷淋组件；所述S形进气通道纵向设置，所述S形进气通道包括第一通道、第二通道及其第N通道。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述第一通道的进口设置在左上方、第一通道的出口设置在右下方；所述第二通道的进口设置在左侧下方、第二通道的出口设置在右上方；所述第一通道的出口对应第二通道的进口设置；所述第N通道的进口对应第N-1通道的出口设置，第N通道的出口对应第N+1通道的进口设置。
4.根据权利要求2所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述第一喷淋组件包括分别设置在第二通道及其第N通道上方的第一喷头、所述第一喷头设置有若干组，相邻的第一喷头之间间隔一定的距离设置；每个通道的上方配合设置有两组第一喷头；所述第一喷头上配合设置有自动调节阀和手动调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述二次喷淋装置包括第二喷淋室，设置在第二喷淋室内的过滤板、设置在第二喷淋室上方的第二喷淋组件及其设置在第二喷淋室下方的第二污水收集处理系统；所述过滤板包括横向过滤板和纵向过滤板，所述横向过滤板设置在第二喷淋组件的正下方，所述纵向过滤板设置有若干组并自左朝右间隔一定的距离设置。
6.根据权利要求5所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述第二污水收集处理系统包括设置在第二喷淋室内的底部的镂空板，设置在镂空板下面的斜槽，所述斜槽呈20°-60°角度设置，设置在第二喷淋室内底部的斜槽的左侧低于右侧的高度；所述第二污水收集系统还包括设置在斜槽左侧的水槽，及其配合水槽设置的循环泵，所述循环泵通向第二喷淋组件；所述第二喷淋组件包括横向设置在第二喷淋室内的第二喷淋管及其设置在第二喷淋管上的若干组第二喷头。
7.根据权利要求1所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述三次喷淋装置包括第三喷淋室、设置在第三喷淋室上方的第三进口、设置在第三喷淋室侧面的第三出口；所述第三喷淋室纵向设置，所述第三喷淋室包括上工作部、中间工作部和下工作部；所述上工作部设置为上喷淋层、中间工作部设置为中间过滤层、下工作部设置为第三污水收集处理系统。
8.根据权利要求7所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述上工作部从上到下依次设置有若干组第三喷淋管，相邻的第三喷淋管间隔一定的距离设置，所述第三喷淋管呈圆形设置，圆形的内部设置有若干组第三喷头，所述若干组第三喷头的雾化方向均朝向圆形设置。
9.根据权利要求7所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述中间工作部包括上侧固定部经过和下侧固定部、设置在上侧固定部和下侧固定部之间的过滤网，所述过滤网自上而下设置，所述过滤网并排设置有若干组；所述过滤网包括呈S形状设置的主网、分别设置在主网两侧的副网，所述副网在主网两侧交错设置。
10.根据权利要求9所述的一种炉渣废气循环过滤装置，其特征在于：所述副网包括左侧副网和右侧副网，相邻的主网之间左侧副网配合右侧副网设置；若干组左侧副网配合若干组右侧副网形成截面完整的过滤层；所述左侧副网远离主网的位置朝上翘起，所述右侧副网远离主网的位置也朝上翘起；所述主网、左侧副网和右侧副网分别采用若干层过滤网组合而成。
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