CN105771490A - 高湿度粉尘处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高湿度粉尘处理系统,包括喷淋除尘器,所述喷淋除尘器的左侧壁靠近顶端处设有进气弯管,喷淋除尘器的内部横向设有多个喷淋屏,多个喷淋屏的上方均连接进水总管,喷淋屏的左侧壁上均设有若干均匀分布的第一喷头,喷淋除尘器的右侧通过管道连接水雾过滤器,水雾过滤器的出风口通过管道连接风机,喷淋除尘器的底端设有集水仓,集水仓的底部设有排水管,排水管的下方设有循环水处理装置,循环水处理装置包括并排布置的第一隔油沉淀箱、第二隔油沉淀箱和清水箱,所述清水箱通过管道连接水泵,水泵的出水口通过管道与所述进水总管连接。本发明的高湿度粉尘处理系统占地面积小,含喷淋废水处理系统,不产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种高湿度粉尘处理系统。
背景技术
目前日益严重的雾霾危害着人们的健康,空气治理已经迫在眉睫,对于越来越严格的环保要求,传统的湿式除尘工艺已经不能满足现如今的环保要求。传统湿式除尘系统体积过大,不利于安装与维修。传统喷淋工艺中喷淋废水无法处理,直接外排,产生二次污染;而且喷淋工艺中需独立配置除雾器,体积大,加大设备放置空间。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种高湿度粉尘处理系统。
本发明的高湿度粉尘处理系统,包括喷淋除尘器,所述喷淋除尘器的左侧壁靠近顶端处设有进气弯管,喷淋除尘器的内部横向设有多个喷淋屏,多个喷淋屏的上方均连接进水总管,喷淋屏的左侧壁上均设有若干均匀分布的第一喷头,进水总管的左端部连接有设置在进气弯管内部的第二喷头,喷淋除尘器的右侧通过管道连接水雾过滤器,水雾过滤器的出风口通过管道连接风机,喷淋除尘器的底端设有集水仓,集水仓的底部设有排水管,排水管的下方设有循环水处理装置,循环水处理装置包括并排布置的第一隔油沉淀箱、第二隔油沉淀箱和清水箱,第二隔油沉淀箱的两侧分别设有第一溢流板和第二溢流板,第一溢流板的左侧设有固定在第一隔油沉淀箱顶部的第一隔油板,第一溢流板与第二溢流板之间设有固定在第二隔油沉淀箱顶部的第二隔油板,所述清水箱通过管道连接水泵,水泵的出水口通过管道与所述进水总管连接。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述喷淋除尘器的前端面上设有第一观察窗。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述喷淋屏的个数为三个。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述水雾过滤器的侧壁上设有第二观察窗。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述水雾过滤器的内部横向设有多个排列均匀的波纹挡水板。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述波纹挡水板为PV波纹挡水板。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述第一隔油沉淀箱的底部设有排污管,第一隔油沉淀箱的顶部设有向下凹陷的集水板,集水板位于所述排水管的下方,集水板的中部设有矩形排水孔。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的高湿度粉尘处理系统结构新颖,采用水汽逆流方式进行喷淋,经过三层喷淋屏进行喷淋,粉尘经水洗涤进入喷淋水处理系统中,经洗涤后的气体进入可拆卸水雾过滤器中,水气分离效果好;当工艺要求不需要水雾过滤器时可拆除;整体轻便,利于安装维修,真正做到了设备的一体化;体积小,运输安装方便;占地面积小,节省空间;含喷淋废水处理系统,做到真正的水循环使用,不产生二次污染。
附图说明
图1是本发明实施例所述的高湿度粉尘处理系统的结构示意图;
图2是本发明实施例所述的高湿度粉尘处理系统中水雾过滤器的结构示意图;
图3是本发明实施例所述的高湿度粉尘处理系统中循环水处理装置的俯视图。
图中:
1、喷淋除尘器;2、进气弯管;3、喷淋屏;4、进水总管;5、第一喷头;6、第二喷头;7、水雾过滤器;8、风机;9、集水仓;10、排水管;11、循环水处理装置;12、第一隔油沉淀箱;13、第二隔油沉淀箱;14、清水箱;15、第一溢流板;16、第二溢流板;17、第一隔油板;18、第二隔油板;19、水泵;20、第一观察窗;21、第二观察窗;22、波纹挡水板;23、排污管;24、集水板;25、矩形排水孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1-3所示,一种高湿度粉尘处理系统,包括喷淋除尘器1,所述喷淋除尘器1的左侧壁靠近顶端处设有进气弯管2,喷淋除尘器1的内部横向设有多个喷淋屏3,多个喷淋屏3的上方均连接进水总管4,喷淋屏3的左侧壁上均设有若干均匀分布的第一喷头5,进水总管4的左端部连接有设置在进气弯管2内部的第二喷头6,喷淋除尘器1的右侧通过管道连接水雾过滤器7,水雾过滤器7的出风口通过管道连接风机8,喷淋除尘器1的底端设有集水仓9,集水仓9的底部设有排水管10,排水管10的下方设有循环水处理装置11,循环水处理装置11包括并排布置的第一隔油沉淀箱12、第二隔油沉淀箱13和清水箱14,第二隔油沉淀箱13的两侧分别设有第一溢流板15和第二溢流板16,第一溢流板15的左侧设有固定在第一隔油沉淀箱12顶部的第一隔油板17,第一溢流板15与第二溢流板16之间设有固定在第二隔油沉淀箱13顶部的第二隔油板18,所述清水箱14通过管道连接水泵19,水泵19的出水口通过管道与所述进水总管4连接。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述喷淋除尘器1的前端面上设有第一观察窗20。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述喷淋屏3的个数为三个。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述水雾过滤器7的侧壁上设有第二观察窗21。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述水雾过滤器7的内部横向设有多个排列均匀的波纹挡水板22。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述波纹挡水板22为PV波纹挡水板,PV波纹挡水板具有阻力小、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐老化、水气分离效果好,清洗方便、经久耐用等特点,保持挡水板适宜的刚性,采用连续挤塑成型,成功地保持了挡水板密度和精确的几何尺寸,可任意确定挡水板的长度。PVC波纹挡水板可在90-25℃的环境中连续正常工作。
本发明的高湿度粉尘处理系统,所述第一隔油沉淀箱12的底部设有排污管23,第一隔油沉淀箱12的顶部设有向下凹陷的集水板24,集水板24位于所述排水管10的下方,集水板24的中部设有矩形排水孔25。
本发明的高湿度粉尘处理系统在具体工作时,废气经进气弯管进入喷淋除尘器,在进气弯管中心设有一个向上喷水的第二喷头,首先对废气进行洗涤。喷淋除尘器中竖方排列三道平行的喷淋屏,喷淋屏的喷淋方向与废气的流动方向相反,水汽逆流,形成水雾,增大气液接触面积,提高洗涤效率,确保气液的充分接触,从而对废气进行彻底的洗涤,循环水处理装置分为三部分,分别为第一隔油沉淀箱、第二隔油沉淀箱和清水箱,洗涤污水由排水管进入集水板,由矩形排水孔首先落入第一隔油沉淀箱,可去除大部分的油与固体杂质,第一隔油沉淀箱的液面升至一定高度后溢入第二隔油沉淀箱中,去除未能处理的油与固体杂质,第一隔油沉淀箱和第二隔油沉淀箱中排放的污泥经过后续压缩处理,第二隔油沉淀箱的水面升至一次高度后溢入清水箱,清水箱通过管道与水泵连接,水泵与进水总管连接,从而实现水的循环使用。水雾过滤器的侧面设计第二观察窗,内部安装波纹挡水板,气体通过波纹挡水板后由出风口在风机的作用下排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高湿度粉尘处理系统,包括喷淋除尘器(1),其特征在于:所述喷淋除尘器(1)的左侧壁靠近顶端处设有进气弯管(2),喷淋除尘器(1)的内部横向设有多个喷淋屏(3),多个喷淋屏(3)的上方均连接进水总管(4),喷淋屏(3)的左侧壁上均设有若干均匀分布的第一喷头(5),进水总管(4)的左端部连接有设置在进气弯管(2)内部的第二喷头(6),喷淋除尘器(1)的右侧通过管道连接水雾过滤器(7),水雾过滤器(7)的出风口通过管道连接风机(8),喷淋除尘器(1)的底端设有集水仓(9),集水仓(9)的底部设有排水管(10),排水管(10)的下方设有循环水处理装置(11),循环水处理装置(11)包括并排布置的第一隔油沉淀箱(12)、第二隔油沉淀箱(13)和清水箱(14),第二隔油沉淀箱(13)的两侧分别设有第一溢流板(15)和第二溢流板(16),第一溢流板(15)的左侧设有固定在第一隔油沉淀箱(12)顶部的第一隔油板(17),第一溢流板(15)与第二溢流板(16)之间设有固定在第二隔油沉淀箱(13)顶部的第二隔油板(18),所述清水箱(14)通过管道连接水泵(19),水泵(19)的出水口通过管道与所述进水总管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述喷淋除尘器(1)的前端面上设有第一观察窗(20)。
3.根据权利要求1所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述喷淋屏(3)的个数为三个。
4.根据权利要求1所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述水雾过滤器(7)的侧壁上设有第二观察窗(21)。
5.根据权利要求1所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述水雾过滤器(7)的内部横向设有多个排列均匀的波纹挡水板(22)。
6.根据权利要求5所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述波纹挡水板(22)为PV波纹挡水板。
7.根据权利要求1所述的高湿度粉尘处理系统,其特征在于:所述第一隔油沉淀箱(12)的底部设有排污管(23),第一隔油沉淀箱(12)的顶部设有向下凹陷的集水板(24),集水板(24)位于所述排水管(10)的下方,集水板(24)的中部设有矩形排水孔(25)。
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