CN106422633A - 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 - Google Patents
一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106422633A CN106422633A CN201611021888.2A CN201611021888A CN106422633A CN 106422633 A CN106422633 A CN 106422633A CN 201611021888 A CN201611021888 A CN 201611021888A CN 106422633 A CN106422633 A CN 106422633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demister
- desulfurizing tower
- cooling water
- ridge type
- type demister
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，包括脱硫塔，除雾器及喷淋冷却系统，其技术要点是：所述除雾器由下到上依次设置的管式除雾器、第一级屋脊式除雾器、第二级细屋脊式除雾器及第三级精细屋脊式除雾器构成；喷淋冷却系统包括冷却水喷淋层、集液管栅和冷却水箱，冷却水喷淋层设于第二级细屋脊式除雾器与第一级屋脊式除雾器之间，集液管栅处于冷却水喷淋层和第一级屋脊式除雾器之间，冷却水喷淋层通过供水管与冷却水箱相连，供水管上设有供水泵，所述集液管栅的顶部敞开，集液管栅与冷却水箱相连。本发明其能够有效提高脱硫塔协同除尘能力和减少系统冲洗水量，并且可大幅降低脱硫塔出口烟气中的石膏携带量，从而彻底消除烟囱石膏雨现象。
Description
技术领域：
本发明涉及一种烟气除尘除雾设备，具体涉及一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置。
背景技术：
我国燃煤电厂脱硫工艺普遍采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，在脱硫塔上部安装除雾器来除雾兼除尘。燃煤电厂烟气污染物超低排放主要涉及烟尘、SO2和NOx的排放，其现阶段的难点是如何实现高效除尘。目前，采用烟气协同治理技术路线来实现烟尘5mg/Nm3的超低排放越来越成为主流，该技术路线实现烟尘超低排放成功的关键就是湿法脱硫塔需拥有很强的协同除尘能力，而要实现这点通常必须满足脱硫塔入口烟尘浓度不大于20mg/Nm3,现有脱硫塔内的除雾器是基于惯性碰撞理论对粉尘和雾滴集进行去除的，其分割粒径约为20μm，对粒径20μm以上的粉尘和石膏雾滴去除效率大于99％，而对粒径20μm以下的粉尘和石膏雾滴去除效率较低，使得脱硫塔出口烟气中不可避免携带大量细微粉尘和石膏雾滴，极易引发烟囱石膏雨现象。因此，开发出更加高效的除尘除雾装置就显得非常有必要，且意义重大。
发明内容：
本发明为克服现有技术的不足，提供了一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其能够有效提高脱硫塔协同除尘能力和减少系统冲洗水量，并且可以大幅降低脱硫塔出口烟气中的石膏携带量，从而彻底消除烟囱石膏雨现象，很好地解决了常规除雾器难以去除粒径20μm以下，尤其是PM2.5的细微粉尘和石膏雾滴的问题。
本发明的脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，包括脱硫塔，除雾器及喷淋冷却系统，为实现上述目的所采用的技术方案在于：所述除雾器由由下到上依次设置的管式除雾器、第一级屋脊式除雾器、第二级细屋脊式除雾器及第三级精细屋脊式除雾器构成；所述喷淋冷却系统包括冷却水喷淋层、集液管栅和冷却水箱，所述冷却水喷淋层处于集液管栅的上方，所述集液管栅处于第一级屋脊式除雾器的上方，所述冷却水喷淋层通过供水管与冷却水箱相连，所述供水管上设有供水泵，所述集液管栅的顶部敞开，集液管栅通过回水管与冷却水箱相连。
作为本发明的进一步改进，所述冷却水喷淋层由与供水管相连的喷淋管和喷嘴构成，多根喷淋管相互平行设于脱硫塔内，每根喷淋管上均布有多个喷嘴。如此形成的冷却水喷淋层具有较大的喷射面积，使脱硫塔各处喷射均匀。
作为本发明的进一步改进，所述一级屋脊式除雾器紧邻管式除雾器。如此设置，通过管式除雾器和一级屋脊式除雾器的配合，基本可以除去烟气中携带的粒径50μm左右以上粉尘和石膏雾滴，处理后的烟气再经冷却水喷淋层处理，可降低冷却水喷淋层的负荷。
作为本发明的进一步改进，所述集液管栅由上下两排错列布置的管束构成。如此设置，一是可以接收喷淋下的水滴，二是可以使烟气顺利流过，并能同步对烟气进行有效梳理，从而起到均布烟气流场的作用。
作为本发明的进一步改进，所述冷却水箱外靠近底部设有冷却水排出管，冷却水排出管上设有冷却水排出泵。如此设置，以便冷却水箱中的冷却水温度保持在合适范围内。本发明的有益效果是：本发明脱硫喷淋塔内饱和湿烟气先经过管式除雾器和第一级屋脊式除雾器处理，基本可以除去烟气中携带的粒径50μm左右以上粉尘和石膏雾滴，随后烟气流过冷却水喷淋层与喷淋水滴逆流接触，冷却水喷淋层采用高压头的喷嘴进行喷淋，形成的冷却水雾滴粒径可达100～200μm左右，会在冷却水喷淋层下方形成一个致密的喷淋区，对饱和湿烟气进行冷凝和洗涤，水蒸气在粉尘和石膏雾滴表面上凝结析出，使粉尘和石膏雾滴粒径增大和亲水性增强，部分表面结露的粉尘和石膏雾滴又可以与喷淋的冷却水雾滴进一步合并成大液滴，经过冷却水喷淋层之后的多数粉尘和石膏雾滴凝并长大成粒径大于20μm的大雾滴，最后，烟气再依次进入第二级细屋脊式除雾器和第三级精细屋脊式除雾器进行分级高效除雾兼除尘，可以很好解决石灰石-石膏湿法脱硫喷淋塔内的常规机械式除雾器对于粒径20μm左右以下尤其是PM2.5的粉尘和石膏雾滴难于去除的问题。本发明不仅可以有效提高脱硫塔协同除尘能力和减少除雾器冲洗水量，还能够大幅降低脱硫塔出口烟气中的石膏携带量，从而彻底消除烟囱石膏雨现象。其中设置的集液管栅可实现气液分离，收集喷淋下的水滴回流回冷却水箱进行重复使用，均布烟气流场。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2是图1中冷却水喷淋层的A-A向剖视图；
图3是图1中集液管栅的B-B向剖视图。
具体实施方式：
参照图1，该脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，包括脱硫塔1，除雾器及喷淋冷却系统，所述除雾器由由下到上依次设置的管式除雾器2、第一级屋脊式除雾器3、第二级细屋脊式除雾器5及第三级精细屋脊式除雾器6构成，所述一级屋脊式除雾器3紧邻管式除雾器2；所述喷淋冷却系统包括冷却水喷淋层4、集液管栅7和冷却水箱8， 所述冷却水喷淋层4处于集液管栅7的上方，所述集液管栅7处于第一级屋脊式除雾器3的上方，所述冷却水喷淋层4通过供水管9与冷却水箱8相连，所述供水管9上设有供水泵10，集液管栅7通过回水管11与冷却水箱8上的集液管栅回收水入口16相连，回水管11收集的水在自身重力作用下流到冷却水箱8，由于冷却水箱8经常会补充新鲜水，这样就会起到降低冷却水温的作用，另外，冷却水也会时常向外排水，使冷却水箱10中的水温保持在合适的范围内。集液管栅7位于冷却水喷淋层的正下方，参照图3，所述集液管栅7由上下两排错列布置的管束71构成，管束71的顶部敞开用来盛接冷却水喷淋层所喷出的冷却水，并将水流汇总收集之后回流入冷却水箱8，上下两层敞开的交错管束71设计成正好可以接收喷淋下的水滴，而烟气经上下管束71之间的间隙流过集液管7，此集液管栅7的主要作用就是实现液气分离，同时对冷却水进行循环使用。管束71的截面可为半圆形、半椭圆形或锥形等。其中冷却水箱8上设有新鲜冷却水入水口17。
参照图2，所述冷却水喷淋层4由与供水管9相连的喷淋管41和喷嘴42构成，多根喷淋管41相互平行设于脱硫塔1内，每根喷淋管41上均布有多个喷嘴42，每根喷淋管41上设有两排相互平行的喷嘴42，两排喷嘴42之间左右交错布置在喷淋管41上。喷嘴42在脱硫塔1内的同一水平面内均匀分布，喷嘴喷射方向向下，正好与烟气逆流接触，喷射角度为90～120°，喷淋的水滴粒径为100～200μm以下，喷嘴42正下方1m处的喷淋面积覆盖度一般为150～300％。
所述冷却水箱8外靠近底部设有冷却水排出管14，冷却水排出管14上设有冷却水排出泵15。当冷却水箱8中的冷却水含固量达到一定值时，启动冷却水排出泵15将冷却水排到脱硫系统里作为工艺水使用。
工作过程：
饱和湿烟气先通过管式除雾器2和第一级屋脊式除雾器3处理后，能够去除粒径大于50μm以上粉尘和石膏雾滴。与此同时，供水泵10将冷却水箱8内的水通过供水管9送入冷却水喷淋层4的喷淋管41内，使流经冷却水喷淋层4的烟气与喷嘴42喷出的喷淋水滴逆流接触，一部分烟气中残留的粉尘和石膏雾滴经洗涤碰撞直接脱除，剩余大部分粉尘和石膏雾滴经冷凝结露之后合并长大成大于20μm的雾滴。最后烟气再依次进入第二级细屋脊式除雾器5和第三级精细屋脊式除雾器6进行分级高效除雾兼除尘。下落的水滴由集液管栅7进行收集，再汇总收集后由回水管11回流回冷却水箱8内。
本发明不仅可以有效提高脱硫塔协同除尘能力和减少除雾器冲洗水量，还能够大幅降低脱硫塔出口烟气中的石膏携带量，从而彻底消除烟囱石膏雨现象。
所述冷却水喷淋层4设于第二级细屋脊式除雾器5与第一级屋脊式除雾器3之间，所述集液管栅7处于冷却水喷淋层4和第一级屋脊式除雾器3之间，也可将冷却水喷淋层4设于第三级精细屋脊式除雾器6与第二级细屋脊式除雾器5之间，将集液管栅7设于冷却水喷淋层4和第二级细屋脊式除雾器5之间。喷淋塔1内需预留3～5m的高度来安装冷却水喷淋层4和集液管栅7。
Claims (7)
1.一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，包括脱硫塔(1)，除雾器及喷淋冷却系统，其特征在于：所述除雾器由由下到上依次设置的管式除雾器(2)、第一级屋脊式除雾器(3)、第二级细屋脊式除雾器(5)及第三级精细屋脊式除雾器(6)构成；所述喷淋冷却系统包括冷却水喷淋层(4)、集液管栅(7)和冷却水箱(8)，所述冷却水喷淋层(4)处于集液管栅(7)的上方，所述集液管栅(7)处于第一级屋脊式除雾器(3)的上方，所述冷却水喷淋层(4)通过供水管(9)与冷却水箱(8)相连，所述供水管(9)上设有供水泵(10)，所述集液管栅(7)的顶部敞开，集液管栅(7)通过回水管(11)与冷却水箱(8)相连。
2.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述冷却水喷淋层(4)由与供水管(9)相连的喷淋管(41)和喷嘴(42)构成，多根喷淋管(41)相互平行设于脱硫塔(1)内，每根喷淋管(41)上均布有多个喷嘴(42)。
3.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述一级屋脊式除雾器(3)紧邻管式除雾器(2)。
4.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述集液管栅(7)由上下两排错列布置的管束(71)构成。
5.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述冷却水箱(8)外靠近底部设有冷却水排出管(14)，冷却水排出管(14)上设有冷却水排出泵(15)。
6.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述冷却水喷淋层(4)设于第二级细屋脊式除雾器(5)与第一级屋脊式除雾器(3)之间，所述集液管栅(7)处于冷却水喷淋层(4)和第一级屋脊式除雾器(3)之间。
7.如权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置，其特征在于：所述冷却水喷淋层(4)设于第三级精细屋脊式除雾器(6)与第二级细屋脊式除雾器(5)之间，所述集液管栅(7)处于冷却水喷淋层(4)和第二级细屋脊式除雾器(5)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611021888.2A CN106422633A (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611021888.2A CN106422633A (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106422633A true CN106422633A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58221215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611021888.2A Pending CN106422633A (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106422633A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861354A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 永康市常青环保科技有限公司 | 一种冷凝法节水湿式脱硫装置 |
| CN108014578A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 山东大学 | 低温喷淋净化燃煤烟气中细颗粒与可凝结颗粒的方法及装置 |
| CN108380033A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-10 | 福建鑫泽环保设备工程有限公司 | 烟气脱硫冷凝除尘脱白一体化系统及其使用方法 |
| CN108434911A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 李博 | 冷凝式高效除尘除雾器 |
| CN108905580A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 | 一种配置屋脊式托盘的湿法脱硫塔 |
| CN110237620A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种用于臭氧消毒塔的屋脊除雾系统 |
| CN110882608A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-17 | 攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种烟气脱硫除尘除雾耦合系统 |
| CN112999816A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-22 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种湿法脱硫烟气除尘除雾装置 |
| CN113413733A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种烟气喷淋降温收水系统 |
-
2016
- 2016-11-21 CN CN201611021888.2A patent/CN106422633A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861354A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 永康市常青环保科技有限公司 | 一种冷凝法节水湿式脱硫装置 |
| CN108014578A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 山东大学 | 低温喷淋净化燃煤烟气中细颗粒与可凝结颗粒的方法及装置 |
| CN108014578B (zh) * | 2018-01-05 | 2023-06-09 | 山东大学 | 低温喷淋净化燃煤烟气中细颗粒与可凝结颗粒的方法及装置 |
| CN108434911A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 李博 | 冷凝式高效除尘除雾器 |
| CN108380033A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-10 | 福建鑫泽环保设备工程有限公司 | 烟气脱硫冷凝除尘脱白一体化系统及其使用方法 |
| CN108905580A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 | 一种配置屋脊式托盘的湿法脱硫塔 |
| CN108905580B (zh) * | 2018-08-13 | 2024-03-19 | 中国华电集团科学技术研究总院有限公司 | 一种配置屋脊式托盘的湿法脱硫塔 |
| CN110237620A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种用于臭氧消毒塔的屋脊除雾系统 |
| CN110882608A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-17 | 攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种烟气脱硫除尘除雾耦合系统 |
| CN112999816A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-22 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种湿法脱硫烟气除尘除雾装置 |
| CN113413733A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种烟气喷淋降温收水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106422633A (zh) | 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 | |
| EP2024095B1 (en) | Wet electrostatic precipitator | |
| CN106582248B (zh) | 一种烟气湿法脱硫、除尘一体化装置及工艺 | |
| US9468885B2 (en) | Method and apparatus for wet desulfurization spray towers | |
| KR101462398B1 (ko) | 미세먼지 포집용 스크러버 장치 | |
| CN205391952U (zh) | 一种hcpm冷凝式高效除尘除雾装置 | |
| CN104874255A (zh) | 一种具有除尘、除雾和水回收功能的除雾系统 | |
| CN206508716U (zh) | 一种脱硫塔雾化凝并除尘除雾系统 | |
| CN111974177A (zh) | 一种湿法脱硫烟气收水消白烟的装置及其方法 | |
| CN105344475B (zh) | 干湿混合型电除尘器及其工作方法 | |
| CN209630917U (zh) | 一种湿法烟气脱硫深度消白系统 | |
| CN103878066B (zh) | 一种湿式电除尘器收尘极板 | |
| CN110652807A (zh) | 一种应用于降膜除尘的非均匀降膜管及单元和装置 | |
| CN105817097A (zh) | 一种水汽相变促进细颗粒长大并脱除的装置和方法 | |
| CN206730770U (zh) | 一种湿法烟气脱硫相变凝并除尘除雾装置 | |
| CN206262298U (zh) | 一种脱硫塔喷淋冷凝放大除尘除雾一体化装置 | |
| CN105797526B (zh) | 适用于脱硫除尘吸收塔的高效耦合除尘器及除尘方法 | |
| CN110038372B (zh) | 一种实现颗粒物超低排放的湿法净化除尘装置 | |
| CN204684902U (zh) | 一种具有除尘、除雾和水回收功能的除雾系统 | |
| CN208287717U (zh) | 一种水喷淋洗涤塔 | |
| WO2023118860A1 (en) | Mist trap | |
| CN207755804U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN206508718U (zh) | 一种锅炉用湿法喷淋除尘器 | |
| CN105396451B (zh) | 一种喷淋脱硫塔内碱液清洗高效脱除so3的工艺 | |
| CN210544357U (zh) | 基于大流量喷淋相变传质收水除尘一体化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |