CN207371270U - 粉剂复合肥生产中的除尘排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，包括除尘装置和排水装置，所述的除尘装置上设置有循环水出口处设置有过滤装置，所述的过滤装置包括密封的顶板、侧过滤板和底过滤板，所述的侧过滤板与底过滤板之间设置有间隙，所述的排水装置包括储水池，所述的储水池的底部设置出水管，所述的出水管与排污泵相连接，所述的储水池的上部和底部分别设置有液位传感器，所述的液位传感器与PLC控制器相连接，所述的排污泵与PLC控制器，所述的储水池的上部与排污口相连接。相比不过滤的循环水，本实用新型的循环水利用效率提高10%以上，有效的降低了水资源的损耗。

Description

粉剂复合肥生产中的除尘排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，属于肥料生产设备领域。

背景技术

粉剂肥料生产要经过混料搅拌后，由传送带输送到粉装机料仓，再从粉装机下料口处进行装袋。由于全部生产原料都是粉剂，而且整个工艺的生产设备都是敞口工作，所以，各种原料从倒入混料机搅拌开始到最后的粉装机装袋，整条生产线是粉尘飞扬，不但造成环境污染，更严重的是操作人员的身体健康受到了伤害。授权公告号CN205832843U，实用新型名称：喷淋除尘装置，包括：喷淋塔体；多个喷淋器，沿喷淋塔体内部的高度方向设置；供液装置，与各个喷淋器连接，用于为各个喷淋器输送除尘液体；应用本实用新型技术方案的喷淋除尘装置，通过沿喷淋塔体内部的高度方向设置多个喷淋器，各个喷淋器与供液装置连接，供液装置为各个喷淋器输送除尘液体，从而在含尘气体沿喷淋塔体上升过程中，多个喷淋器同时工作沿喷淋塔体向下喷洒除尘液体，使含尘气体能够与喷洒的除尘液体充分接触，有效地提升除尘效果，解决了现有技术中的净化塔除尘净化效果不佳的问题。该喷淋除尘塔设置多个喷淋器，本身耗水量大，但是喷淋洗涤塔工作过程中，喷淋下来的水中含尘量大，因此喷淋水作为循环水利用率不高，导致整体耗水量大。另外现有喷淋塔下来的排污装置不合理，导致排污效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，解决了现有喷淋装置耗水量大、除尘效果不好等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，包括除尘装置和排水装置，所述的除尘装置为喷淋除尘塔，所述的喷淋除尘塔包括塔体、设置在塔体顶部的净化气体出口、设置在塔体上部的洗涤水进口、设置于塔体中下部的含尘气体进口、设置于塔底底部的排污口和设置于塔体下部的循环水出口，所述的循环水出口通过循环泵与设置于塔体上部的循环水进口连通，所述的塔体内部从上至下依次设置有第一除沫器、第一层除沫器喷嘴、第二除沫器、第二层除沫器喷嘴和多层除尘喷嘴，相邻两层之间的除尘喷嘴交错设置，所述的循环水出口处设置有过滤装置，所述的过滤装置包括密封的顶板、侧过滤板和底过滤板，所述的侧过滤板与底过滤板之间设置有间隙，所述的排水装置包括储水池，所述的储水池的底部设置出水管，所述的出水管与排污泵相连接，所述的储水池的上部和底部分别设置有液位传感器，所述的液位传感器与PLC控制器相连接，所述的排污泵与PLC控制器，所述的储水池的上部与排污口相连接。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的侧过滤板从上至下厚度逐渐增厚。喷淋过程中汇集到塔体底部的水中粉尘浓度逐渐增加，从上至下厚度逐渐增厚的侧过滤板可以对循环水进行有效的过滤，使其不同高度达到的过滤效果没有差别，可以有效提高过滤的效果。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的侧过滤板为向循环水出口方向倾斜，侧过滤板与垂直线形成的倾斜角为5-15度。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的底过滤板向下倾斜，底过滤板与水平线形成的倾斜角为5-15度。侧过滤板个底过滤板倾斜可以有效的降低过滤板上粉尘的附着，提高过滤效果，也可以有效的使过滤板内部的粉尘沿过滤板表面依靠重力作用滑动到间隙，流出过滤装置，提高过滤装置的清洁度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的喷淋除尘塔具有除尘效率高，耗水、耗电指标较低；耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；设备运行可靠，维护简单、方便等优点。在循环水出口处设置有过滤装置对循环水进行有效的过滤，一方面降低循环水对循环泵的影响，延长循环泵的寿命，另一方面有效的提高除尘效果，提高循环水的利用效率，相比不过滤的循环水，本实用新型的循环水利用效率提高10%以上，有效的降低了水资源的损耗。另外喷淋下来的污水通过污水口进入储水池，在液位传感器的作用下，PLC控制排污泵自动工作，实现了自动排污。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图中，1为洗涤水进口，2为净化气体出口，3为塔体，4为第一除沫器，5为第一层除沫器喷嘴，6为第二除沫器、7为第二层除沫器喷嘴，8为循环水进口，9为除尘喷嘴，10为过滤装置，10-1为侧过滤板，10-2为顶板，10-3为间隙，10-4为底过滤板，11为循环水出口，12为循环泵，13为排污口，14为储水池，15为排污泵，16为PLC控制器，17为液位传感器， 18为含尘气体进口， a为侧过滤板与垂直线形成的倾斜角，b为底过滤板与水平线形成的倾斜角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，包括除尘装置和排水装置，所述的除尘装置为喷淋除尘塔，所述的喷淋除尘塔包括塔体3、设置在塔体3顶部的净化气体出口2、设置在塔体3上部的洗涤水进口1、设置于塔体3中下部的含尘气体进口18、设置于塔底底部的排污口13和设置于塔体3下部的循环水出口11，所述的循环水出口11通过循环泵12与设置于塔体3上部的循环水进口8连通，所述的塔体3内部从上至下依次设置有第一除沫器4、第一层除沫器喷嘴5、第二除沫器6、第二层除沫器喷嘴7和多层除尘喷嘴9，相邻两层之间的除尘喷嘴9交错设置，所述的循环水出口11处设置有过滤装置10，所述的过滤装置10包括密封的顶板10-2、侧过滤板10-1和底过滤板10-4，所述的侧过滤板10-1与底过滤板10-4之间设置有间隙10-3，所述的排水装置包括储水池14，所述的储水池14的底部设置出水管，所述的出水管与排污泵15相连接，所述的储水池14的上部和底部分别设置有液位传感器17，所述的液位传感器17与PLC控制器16相连接，所述的排污泵15与PLC控制器16，所述的储水池14的上部与排污口13相连接。

侧过滤板10-1从上至下厚度逐渐增厚。

侧过滤板10-1为向循环水出口11方向倾斜，侧过滤板与垂直线形成的倾斜角a为度，本实施例中为10度。

底过滤板10-4向下倾斜，底过滤板与水平线形成的倾斜角b为5-15度，本实施例中为7度。

本实用新型的运行过程：

进入喷淋除尘塔含尘气体进过喷淋除尘，含尘气体经过除尘喷嘴9、除沫器喷嘴和除沫器的作用下出去粉尘，变为洁净空气，排出喷淋除尘塔。喷淋下来的水在过滤装置10的作用下过滤，过滤去水中的粉尘，在循环泵12的作用下循环利用，提高水的利用率。除尘后的污水通过排污口13进入储水池14，液位传感器17测定储水池14的液位，并把数据反馈给PLC控制器16，当液位达到高液位，PLC控制器16启动排污泵15进行排污操作，当液位达到低液位，排污泵15停止工作，实现自动排污。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，其特征在于：包括除尘装置和排水装置，所述的除尘装置为喷淋除尘塔，所述的喷淋除尘塔包括塔体、设置在塔体顶部的净化气体出口、设置在塔体上部的洗涤水进口、设置于塔体中下部的含尘气体进口、设置于塔底底部的排污口和设置于塔体下部的循环水出口，所述的循环水出口通过循环泵与设置于塔体上部的循环水进口连通，所述的塔体内部从上至下依次设置有第一除沫器、第一层除沫器喷嘴、第二除沫器、第二层除沫器喷嘴和多层除尘喷嘴，相邻两层之间的除尘喷嘴交错设置，所述的循环水出口处设置有过滤装置，所述的过滤装置包括密封的顶板、侧过滤板和底过滤板，所述的侧过滤板与底过滤板之间设置有间隙，所述的排水装置包括储水池，所述的储水池的底部设置出水管，所述的出水管与排污泵相连接，所述的储水池的上部和底部分别设置有液位传感器，所述的液位传感器与PLC控制器相连接，所述的排污泵与PLC控制器，所述的储水池的上部与排污口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，其特征在于：所述的侧过滤板从上至下厚度逐渐增厚。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，其特征在于：所述的侧过滤板为向循环水出口方向倾斜，侧过滤板与垂直线形成的倾斜角为5-15度。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂复合肥生产中的除尘排水装置，其特征在于：所述的底过滤板向下倾斜，底过滤板与水平线形成的倾斜角为5-15度。