CN205084566U - 一种沥青烟气综合环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青烟气综合环保处理系统，包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，该系统用于处理生产中产生的沥青烟气。与现有技术相比，本实用新型系统结构科学合理、工作可靠且性能稳定，产生的废弃物可综合利用，不会产生二次污染，有利于充分利用资源和节约能源。

Description

一种沥青烟气综合环保处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种环保处理设施，尤其是涉及一种具有自动分离粉尘、油污和去除气体异味功能的沥青烟气综合环保处理系统。

背景技术

改性沥青防水卷材生产在配料时需要将沥青加热到一定温度熔融，按配方要求依次加入机油、改性剂，无机填料等，因此废气中除沥青烟外还富含粉尘、油污、异味物质和可燃物质等，必须经环保处理达标后才能向外排放。由于废气成分复杂，既有固相、液相物质，也有气相物质，给废气处理带来极大挑战。目前市场上尚无兼具除尘、分离油污和去除异味的综合处理功能的环保处理设备，生产企业一般采用市售通用型除尘设备作为处理设备，主要通过滤网过滤对废气进行处理，仅能简单的分离粉尘和油污，经处理后的外排气体仍有异味，且粉尘和油污粘结的混合物，易粘结于滤网上，总体上存在处理效果差、处理效率低，设备维护清理量大及易发生二次污染隐患的弊端，从经济性、实用性和环保性角度考虑均欠理想。

中国专利CN104107613A公开了一种沥青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气排出。该实用新型专利采用旋风分离器分离烟气中的固体颗粒，通过冷却罐冷却分离烟气中的液态物质，经处理后的烟气进入等离子机组进行分解，存在等离子机组易被腐蚀、被堵塞、需频繁清理的弊端。经等离子机组分解后的烟气仍含有未被分解的有机分子，未经焚烧炉焚烧直接排入大气中，可能会有异味，影响周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于对在改性沥青生产过程中所产生的污染混合物进行全面综合处理，具有去除异味、分离粉尘和油污功能，达到污染物的分类回收和气体的达标排放要求的沥青烟气综合环保处理系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种沥青烟气综合环保处理系统，包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，

所述的环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，所述的低温等离子废气净化器与蓄热式热力焚烧炉及烟囱之间设有引风机；

所述的输气管道分别设置在改性沥青生产车间的汇气通道输出口与旋风除尘塔的输入管接口之间、旋风除尘塔的输出管接口与多级过滤除味箱的输入管接口之间、湍流式动力波水膜洗涤塔输出管接口与旋风分离器输入管接口之间、旋风分离器输出管接口与过滤捕雾塔输入管接口之间、过滤捕雾塔输出管接口与低温等离子废气净化器输入管接口之间、低温等离子废气净化器输出管接口与引风机输入管接口之间、引风机输出管接口与蓄热式热力焚烧炉输入管接口之间；

所述的烟囱为Q235B材质，离地高25米。

所述的旋风除尘塔为钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置循环旋流洗涤装置的水箱、挡尘板和PVC球滤料箱，

所述的水箱侧面塔体上设置有输入管的入口，内部充满具有分离粉尘和废油的洗涤水，底部设置有排水粉尘阀门，

所述的挡尘板设有多层，由V形条状钢片焊接而成，具有阻挡粉尘上行和过滤分离粉尘的功能，

所述的PVC球滤料箱是由上下钢板筛和设置在上下钢板筛之间、具有较强吸油能力的花网状PVC球构成，上下钢板筛上设置有0.1-0.3cm孔洞，厚度为3-5mm，在PVC球滤料箱及挡尘板的设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理挡尘板或更换PVC球用的所述的清理操作门，

塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口。

所述的多级过滤除味箱主体由钢板焊接而成，箱体上设置有输入管接口、输出管接口及清理操作门，箱体内部设置有滤油桶和活性炭除味装置，

所述的滤油桶呈圆柱状，由钢筋焊接而成，外围包设具有过滤油污功能的无纺布，底部设置有排油污阀门，

所述的活性炭除味装置由多个活性炭抽屉以一定的间距叠置而成，在与活性炭除味装置设置位置相对应的箱壁上设置有所述的清理操作门；

所述的主风管设置在多级过滤除味箱的输出管接口与湍流式动力波水膜洗涤塔的输入管接口之间，内壁装有多组螺旋洗涤水喷头，喷淋水在高速气流的作用下，与沥青烟气充分混合，进一步吸收其中的粉尘和油污，同时也可以冲刷管路防止堵塞。

所述的湍流式动力波水膜洗涤塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，

塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口、排水管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置多层不锈钢过滤网及除味过滤填料层，在不锈钢滤网的层与层之间的塔身内壁上设置有多组洗涤水喷头，

塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口，在除味过滤填料层及不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网或更换除味过滤填料用的所述的清理操作门，所述的排水管接口设置于塔身主体下部，通过排水管道与所述的沉淀循环水池的进水管接口相连。

所述的沉淀循环水池为地下式钢筋混凝土矩形水池，由池壁、底板、盖板、进水口、出水口及隔油过滤层组成，隔油过滤层由钢筋焊接，外层包裹无纺布，湍流式动力波水膜洗涤塔排水管排出的洗涤水进入沉淀循环水池后经过滤层滤去油污，沉淀后循环使用。

所述的旋风分离器设有两级，利用离心力分离沥青烟气中粉尘和油污的设备，为立式圆筒结构，内部沿轴向自下而上分别为集液区、旋风分离区、净化室区，内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布，设备上部设置有输入管接口和输出管接口，所述的集液区底部设置有排水阀，沥青烟气通过输入管接口进入设备内旋风分离区，沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部集液区，从排水阀流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化室区，再经设备输出管接口流出。

所述的过滤捕雾塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输出管接口及清理操作门，内部由下而上依次设置有多层不锈钢过滤网，塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输入管接口，在不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网用的清理操作门，在塔体内部不锈钢滤网层底部设置有排水阀。

所述的低温等离子废气净化器由多个等离子模组组成，该等离子模组为长方形箱体结构，箱体外壳由不锈钢板折弯焊接而成，在箱体内部两侧为电极板，电极板之间通过多根锯齿状不锈钢片连接，电极板通电后，不锈钢片之间放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，废气分子键充分断裂，在雪崩式的撞击中断裂后的粒子由于质量更小，被进一步跃迁，与模组空间内的氧离子发生反应，生成无害无味的CO2、H2O等，从而使污染物得以降解去除。

所述的蓄热式热力焚烧炉为卧式结构，外筒为Q235B材质，内衬耐火材料，由炉本体、燃烧装置、G-G热交换、喷淋吸收塔及控制组件组成。天然气通过管路输送到燃烧装置，由自动点火系统点燃使炉内温度缓慢升高，当炉内温度达到设定温度时，开启废气输送系统，将废气喷入炉本体内焚烧，废气与高温空气体激剧搅动，迅速发生氧化反应，得以充分燃烧。然后烟气再进入G-G热交换，预热废气，预热后废气通过管路输送进入焚烧炉，提高燃烧温度及破解率，降低运行成本。经热交换降温后的烟气进入喷淋吸收塔，去除烟气中的有毒有害物质后进入烟囱排入大气中。

沥青烟气综合环保处理系统的应用，对沥青烟气进行处理，采用以下处理步骤：

(1)生产过程产生的沥青烟气经汇气通道输入口进入旋风除尘塔，在洗涤水水箱内进行洗尘脱油处理，并由上方的挡尘板阻止粉尘上行，烟气继续上行至PVC球滤料箱中经PVC球进一步吸附油污，然后进入多级过滤除味箱；

(2)由多级过滤除味箱内的无纺布滤油桶滤油，送出无大颗粒粉尘和油污的混合气体，经活性炭过滤装置吸附除味，进入主风管，气体中残余的粉尘和油污与喷淋水混合后排入沉淀循环水池，气体由湍流式动力波水膜洗涤塔底部输入口进入，通过不锈钢滤网与喷淋水在滤网上形成的水膜充分接触，清除气体中包含的细微颗粒及油滴，喷淋水由塔底部排水出口排入沉淀循环水池，气体继续上行经除味过滤填料层进一步去除异味后进入旋风分离器，

(3)经两级旋风分离器分离气、液后，气体只含有气体分子及极细微的水雾，由上部输入管口进入过滤捕雾塔，经塔内部的多层过滤网过滤捕雾，气体中已无水分和液滴，只含有极细微的有机分子等，由低温等离子废气净化器输入口进入等离子模组，在其中有机分子被解离，经等离子模组处理后的烟气经焚烧炉焚烧彻底净化后，彻底达到无异味、无污染排放。

与现有技术相比，本实用新型由于采用了由分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉相结合的分段处理技术，使粉尘、油污和异味物质等在旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、和湍流式动力波水膜洗涤塔内有效分离，再经旋风分离器和过滤捕雾塔进行气液分离，含有少量有机分子的干燥气体经低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉彻底净化，达到无异味、无污染排放达标气体，实现了在一个环保处理系统内进行综合处理的目的，有效克服了现有技术不能全面解决废气、油污、粉尘和异味的同时处理的弊端，明显具有技术先进、系统结构科学合理、工作可靠且性能稳定，产生的废弃物可综合利用，不会产生二次污染，有利于充分利用资源和节约能源，是目前适于作为改性沥青生产车间配套使用的理想环保处理设施，具有明显的技术先进性、很强的实用性和广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-旋风除尘塔、11’-汇气通道输出口、12’-输入管接口、13-洗涤水箱、14-挡尘板、15-PVC球、151-上钢板筛、152-下钢板筛、16-输出管接口、17-排水粉尘阀门、18-输气管道、19-清理操作门，

2-多级过滤除味箱、21-输入管接口、22-排油污阀门、23-活性炭抽屉、24-输出管接口、25-主风管、26-清理操作门、27-滤油桶、28-喷头，

3-湍流式动力波水膜洗涤塔、31-输入管接口、32-不锈钢过滤网、33-除味过滤填料层、34-输出管接口、35-输气管道、36-排水管接口、37-清理操作门、38-喷头、39-排水管道，

4-旋风分离器、41-输入管接口、42-排水阀、43-输出管接口，

5-旋风分离器、51-输入管接口、52-排水阀、53-输出管接口、54-输气管道，

6-沉淀循环水池、61-进水口、62-隔油过滤层、63-出水口，

7-过滤捕雾塔、71-输入管接口、72-不锈钢过滤网、73-排水阀、74-输出管接口、75-清理操作门，

8-低温等离子废气净化器、81-输入管接口、82-输出管接口、83-模组，

9-引风机、91-输入管接口、92-输出管接口，

10-蓄热式热力焚烧炉、101-输入管接口、102-输出管接口，

11-引风机、111-输入管接口、112-输出管接口，

12-烟囱、121-输入管接口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种沥青烟气综合环保处理系统，其结构如图1所示，包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱12，环保处理设备中包含有旋风除尘塔1、多级过滤除味箱2、湍流式动力波水膜洗涤塔3、旋风分离器4、旋风分离器5、沉淀循环水池6、过滤捕雾塔7、低温等离子废气净化器8和蓄热式热力焚烧炉10，引风机9设置在低温等离子废气净化器8和蓄热式热力焚烧炉10之间，引风机11设置在蓄热式热力焚烧炉10和烟囱12之间，输气管道设置在汇气通道输出口11’和旋风除尘塔1的输入管接口12’之间、旋风除尘塔1的输出管接口16和多级过滤除味箱2的输入管接口21之间设有输气管道18、湍流式动力波水膜洗涤塔3的输出管接口34和旋风分离器4的输入管接口41之间设有输气管道35、旋风分离器4的输出管接口43和旋风分离器5的输入管接口51之间、旋风分离器5的输出管接口53和过滤捕雾塔7的输入管接口71之间设有输气管道54、过滤捕雾塔7的输出管接口74和低温等离子废气净化器8的输入管接口81之间、低温等离子废气净化器8的输出管接口82和引风机9的输入管接口91之间、引风机9的输出管接口92和蓄热式热力焚烧炉10的输入管接口101之间、蓄热式热力焚烧炉10的输出管接口102和引风机11的输入管接口111之间、引风机11的输出管接口112和烟囱12的输入管接口121之间，其中：旋风除尘塔1塔体外部设置有所述的输入管接口12’、输出管接口16及清理操作门19，内部由下而上依次设置有排水粉尘阀门17、洗涤水箱13、挡尘板14、下钢板筛151、上钢板筛152，上下钢板筛之间充满PVC球15；多级过滤除味箱2外部设置有输入管接口21、输出管接口24和清理操作门26，箱体内部设置有无纺布滤油桶27、排油污阀门22和活性炭抽屉23；主风管25设置于多级过滤除味箱2的输出管接口24和湍流式动力波水膜洗涤塔3的输入管接口31之间，内壁装有多组螺旋洗涤水的喷头28；湍流式动力波水膜洗涤塔3塔体外部设置有输入管接口31、输出管接口34、清理操作门37和排水管接口36，内部由下而上依次设置有不锈钢过滤网37、喷淋水喷头38和除味过滤填料层33；所述的旋风分离器4外部设置有输入管接口41、输出管接口43和排水阀42，内部内部沿轴向自下而上分为集液区、旋风分离区、净化室区等；旋风分离器5外部设置有输入管接口51、输出管接口53和排水阀52，内部沿轴向自下而上分为集液区、旋风分离区、净化室区等；沉淀循环水池6为地下式钢筋混凝土矩形水池，分别设置有进水口61、出水口63和隔油过滤层62；过滤捕雾塔7塔体外部设置有输入管接口71、输出管接口74和清理操作门75，内部由下而上设置有排水阀73和不锈钢过滤网72；低温等离子废气净化器8有多组等离子模组83构成，外部设置有输入管接口81和输出管接口82；蓄热式热力焚烧炉10外部设置有输入管接口101和输出管接口102，内部由燃烧装置、G-G热交换、喷淋吸收塔等部分组成。

本系统在使用时，生产过程中产生的含有粉尘、油污、有机分子等混合污染气体经汇气通道输入口11首先进入旋风除尘塔1，在洗涤水13内进行洗尘脱油处理，并由上方的挡尘板14阻止粉尘上行，洗涤水内的粉尘由排水粉尘阀门17排出，经干燥后回收利用；去除了大部分粉尘后的混合气体上行经PVC球15过滤吸附油污，进入多级过滤除味箱2，经无纺布滤油桶27滤油后，进入活性炭抽屉23吸附异味，无纺布滤油桶27下方设置排油污阀门22，过滤下来的油污经其排放后回收利用；去除了大部分粉尘和油污的混合气体进入主风管25，在喷淋水的作用下进一步除尘去污，喷淋废水排入沉淀循环水池6；气体随后进入湍流式动力波水膜洗涤塔3，依次经过滤网32过滤、喷淋水洗涤、除味过滤填料除味过滤后其中已无粉尘和油污，洗涤废水排入沉淀循环水池6；此时气体中含有有机分子和大量水汽，依次进入旋风分离器4和旋风分离器5，在分离器中分离气液两相，分离出的水分由排水阀42、排水阀52排入沉淀循环水池6；气体进入过滤捕雾塔7，在其中进一步滤除气体中含有的微量水雾，滤除的水分由排水阀73排入沉淀循环水池6；经前面多道工序处理后的混合气体成为只含有有机气体分子的干燥气体，进入低温等离子废气净化器8的等离子模组解离成CO₂、H₂O等；而后气体经引风机9进入蓄热式热力焚烧炉10进行焚烧，焚烧热量由车间综合利用，焚烧后的气体已无任何有机分子，达到无污染、无异味的排放。

Claims (9)

1.一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，该系统包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，

所述的环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，所述的低温等离子废气净化器与蓄热式热力焚烧炉及烟囱之间设有引风机；

所述的输气管道分别设置在改性沥青生产车间的汇气通道输出口与旋风除尘塔的输入管接口之间、旋风除尘塔的输出管接口与多级过滤除味箱的输入管接口之间、湍流式动力波水膜洗涤塔输出管接口与旋风分离器输入管接口之间、旋风分离器输出管接口与过滤捕雾塔输入管接口之间、过滤捕雾塔输出管接口与低温等离子废气净化器输入管接口之间、低温等离子废气净化器输出管接口与引风机输入管接口之间、引风机输出管接口与蓄热式热力焚烧炉输入管接口之间；

所述的烟囱离地高25米。

2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，

所述的旋风除尘塔为钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置循环旋流洗涤装置的水箱、挡尘板和PVC球滤料箱，

所述的水箱侧面塔体上设置有输入管的入口，内部充满具有分离粉尘和废油的洗涤水，底部设置有排水粉尘阀门，

所述的挡尘板设有多层，由V形条状钢片焊接而成，

所述的PVC球滤料箱是由上下钢板筛和设置在上下钢板筛之间、具有较强吸油能力的花网状PVC球构成，上下钢板筛上设置有0.1-0.3cm孔洞，厚度为3-5mm，在PVC球滤料箱及挡尘板的设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理挡尘板或更换PVC球用的所述的清理操作门，

塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口。

3.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，

所述的多级过滤除味箱主体由钢板焊接而成，箱体上设置有输入管接口、输出管接口及清理操作门，箱体内部设置有滤油桶和活性炭除味装置，

所述的滤油桶呈圆柱状，由钢筋焊接而成，外围包设具有过滤油污功能的无纺布，底部设置有排油污阀门，

所述的活性炭除味装置由多个活性炭抽屉以一定的间距叠置而成，在与活性炭除味装置设置位置相对应的箱壁上设置有所述的清理操作门；

所述的主风管设置在多级过滤除味箱的输出管接口与湍流式动力波水膜洗涤塔的输入管接口之间，内壁装有多组螺旋洗涤水喷头。

4.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，

所述的湍流式动力波水膜洗涤塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，

塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口、排水管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置多层不锈钢过滤网及除味过滤填料层，在不锈钢滤网的层与层之间的塔身内壁上设置有多组洗涤水喷头，

塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口，在除味过滤填料层及不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网或更换除味过滤填料用的所述的清理操作门，所述的排水管接口设置于塔身主体下部，通过排水管道与所述的沉淀循环水池的进水管接口相连。

5.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，所述的沉淀循环水池为地下式钢筋混凝土矩形水池，由池壁、底板、盖板、进水口、出水口及隔油过滤层组成，隔油过滤层由钢筋焊接，外层包裹无纺布，湍流式动力波水膜洗涤塔排水管排出的洗涤水进入沉淀循环水池后经过滤层滤去油污，沉淀后循环使用。

6.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，所述的旋风分离器设有两级，利用离心力分离沥青烟气中粉尘和油污的设备，为立式圆筒结构，内部沿轴向自下而上分别为集液区、旋风分离区、净化室区，内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布，设备上部设置有输入管接口和输出管接口，所述的集液区底部设置有排水阀。

7.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，所述的过滤捕雾塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输出管接口及清理操作门，内部由下而上依次设置有多层不锈钢过滤网，塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输入管接口，在不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网用的清理操作门，在塔体内部不锈钢滤网层底部设置有排水阀。

8.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，所述的低温等离子废气净化器由多个等离子模组组成，该等离子模组为长方形箱体结构，箱体外壳由不锈钢板折弯焊接而成，在箱体内部两侧为电极板，电极板之间通过多根锯齿状不锈钢片连接。

9.根据权利要求1所述的一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，所述的蓄热式热力焚烧炉为卧式结构，内衬耐火材料，由炉本体、燃烧装置、G-G热交换、喷淋吸收塔及控制组件组成。