CN210787250U - 一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，包括底板，底板的上表面分别固定连接有处理箱和支撑柱，多个支撑柱的上表面均固定连接有混合箱，混合箱的内壁分别固定连接有鼓风机和功能筒，混合箱的上表面固定连接有入气管，入气管的内壁与混合箱内顶壁固定连通，混合箱的内顶壁通过扭力弹簧铰接有阻隔片，处理箱的上表面固定连接有出气管，出气管的内壁与处理箱内顶壁固定连通，混合箱的内侧壁与处理箱内侧壁固定连通，混合箱的上表面设置有入料装置。该垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，通过设置混合箱，混合箱的上表面设置有入料装置，从而使本装置具有大大增强了烟尘处理效果的特点。

Description

一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧烟尘处理技术领域，更具体地说，它涉及一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

但在垃圾焚烧后，烟尘中含有大量有害物质，如二噁英和一些酸性物质。需要进一步对烟尘进行处理，烟尘处理步骤较多，比如吸附固态颗粒、去除二噁英和酸性物质、去除异味等。其中去除二噁英和酸性物质是焚烧烟尘处理的重中之重，目前很多地方采用活性炭粉末和生石灰粉末混合后扬散在烟尘中进行大面积接触，从而处理烟尘中的二噁英和酸性物质。但现有的该阶段处理装置存在活性炭粉末和生石灰粉末与烟气接触不充分、处理后固形物不易收集的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其具有活性炭粉末和生石灰粉末与烟气接触充分、处理后固形物易收集的的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，包括底板，底板的上表面分别固定连接有处理箱和支撑柱，多个支撑柱的上表面均固定连接有混合箱，混合箱的内壁分别固定连接有鼓风机和功能筒，混合箱的上表面固定连接有入气管，入气管的内壁与混合箱内顶壁固定连通，混合箱的内顶壁通过扭力弹簧铰接有阻隔片，处理箱的上表面固定连接有出气管，出气管的内壁与处理箱内顶壁固定连通，混合箱的内侧壁与处理箱内侧壁固定连通，混合箱的上表面设置有入料装置，两个入料装置均包括加强筒，处理箱的内侧壁开设有功能口，功能口的内壁贯穿并延伸至处理箱一侧表面，功能口的内壁设置有处理装置，处理装置包括竖板。

进一步地，两个加强筒的下表面均与混合箱上表面固定连接，两个加强筒的内壁均固定连接有入料筒，两个加强筒的内壁均固定连接有料斗。

通过上述技术方案，料斗提供物料的暂时储存空间。

进一步地，两个入料筒的内壁均与混合箱内顶壁固定连通，两个料斗的内壁均与对应入料筒内壁固定连通，两个料斗的内壁均螺纹连接有防尘盖。

通过上述技术方案，防尘盖避免外界灰尘污染。

进一步地，两个防尘盖的上表面均开设有入料口，两个入料口的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖下表面，两个入料口的内壁均螺纹连接有密封塞。

通过上述技术方案，密封塞用于临时开启添加物料。

进一步地，两个密封塞的上表面均固定连接有旋钮，两个防尘盖的上表面均固定连接有支架，对应的两个支架一端均固定连接有电机，两个电机的输出轴均通过联轴器固定连接有动力杆，两个防尘盖的上表面均开设有通孔。

通过上述技术方案，电机用于提供动力。

进一步地，两个通孔的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖下表面，两个通孔的内壁均固定连接有轴承，两个轴承的内圈均与对应动力杆表面固定连接，两个动力杆的表面均活动套接有保护片，两个保护片的上表面均与对应防尘盖下表面固定连接，两个动力杆的表面均固定套接有螺旋叶片，两个螺旋叶片的表面均与对应入料筒内壁滑动插接。

通过上述技术方案，螺旋叶片使物料输出可以控制。

进一步地，竖板的表面与功能口内壁滑动插接，竖板的表面固定连接有横板，横板的下表面与处理箱内底壁滑动连接，竖板的一侧表面固定连接有拉手，竖板的另一侧表面分别固定连接有第一附着片和第二附着片。

通过上述技术方案，通过第一附着片和第二附着片加强处理效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置混合箱，混合箱的上表面设置有入料装置，从而使本装置具有大大增强了烟尘处理效果的特点。

2、通过设置功能口，功能口的内壁设置有处理装置，从而使本装置具有焚烧烟尘处理后的固形物易于收集、清理的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合箱结构侧视图；

图3为本实用新型的处理箱结构侧面剖视图。

图中：1、底板；2、处理箱；3、支撑柱；4、混合箱；5、鼓风机；6、功能筒；7、入气管；8、出气管；9、加强筒；10、竖板；11、入料筒；12、料斗；13、防尘盖；14、密封塞；15、电机；16、动力杆；17、螺旋叶片；18、横板；19、第一附着片；20、第二附着片；21、阻隔片。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，如图1所示，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有处理箱2和支撑柱3，多个支撑柱3的上表面均固定连接有混合箱4，混合箱4的内壁分别固定连接有鼓风机5和功能筒6，鼓风机的型号可以采用旭盛机械公司HC-25S型号回转式风机，混合箱4的上表面固定连接有入气管7，入气管7的内壁与混合箱4内顶壁固定连通，混合箱4的内顶壁通过扭力弹簧铰接有阻隔片21，避免混合箱4中的物质逆流进入入气管7，处理箱2的上表面固定连接有出气管8，出气管8的内壁与处理箱2内顶壁固定连通，混合箱4的内侧壁与处理箱2内侧壁固定连通，混合箱4的上表面设置有入料装置，两个入料装置均包括加强筒9；

如图1-2所示，两个加强筒9的下表面均与混合箱4上表面固定连接，两个加强筒9的内壁均固定连接有入料筒11，两个加强筒9的内壁均固定连接有料斗12；两个入料筒11的内壁均与混合箱4内顶壁固定连通，两个料斗12的内壁均与对应入料筒11内壁固定连通，两个料斗12的内壁均螺纹连接有防尘盖13；两个防尘盖13的上表面均开设有入料口，两个入料口的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖13下表面，两个入料口的内壁均螺纹连接有密封塞14；

如图1-2所示，两个密封塞14的上表面均固定连接有旋钮，两个防尘盖13的上表面均固定连接有支架，对应的两个支架一端均固定连接有电机15，电机15的型号为交流伺服电机，两个电机15的输出轴均通过联轴器固定连接有动力杆16，两个防尘盖13的上表面均开设有通孔；两个通孔的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖13下表面，两个通孔的内壁均固定连接有轴承，两个轴承的内圈均与对应动力杆16表面固定连接，两个动力杆16的表面均活动套接有保护片，两个保护片的上表面均与对应防尘盖13下表面固定连接，两个动力杆16的表面均固定套接有螺旋叶片17，两个螺旋叶片17的表面均与对应入料筒11内壁滑动插接；

如图1、图3所示，处理箱2的内侧壁开设有功能口，功能口的内壁贯穿并延伸至处理箱2一侧表面，功能口的内壁设置有处理装置，处理装置包括竖板10；竖板10的表面与功能口内壁滑动插接，竖板10的表面固定连接有横板18，横板18的下表面与处理箱2内底壁滑动连接，竖板10的一侧表面固定连接有拉手，竖板10的另一侧表面分别固定连接有第一附着片19和第二附着片20；

通过设置混合箱4，混合箱4的上表面设置有入料装置，从而使本装置具有大大增强了烟尘处理效果的特点；通过设置功能口，功能口的内壁设置有处理装置，从而使本装置具有焚烧烟尘处理后的固形物易于收集、清理的特点；

本装置使用活性炭粉末和生石灰粉末进行脱酸主要反应式如下：

CaO+H2O→Ca(OH)2

2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+2H2O

SO2+Ca(OH)2→CaSO3+H2O。

工作原理：在实际使用过程中，垃圾焚烧的烟尘从入气管7通入混合箱4中，在其中一个料斗12中装入活性炭粉末，另一个料斗12中装入生石灰粉末，打开电机15，两个电机15工作均依次带动动力杆16和螺旋叶片17转动，从而将料斗12内的物质匀速的推进混合箱4中，活性炭粉末和生石灰粉末合称为处理粉末，打开鼓风机5，吹出强风将焚烧烟尘和处理粉末在一个较小的空间中迅速混合，再经过功能筒6喷入处理箱2中，由于功能筒6内部通道中间窄两边宽，使生石灰粉末、焚烧烟尘和活性炭粉末喷出时速度极快，在处理箱2中弥散开来，附着在多个第二附着片20表面和第一附着片19表面，进行充分化学反应，不仅加大了烟尘和处理粉末的接触面积，也加长了化学反应进行的时间，从而大大增强了烟尘的处理效果，多个第二附着片20和第一附着片19均用密度适当的剑麻纤维布制作，必要时以金属条做支撑骨架，在可以大量附着烟尘和处理粉末的同时使气体可以通过，经过处理的烟气从出气管8流出本装置进入下一步处理阶段，当本装置使用一段时间后，横板18的上表面、第一附着片19表面和多个第二附着片20表面均残留了大量固形物，此时抽出横板18、竖板10、第一附着片19和第二附着片20进行清理即可，使焚烧烟尘处理后的固形物易于收集、清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有处理箱(2)和支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)的上表面均固定连接有混合箱(4)，所述混合箱(4)的内壁分别固定连接有鼓风机(5)和功能筒(6)，所述混合箱(4)的上表面固定连接有入气管(7)，所述入气管(7)的内壁与混合箱(4)内顶壁固定连通，所述混合箱(4)的内顶壁通过扭力弹簧铰接有阻隔片(21)，所述处理箱(2)的上表面固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的内壁与处理箱(2)内顶壁固定连通，所述混合箱(4)的内侧壁与处理箱(2)内侧壁固定连通，所述混合箱(4)的上表面设置有入料装置，两个所述入料装置均包括加强筒(9)，所述处理箱(2)的内侧壁开设有功能口，所述功能口的内壁贯穿并延伸至处理箱(2)一侧表面，所述功能口的内壁设置有处理装置，所述处理装置包括竖板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：两个所述加强筒(9)的下表面均与混合箱(4)上表面固定连接，两个所述加强筒(9)的内壁均固定连接有入料筒(11)，两个所述加强筒(9)的内壁均固定连接有料斗(12)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：两个所述入料筒(11)的内壁均与混合箱(4)内顶壁固定连通，两个所述料斗(12)的内壁均与对应入料筒(11)内壁固定连通，两个所述料斗(12)的内壁均螺纹连接有防尘盖(13)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：两个所述防尘盖(13)的上表面均开设有入料口，两个所述入料口的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖(13)下表面，两个所述入料口的内壁均螺纹连接有密封塞(14)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：两个所述密封塞(14)的上表面均固定连接有旋钮，两个所述防尘盖(13)的上表面均固定连接有支架，对应的两个所述支架一端均固定连接有电机(15)，两个所述电机(15)的输出轴均通过联轴器固定连接有动力杆(16)，两个所述防尘盖(13)的上表面均开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：两个所述通孔的内壁均贯穿并延伸至对应防尘盖(13)下表面，两个所述通孔的内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈均与对应动力杆(16)表面固定连接，两个所述动力杆(16)的表面均活动套接有保护片，两个所述保护片的上表面均与对应防尘盖(13)下表面固定连接，两个所述动力杆(16)的表面均固定套接有螺旋叶片(17)，两个所述螺旋叶片(17)的表面均与对应入料筒(11)内壁滑动插接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧活性炭混合喷入装置，其特征在于：所述竖板(10)的表面与功能口内壁滑动插接，所述竖板(10)的表面固定连接有横板(18)，所述横板(18)的下表面与处理箱(2)内底壁滑动连接，所述竖板(10)的一侧表面固定连接有拉手，所述竖板(10)的另一侧表面分别固定连接有第一附着片(19)和第二附着片(20)。

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