CN210385409U - 一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，包括支撑腿，支撑腿的上侧固定连接有底板，底板的上侧设置有除尘箱和脱硫脱硝箱，除尘箱的内部设置有除尘装置，除尘箱与脱硫脱硝箱之间设置有连接管，连接管的中部设置有鼓风机，脱硫脱硝箱的上侧设置有反应剂储存箱，所脱硫脱硝箱的内部设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，反应剂储存箱的两侧分别设置有第一水泵和第二水泵。本实用新型通过设置雾化喷头，将反应剂以喷淋的方式喷出，从而使得废气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，又在脱硫脱硝箱内设置多层挡板，增加了废气在脱硫脱硝箱内停留的时间，使得反应更为充分，因此对废气的净化效果更好。

Description

一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置。

背景技术

工业生产中煤炭的燃烧会产生二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮等有害气体和比重轻、颗粒小的粉煤灰等细小固体杂质粉尘。这些二氧化硫、氮氧化物和细小颗粒物就是形成雾霾的主要凶手，会极大地影响居民的健康甚至威胁到生命，对附近空气造成很大的影响，因此，工业废气需要进行处理才能够正常排放。

传统废气处理装置废气的净化效果较差，脱硫脱硝不够完全，排放在环境中的气体仍然会降低空气质量，影响人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，具备高效脱硫脱硝的优点，解决了传统废气处理装置脱硫脱硝不够完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上侧固定连接有底板，所述底板的上侧设置有除尘箱和脱硫脱硝箱，所述除尘箱的左侧设置有进气管，所述除尘箱的内部设置有除尘装置，所述除尘箱的下侧设置有集灰箱，所述除尘箱与脱硫脱硝箱之间设置有连接管，所述连接管的中部设置有鼓风机，所述脱硫脱硝箱的上侧设置有反应剂储存箱，所述反应剂储存箱的内部设置有搅拌装置，所述脱硫脱硝箱的内部设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的内部分别设置有第一导管、第二导管和第三导管，所述第一导管、第二导管和第三导管的下侧分别固定连接有第一雾化喷头、第二雾化喷头和第三雾化喷头，所述反应剂储存箱的两侧分别设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水口处连接有第一输水管，所述第一输水管通过转接头与第一导管和第三导管连通，所述第二水泵的出水口处连接有第二输水管，所述第二输水管通过转接头与第二导管连通，所述脱硫脱硝箱的底部设置有出水口，所述出水口的下侧设置有废水收集箱，所述脱硫脱硝箱的右侧设置有排气管。

优选的，所述废水收集箱的底部设置有排水管，所述排水管的表面设置有止水阀。

优选的，所述脱硫脱硝箱的底部有倾斜设置的第四挡板。

优选的，所述除尘装置包括防护壳，所述防护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有U形转轴，所述U形转轴的中部设置有转动套，所述转动套的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有除尘滤板，所述除尘滤板与除尘箱的内壁之间设置有复位装置，所述防护壳的下侧开设有通孔。

优选的，所述复位装置包括滑槽和固定块，所述固定块的上侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有滑块。

优选的，所述搅拌装置包括第二电机、锥齿轮和搅拌轴，所述第二电机的输出端通过锥齿轮与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置雾化喷头，将反应剂以喷淋的方式喷出，从而使得废气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，又在脱硫脱硝箱内设置多层挡板，增加了废气在脱硫脱硝箱内停留的时间，使得反应更为充分，因此对废气的净化效果更好。

2、本实用新型通过第二电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌轴表面固定安装的搅拌杆转动，将水和反应剂充分混合，提高了反应剂混合的均匀度，保证了反应可以快速有效的进行，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型复位装置的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1支撑腿、2底板、3除尘箱、4脱硫脱硝箱、5进气管、6除尘装置、61防护壳、62第一电机、63 U形转轴、64转动套、65拉绳、66除尘滤板、67复位装置、671滑槽、672固定块、673滑块、674复位弹簧、68通孔、 7集灰箱、8连接管、9鼓风机、10反应剂储存箱、11搅拌装置、111第二电机、112锥齿轮、113搅拌轴、114搅拌杆、12第一挡板、13第二挡板、14 第三挡板、15第一导管、16第二导管、17第三导管、18第一雾化喷头、19 第二雾化喷头、20第三雾化喷头、21第一水泵、22第二水泵、23第一输水管、24第二输水管、25出水口、26废水收集箱、27排气管、28第四挡板、 29排水管、30止水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上侧固定连接有底板2，底板2的上侧设置有除尘箱3和脱硫脱硝箱4，除尘箱3的左侧设置有进气管5，除尘箱3的内部设置有除尘装置6，除尘箱3的下侧设置有集灰箱7，除尘箱3与脱硫脱硝箱4之间设置有连接管8，连接管8的中部设置有鼓风机9，脱硫脱硝箱4的上侧设置有反应剂储存箱10，反应剂储存箱10的内部设置有搅拌装置11，所述脱硫脱硝箱10的内部设置有第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14，第一挡板12、第二挡板13 和第三挡板14的内部分别设置有第一导管15、第二导管16和第三导管17，第一导管15、第二导管16和第三导管17的下侧分别固定连接有第一雾化喷头18、第二雾化喷头19和第三雾化喷头20，反应剂储存箱10的两侧分别设置有第一水泵21和第二水泵22，第一水泵21的出水口处连接有第一输水管23，第一输水管23通过转接头与第一导管15和第三导管17连通，第二水泵 22的出水口处连接有第二输水管24，第二输水管24通过转接头与第二导管 16连通，脱硫脱硝箱4的底部有倾斜设置的第四挡板28，便于反应过后废水的收集，避免废水滞留在脱硫脱硝箱4内，脱硫脱硝箱4的底部设置有出水口25，出水口25的下侧设置有废水收集箱26，脱硫脱硝箱4的右侧设置有排气管27，废水收集箱26的底部设置有排水管29，排水管29的表面设置有止水阀30，工业废气经过除尘箱3内的除尘装置6将废气中的粉尘等细小颗粒除去，除尘过后的废气通过鼓风机9鼓入脱硫脱硝箱4，第一水泵21和第二水泵22将反应剂储存箱10内的反应剂抽至雾化喷头处，将反应剂以喷淋的方式喷出，从而使得废气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，又在脱硫脱硝箱4内设置多层挡板，增加了废气在脱硫脱硝箱4内停留的时间，使得反应更为充分，因此对废气的净化效果更好。

请参阅图1-3，除尘装置6包括防护壳61，防护壳61的内部设置有第一电机62，第一电机62的输出端固定连接有U形转轴63，U形转轴63的中部设置有转动套64，转动套64的表面固定连接有拉绳65，拉绳65的另一端固定连接有除尘滤板66，除尘滤板66与除尘箱3的内壁之间设置有复位装置 67，复位装置67包括滑槽671和固定块672，固定块672的上侧固定连接有复位弹簧674，复位弹簧674的上端固定连接有滑块673，防护壳61的下侧开设有通孔68，通过第一电机62带动U形转轴63转动，当U形转轴63向上转动时，使拉绳65拉动除尘滤板66带动滑块673沿滑槽671向上移动，同时滑块673拉伸复位弹簧674，当U形转轴63向下转时，复位弹簧674收缩带动滑块673沿滑槽671向下移动，进而使除尘滤板66向下移动，通过除尘滤板66不断的上下抖动，使得除尘滤板66上的灰尘抖落进集灰箱7内，提高了除尘滤板66的使用寿命，增加了装置的适用性。

请参阅图1和4，搅拌装置11包括第二电机111、锥齿轮112和搅拌轴 113，第二电机111的输出端通过锥齿轮112与搅拌轴113传动连接，搅拌轴 113的表面固定安装有搅拌杆114，第二电机111通过锥齿轮112带动搅拌轴 113表面的搅拌杆114转动，将水和反应剂充分混合，提高了反应剂混合的均匀度，保证了反应可以快速有效的进行，提高了装置的实用性。

综上所述：该用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，通过除尘箱3内的除尘装置6将废气中的粉尘等细小颗粒除去，除尘过后的废气通过鼓风机9鼓入脱硫脱硝箱4，第一水泵21和第二水泵22将反应剂储存箱10内的反应剂抽至雾化喷头处，将反应剂以喷淋的方式喷出，从而使得废气能够与反应剂更加充分的接触，提高了反应速率，又在脱硫脱硝箱4内设置多层挡板，增加了废气在脱硫脱硝箱4内停留的时间，使得反应更为充分，因此对废气的净化效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上侧设置有除尘箱(3)和脱硫脱硝箱(4)，所述除尘箱(3)的左侧设置有进气管(5)，所述除尘箱(3)的内部设置有除尘装置(6)，所述除尘箱(3)的下侧设置有集灰箱(7)，所述除尘箱(3)与脱硫脱硝箱(4)之间设置有连接管(8)，所述连接管(8)的中部设置有鼓风机(9)，所述脱硫脱硝箱(4)的上侧设置有反应剂储存箱(10)，所述反应剂储存箱(10)的内部设置有搅拌装置(11)，所述脱硫脱硝箱(4)的内部设置有第一挡板(12)、第二挡板(13)和第三挡板(14)，所述第一挡板(12)、第二挡板(13)和第三挡板(14)的内部分别设置有第一导管(15)、第二导管(16)和第三导管(17)，所述第一导管(15)、第二导管(16)和第三导管(17)的下侧分别固定连接有第一雾化喷头(18)、第二雾化喷头(19)和第三雾化喷头(20)，所述反应剂储存箱(10)的两侧分别设置有第一水泵(21)和第二水泵(22)，所述第一水泵(21)的出水口处连接有第一输水管(23)，所述第一输水管(23)通过转接头与第一导管(15)和第三导管(17)连通，所述第二水泵(22)的出水口处连接有第二输水管(24)，所述第二输水管(24)通过转接头与第二导管(16)连通，所述脱硫脱硝箱(4)的底部设置有出水口(25)，所述出水口(25)的下侧设置有废水收集箱(26)，所述脱硫脱硝箱(4)的右侧设置有排气管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述废水收集箱(26)的底部设置有排水管(29)，所述排水管(29)的表面设置有止水阀(30)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝箱(4)的底部有倾斜设置的第四挡板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘装置(6)包括防护壳(61)，所述防护壳(61)的内部设置有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出端固定连接有U形转轴(63)，所述U形转轴(63)的中部设置有转动套(64)，所述转动套(64)的表面固定连接有拉绳(65)，所述拉绳(65)的另一端固定连接有除尘滤板(66)，所述除尘滤板(66)与除尘箱(3)的内壁之间设置有复位装置(67)，所述防护壳(61)的下侧开设有通孔(68)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述复位装置(67)包括滑槽(671)和固定块(672)，所述固定块(672)的上侧固定连接有复位弹簧(674)，所述复位弹簧(674)的上端固定连接有滑块(673)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括第二电机(111)、锥齿轮(112)和搅拌轴(113)，所述第二电机(111)的输出端通过锥齿轮(112)与搅拌轴(113)传动连接，所述搅拌轴(113)的表面固定安装有搅拌杆(114)。

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