CN206320762U - 螺旋式飞灰输送处理装置 - Google Patents

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CN206320762U CN201621149274.8U CN201621149274U CN206320762U CN 206320762 U CN206320762 U CN 206320762U CN 201621149274 U CN201621149274 U CN 201621149274U CN 206320762 U CN206320762 U CN 206320762U
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋式飞灰输送处理装置,属于飞灰处理技术领域,提供了一种结构简单,使用方便,能够有效对飞灰进行焚烧处理,处理效果好的螺旋式飞灰输送处理装置,所采用的技术方案为回转窑的一端设置有导料箱,所述导料箱的顶部设置有预热器,所述预热器的顶部设置有水泥原料箱,所述导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的螺旋式输料机构;本实用新型广泛用于飞灰的焚烧处理。

Description

螺旋式飞灰输送处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋式飞灰输送处理装置,属于飞灰处理技术领域。
背景技术
中国由于城镇化快速发展,城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重,为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程,垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用,尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化,被认为是垃圾处理最好的办法之一,但目前现状是:低温焚烧垃圾炉膛焚烧温度低,-般在850℃左右,烟气停留时间短,容易产生二恶英类物质,飞灰中富集的重金属物质易浸出,形成二次污染。因此,在现有技术中有采用回转窑对飞灰进行处理,但是利用回转窑处理飞灰需要外加飞灰输送装置,但是现有的飞灰输送装置不合理,导致飞灰还未进入回转窑就产生漂浮,造成飞灰分解不彻底,同时由于飞灰内含有大量的Nacl,容易对回转窑的其他设备造成损坏。
实用新型内容
为解决现有技术存在技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,能够有效对飞灰进行焚烧处理,处理效果好的螺旋式飞灰输送处理装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为螺旋式飞灰输送处理装置,包括回转窑,所述回转窑的一端设置有导料箱,所述导料箱的顶部设置有预热器,所述预热器的顶部设置有水泥原料箱,所述导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的螺旋式输料机构。
优选的,所述螺旋式输料机构包括输料管、驱动电机、飞灰料斗和料管支架构成,所述料管支架固定在混凝土基础上,所述输料管固定在料管支架上,所述输料管内设置有转轴,所述转轴上设置有螺旋叶片,所述转轴的端部通过联轴器连接有驱动电机,所述驱动电机通过电机支架固定在混凝土基础上,所述输料管的进料口设置有飞灰料斗,所述输料管的出料口设置有导料管,所述导料箱的侧部设置有进料管,所述导料管和进料管通过法兰连接。
优选的,所述输料管、导料管和进料管均倾斜设置。
优选的,所述转轴和输料管之间偏心设置,且转轴靠近输料管的底部。
优选的,所述飞灰料斗的顶部铰接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型采用螺旋输料机构将飞灰输送至回转窑,同时在输送过程中,水泥原料在飞灰进料的上方掉落,这样能够对飞灰进行下压,避免飞灰漂浮,从而避免对回转窑的其他设备造成损坏,使飞灰分解更加彻底,同时采用回转窑对飞灰进行处理,回转窑焚烧温度高,飞灰停留时间长,使飞灰彻底焚烧,避免造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,螺旋式飞灰输送处理装置,包括回转窑1,回转窑1的一端设置有导料箱2,导料箱2的顶部设置有预热器3,预热器3的顶部设置有水泥原料箱4,导料箱2的侧部设置有用于输送飞灰的螺旋式输料机构。
其中,螺旋式输料机构包括输料管5、驱动电机6、飞灰料斗7和料管支架8构成,料管支架8固定在混凝土基础9上,输料管5固定在料管支架8上,输料管5内设置有转轴10,转轴10上设置有螺旋叶片11,转轴10的端部通过联轴器12连接有驱动电机6,驱动电机6通过电机支架13固定在混凝土基础9上,输料管5的进料口设置有飞灰料斗7,飞灰料斗7的顶部铰接有盖板17,盖板能够有效防止飞灰乱飞,污染环境,输料管5的出料口设置有导料管15,导料箱2的侧部设置有进料管16,导料管15和进料管16通过法兰14连接,输料管5、导料管15和进料管16均倾斜设置。这样能够使飞灰更容易向导料箱滑落,提高飞灰的下料速度;转轴10和输料管5之间偏心设置,且转轴靠近输料管的底部,采用这种结构,螺旋叶片能够对输料管底部的飞灰输送更加彻底,同时飞灰在输料管内自然沉落导输料管底部,保证飞灰的输送效率。
在使用时,回转窑正常工作,水泥原料经过预热器通过导料箱进入回转窑内进行煅烧,在此过程中,飞灰通过输料管进入导料箱内,原料能够使进入回转窑内的飞灰自然下压,避免飞灰漂浮,从而避免对回转窑的其他设备造成损坏,使飞灰分解更加彻底,同时采用回转窑对飞灰进行处理,回转窑焚烧温度高,飞灰停留时间长,使飞灰彻底焚烧,避免造成二次污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.螺旋式飞灰输送处理装置,其特征在于:包括回转窑,所述回转窑的一端设置有导料箱,所述导料箱的顶部设置有预热器,所述预热器的顶部设置有水泥原料箱,所述导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的螺旋式输料机构,所述螺旋式输料机构包括输料管、驱动电机、飞灰料斗和料管支架构成,所述料管支架固定在混凝土基础上,所述输料管固定在料管支架上,所述输料管内设置有转轴,所述转轴上设置有螺旋叶片,所述转轴的端部通过联轴器连接有驱动电机,所述驱动电机通过电机支架固定在混凝土基础上,所述输料管的进料口设置有飞灰料斗,所述输料管的出料口设置有导料管,所述导料箱的侧部设置有进料管,所述导料管和进料管通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋式飞灰输送处理装置,其特征在于:所述输料管、导料管和进料管均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的螺旋式飞灰输送处理装置,其特征在于:所述转轴和输料管之间偏心设置,且转轴靠近输料管的底部。
4.根据权利要求1所述的螺旋式飞灰输送处理装置,其特征在于:所述飞灰料斗的顶部铰接有盖板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111450637A (zh) * 2020-03-28 2020-07-28 浙江尚博建设有限公司 一种预拌混凝土三废处理系统

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