CN204135040U - 一种垃圾综合处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾综合处理系统,包括分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置以及自动控制装置,其分选装置通过第一传输带与所述破碎装置连接,所述破碎装置通过第二传输带与所述干燥气化装置连接,所述干燥气化装置包括干燥罐和气化炉,所述干燥罐与所述锅炉装置的排烟管道连接,所述气化炉通过一燃气管道与所述锅炉装置的燃烧室连接,所述分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置均连接至自动控制装置。通过本实用新型不仅解决了日常垃圾污染问题,而且实现了对垃圾的二次利用,将垃圾变废为宝,产生较大的经济价值及环境效益,具有良好的市场前景和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域,特别涉及的是一种垃圾综合处理系统。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高,我国旅游业发展迅速,旅游人数急剧增加,2013年,国内旅游人数达32.5亿人次。数量庞大的旅游人数,伴随着大量“旅游垃圾”的产生,特别是“旅游黄金周”过后,各旅游景点遭受“垃圾炸弹”袭击而让人惨不忍睹。旅游垃圾如果得不到及时有效处置,会带来视觉、味觉等感官破坏,影响旅游者的游兴,更严重的是可能会影响当地的生物链结构,破坏旅游景区生态系统的平衡,给旅游景区带来毁灭性破坏,甚至造成难以恢复的生态劫难。
目前,旅游景区的垃圾处理方式主要有,填埋法、回收再利用法、焚烧法,填埋法处理圾很快速,但是填埋法会对地下水产生直接的污染;回收再利用法是很好的方法,但这样不能全部地处理垃圾,因为从垃圾中能回收利用的只是垃圾的部分,大部分的垃圾还是没能处理;焚烧法处理垃圾是把所有的有机物质和无机物质垃圾进行混合焚烧只剩下无机物灰炽,但是焚烧法需要耗损大量的能源,并且焚烧过程中产生大量的有害烟雾,因此,如何实现垃圾处理,资源化利用充分,二次污染小,无害化彻底,成为了我们日益关注和重视的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供一种垃圾综合处理系统,不仅解决了日常垃圾污染问题,而且实现了对垃圾的二次利用,将垃圾变废为宝,产生较大的经济价值及环境效益,具有良好的市场前景和推广价值。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种垃圾综合处理系统,包括分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置以及自动控制装置,所述分选装置通过第一传输带与所述破碎装置连接,所述破碎装置通过第二传输带与所述干燥气化装置连接,所述干燥气化装置包括干燥罐和气化炉,所述干燥罐与所述锅炉装置的排烟管道连接,所述气化炉通过一燃气管道与所述锅炉装置的燃烧室连接,所述分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置均连接至自动控制装置。
进一步地,所述垃圾综合处理系统还包括垃圾脱水装置,所述破碎装置与所述第二传输带之间设置有一垃圾漏斗,所述垃圾脱水装置的出料口连接至所述垃圾漏斗中。
进一步地,所述干燥罐设于所述气化炉上方,且两者通过一下挡板连接,所述干燥罐通过一储料漏斗与所述第二传输带连接,所述储料漏斗与所述干燥罐之间通过一上挡板连接。
进一步地,所述干燥罐的一侧设置有一排出所述干燥罐内湿气的抽风机,所述抽风机排气管上设置有第一温度感应器。
进一步地,所述气化炉一侧设置有鼓风机,所述气化炉内壁设置有第二温度感应器,所述第二温度感应器与所述自动控制装置连接,所述自动控制装置根据第二温度感应器的感应信号控制所述鼓风机风量。
进一步地,所述气化炉下方设置有一灰挡板,所述灰挡板下方设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料端连接有灰渣收集箱。
进一步地,所述分选装置包括进料漏斗、除沙网以及至少一块电磁铁,所述进料漏斗设置于所述第一传输带始端,所述除沙网设于所述第一传输带末端,且所述除沙网还与所述破碎装置的进料嘴连接,所述电磁铁设于所述第一传输带上方。
进一步地,所述破碎装置内壁固设有多个定子挠钩,所述破碎装置内设置有一转子,所述转子外表面设置有多个与所述定子挠钩交错的转子挠钩。
进一步地,所述垃圾脱水装置包括减速电机、与所述减速电机连接的旋转轴,所述旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小,所述旋转轴外围配 设有滤孔网筒,所述滤孔网筒下方设置有一污水收集箱,所述垃圾脱水装置出料口设置于旋转轴横截面积较大的一端。
本实用新型公开的垃圾综合处理系统中分选装置可分离出垃圾中的金属,破碎装置对分选后的含水分较少的垃圾进行破碎;干燥气化装置对垃圾进行干燥和气化;而锅炉装置燃烧气化炉产生的燃气,其产生的含高温烟气通过排烟管道连接至干燥气化装置中的干燥罐对垃圾进行干燥处理,而锅炉装置中的热水将供给给其他用水设备,本垃圾处理系统通过将垃圾气化、气化后的燃气进行锅炉燃烧,锅炉燃烧后的烟气热能进行垃圾干燥处理,而锅炉内热能将应用至其他用水设备中,从而实现了对垃圾的二次利用,将垃圾变废为宝,不仅解决了日常垃圾污染问题,而且通过此垃圾处理系统还能够产生较大的经济价值及环境效益,具有良好的市场前景和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种垃圾综合处理系统,包括分选装置A、破碎装置B、干燥气化装置D、锅炉装置E及自动控制装置F,分选装置A通过第一传输带38与破碎装置B连接,破碎装置B通过第二传输带32与干燥气化装置D连接,干燥气化装置D包括干燥罐10和气化炉27,干燥罐10与锅炉装置F的排烟管道 17连接,气化炉27通过一燃气管道22与锅炉装置F的燃烧室连接,分选装置A、破碎装置B、干燥气化装置D、锅炉装置E均连接至自动控制装置F。
分选装置包括进料漏斗39、除沙网2以及至少一块电磁铁1,具体使用时,将经过简单分拣后的含水分较少的垃圾倒进进料漏斗39,通过第一传送带38传送,在传送过程中,经过与第一传送带38平行的两块电磁铁1时,金属被电磁铁1吸引,从而将金属分离开来。同时,两块电磁铁1间隔一段距离,是为了有效吸引没有被第一块电磁铁1吸引分离的金属;通过此技术就可以很好地分离出垃圾中的金属。与此同时,当分离后的垃圾传送至除沙网2时,沙土在自身重力下从除沙网2漏下,从而可以减少对后面设备的影响,延长其工作寿命。
分离后的垃圾经由进料嘴3直接进入破碎装置B,本实施例破碎装置B为现有常用的垃圾破碎机36,其破碎机36内表面上设置有多个定子挠钩34,同时,其破碎机内的转子的外表面上设置有多个与定子挠钩交错的转子挠钩,转子挠钩在电动机的带动下开始转动,将进料嘴3处的垃圾带入破碎机36,并且在相错设置的多个定子挠钩与多个转子挠钩的作用下进行破碎,第一鼓风机37位于破碎机的一侧,而出料嘴位于破碎机36的正下方,由于破碎后的垃圾质量较轻,从而通过第一鼓风机37将其直接吹入收集漏斗33,同时也可以将破碎后的垃圾与未完全破碎的垃圾分离开来,从而提高破碎机36的工作效率。
本垃圾综合处理系统中,为了适应部分含水分较高的垃圾,比如厨余垃圾,还设置有垃圾脱水装置C,垃圾脱水装置C包括减速电机4与减速电机4连接的旋转轴,旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小,旋转轴外围配设有滤孔网筒6,滤孔网筒6下方设置有一污水收集箱31,垃圾脱水装置出料口设置于旋转轴横截面积较大的一端,其进料口8位于旋转轴横截面积较小的一端,减速电机4运转正常后,含水量较高的垃圾从进料口8均匀加入,物料在螺旋旋转叶片7推动下沿旋转轴向前推进,前进过程中垃圾受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,使其含水率降至60%以下,便于后续干燥工艺的开展。水分通过滤孔网筒6在出水口处排出,进入污水收集箱31,而脱水后的垃圾在出料口处排出,直接进入收集漏斗33。
进入收集漏斗33后的垃圾经过第二传送带32传送至储料漏斗12,待垃圾积存一定量后开启上挡板13,直接进入干燥罐10,利用锅炉排出来的尾气对干燥罐10中的垃圾进行干燥,干燥罐10中的锅炉尾气与湿气通过右上侧的抽风机15排出,促进垃圾干燥,通过第一温度感应器14对抽风机15的排气管中的尾气温度进行检测,根据温度情况控制锅炉尾气烟气在干燥罐10中的停留时间。打开下挡板9,物料通过均料器11均匀连续进入气化炉27内。通过石英玻璃窗16观察气化炉内垃圾的情况,待达到一定量后,启动点火装置,开始气化,分布在气化炉27壁内的第二温度感应器检测气化过程中四个不同反应层的温度,根据温度变化通过调节鼓风机23风量的大小,使气化炉在最佳状态下进行工作。气化后产生的燃气通过燃气管道22直接进入锅炉19,气化进行约20min后,开启出灰挡板26,灰渣进入出灰装置,在螺旋输送机28的旋转下,直接进入灰渣收集箱30,之后进行卫生填埋。
进入锅炉后的燃气通过燃烧器21燃烧,加热锅炉19内的冷水,产生热水,供给给外部设备,由于使用的是燃料是气体燃料,与固体燃料不同,不存在灰渣,故不需要考虑灰渣的产生。而燃烧后产生的锅炉19高温尾气通过锅炉19排烟管道17直接排入干燥罐10。
自动控制装置F通过对相应风量及温度的检测、反馈、调节,控制整个系统良好运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种垃圾综合处理系统,其特征在于,包括分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置以及自动控制装置,所述分选装置通过第一传输带与所述破碎装置连接,所述破碎装置通过第二传输带与所述干燥气化装置连接,所述干燥气化装置包括干燥罐和气化炉,所述干燥罐与所述锅炉装置的排烟管道连接,所述气化炉通过一燃气管道与所述锅炉装置的燃烧室连接,所述分选装置、破碎装置、干燥气化装置、锅炉装置均连接至自动控制装置。
2.根据权利要求1所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述垃圾综合处理系统还包括垃圾脱水装置,所述破碎装置与所述第二传输带之间设置有一垃圾漏斗,所述垃圾脱水装置的出料口连接至所述垃圾漏斗中。
3.根据权利要求1所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述干燥罐设于所述气化炉上方,且两者通过一下挡板连接,所述干燥罐通过一储料漏斗与所述第二传输带连接,所述储料漏斗与所述干燥罐之间通过一上挡板连接。
4.根据权利要求3所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述干燥罐的一侧设置有一排出所述干燥罐内湿气的抽风机,所述抽风机排气管上设置有第一温度感应器。
5.根据权利要求4所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述气化炉一侧设置有鼓风机,所述气化炉内壁设置有第二温度感应器,所述第二温度感应器与所述自动控制装置连接,所述自动控制装置根据第二温度感应器的感应信号控制所述鼓风机风量。
6.根据权利要求5所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述气化炉下方设置有一灰挡板,所述灰挡板下方设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料端连接有灰渣收集箱。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述分选装置包括进料漏斗、除沙网以及至少一块电磁铁,所述进料漏斗设置于所述第一传输带始端,所述除沙网设于所述第一传输带末端,且所述除沙网还与所述破碎装置的进料嘴连接,所述电磁铁设于所述第一传输带上方。
8.根据权利要求7所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述破碎装置内壁固设有多个定子挠钩,所述破碎装置内设置有一转子,所述转子外表面设置有多个与所述定子挠钩交错的转子挠钩。
9.根据权利要求8所述的垃圾综合处理系统,其特征在于,所述垃圾脱水装置包括减速电机、与所述减速电机连接的旋转轴,所述旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小,所述旋转轴外围配设有滤孔网筒,所述滤孔网筒下方设置有一污水收集箱,所述垃圾脱水装置出料口设置于旋转轴横截面积较大的一端。
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